房屋建筑工程二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、新力龍灣03地塊二次結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：_批準(zhǔn)：XX省第X建設(shè)集團(tuán)有限公司20XX年7月20日1、編制依據(jù)32、工程概況33 .施工總體安排44 .施工準(zhǔn)備45 .本工程砌體工程施工樣板做法66 .二次結(jié)構(gòu)主要施工方法107 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)188 .安全文明施工措施181.編制依據(jù)廳P名稱(chēng)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113蒸壓加氣混凝土砌塊墻12G614-14設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單5本工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介廳P項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)新力龍灣03地塊工程2工程地址南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月

2、山大道交匯處3建設(shè)單位南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司4設(shè)計(jì)單位XX省建筑設(shè)計(jì)研究總院5監(jiān)理單位XX省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司6工程規(guī)模1#2齦為高層彳±宅樓（32+1、33層），3#14齦為多層洋房（6+1層），地塊下設(shè)地下室1層?？偨ㄖ娣e約12.83萬(wàn)%高層建筑高度95.7米，多層洋房建筑高度為21米。7質(zhì)量目標(biāo)確?！昂细瘛保瑺?zhēng)創(chuàng)南昌市優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標(biāo)確保南昌市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)XX省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地地下層數(shù)一層層局3.50m,JOS4.50m地上層數(shù)733層層局標(biāo)準(zhǔn)層2.90m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式直徑400mm勺預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、直徑800m

3、m勺機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁及筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋碎平屋向2.2二次結(jié)構(gòu)工程概況建筑物±0.000以下外墻為碎結(jié)構(gòu)墻，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。±0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊（具構(gòu)造和技術(shù)要求詳見(jiàn)12G614-1）。局部采用蒸壓灰砂磚。后砌填充墻重度不得大于7.5kN/m3,砌塊強(qiáng)度等級(jí)為A5.0,采用Ma5.0專(zhuān)用砂漿砌筑。填充墻均應(yīng)后砌，并與頂部梁板斜磚頂緊砌筑，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。3 .施工總體安排3.1 總體部署本工程由樓層劃分流水段，先下而上獨(dú)自進(jìn)行流水作業(yè)。3.2 質(zhì)量目標(biāo)滿足工程的總體質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3 計(jì)

4、劃工期計(jì)劃工期滿足合同節(jié)點(diǎn)要求。3.4 現(xiàn)場(chǎng)布置本工程采用商品干拌Ma5.0專(zhuān)用砌筑砂漿和M7.5水泥砂漿砌筑。預(yù)拌砂漿存儲(chǔ)罐和混凝土預(yù)制塊場(chǎng)地及砌體材料布置位置見(jiàn)施工平面布置圖。半成品加工好后用手推車(chē)運(yùn)至施工電梯，經(jīng)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)樓層后，再由手推車(chē)運(yùn)至所需部位。4 .施工準(zhǔn)備4.1 機(jī)械、工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1干拌砂漿罐個(gè)42電錘臺(tái)103灰盤(pán)個(gè)204電焊機(jī)臺(tái)105臺(tái)車(chē)占臺(tái)106插入式振動(dòng)棒臺(tái)107手”輛208平板車(chē)輛159電鋸臺(tái)1010手提式電鋸臺(tái)1511沖擊鉆臺(tái)1012手電鉆臺(tái)1013水平尺把2014靠尺把2015水準(zhǔn)儀臺(tái)616全站儀臺(tái)217激光掃平儀臺(tái)1018磅秤臺(tái)104.2

5、人員準(zhǔn)備工種數(shù)量砌筑工100混凝土工60鋼筋工60木工65水暖電安裝工55普工604.3 技術(shù)準(zhǔn)備(1)砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門(mén)窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。(2)審核施工圖紙，并確保填充墻、門(mén)窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，確保圈梁、過(guò)梁的標(biāo)高正確。(3)使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。(4)編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底，作業(yè)前對(duì)班組做好交底工作。(5)實(shí)行樣板引路制度，在施工前，應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收后方可大面積施工。(6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料采取雙向控制，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告,先經(jīng)倉(cāng)庫(kù)管理員檢查合格后，再報(bào)試驗(yàn)員做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試

