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1、加工實(shí)例JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 軟件的 3 3 軸加工組提供了多種曲面加工策略,例如:曲面分層區(qū)域粗加工、曲面殘料補(bǔ)加工、曲面精加工、曲面清根加工等一系列的加工方法,同學(xué)們可以根據(jù)需要,方便靈活的安排加工工藝。加工方法方法分期方法分期(G)3 軸加工蛆軸加工蛆分層區(qū)域粗加工分層區(qū)域粗加工曲曲面殘料撲加工面殘料撲加工曲面精加工曲面潘根加工成蛆平面加工投翼加深粗加工曲面精加工曲面潘根加工成蛆平面加工投翼加深粗加工導(dǎo)動(dòng)加工導(dǎo)動(dòng)加工圖i曲面加工方法此篇以“開關(guān)凸?!惫ぜ槔瑏?lái)講解如何利用 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.
2、0 軟件快速生成三軸加工路徑。IJDSoftSurfMill7.0編程前的準(zhǔn)備工作在使用 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 編程之前,我們需要進(jìn)行下面的準(zhǔn)備工作:曲面模型分析,制定加工工藝加工前的項(xiàng)目設(shè)置加工方拄加工方拄粗加粗加圖2三角開關(guān)凸模1.1 曲面模型分析,制定加工工藝1.1.1曲面模型分析曲面模型坐標(biāo)、尺寸信息使用鼠標(biāo)左鍵框選全部曲面模型,在軟件窗口右側(cè)的“對(duì)象屬性”對(duì)話框(系統(tǒng)默認(rèn)在軟件窗口右側(cè)顯示)可以了解曲面模型的坐標(biāo)范圍、模型尺寸、模型中心點(diǎn)等信息。圖3三角開關(guān)凸模曲面曲率信息點(diǎn)擊菜單欄中的【分析】項(xiàng),在下拉菜單中點(diǎn)擊“曲面曲率圖”,啟動(dòng)命
3、令,選中全部曲面模型,如圖 4 4 所示,經(jīng)過(guò)曲面曲率圖分析,“開關(guān)凸?!钡拇蟛糠智媲识荚?1.5mm1.5mm 以上,可以使用球頭刀 D3.0R1.5D3.0R1.5 進(jìn)行精加工,然后使用球頭刀 D2.0R1.0D2.0R1.0 進(jìn)行局部清根精加工即可加工到位。1.1.2模型加工工藝經(jīng)分析曲面模型后,結(jié)合模具的加工要求可),該模具的加工思路如下(該工件的材料是(底平面與型芯相交處位置只需加工到 R1.5mmR1.5mm 即4545 鋼):表 1 1 開關(guān)凸模加工程序單步驟工序加工方法使用刀具加工余量(mmmm)側(cè)面余量底向余量1 1其分層區(qū)域粗加工牛鼻刀D10R1.0D10R1.00.1
4、50.150.150.152 2精加工底面成組平面加工牛鼻刀D10R1.0D10R1.00.150.150 03 3殘料補(bǔ)加工曲面殘料補(bǔ)加工球頭刀D6R3.0D6R3.00.150.150.150.154 4半精加工角度分區(qū)球頭刀D4R2.0D4R2.00.070.070.070.075 5精加工角度分區(qū)D3R1.5D3R1.50 00 06 6清根加工混合清根D2R1.0D2R1.00 00 01.2 加工項(xiàng)目設(shè)置制定加工工藝后,在正式編程前,我們還需要進(jìn)行機(jī)床、刀具、工件、毛坯和輸出等設(shè)置。曲率半徑范圍圖 4 曲面曲率信息- -新新項(xiàng)目設(shè)置一旦機(jī)床設(shè)置口加工坐標(biāo)再H俯規(guī)圖1竄刀具已,昌熱檢
5、俊置g加工材料-星工I且平面面圖圖)-1a工祥工祥粉月粉月出毛坯形狀往夾具串狀娟輸出設(shè)置J圖 5 導(dǎo)航工作條1.2.1 機(jī)床設(shè)置正確配置機(jī)床類型是路徑進(jìn)行機(jī)床模擬的關(guān)鍵,同時(shí)合理配置機(jī)床控制參數(shù)也是估算路徑加工時(shí)間的前提。點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的【機(jī)床設(shè)置】項(xiàng),彈出機(jī)床設(shè)置界面,點(diǎn)選“機(jī)床類型”選項(xiàng),進(jìn)行機(jī)床形狀和機(jī)床控制配置選擇。機(jī)床設(shè)黃區(qū)01氏型空|基本建置|WMG格式逐置|保存目錄:一甲耳田而I至兩匚而嬴瓦?釧床檸制配音機(jī)床就入更伴格式,工摩鳴三圖 6 機(jī)床設(shè)置1.2.2 刀具表設(shè)置在刀具表中預(yù)先添加加工中所使用的刀具,方便用戶在后續(xù)生成路徑的過(guò)程中直接選用所需確定取消兔砧廣4軸廣6油理狀
