(完整版)沖壓模具凸模工藝設(shè)計(jì)

1、沖壓模具凸模工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一、零件工藝分析二、確定工藝方案三、工藝計(jì)算四、選用加工設(shè)備五、填寫工藝卡六、零件數(shù)控編程七、凹凸模線切割編程一、零件工藝分析030=0.8/5該零件是復(fù)合模具的沖壓凸模，用于沖壓件的沖孔。凸模結(jié)構(gòu)屬于三段式階梯軸，其硬度和韌性要求較高，凸模刃口的耐磨性能要求較高。凸模零件下段需要與凹凸模結(jié)構(gòu)之間采用孔軸相配合，同時(shí)需要精準(zhǔn)沖孔，對(duì)于零件的加工精度也有極高的技術(shù)要求。本零件采用Crl2材料制成，可保證足夠的剛度和強(qiáng)度，同時(shí)經(jīng)過(guò)熱處理工藝使材料硬度達(dá)5862HRC，以加強(qiáng)凸模零件刃口的耐磨性。查其主要配合尺寸為0mm、0mm、0mm，為IT6IT10級(jí)。為滿足裝配后沖

2、孔精度要求，凸模工作部分與凹凸模的同軸度，三段階梯軸035mm、030mm、022mm之間有同軸度的形位公差要求，022mm段凸模為IT6級(jí)，各表面粗糙度Ra0.4Mm.本零件以022mm軸段中心軸為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)，在車削一道工序中加工出三段階梯軸凸模結(jié)構(gòu)。二、確定工藝方案由零件的形狀表明，其為旋轉(zhuǎn)件，所以車削為基本工序，凸模工作部分的平面可由銑削工序完成。工件的基本尺寸加工經(jīng)粗車、半精車、精車工序可達(dá)到要求。根據(jù)凸模零件的精度要求精車作為首道工序，精車后的尺寸精度可達(dá)到IT6IT8級(jí)，表面粗糙度為Ral.60.8剛。車削時(shí)留0.15mm的修光余量。為了達(dá)到配合要求，需要對(duì)工件進(jìn)

3、行磨削工序，提高零件的配合尺寸精度，磨削后留0.05mm的修光余量。1、毛坯尺寸選擇根據(jù)零件的材料要求，材料選為Cr12軋鋼件。根據(jù)凸模零件的旋轉(zhuǎn)軸徑大小，留機(jī)械加工余量后可選定毛坯尺寸為038mm軋鋼棒料，長(zhǎng)度為78mm，即038mmX78mm。2、工藝方案的確定根據(jù)各道加工工序，對(duì)其做不同的組合，排除順序，即得出工藝方案。具體方案可有以下幾種：方案一：軋鋼鍛件棒料Crl2-車削階梯軸035mm、03Omm、022mm外圓、倒角一銃削凸模刃口平面一淬火、回火熱處理一磨削階梯軸035mm、030mm、022mm外圓一磨削凸模刃口平面一鉗工精修。方案二：軋鋼鍛件棒料Cr12一銑削凸模刃口平面一車

4、削階梯軸035mm、030mm、022mm外圓、倒角一淬火、回火熱處理一磨削凸模刃口平面一磨削階梯軸035mm、030mm、022mm外圓一鉗工精修。比較兩個(gè)方案，方案一的定位精度更高，同時(shí)工序更集中，加工質(zhì)量更好，所以方案一更優(yōu)，確定為最終的工藝方案。三、工藝計(jì)算1、機(jī)械加工余量查機(jī)械加工工藝相關(guān)手冊(cè)及金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)，根據(jù)毛坯外形尺寸和零件基本尺寸，確定軸的車削工序加工余量為粗車1.3mm，半精車為0.45mm，精車為0.25mm；粗銃削凸模刃口平面工序的加工余量為1.0mm,半精銃的加工余量為0.5mm；磨削階梯軸外圓表面的加工余量為0.3mm,粗磨削凸模刃口平面的加工余量為0.3

5、mm,精磨的加工余量為0.2mm。2、確定工序尺寸(1) 確定左端035mm軸段的工序尺寸毛坯尺寸038mm粗車后尺寸為36.5mm半精車后尺寸為36.05mm精車后尺寸為35.80mm粗磨后尺寸為35.3mm精磨后尺寸為35mm(2) 確定中段030mm軸段的工序尺寸毛坯尺寸038mm粗車后為031.50mm半精車后尺寸為031.05mm精車后尺寸為030.80mm粗磨后尺寸為030.30mm精磨后尺寸為030mm(3) 確定凸模工作端022mm軸段的工序尺寸毛坯尺寸038mm粗車后為023.50mm半精車后尺寸為023.05mm精車后尺寸為022.80mm粗磨后尺寸為022.30mm精磨后

6、尺寸為022mm（4）確定銑削凸模刃口平面的工序尺寸毛坯尺寸022mm最終尺寸要求為刃口平面與中心軸線距離為9mm粗銃后尺寸為10mm精銃后尺寸為9.5mm粗磨后尺寸為9.2mm精磨后尺寸為9.0mm.3、確定切削用量及基本工時(shí)（1）車削工序選用C620-1型臥式車床，刀具選用YT15硬質(zhì)合金刀具，粗車背吃刀量a=1.0mm。進(jìn)給量f二0.65mm/r；半精車p背吃刀量a=0.225mm，進(jìn)給量f二0.15mm/r;精車背吃刀量app=0.125mm,進(jìn)給量f二0.05mm.按照C620-1車床的轉(zhuǎn)速，選擇n=120r/min=2r/s,其實(shí)際切削速度V=45.6m/min。（2）銑削工序選用

