產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)H錄TableofContents1范圍Scope21.1 性引用文件21.2 等級(jí)戈U分21.3 條件31.4 表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)45.1 判定總則45.2 材料55.3 電鍍65.4 噴涂85.5 塑膠制品95.6 貼膜、標(biāo)簽和絲印105.6.1 貼膜、標(biāo)簽105.6.2 絲印106裝配整機(jī)質(zhì)量要求錯(cuò)誤！未定義書簽。6.1間隙和斷差要求11表目錄ListofTables表1結(jié)構(gòu)夕卜表面等級(jí)戈U分2表2檢驗(yàn)時(shí)間和距離標(biāo)準(zhǔn)3表3劃傷/凹坑/瑕疵判定標(biāo)準(zhǔn)允收表5表4金屬表面（包括電鍍/噴涂表面）銹蝕、污垢、指紋印等缺陷允收表5表5補(bǔ)救標(biāo)準(zhǔn)6表6電鍍?nèi)毕菰适毡?表7噴涂缺陷允收表8

2、表8塑膠制品缺陷允收表910表9貼膜和標(biāo)簽缺陷允收表表10絲印字符缺陷允收表10表11絲印外觀缺陷允收表10表12裝配間隙和斷差缺陷允收表11圖目錄ListofFigures圖1表面等級(jí)劃分示意圖3圖2檢視者的視角示意圖4圖3缺陷定義圖示5圖4間隙和斷差示意圖111范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及作為和供應(yīng)商處來料檢驗(yàn)的評定標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來著與行業(yè)內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)文件內(nèi)容，以及行業(yè)共識(shí)。3表面等級(jí)劃分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件外表面的等級(jí)劃分以表1為準(zhǔn)，具體見圖1所示。表1結(jié)構(gòu)外表面等級(jí)劃分表囿等級(jí)適用位置備注頗面（重要裝飾性表面）客戶經(jīng)常能看到的表向例：前表向（front）和上

3、表向（top）的面（適度裝飾表面）/、移動(dòng)設(shè)備，客戶偶爾能看到的表面例：側(cè)面（side）和后表向（back）O面（較少裝飾表向）不移動(dòng)設(shè)備，客戶小易看到的表向例：卜表面（bottom）注意：1）如拉手條、電源、空面板和其它備選單兀等插在機(jī)箱前面時(shí)，則其前面板被定義為A級(jí)面；2）機(jī)箱后面為B級(jí)面（對于B級(jí)面，只允許拐角和邊緣修補(bǔ)），其它為C級(jí)面。圖1表面等級(jí)劃分示意圖4檢驗(yàn)條件1）檢驗(yàn)者視力或矯正視力不低于1.0,在光照度大約為500LX的自然光或近似自然光下檢驗(yàn)，如40W日光燈；2）檢驗(yàn)時(shí)間和距離要滿足表2的要求；3）光源位于被檢查表面正上方45°范圍內(nèi)，且距離被檢查表面的直線距離為

4、500mm（圖2）。4）被檢品不能用放大鏡來檢查，被檢面和人眼視線呈45°（圖3）。表2檢驗(yàn)時(shí)間和距離標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件A級(jí)表面B級(jí)表面C級(jí)表面檢驗(yàn)時(shí)間（s）機(jī)箱圖度2U20106其它1053檢驗(yàn)距離（mm）450450600是否旋轉(zhuǎn)高度3U的產(chǎn)品，設(shè)備可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度。高度3U的產(chǎn)品，不旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)不旋轉(zhuǎn)圖3檢視者的視角示意圖5.1判定總則圖2光源要求示意圖被檢查表面技檢受表說5零件表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括：材料、電鍍、噴涂、塑料、貼膜、標(biāo)簽和絲印等幾個(gè)方面。2）缺陷允收表定義了30000200000平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收量，對于較大的零件表面，可允收的缺陷數(shù)量和該表

5、面面積成正比。3）對缺陷允收表中符號(hào)含義的解釋:表示“接收”；“”表示“有條件接收”；“X”表示“拒絕接收”；1）無論缺陷在接收。A級(jí)面、B級(jí)面和C級(jí)面的任何地方，都不能影響裝配和功能，否則，不予<45田，旋轉(zhuǎn)5.2材料圖4（a）中的缺陷符號(hào)定義，對于A、B、C級(jí)表面都是實(shí)用的，各個(gè)符號(hào)的意義如下：N:表示缺陷數(shù)量（如劃傷、凹陷）；L:表示缺陷長度（如劃傷長度），如果劃傷多于2處，則L=L1+L2;D:表示缺陷直徑，由凹陷和瑕疵決定；W:表示缺陷寬度；本文中涉及到的長度，寬度、粗細(xì)、高度、直徑等的單位都是mm,面積的單位是2mm。檢驗(yàn)時(shí)，只有當(dāng)N、LD、W不大于規(guī)定的限值時(shí)，才符合外觀質(zhì)