6、言后CarvtrEOOiaiL&rvrJOO.1al.Curviir00,i&i刀具。1 1、NCNC 加工模塊,點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“刀具表”選項(xiàng)。導(dǎo)就工作條眇加工項(xiàng)目-6月項(xiàng)目設(shè)置勺機(jī)床設(shè)置+k加工坐標(biāo)系而刀具表1宜路徑設(shè)置g加工材料圖 7 刀具表設(shè)置在彈出的“當(dāng)前刀具表”對(duì)話框,點(diǎn)擊“添加刀具”按鈕在“當(dāng)前刀具表”對(duì)話框右側(cè),設(shè)置刀具參數(shù):刀具類型為牛鼻刀,刀具直徑為 10.0,10.0,圓角半徑為 1.01.0。設(shè)置完畢,點(diǎn)擊“應(yīng)用”按鈕。設(shè)置牛鼻刀 D10R1.0D10R1.0 成功,在 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 軟件中被自動(dòng)命名為牛鼻J
7、D-10.00-1.00JD-10.00-1.00。H H, ,激活對(duì)話框右側(cè)的選項(xiàng)。圖 9 設(shè)置刀具參數(shù)依次在“當(dāng)前刀具表”中添加加工所用刀具,如下圖所示:圖 10 添加刀具1.2.3 工件形狀在 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 中進(jìn)行工件形狀設(shè)置,主要用于對(duì)加工路徑進(jìn)行分析檢查,避免發(fā)生過(guò)切或碰撞。NCNC 加工模塊,點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“工件形狀”,在彈出的“工件設(shè)置”對(duì)話框中點(diǎn)擊“全選”按鈕,設(shè)置完畢后,單擊“確定”按鈕。圖 11 工件設(shè)置1.2.4 毛坯形狀在 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 中,計(jì)算粗加工
8、和殘料補(bǔ)加工路徑前必須正確設(shè)置毛坯形狀。NCNC 加工模塊,點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“毛坯形狀”,在彈出的“毛坯設(shè)置”對(duì)話框,選擇【包圍盒】的類型創(chuàng)建毛坯,點(diǎn)擊“全選”按鈕,選擇構(gòu)成工件的所有曲面創(chuàng)建毛坯,完成設(shè)置;圖 12 毛坯設(shè)置1.2.5 輸出設(shè)置NCNC 加工模塊,點(diǎn)擊“導(dǎo)航工具條”中的“輸出設(shè)置”,在彈出“輸出設(shè)置”對(duì)話框中,選中“指定坐標(biāo)點(diǎn)”,X X、Y Y、Z Z 的坐標(biāo)均設(shè)定為 0 0。設(shè)置完畢后,單擊“確定”按鈕。圖 13 輸出設(shè)置加強(qiáng)實(shí)習(xí)1.2JDSoftSurfMill7.0三軸加工實(shí)例現(xiàn)在我們使用 JDSoftSurfMill7.0JDSoftSurfMill7.0 進(jìn)行
