HQ2000型壓裂機組現(xiàn)場施工技術(shù)要求

1、HQ2000型壓裂機組現(xiàn)場施工技術(shù)要求一、施工執(zhí)行指揮（一）現(xiàn)場擺車應考慮的問題 1.車輛擺放次序和車輛移動所需空間。2.如果擺放時是車尾對車尾，則不能用車帶電纜連網(wǎng)。3.儀表車不能擺放在高壓區(qū)，并能觀察到整個高壓區(qū)和井口位置；4.安全措施中應考慮在緊急情況時保護設(shè)備不受損，并能安全快速撤離的問題。（二）工藝流程方案的確定根據(jù)井場大小和具體擺車方案，繪制流程草圖，注明設(shè)備的具體連接位置及流程上每個部件，并根據(jù)草圖寫出本井次施工需要的詳細備件清單。（三）管路連接方法和技巧1.高壓管線保持柔性連接。2.凡是與資料記錄有關(guān)的儀器都必須連接于主管線旋塞閥與井口之間，同時在旋塞閥與井口之間還必須安裝泄壓

2、裝置。根據(jù)施工需要，主管線旋塞閥靠之前應接一個單流閥。3.主管匯區(qū)需安裝泄壓裝置，用于應急和記壓降時主管匯區(qū)的泄壓。4.流程上需有循環(huán)管路系統(tǒng)，用于施工前壓裂設(shè)備的大排量排空，最好連接于主管路旋塞閥與井口之間，便于井口管匯區(qū)的泄壓。(四)組織分工、安全交底問題1.準備方案及每一步運作程序前都應與甲方監(jiān)督取得聯(lián)系，得到甲方的認可。2.指派專人負責整個現(xiàn)場壓裂機組的監(jiān)督工作。3.指派2個人，一人負責井口，一人負責其它管路系統(tǒng)，協(xié)助倒換開關(guān)閥門。4. 指派專人負責應急組，準備好應急工具，隨時待令。注：以上主要人員都發(fā)給耳機，確保信息暢通。(五)排空程序1.關(guān)閉井口總閥門。2.按流程檢查水源閘閥，混砂

3、車或供液車進排出蝶閥，壓裂泵上水蝶閥、排出旋塞閥，主旋塞閥和大循環(huán)閥，并使以上閘閥在開啟狀態(tài)。3.將所有壓裂車超壓限定設(shè)置為5MPa。4.開啟混砂車或供液車排空1分鐘。5.所有壓裂泵逐臺大排量排空：(1)單臺壓裂車排量保持在0.71m3/min運行2分鐘，若排量曲線平穩(wěn)，檢查泵車OIP操作面板理論排量95%與流量計排量一致,并校正流量計(砂漿和純凈液)，停壓裂泵，關(guān)閉該車進排出閥。(2)下一臺壓裂車按上述步驟排空。6.所有壓裂泵排空完畢后，關(guān)閉循環(huán)閥。7.混砂車或供液車停止供液 (六)試壓程序1.所有壓裂車超壓設(shè)置為5MPa，柴油機轉(zhuǎn)數(shù)保持10001200rpm。2.混砂車或供液車吸入蝶閥至井

4、口總閘間應保證所有閘閥開啟。 3.開始試壓檢查壓裂車超壓反應。4.試壓至預定壓力的，停泵穩(wěn)壓，檢查高壓泄漏情況。 5.需要整改，先將壓力釋放回零后再進行。6.將壓力升至預定值，檢查泄漏情況，校對儀表，穩(wěn)壓5min后不刺不漏為合格。7.泄壓，余12MPa壓力，立即關(guān)閉泄壓閥。 (七)施工前的檢查1.檢查整個流程，確保閘閥處于正確位置。2.檢查局域網(wǎng)的連接情況，使其處于“LAN OK（回路）”或“FAULT（斷路）”狀態(tài)，否則進行整改。同時檢查各個車公英制轉(zhuǎn)換狀態(tài)（按甲方要求設(shè)定）。3.檢查壓裂車編組，設(shè)定超壓值。4.校對儀表車采集參數(shù)與混砂車模擬施工參數(shù)。5.通過耳機與各崗人員取得聯(lián)系，通報各崗

5、的準備情況。6.要求儀表操作人員在監(jiān)測到流量顯示時計算施工開始時間。 (八)施工1. 關(guān)主管線旋塞閥，開井口總閘。2.混砂車或供液車開始供液，3.開主管線旋塞閥，4.壓裂車開泵，5.壓洗井:(1)壓洗井排量一般控制在1m3/min左右。(2)根據(jù)油、套壓調(diào)整排量，直到放噴火熄排液清潔。6.低替:按設(shè)計要求控制排量，在井內(nèi)有工具的情況下，更應注意控制使排量平穩(wěn)。同時避免壓裂泵非鎖定的情況下施工。7.高擠:按設(shè)計要求，根據(jù)泵壓變化趨勢，迅速將排量提到位。若井內(nèi)有水力壓差式封隔器，應掌握工具性能，在工具承壓范圍內(nèi)迅速、平穩(wěn)的啟動工具，待平衡壓力跟上后，合理掌握壓差，將泵注排量提至設(shè)計要求值。8.施工