6、量要求，例如圖4（b）。（a）缺陷符號(hào)定義（b）良品定義舉例圖4缺陷定義圖示凹坑XL=50;W=2L=100;W=4劃傷深XX0淺XL<50;N攵0瑕疵X痕跡深度不超過板厚（T）白20%0說明：1）如果缺陷導(dǎo)致變形，則小予接收。2）目視檢查所有缺陷。表4金屬表面（包括電鍍/噴涂表面）銹蝕、污垢、指紋印等缺陷允收表序號(hào)缺陷A>嗽ca1污垢、指紋印不允許2銹蝕不允許（除了卜面的第3點(diǎn)）3處理鋼板斷面處邊上的紅銹不允許斷面邊上有紅銹（Fe2Q）,但紅銹去除后可接收?？梢娂羟羞叄绻怯脵C(jī)加工方式實(shí)現(xiàn)并銹蝕面積小于整個(gè)面積的1/3,則可接收；如果該邊是用激光切割的，則該邊必須做防銹處理4不

7、銹鋼表面點(diǎn)焊/弧焊痕跡不允許允許5折彎痕跡V-折彎痕跡允許痕跡的深度小大于板材厚度的20%U-折彎，壓力加工痕跡允許依據(jù)表3、4的標(biāo)準(zhǔn)，被判定為不予接收的產(chǎn)品，如果符合表5的補(bǔ)救標(biāo)準(zhǔn)，也視為可接收。表5補(bǔ)救標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)最后工序如經(jīng)最后工序處理表面沒有缺陷，則可接收。表向打磨將劃痕等瑕疵處用400#的金剛砂紙打磨，表面粗糙度小于1.0（例：Ra<1.0)5.3電鍍表6電鍍?nèi)毕菰适毡砣毕蓊愋蛢?nèi)容AMbaca備注銹蝕黑銹P銘鉛銹XXX白銹鋅銹XXX紅銹鐵銹XXX電鍍剝落或漏鍍無電鍍層XXX電鍍層起泡（隆起）鼓起的鍍層有剝落XXX鈍化膜剝落鈍化膜剝落，金屬材料露出。XX位置在拐角部且剝落程度輕微

8、，則可允收。色污（在后光澤的表向）被清洗液等物污染。XB級(jí)：位置在角部且程度輕微，則可允收。C級(jí)：污染面積不超過總面積的1/4則可允收。表向粗糙（包含銹蝕表面）表面附著異物，手感粗糙。程度輕微，則可允收。污漬（包括指紋痕跡）在電鍍之前或過程中留下的污漬XX0缺陷類型內(nèi)容AMbaca備注色調(diào)（鈍化處理）色差鈍化處理后表卸存在色差000明暗/、均斑紋樣的顏色條紋000色偏鍍膜呈灰白色XX不超過總面積的1/5,則可允收變色電鍍后顏色與要求有明顯差異。XX不超過總面積的1/5,則可允收發(fā)暗電鍍后表向發(fā)暗XB級(jí)：拐角處允許輕微缺陷；C級(jí)：允許D<2mm不均勻光澤光澤不均勻XX不超過整體面積的1/1

9、0,則可允收。工序差異與指定的工序有差異XXX針孔鍍層表面形成的針孔XX程度輕微，則可允收基材或卜層鍍層露出基材露出XXX焦痕電流太高導(dǎo)致的燒焦XB級(jí)：拐角處允許輕微缺陷；C級(jí)：允許D<2mm掛具印電極接觸點(diǎn)等形成的無鍍層缺陷XXX表向不平鍍件表向不平等自身原因造成的鍍層/、均XX允許不大于1/10的面積凹陷局部材料壓痕XX不能傷及材料本體儂面：L<=12l<=3,w<=2,N<=6擦傷電鍍前電鍍前鍍件表回后擦傷0電鍍后不口見，則接收；電鍍后電鍍后鍍件表回后擦傷XB/C級(jí)：允許輕微擦傷，但不能對基材造成損傷接合部位（這里包括娜釘、壓死邊之類情況）流痕接合區(qū)溶液積聚

10、產(chǎn)生的流動(dòng)痕跡XXX噴濺（結(jié)合部周圍）接合部位溶液向周圍噴濺的痕跡。若去除噴濺痕并加以修復(fù)，則可允收。說明：1）以上各項(xiàng)如損害到產(chǎn)品的使用功能，則被判定為不合格。2）焊接接合部的修補(bǔ)方法：先去除噴濺痕跡，涂上無色或有色的修復(fù)劑。先去除噴濺痕跡，涂上銀色涂料。3）不均勻光澤的缺陷允收條件對于彩鋅螺釘不執(zhí)行。5.4噴涂表7噴涂缺陷允收表缺陷類型AM嗽ca備注色調(diào)與樣品一致/E<1.5光澤與樣品一致紋理與樣品一致基材露出XX處埋過的鋼板男切向除外剝落XXX銹蝕XXX溶脹XXX發(fā)白XX幾乎看不到則合格裂紋XXL<10mm,W<0.3mm,N<2表面顆粒幾乎看不到，則合格A>