9、三軸路徑編程,在下面的加工流程中我們將逐步了解、學(xué)習(xí) 3 3 軸加工組中的相關(guān)加工方法:曲面分層粗加工一環(huán)切加工成組平面加工一環(huán)切加工曲面殘料補(bǔ)加工一依據(jù)當(dāng)前殘料模型曲面精加工一角度分區(qū)曲面清根加工組一混合清根路徑加工過(guò)程分析NCNC 加工模塊。2 電|項(xiàng)目-目項(xiàng)目沒(méi)置L機(jī)誄設(shè)置-加工坐標(biāo)系頂視圖司 N 具表宜居徑設(shè)置,加工材料-密刀具平面或視圖)-1Q 工件您狀私私至茸再抵至茸再抵但夾具理優(yōu)免輸出設(shè)置圖 14NC 加工模塊導(dǎo)航工作條在菜單欄中的“刀具路徑”下拉菜單中選擇“路徑向?qū)А薄?.2.1 模型粗加工1 1、打開原始文件,切換到月具蹈徑(E)加工項(xiàng)目R)船徑編輯路徑向?qū)Вㄐ停〤trl+W
10、Ctrl+W函路輕模板(工)二一否雙埃由系統(tǒng)刀具庫(kù)(身系線材料庫(kù)(0究輸出刀具路徑(曰Ctri+1感力吐過(guò)程實(shí)體模擬山)Ctrl+2西加工過(guò)程線框模擬也)電機(jī)床模擬(兇)力虹過(guò)程檢查(由明加工載荷分析迎)51+5圖 15 選擇“路徑向?qū)А痹趶棾龅摹斑x擇加工方法”對(duì)話框中選擇“3 3 軸加工”中的“分層區(qū)域粗加工”,走刀方式為環(huán)切走刀,加工余量為 0.15mm,0.15mm,加工精度(即弦高誤差)為 0.0050.005。設(shè)置完畢后,單擊進(jìn)行下一步設(shè)置。選擇加工方法分層后域粗加d始曲面殘料林加工曲面蓿加工織曲面潛根加I成組平面加工畬攬韻啪物加工S導(dǎo)動(dòng)加工方法參數(shù)走刀方式睡)1他切走刀路筏角度|o
11、.OUOU加工余量【崗IpTism-加工精度 【百1怔而圖 16 選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對(duì)話框的刀具表中選中牛鼻JD-10.00-1.00JD-10.00-1.00”,并設(shè)置走刀參數(shù)。設(shè)置完畢后,單擊,進(jìn)入到“基本加工域”對(duì)話框。g/x。選擇刀具編號(hào)手稱1Q.號(hào)JBT口QOT口。12f減買jju-6.口口3i碌頭jjDT0口4解頭JP-3???球頭皿-之口口6【平閩:nw.n口從刀具表選擇【口一r使用 R 具參數(shù)國(guó)圖17選擇刀具及設(shè)置走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對(duì)話框中,點(diǎn)擊“加工面”下的“拾取所有”按鈕同,將曲面模型全選為加工域,然后點(diǎn)擊確定按鈕/,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話
12、框。安/X踣住知名踹函g1a 拾服加工城廣茸考力遼越使用工件】I秘走刀奉敬基本加工嫌III色I(xiàn)剜I保護(hù)面四n98在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框中,設(shè)置分層區(qū)域粗加工中的環(huán)切走刀的基本參數(shù)。設(shè)置完畢,點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕,計(jì)算開粗路徑。刀具路錢浮熟?區(qū):速豆二】朝富跳荷圖19設(shè)置路徑參數(shù)注意:由于設(shè)置的路徑間距為 6.5mm6.5mm(見第 4 4 步),大于刀具直徑的 50%,50%,所以在參數(shù)中我們一定要選中“環(huán)切并清角”、“光滑路徑”選項(xiàng),以避免加工路徑因路徑間距過(guò)大而留下殘料,并且光順了路徑,提高了加工的流暢性。程序自動(dòng)生成加工路徑加工才造分層區(qū)嚼0加工工什險(xiǎn)讓力口工親目電極場(chǎng)二速占F.宣方
13、.:川七爭(zhēng)閆廿足三 嘈 才式”才式工比工具.1何 方優(yōu)土刀皮百1十篁也疊力工精度小二班尖希雅式為新設(shè)百董本學(xué)過(guò)踣件屎件q工R1城司工酶局幫生標(biāo)點(diǎn)-瞄暮有船三同翱U內(nèi)阿向II小切并再律獨(dú),獷穌力欠 太滯德近5當(dāng)酬郤F2J1.1電加平面分屋轅修曲面W*也事*介片忸堂朝加T匚歪方式WJ.才思者甫作町仁量少招;1陋開可而刀1.2.2 精加工底面1 1、啟動(dòng)“路徑向?qū)А泵?,在“選擇加工方法”界面選擇“3 3 軸加工”中的“成組平面加工”。方法參數(shù)設(shè)置為:走刀方式為環(huán)切走刀。設(shè)置完畢后,單擊蜂進(jìn)入刀具設(shè)置。勺Jx選擇加工方法的.青域一層區(qū)域相和工肝前面殘料t卜m工但曲面精加工國(guó)曲面-抵加工鴻成羽平匐見工
