(完整版)染整工藝原理考試復(fù)習(xí)重點(diǎn)

1、1.名詞解釋1. 標(biāo)準(zhǔn)染色親和力：指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下染料在染浴中的化學(xué)位與在纖維上的化學(xué)位之差。2. 染色熱：無限小量的染料，從標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的染液中轉(zhuǎn)移到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的纖維上，每摩爾染料轉(zhuǎn)移所引起的熱量變化。3. 染色熵：指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，染料由染液轉(zhuǎn)移到纖維上所引起體系混亂度的變化4. 纖維表面的擴(kuò)散邊界層：在動(dòng)力學(xué)邊界層中，靠近表面的染液流速幾乎為零，染料主要靠自身的擴(kuò)散來到達(dá)纖維表面的區(qū)域。5. zeta電位：即動(dòng)電層電位，指動(dòng)電層與溶液內(nèi)部的電位差。6. 無限染?。褐冈”群艽?，足以維持染液中染料濃度基本不變的染浴。7. 非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散：指溶質(zhì)在擴(kuò)散介質(zhì)中，各點(diǎn)濃度隨時(shí)間的變化而不斷變化的過程。8. 移染

2、;指吸附在纖維上的染料從纖維上解吸下來，再重新上染纖維的性能。9. 孔道擴(kuò)散模型：親水性纖維在水溶液中能吸濕膨化，所有空隙貫通形成曲曲折折的孔道，染料就沿這條孔道進(jìn)入擴(kuò)散。10. 自由體積模型：疏水性纖維在水溶液中幾乎不吸濕膨化，空隙很小，分散于無定形區(qū)中，溫度升高，當(dāng)T>Tg時(shí)，大分子鏈段運(yùn)動(dòng)，原來分散的小空隙合并成大體積，即自由體積，染料沿這些不斷變化的體積跳躍式地?cái)U(kuò)散前進(jìn)。2. 染料的吸附等溫線有哪些主要類型?各類型吸附等溫線有何特點(diǎn)？符合哪類纖維和染料的染色？1）L型特點(diǎn)：纖維上有特定的染座一個(gè)染座吸附一個(gè)染料分子，化學(xué)吸附或定位吸附，單分子層吸附有染色飽和值適用范圍：染料纖維以

3、靜電力為主的場合，即：染料-纖維（離子鍵）如強(qiáng)酸性染料羊毛蠶絲錦綸；腈綸，陽離子染料改性滌綸陽離子染料染色2）F型特點(diǎn)：無特定染座物理吸附存在單分子多分子層吸附不存在染色飽和值可一直吸附下去適用范圍：染料以范德華力，氫鍵等為主被纖維吸附如：直接染料-纖維素纖維;還原染料-纖維素纖維；活性染料上染纖維素纖維在未發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合前3）分配型特點(diǎn)：物質(zhì)在兩個(gè)不相混合相向的分配，有染色飽和值適用范圍：分散染料染疏水性纖維的染色體系如;分散染料-PET，醋酯，PA,PAN等。3. 簡述影響染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散速率的因素。1）染料結(jié)構(gòu)：分子量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線性共平面性好的染料，對纖維的親和力強(qiáng)，直接性也大，則擴(kuò)

4、散速率比較慢。2）顯微結(jié)構(gòu)性質(zhì)：纖維的結(jié)晶度增大，取向度增大，則擴(kuò)散速率減慢纖維的吸濕膨化性好，孔隙率多，則擴(kuò)散速率快皮芯層結(jié)構(gòu)的纖維，若皮層緊密，則擴(kuò)散速率慢3）染料在溶液中的狀態(tài)：染料在染液中溶解度高，以溶解態(tài)存在，則其與水作用力強(qiáng)，不易聚集，擴(kuò)散速率較快。4）染液中染料濃度：浴比小，染料在染液中以單分子狀態(tài)存在，濃度高，則擴(kuò)散速率較快5）染液的流速：加快染液的流速，擴(kuò)散邊界層變薄，則擴(kuò)散速率變快6）膨化劑的作用：膨化劑的使用使纖維膨化，孔隙增大，則擴(kuò)散速率增大7）溫度：在一定范圍內(nèi)，提高溫度可使染料分子動(dòng)能變大，聚集度減小，燃料單分子在溶液中的濃度增大，同時(shí)纖維的膨化度增大，孔隙增大，則