11、;:D<0.15B級(jí)：D<0.5粗糙A>:D<0.15B級(jí)：D<0.5孔洞A>:D<0.15B級(jí)：D<0.5涂膜過薄0A級(jí)：不小于要求的標(biāo)準(zhǔn)凹陷XB級(jí)：D<1,N<2針孔A>:D<0.15B級(jí)：D<0.5皺褶/桔皮皺XX流淌痕XX起泡XX污漬XX凝結(jié)XB級(jí)：D<1.5,N<2顏色不純XB級(jí):E<1.5色斑X斑點(diǎn)污跡XB級(jí)：D<0.5油漆層粗糙不平XXC級(jí)：允許局部如頂點(diǎn)、邊等處有缺陷顏色不均XX附著異物（污物，涂層顆粒，其他）X不大于6個(gè)點(diǎn)不大于10個(gè)點(diǎn)深劃痕/凹陷（手指甲觸摸后凸凹感）XX如

12、果W0.5;L夕;N如則可接收適于圖度3U的設(shè)備深劃痕/凹陷（手指甲觸摸后凸凹感）XX如果W0.5;L<10;N<4可接收適于圖度3U的設(shè)備缺陷類型A嗽ca備注淺劃痕/凹陷（手指甲觸摸無凸凹感）如果W4.2,L<0.5,NM則可接收如果W02,L<10,N<3則可接收如果W0.5,L<10,N<5則可接收適于圖度<3U的設(shè)備淺劃痕/凹陷（手指甲觸摸無凸凹感）如果W.2,L<0.5,N<則可接收如果儂.5,L<10,N<3則可接收不限制1）適于高度總U的設(shè)備2）設(shè)備A>面：設(shè)備前面板上缺陷以幾乎看不見為準(zhǔn)；設(shè)備上表面以

13、Lg允收。霧狀X,力E<1.50裝飾面不許有霧狀缺陷涂料凝集在螺紋面XXX涂料凝集在開孔處XXX注意：1）幾乎看不到：用色差計(jì)檢測，/E應(yīng)<1.5;當(dāng)被檢測件的任一最大平面面積大于3cm*3cm時(shí)，/E應(yīng)<1.0。不同的涂附面有不同的要求，例如：當(dāng)涉及金屬涂覆時(shí)，/EM.0或3.0。2）關(guān)于補(bǔ)漆的規(guī)定：對有涂層剝落的產(chǎn)品，經(jīng)修復(fù)后符合表7的外觀標(biāo)準(zhǔn)要求，則該產(chǎn)品可接收。對A級(jí)，挪釘處可補(bǔ)漆修復(fù)，除此以外，A級(jí)不允許剝落處補(bǔ)漆修復(fù)對B級(jí)，剝落區(qū)如果是（L磅，W.5,N2或SM,NM）這樣小的范圍，則允許修復(fù)。對C級(jí)，剝落區(qū)允許修復(fù)。5.5 塑膠制品表8塑膠制品缺陷允收表缺陷類型

14、A>B級(jí)Cm色調(diào)與樣品一樣蝕紋與樣品一樣光澤與樣品一樣凸起XD<2,N哎，凸起高度H<0.40走膠/、足XX允許使用內(nèi)部膠位，但是不能大于樣品斑點(diǎn)XNRD<20批鋒X目視無批鋒，手摸不刮手手摸/、刮手縮水XN白，深度<0.20氣紋XN&D<20夾線/融接痕XW0.1,N<20表面雜質(zhì)XSW0.2,andN3或Sw0.08,andN<4SW0.3,andN<3或SW0.08,andNK5混色Xx0深劃痕/凹陷（手指甲觸摸后凸凹感）XX如果：W0.5,L<7,W4貝U允許淺劃痕/凹陷（手指甲觸摸無凸凹感）如果：W0.5,L<

15、1,N2則允許，或X如果：皿5LL夕N<4,則允許如果：W0.5,L<10,電6則允許燒焦X頂白XX0刮痕XX0小孔XX0油漬不允許毛刺和鋒邊X手摸/、刮手5.6 貼膜、標(biāo)簽和絲印5.6.1 貼膜、標(biāo)簽表9貼膜和標(biāo)簽缺陷允收表5.6.2 絲印缺陷類型AM陰O備注位置錯(cuò)誤或缺漏XXX基材裸露XXX標(biāo)簽破損XXX/、平并影響閱讀XXX起泡，皺紋X不明顯0角部撕開或卷曲XXX不垂直或與基線不平行*注1*注2*注2注1:<1度注2:<2度貼膜透光孔貼偏&0.3mm&0.3mm&0.3mm表10絲印字符缺陷允收表對象公差字體粗A字符±25%A字符高度B字符±20%B字符寬度C字符±20%C表11絲印外觀缺陷允收表絲印要求線斷X字體壓縮被線條圍繞的文字相互擠壓，露出底色的面積應(yīng)為指定面積的1/2以上（見下圖）字體顏色變淡/濃相鄰文字的顏色均勻，/、露出底色文子偏差對于兩個(gè)文字以上的文字組，應(yīng)仔細(xì)檢查各相鄰文字的上下左右，