6、整個過程注意協(xié)調(diào)好各個崗位，并隨時與各崗位保持聯(lián)系。9.施工結(jié)束時，先停泵，再停止供液。10.確認泄壓為零后才能撤卸管線。二、HQBL2000型壓裂車操作（一）連網(wǎng)按下圖從儀表車開始依次逐臺進行網(wǎng)絡(luò)連接。 壓裂車 混砂車 壓裂車 壓裂車 壓裂車 壓裂車 儀表車 壓裂車 網(wǎng)絡(luò)線圖2-1 HQ2000型壓裂機組控制網(wǎng)絡(luò)圖（二）設(shè)置在操作點（車）的OIP面板上，進行公、英制選取。并對本次施工壓裂車編號。（三）排空1.在“1”屏內(nèi)將低檔位設(shè)定為7檔。2.在“1”屏內(nèi)檢查“FILTER FACT”處是否為“9”。3.在“1”屏內(nèi)進行超壓值的設(shè)定，通常排空時設(shè)為5MPa。4.按施工執(zhí)行指揮指令選好車，然后

7、逐臺掛檔并確認在7檔排空。警告：由于排空采用7檔，因此停泵動作一定要快和準，否則由于指揮協(xié)調(diào)不好易導致管線中產(chǎn)生高壓，造成事故。（四）壓洗井1.在“S”屏進行曲線標尺和超壓值以及檔位的重新設(shè)定，設(shè)定值由施工執(zhí)行指揮指定。檢查每臺車超壓值和檔位設(shè)定情況。2.設(shè)置完備，再檢查一遍所要使用的每臺泵車各屏內(nèi)參數(shù)以及網(wǎng)絡(luò)連接的顯示情況。3.施工執(zhí)行指揮發(fā)出施工指令后，掛檔，此時，必須密切注視油、套壓變化，用點擊方式加減油門。（五）低替1.選定編號壓裂車，提油門將檔位掛到1檔，此時注意引擎轉(zhuǎn)速、排量和油、套壓變化情況，如果轉(zhuǎn)速過低，則可再慢慢點擊油門，使排量達到要求值。2.特別是在井內(nèi)有水力壓差式封隔器的

8、情況下，不要猛加、減油門或隨意倒換設(shè)備保持低替平穩(wěn)。（六）啟動工具1.在低替快結(jié)束時，提前啟動其它壓裂車待令，并分別在主屏內(nèi)檢查一下各車的運轉(zhuǎn)和網(wǎng)絡(luò)情況。2.達到低替量后，按施工指揮要求平穩(wěn)啟動工具，提排量時保持合理壓差。 三、FBRC 100ARC型混砂車操作1.資料收取的內(nèi)容(1)本次施工所用添加劑、支撐劑、基液的種類、數(shù)量、型號及密度。(2)施工時添加劑比例濃度、施工排量、砂比、輸砂速率等。(3)上水及排出管線的數(shù)量。(4)特殊要求：添加劑的排出位置及防火、防爆、防毒、防腐等。2.車輛擺放及連接(1)將車輛停到預定位置，使卡車處于行車止動狀態(tài)，并將檔位折到空檔。(2)根據(jù)本次施工設(shè)計或現(xiàn)

9、場施工指揮指令進行上水、排出管線的連接。(3)確認接地線接地良好。(4)倒好各處手動閥門，特別是液體添加劑泵的排出控制閥和純凈液流量計選擇閥。(5)根據(jù)施工設(shè)計選取液體添加劑泵及其排出位置(混合罐或排出管匯)，并對所選液體添加劑泵用管鉗盤泵(嚴禁用液壓驅(qū)動方式盤泵)，并將排出閥打開。如果本次施工液體添加劑劑量大，則將輸送泵上水管連接好，將排出口同所用液體添加劑罐連接好，并打開進罐閥門。(6)巡回檢查一遍臺下、臺上的油、水、電、氣、滅火器以及各處的閥門等。(7)啟動臺下。水溫達到160(71)后，將PTO掛到臺上,并將風扇皮帶手動/自動開關(guān)選擇到手動位置，檔位掛到8L(禁止掛到其它檔位)，然后齒合離合器，觀察各個部位有無異常。(8)打開面板總電源,此時電壓表應為14V左右，等30秒鐘后，然后將臺下轉(zhuǎn)速調(diào)到1500rPm，將砂籠按要求擺放。(9)啟動臺上。水溫160后，將轉(zhuǎn)速控制到2600rPm左右。啟動輸送泵，向液體添加劑罐內(nèi)輸送添加劑，裝滿后停泵。然后開啟液體添加劑泵排空閥，對液體添加劑泵進行灌