14、運(yùn)投室一翩近膝導(dǎo)動(dòng)加工寺祭獻(xiàn)期走珈式也)|行旗|,路路s*度度即麗即麗HI加工余星I000301mx精度口|o0020,圖 21 選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對(duì)話框中,在刀具表中選中牛鼻JD-10.00-1.00JD-10.00-1.00”,將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后,單擊=按鈕,進(jìn)入“基本加工域”對(duì)話框。選擇刀具選擇刀具走刀參數(shù)走刀參數(shù)圖 22 設(shè)置走刀參數(shù)及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對(duì)話框,點(diǎn)擊“加工面”按鈕,全選曲面,然后使用“Ctrl+Ctrl+鼠標(biāo)左鍵”將模型頂部小平面去選。然后點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕,使用鼠標(biāo)左鍵將頂部小平面選中。操作完畢,單擊確定鍵 V,V,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)
15、”對(duì)話框。圖 23 選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框右側(cè)的參數(shù)設(shè)置界面中,使用默認(rèn)參數(shù)值。*?禺匚-斑蛤晅ihri-t前可明年下二I方式Jornal|Eit至二建主中此留青-計(jì)才罟有加工整宜1J1I;T-墾事半藪feIE-Jt-和二懷加J1EE出同岸里吼祭昭在有蘭司央良刀具路役葬數(shù)7SZ3黯0事泮圖 24 成組平面加工在“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框的左側(cè)選中“加工余量”選項(xiàng),修正“加工余量”參數(shù)值:加工面底部余量設(shè)置為 0,0,其它如下圖所示。設(shè)置完畢后,點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕。刀具等怪學(xué)條EK-加 T*南-txrs_xj上修尼幻 w 面.江”丁玄出田文花圉祀國(guó)斤無(wú)法學(xué)干層下PHft口 1刀風(fēng).口
16、黨甘走一生七隔 蚱“ 一i+B=JUJtKH工次序北三;-甘詈laTM心劉才愷英電工質(zhì)0互學(xué)量qi溫知1而IF不手:ftIlD國(guó)護(hù)面(ts除是010U3?護(hù)備辰穹為七???整涇您性FT虱itim.雌wr三十n7) )i用包森亙?nèi)′﹫D 25 設(shè)置加工余量程序自動(dòng)生成加工路徑。加 1小電-常二萬(wàn)鬲HILL方士.H4J平力,而工恒久附i/至1_L3網(wǎng)讓HDT”全月方忒W入內(nèi)商外1他褥洛而筆支汨航往wrFFFr在彈出的“選擇刀具”對(duì)話框中,在刀具表中選中“后,單擊按鈕,進(jìn)入“基本加工域”對(duì)話框。球頭JD-6.00JD-6.00”,將走刀參數(shù)設(shè)置完畢1.2.3 曲面殘料補(bǔ)加工1 1、啟動(dòng)“路徑向?qū)А泵?/p>
17、,在“選擇加工方法”界面選擇“3 3 軸加工”中的“曲面殘料補(bǔ)加工”。方法參數(shù)設(shè)置為:定義方式設(shè)置為當(dāng)前殘料模型,加工余量為 0.15mm,0.15mm,加工精度為 0.0050.005。設(shè)置完畢后,單擊力進(jìn)入下一步刀具設(shè)置。圖 26 生成成組平面路徑圖28選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對(duì)話框中,點(diǎn)擊“加工面”下的“拾取所有”按鈕圖,將曲面模型全選為加工域,然后點(diǎn)擊確定按鈕進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框。圖29選擇加工域球球平JD-4.O0JD-3.O0JD-2.00JD7從刀具表痂擇口r正用 N 具參數(shù)叮長(zhǎng)球頭T毋::TOT匚.00-1r端號(hào)刀具名和走 R 等數(shù)圖 30 曲面殘料補(bǔ)加工