5、擴(kuò)散速率加快，但溫度過高，會(huì)引起上染百分率下降。8) 纖維擴(kuò)散活化能：不同纖維，擴(kuò)散活化能不同，擴(kuò)散活化能越小則越易擴(kuò)散，溫度升高可降低疏水性纖維的擴(kuò)散活化能，但對親水性纖維影響不大。4試從染料的平衡吸附、吸附速度、擴(kuò)散速率、擴(kuò)散活化能、纖維微結(jié)構(gòu)或纖維膨化、染料聚集等方面說明溫度對染色的影響。溫度提高a) 染料的平衡上染百分率降低，即平衡吸附量減少b) 染料的動(dòng)能增大，纖維的孔隙率在增大，則擴(kuò)散速率加快，吸附速率減少c) 對疏水性纖維而言，擴(kuò)散活化能降低，親水性纖維影響較小d) 纖維膨化度增大，孔隙率增大e) 染料分子動(dòng)能增大，聚集度下降，在溶液中單分子狀態(tài)，染料濃度增大，有利于上染5試述提

6、高浸染染色均勻性的兩個(gè)基本措施。A.(主要在吸附階段)通過緩染達(dá)到勻染：降低初染速率，延緩染料上染，使染料均勻地吸附在纖維表面具體措施：a控制染色溫度：降低初染溫度，降低升溫速率b加勻染劑；親染料型助劑與染料結(jié)合形成不穩(wěn)定的復(fù)合體，相當(dāng)于聚集，染料單分子濃度下降；親纖維性助劑率先搶占染座c分批分次加料d織物預(yù)先用勻染劑處理(占染座，使纖維吸濕膨化)6. 簡述影響連續(xù)軋染染色均勻性的主要因素。1) 織物含濕量：織物含濕量越大，浸軋時(shí)軋液率越高，烘干時(shí)產(chǎn)生泳移的情況越嚴(yán)重，使染色不均2) 染料對纖維的初染率：染料對纖維有一定的直接性，染料對纖維的初染率越高，則染色前濃厚單色差越大如果燃料對纖維沒有

7、直接性，染料對纖維的初染率越低，則染色前淡后濃的色差越大3) 固色條件;烘焙箱內(nèi)各處溫度及風(fēng)量，汽蒸箱內(nèi)各處濕度及溫度的不一致，也會(huì)造成色差7. 簡述按照染色方法，被染物形態(tài)，染色設(shè)備，容器壓力，設(shè)備轉(zhuǎn)行方式分類的染色設(shè)備a) 按染色方法分為：浸染機(jī)軋染機(jī)氣流染色機(jī)噴霧染色機(jī)b) 按被染物形態(tài)：散纖維染色機(jī)紗線染色機(jī)針織物染色機(jī)機(jī)織物染色機(jī)匹染染色劑件染染色機(jī)c) 按設(shè)備容器壓力：常溫常壓染色機(jī)高溫高壓染色機(jī)d) 按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式：間歇式染色機(jī)連續(xù)式染色機(jī)8直接染料部分習(xí)題1) 元明粉的促染原理是什么？ 加鹽后纖維表面負(fù)電荷得到較多中和，雙電層變薄，反粒子數(shù)增多，(sigeme符號(hào)不會(huì)寫)電位絕