7、X62型臥式銑床，刀具選用高速鋼三面刃銑刀。銃刀直徑D=125mm，寬度L=13mm，齒數(shù)Z=20.銃削寬度ae=13mm,銃削深度ap=0.5mm.根據(jù)X62型臥式銃床，查相關(guān)手冊(cè)fz=0.060.1mm/z.選擇每齒進(jìn)給量fz=0.07mm/z。根據(jù)X62型臥式銃床主軸轉(zhuǎn)速表選擇n=60r/min=1r/s.實(shí)際切削速度V=0.39m/s，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為fMz=0.07mm/z。最終確定實(shí)際每齒進(jìn)給量fMz=0.063mm/z。（3）基本工時(shí)根據(jù)機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式可得粗車半精車精車粗銑四、選用加工設(shè)備車削加工車床設(shè)備選用C620-1型臥式車床，刀具為YT15硬質(zhì)合金刀具；銑削加工車床選

8、用X62臥式銑床，刀具選用高速鋼三面刃銑刀；銑床選用M1432A型萬(wàn)能磨床。五、填寫工藝卡片機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱材料牌號(hào)Cr12毛坯幻加用毛坯外038mmX78mm種類軋鋼件形尺寸每毛可制件數(shù)1工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備I車削粗車、半精車、精車035mm、030mm、022mm軸段外圓，車削028mmX2mm退刀槽，車削左右端面C620-1臥式車床三爪自定心卡盤II銑削粗銑、半精銑凸模刃口平面X62臥式銑床專用夾具III磨削粗磨、精磨035mm、030mm、022mm軸段、粗磨、精磨凸模刃口平面M1432A萬(wàn)能磨床專用夾具機(jī)械加工工序I工序卡機(jī)械加

9、工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)X620-1產(chǎn)品名稱車床零件圖號(hào)零件名稱車間毛坯種軋鋼件丄步號(hào)V3C"38a工步內(nèi)容粗車零件035mm段至36.50mm,028mm凹槽,030mm段至031.50mm,022mm段至23.50mm,Ra3.2Am半精車零件035mm段至36.05mm,028mm凹槽,030mm段至031.05mm,022mm段至23.05mm,Ra1.6Am凸模工序號(hào)毛坯外形尺寸038mmX78mm設(shè)備名設(shè)備型號(hào)稱臥式車X620-1床工序名材料牌號(hào)外圓車削每毛可制件數(shù)設(shè)備編號(hào)Cr12每臺(tái)件數(shù)同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪自定心卡工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)工藝裝備主軸

10、轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給2.00.590.015YT15質(zhì)合金2.00.460.010背吃刀量進(jìn)給次數(shù)機(jī)動(dòng)工步工時(shí)輔助0.150.1511.53s35s3精車零件035mm段至35.8Omm,028mm凹槽，030mm段至03O.8Omm,022mm段至22.80mm,Ra0.8Am刀、游標(biāo)2.00.760.0200.15165.08s卡尺六、數(shù)控加工編程程序車削數(shù)控程序：%G71O0000(F:模具3nc6.ncl.l)(12/24/14-13:29:48)Sl000M03G00X0.Y37.Z-28.5G0lY75.F2.5Z-6.5Y37.Z-3.5Y36.Z-2.5Y7.Z-3.5Y5.Z0.

11、Y0.Z-35.Y5.Z-3l.5Y7.Z-32.5Y36.Y37.Z-3l.5Z-28.5Z-53.5M30銑削數(shù)控編程：N5G71N10(/MFG0000000002)N15G0G17G99N20G90G94N25G0G49N30T1M06N35S1000M03N40G0G43Z75.H1N45X-14.496Y-8.81N50G1Z65.06F2.5N55X-14.696Y-8.28N60X-14.94Y-7.316N65X-15.023Y-6.325N70X-15.Y-6.053N75Y6.053N80X-15.023Y6.325N85X-14.94Y7.316N90X-14.696Y

12、8.28N95X-14.496Y8.81N100Z75.N105G0Y-8.81N110G1Z55.06F2.5N115X-14.696Y-8.28N120X-14.94Y-7.316N125X-15.023Y-6.325N130X-15.012Y-6.193N135X-15.Y6.053N140X-15.023Y6.325N145X-14.94Y7.316N150X-14.696Y8.28N155X-14.496Y8.81N160Z75.N165G0Y-8.81N170Z65.06N175G1Z45.06F2.5N180X-14.696Y-8.28N185X-14.94Y-7.316N190X-15.023Y-6.325N195X-15.012Y-6.193N200X-15.Y6.053N205X-15.023Y6.325N210X-14.94Y7.316N215X-14.696Y8.28N220X-14.496Y8.81N225Z75.N230G0Y-8.81N235Z55.06N240G1Z37.06F2.5N245X-14.696Y-8.28N250X-14.94Y-7.316N255X-15.023Y-6.325N260X-15.012Y-6.193N265X-15.Y6.053N270X-15.023Y6.325N275X-14.94Y7.316N280X-1