6、，檢查合格后方可使用。5 .本工程砌體工程施工樣板做法工藝流程樣板照片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、植入墻體拉結(jié)筋2、定位放線3、基層處理、砌筑底磚2.1、軸線位置偏移允許偏差(mm)不大于10mm3.1、 基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)3.2、 墻底部砌不少于三皮灰砂實(shí)心科，其高度不宜小于200mm。3.3、 充墻每天砌筑高度不大于1.4米。5.1、 拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高500(按砌塊模數(shù))設(shè)置。5.2、 每道為2根。6mm的鋼筋，植入砂柱、墻內(nèi)不低于80mm,埋入砌體內(nèi)每邊為700mm,末端帶彎鉤。4、碎反坎設(shè)置5、砌加氣混凝土塊6、墻體質(zhì)量衛(wèi)生間、外墻挑板、廚房、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)、水電井下墻體根部設(shè)置（詳見(jiàn)反梁平面示

7、意圖）200mm高C25碎防水反梁，寬度同墻體，澆注需提前鑿毛，反粱澆筑前需報(bào)驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可澆筑，要求采用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)、棱角順直，不得出現(xiàn)混凝土質(zhì)量缺陷，截面尺寸符合要求。砌塊砌筑前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排磚設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3（200mm）。灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜為8-12mm（不應(yīng)超過(guò)15mm）。豎向灰縫厚度宜為8-12mm（不應(yīng)超過(guò)15mm）。水平灰縫平直度w8mm,水平縫飽滿度不小于90%,豎縫飽滿度不小于80%。平整度w8mm,垂直度

8、w5mm;無(wú)缺棱掉角，無(wú)通縫瞎縫，灰縫飽滿，順直，雙面勾縫；斷磚嚴(yán)禁上墻。7、砌塊與門(mén)窗口連接8、砌塊與樓板（或梁底）的連接室內(nèi)門(mén)邊砌體內(nèi)不需要放置碎塊，其他門(mén)（窗）邊砌體均需放置碎塊。入戶門(mén)、廚房門(mén)、管井門(mén)、陽(yáng)臺(tái)欄桿需放?；炷令A(yù)埋塊放置尺寸為從門(mén)（窗）洞口下口往上不大于200mm預(yù)埋一塊混凝土塊，以上每隔小于500mm均勻?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，頂部為洞上部往下不大于200mm預(yù)埋一塊混凝土塊。入戶門(mén)、管井門(mén)的門(mén)洞尺寸按建筑平面圖尺寸施工，其它門(mén)、窗洞口均按照建筑平面圖尺寸擴(kuò)大30mm。砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約180mm200mm處，待墻體沉實(shí)后（不少于7天），墻頂部采用小型實(shí)心磚斜砌頂緊梁板，

9、磚傾斜度為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿。（頂磚斜砌另見(jiàn)磚砌體技術(shù)交底）頂磚斜砌完成3天后方可進(jìn)行水電開(kāi)槽施工。10、洞口預(yù)制塊，洞口過(guò)梁，窗臺(tái)臥梁構(gòu)造柱頂部?jī)蓚?cè)預(yù)留牛腿形澆筑口；澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量的1:2水泥砂漿，模板與墻體正反面均用雙面膠密封；構(gòu)造柱須澆筑密實(shí)、表觀優(yōu)質(zhì)。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm；預(yù)留水平拉筋錨入構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的設(shè)置見(jiàn)構(gòu)造柱布置圖。外墻門(mén)窗洞口側(cè)面設(shè)置碎預(yù)制塊保證，洞口上下邊距不大于200mm,中心距不大于600mm;過(guò)

10、梁伸入砌筑墻體不小于250mm,長(zhǎng)度不足時(shí)采用現(xiàn)澆，鋼筋碎過(guò)梁選用見(jiàn)結(jié)施門(mén)窗洞口過(guò)梁選用表；窗臺(tái)壓頂伸入墻體400mm,高度100mm,向外找坡10%,嚴(yán)禁后澆臥梁砌筑當(dāng)天完工后，當(dāng)天清理干凈現(xiàn)場(chǎng)廢料垃圾，樓板控制線清晰可見(jiàn)，保持場(chǎng)地整潔。砌筑完成后，當(dāng)天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。砂漿的攪拌時(shí)間自投料完算起，不得少于2min；應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h（超過(guò)30C,2h）內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿嚴(yán)禁直接隨意倒置樓面上。6 .二次結(jié)構(gòu)主要施工方法6.1、 施工范圍的確定建筑物±0.000以下填充內(nèi)墻采用600m由240m儲(chǔ)200mmi壓加氣混凝土砌塊；±0