8、對值減少，排斥力減少，燃料容易上染，則上染百分率增大，上染速率與上染量也增大。 由于陰離子染料上染，鈉離子靠近纖維，溶液內(nèi)部鈉離子濃度減少，此時(shí)鈉離子由低濃度向高濃度遷移，加鹽后減少了纖維表面與溶液內(nèi)部的反離子濃度差，有利于上染，即促染2) 元明粉的用量應(yīng)主要根據(jù)哪些重要的因素確定? 纖維的種類染料的種類纖維上所帶的電荷量 纖維及染料間的作用力 染色溫度PH染液的浴比等 染料的濃度，各種助劑的用量3）為什么在B點(diǎn)和C點(diǎn)加元明粉？ B點(diǎn)處于剛開始染色階段，染液溫度略低，因此此界面存在界面遷染，加元明粉促染，一方面提高上染速率，另一方面勻染性也有保證 C點(diǎn)處于染色的高溫保溫階段，這一階段就是讓染料

9、充分上染，加元明粉，可提高上染速率及最終的染料上染量，因此階段存在全過程移染，勻染性也有保證4）假如元明粉和食鹽用量均為10g/l，誰的促染效果更大/M（Nacl）=58.5M（Na2SO4）=142,含等重納原子時(shí)，需Nacl的質(zhì)量少，但食鹽中易含雜質(zhì)，促染時(shí)色光不艷5）為什么絲光棉染色的用鹽量比未絲光少？絲光后棉纖維平整的表面被破壞，吸附能力增加，因此對鹽的吸附能力比未絲光棉大，所以絲光棉染色的用鹽量比為絲光棉少6）為什么在C點(diǎn)以后要保溫30-45min?一方面使染料充分上染纖維，提高牢度另一方面，由于全過程移染，可提高染料上染的勻染性，透染性，染料在纖維內(nèi)充分?jǐn)U散7）假如亞麻、Tence

10、l和未絲光棉均采用同一工藝條件染色，你估計(jì)三種纖維顏色深度大小順序如何？為什么？Tence>未絲光棉亞麻結(jié)晶度：亞麻未絲光棉Tencel無定形區(qū)越多可及度增加則染料越易進(jìn)入纖維內(nèi)部而染得深色9請分析PH值、元明粉和兩性離子聚醚類勻染劑對羊毛染色的影響 PH值：羊毛為兩性纖維，PH值低時(shí)，【H+】增大，羊毛纖維正電荷性增加，纖維上帶有正電荷的染座量增加，則上染速率增加，上染百分率增加，從而起到加酸促染的作用。但PH值過低，上染過快，勻染性下降。、 元明粉：若phvPI（羊毛）：（即為強(qiáng)酸性條件下染色）f+吸引-D-，則上染很快,初染速率很快，加入Na2SO4后，硫酸根離子中和了纖維上的正電

11、荷，使得纖維和燃料間的吸引力減弱，從而達(dá)到“緩染”的作用若ph>PI（羊毛）：（即為弱酸性或中性條件染色）f-斥力D-，則上染較慢，初染速率很快也較慢，加入NaSO4后，Na+中和了部分纖維上的負(fù)電荷，使得纖維和染料間的斥力減弱，從而起到促染的效果兩性離子聚醚類勻染劑：參見作業(yè)本10活性染料染色簡述棉布用活性染料染色的主要方法主要有浸染軋染軋卷染色三種方法 浸染，X型F型KN型M型KE型KD型活性染料均采用此種方法，具體工藝流程:水洗潤濕脫水染色加堿固色-冷水洗-熱水洗-冷水洗-脫水-皂煮-熱水洗-脫水烘干 軋染（連續(xù)染色時(shí)應(yīng)用的），K型活性染料主要采用此種方法，要求染料的水溶性好，直接性低，擴(kuò)散性好，反應(yīng)性低，活潑性不能太強(qiáng)，且染料易洗滌，浮色少，除染料堿劑外，染液中還要加滲透劑，防泳移劑，尿素等、具體的工藝流程：浸軋染液烘干