18、參數(shù)設(shè)置程序自動(dòng)生成加工路徑。圖 31 生成殘補(bǔ)路徑1.2.4 半精加工1 1、啟動(dòng)“路徑向?qū)А泵?,在“選擇加工方法”界面選擇“3 3 軸加工”中的“曲面精加工”選項(xiàng)。方法參數(shù)設(shè)置為:走刀方式為角度分區(qū),路徑角度為 45,45,加工余量為 0.07mm,0.07mm,加工精度為 0.0020.002。設(shè)置完畢后,單擊進(jìn)入刀具設(shè)置。選擇加工方法的.翁明1燧分層區(qū)域粗加工E曲面殘科樸如曲面洛根近四成阻三面加工后投光加深粗力壯、導(dǎo)動(dòng)加工方裝畬數(shù)走刀方式(U)(角度分區(qū)研t疏徑角度Q)14s.0000.加工余量建0.0700加工精度口|0.0020圖 32 選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對(duì)話
19、框中,在刀具表中選中“球頭JD-4.00JD-4.00”,將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后,單擊邙按鈕,進(jìn)入“基本加工域”對(duì)話框。選擇XT具球頭IJD-E.S平底JIHLWI1U從刀具表選擇口一jr-iD.oo-i.oo煤斗 m1 海實(shí)JD 工而r使用刀具多數(shù) 見在彈出的“基本加工域”對(duì)話框, 點(diǎn)擊“加工面”按鈕,將型芯曲面選中為加工面,點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕,將底平面選中為保護(hù)面。操作完畢,單擊確定鍵”,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框。o0yX圖 34 選擇加工域在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框的參數(shù)設(shè)置中,使用默認(rèn)參數(shù)值,點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕。走刀拳數(shù)圖 33 選擇刀具及走刀參數(shù)路役?名?組今拾取加工城多考加工城使
20、用工件也區(qū)充基本加工室程序自動(dòng)生成加工路徑。圖 35 曲面半精加工參數(shù)設(shè)置圖 36 生成半精加工路徑1.2.5 精加工1 1、啟動(dòng)“路徑向?qū)А泵?,在“選擇加工方法”界面選擇“3 3 軸加工”中的“曲面精加工”選項(xiàng)。方法參數(shù)設(shè)置為:走刀方式設(shè)置為角度分區(qū),路徑角度為 45,45,加工余量為 0,0,加工精度為 0.0020.002。設(shè)置完畢后,單擊.進(jìn)入刀具設(shè)置。圖 37 選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對(duì)話框中,在刀具表中選中“球頭JD-3.00JD-3.00”,將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后,單擊 O O 按鈕,進(jìn)入“基本加工域”對(duì)話框。信號(hào)工具名稱CTWJJD-IO.00-100網(wǎng)亂JTD-
