人造大理石鋪貼方案

1、羅氏診斷產(chǎn)品（蘇州）有限公司建設體外診斷試劑生產(chǎn)項目精裝修工程人造大理石地面鋪貼:O一六年七月二十六日目錄1 .工程概況12 .施工準備13 .質量要求24 .質量控制35 .裝修做法及工藝流程36 .操作工藝37 .成品保護48 .應注意的質量問題5人造大理石鋪貼施工方案一、工程概況：羅氏診斷產(chǎn)品（蘇州）有限公司建設體外診斷試劑生產(chǎn)項目位于蘇州工業(yè)園區(qū)鐘園路與鳳里街交界處，本項目包括行政樓、質檢樓、生產(chǎn)大樓、倉庫、公用工程樓、維修車間、危險品庫、門衛(wèi)、收貨間等單體。本工程質檢樓樓梯間、門廳、走道、連廊地面為人造大理石地面。、施工準備（一）作業(yè)條件1、 人造大理石樓、地面必須有圖案及排版設計，

2、顏色也是人造大理石樓、地面裝飾效果控制的重點，以防和設計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察，避免出現(xiàn)同一間室內顏色不一樣。人造大理石質地較軟，強度低，在加工和施工中一定要注意。人造大理石裝飾樓、地面對于顏色、材質、花紋的要求高，忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。2、 人造大理石板材進場后，應側立堆放在室內，光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3mm）3、 室內抹灰（包括門口）、地面墊層、預埋在墊層內的

3、電管及穿地面的管線均已完成。4、 房間內四周墻上彈好+0.5m水平控制線。5、 施工操作前對大理石的施工要畫出施工大樣圖，對特別拼花的房間要進行拼花設計，現(xiàn)場搭設好臨時加工場，安裝好臺鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材背面將編號標明。6、 冬季施工時操作溫度不低于+5C。（二）材料要求材料符合現(xiàn)行JC908-2013人造石國家行業(yè)標準，并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。三、質量要求質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2010）的規(guī)定。3.1 保證項目：3.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。3

4、.1.2 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。3.2 基本項目：3.2.1 面層3.2.1.1 磨光大理石板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫,表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。3.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調，厚薄一致，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。3.2.2 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。3.2.3 地面鑲邊鋪設質量：3.2.3.1 人造大理石板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。3.2.3.2 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴密，相鄰處不

5、混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。3.2.4 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢周，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。3.2.5 打蠟質量：人造大理石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1板塊品種、質量第6.3.5條2面層匕卜一層結合第6.3.6條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一股項目1面層表層質量第6.3.7條2踢腳線表面質量第6.3.8條3樓梯踏步和臺階質量第6.3.9條4面層表面坡度等第6.3.10條5允許偏差表向平整度1.0mm縫格平直2.

6、0mm接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1.0mm板塊間隙寬度1.0mm四、質量控制1、首先人造大理石在加工廠加工時就要進行質量控制，原材料達不到要求的當時取掉，按拼接圖在地面鋪開排版，控制色差，無磨劃痕、缺棱掉角。2、打包好運輸?shù)浆F(xiàn)場的人造大理石鋪貼之前，必須預排，及時把運輸中破損的、第一次檢查遺漏的缺棱掉角、有磨劃痕、色澤不一致的存在問題的大理石取掉。3、人造大理石鋪貼好以后，在終凝前安排各樓棟主管現(xiàn)場仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。4、項目部安排專人質量主管對鋪貼好的大理石進行驗收自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時安排人整改，整改完后對應拍照存檔。五、裝修做法及工藝流程1、裝修做法：基層處理（刷水泥漿一道、

7、內摻建筑膠）一30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉一20厚600*600人造大理石板材，環(huán)氧類填縫。人造石與地磚接縫用水泥砂漿擦縫，人造石與乙烯基、環(huán)氧自流平地面接縫用不銹鋼條嵌縫。2、工藝流程：準備工作一基層處理一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結合層一鋪大理石板塊一灌縫、擦縫一打蠟六、操作工藝（1） 準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細核對各部位尺寸和做法，計算好各細部及洞口邊角部位尺寸，場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察，對石材的放射性要有檢測報告。（2） 基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具

8、清除，并清掃干凈。（3） 試拼正式鋪設前，對每間房間的大理石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，然后編號并碼放整齊。（4） 彈線在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+0.5m水平控制線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。（5） 試排在房間內的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上，結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定

9、認真核對位置與花色。（6） 刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤濕，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5,不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線，用1:21:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以鋪3褶左右為宜。厚度控制在放上大理石板塊時高出面層水平線34mm（七）鋪人造大理石板塊板塊需預先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙（一般為lmm以內），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱

10、橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿（1:0.5）,再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。1、為了使表面平整，干硬性水泥砂漿一般鋪（4070mm）鋪完砂漿后試鋪。鋪設完畢

11、后養(yǎng)護。2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收，鋪設前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外，用水泥砂漿鋪設石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的），甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響，為消除這類通病，可對石材進行防污染處理，用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污染起重要作用。（8） 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)人造大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調成l:l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以

12、上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。（9） 打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2MPa時）方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟，二遍成活。七、成品保護1、運輸人造大理石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2、鋪砌人造大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。3、在人造大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa4、人造大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。八、應注意的質量問題1、板塊應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應予剔出，標號和品種不同的板塊不得混雜使用。2、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，人造大理石板面有浮土未浸水濕潤等等，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大因素理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。3、接縫高低不平、縫隙寬窄不均：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫隙不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。