21、G00用41口-4皿mijT-ioo用頭52口口TJKJJD-400.UJ.從刀具表FT廠使月工1具參數(shù)W】在彈出的“基本加工域”對(duì)話框, 點(diǎn)擊“加工面”按鈕, 將型芯曲面選中為加工面, 點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕,將底平面選中為保護(hù)面。操作完畢,單擊確定鍵 J J, ,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框。X路小期名踞徑狙5療抬眼力虹域廣器恚加二域使用工件四|無(wú)效-基本圜工填輪廊線忙g笈力口工面組0Q司.告|期圖39在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框的參數(shù)設(shè)置中,使用默認(rèn)參數(shù)值,點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕。擊刀參數(shù)圖38選擇刀具及走刀參數(shù)選擇加工域俾薩面:E1U)圖 41 生成精加工路徑1.2.6 精加工曲面清根1 1、啟
22、動(dòng)“路徑向?qū)А泵?,在“選擇加工方法”界面選擇“3 3 軸加工”中的“曲面清根加工”選項(xiàng)。方法參數(shù)設(shè)置為:清根方式設(shè)置為混合清根,加工余量為 0,0,加工精度為 0.0020.002。設(shè)置完畢后,單擊進(jìn)入刀具設(shè)置。圖 40 曲面精加工參數(shù)設(shè)置程序自動(dòng)生成加工路徑。力口:方案-南加翰tn工堂分區(qū)電雅清曜力nl方法曲而辱加工力4北國(guó)天席茄布了件釁計(jì)力虹余母電極工臉總置格役網(wǎng)建13萬(wàn)方式力匚 5 具幾何玉狀口5旺目也連度冷隹出營(yíng)計(jì)菖部置加T常度力nr4屏 尖角形式粒廓激逋基率看效燧褥住F力口:累文日窈t局部生疔系-陶孩投筆玄相空間咨?關(guān)所需武Jr走山方式也奧除軍面路校見與水平而夾角加工國(guó)就由全工河;
23、寬度咫1左加丁千世 H 甘】平均區(qū)城走刀平行黃成荒.空電J平坦工城柱sr擊打CD腳靶項(xiàng)住品走萬(wàn)刀具路徑參數(shù)ir言曲面殘料補(bǔ)in工曲面精加工曲面朝艮加工西限招平面加工西技克加寐粗加工心導(dǎo)動(dòng)加工方法學(xué)瓢圖 42 選擇加工方法及參數(shù)在彈出的“選擇刀具”對(duì)話框中,在刀具表中選中“球頭JD-2.00JD-2.00”,將走刀參數(shù)設(shè)置完畢后,單擊匚)按鈕,進(jìn)入“基本加工域”對(duì)話框圖 43 選擇刀具及走刀參數(shù)在彈出的“基本加工域”對(duì)話框,點(diǎn)擊“加工面”按鈕,將型芯曲面選中為加工面,點(diǎn)擊“保護(hù)面”按鈕,將底平面選中為保護(hù)面。操作完畢,單擊確定鍵 J J, ,進(jìn)入“刀具路徑參數(shù)對(duì)話框。在彈出的“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話
24、框的“清根加工”參數(shù)設(shè)置中,點(diǎn)擊“上把刀具”按鈕,進(jìn)入“當(dāng)前刀具表”對(duì)話框。在彈出的“當(dāng)前刀具表”對(duì)話框中,選中“球頭刀 JD-3.00JD-3.00”,然后點(diǎn)擊“確定”按鈕,返g。/x即路徑犯名蹈徑蛆E足拾取加工域r參考加工城使用三件卬基本加工歧圖 44 選擇加工域圖 45 清根加工回“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框。程序自動(dòng)生成加工路徑。在“刀具路徑參數(shù)”對(duì)話框,“上把刀具”參數(shù)值已被定義為球頭刀鈕。3.0,3.0,點(diǎn)擊“計(jì)算”按圖 46 當(dāng)前刀具表圖 47 上把刀具圖 48 生成路徑1.2.7 加工過(guò)程分析為了檢查路徑參數(shù)的合理性以及確保加工安全,輸出路徑之前必須經(jīng)過(guò)一系列加工過(guò)程檢查,避免路徑過(guò)切和刀具發(fā)生碰撞。下面以路徑過(guò)切檢查為例說(shuō)明:1 1、NCNC 加工模塊,從菜單欄的“刀具路徑”的下拉菜單中,選中“加工過(guò)程分析”的“過(guò)切檢查”選項(xiàng)。PJ同諾2電)|加工尊目.9時(shí)匕濕指喳留性白與色cttUw腐燈荏銀融 2,.Ctfl+Q甘知W具革處.身級(jí)時(shí)同工臣).,斯螂工打目泥徑圖Q4+1
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