11、.000以上外墻、隔墻采用600mme240mrK200mm600mme200mme100mmi壓力口氣混凝土砌塊；砂漿選用商品Ma5.0專(zhuān)用砂漿。填充墻底磚、頂磚及部分防潮層采用200m佛90mm(53mmi壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。6.2、 砌筑施工方法6.2.1 工藝流程：墻體放線一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一砌塊澆水一豎縫灌砂漿一勒縫(1)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，依據(jù)砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(2)砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品Ma5.0專(zhuān)用砂漿，干粉砂漿罐隨拌隨用，攪拌時(shí)間不少

12、于1.5min。攪拌好的砂漿一般必須在34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿；每一樓層或每250m砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少作一組試塊(每組3塊)，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。(3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：a、砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。b、排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%-80%c、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為：加氣砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,混凝土實(shí)心砌塊搭砌長(zhǎng)度不宜小于小砌塊長(zhǎng)度的1/3,且不應(yīng)小于9

13、0mm豎向通縫不應(yīng)大于2皮。d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。e、混凝土實(shí)心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直灰縫厚度控制在10mm混凝土實(shí)心砌塊砌體水平、垂直灰縫最大不超過(guò)12mm蒸壓加氣混凝土砌塊水平、垂直灰縫最大不超過(guò)15mm大于30mm：垂直縫，應(yīng)用C20勺細(xì)石混凝土灌實(shí)。f、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。g、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。(4)鋪砂漿：將攪拌好的成品砂

14、漿，通過(guò)手推車(chē)、施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)500mm灰縫飽滿度80%。(5)砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平緩慢下落；對(duì)準(zhǔn)位置，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約2030mm處，待墻體沉實(shí)后(不少于7天)，墻頂部采用頂磚斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱頂采用干硬性碎捻實(shí)。(6)豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35

15、mm6.2.2 質(zhì)量要求(1)砌塊墻水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿，立縫填塞密實(shí)。下磚錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm豎向通縫不超過(guò)2皮。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mms有透亮缺P(pán)g不得超過(guò)5個(gè)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度(每層)5用2nft線板檢查3表向平整度8用2nft尺、楔形尺檢查4水平灰縫平直度8拉10n,尺量檢查5門(mén)窗洞口-5+20尺量檢查窗口偏移206水平灰縫厚度10±2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱截卸±10尺量檢查(2)灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用

16、一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。每砌三皮左右要靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。6.3、 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的施工方法6.3.1 鋼筋分項(xiàng)6.3.1.1 碎構(gòu)件的設(shè)置要求(1)砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置按建筑圖設(shè)置，如建筑圖未表示時(shí)，按如下要求設(shè)置：a、縱橫墻交接處b、內(nèi)墻及實(shí)墻面外墻每隔3mc、地下室內(nèi)門(mén)窗洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。(2)構(gòu)造柱斷面及配筋a、構(gòu)造柱斷面：墻交接處：墻厚x墻厚；墻中部位置：墻厚x200mmb、構(gòu)造柱配筋：縱筋4小12,箍筋小620Q構(gòu)造柱鋼筋要求按前述要求采用鋼筋，箍筋平直段長(zhǎng)度為

17、10d,且應(yīng)學(xué)75mm構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在下部600mrM上部600mm:圍內(nèi)進(jìn)行加密，構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度不小于600mm搭接率為50%主筋錨入上下梁或板內(nèi)36d。(3)構(gòu)造柱連接要求：構(gòu)造柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應(yīng)與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。(4)門(mén)或窗頂標(biāo)高處應(yīng)加設(shè)鋼筋碎過(guò)梁，過(guò)梁與構(gòu)造柱、柱連成整體。當(dāng)未注明時(shí)，按下圖設(shè)置過(guò)梁。IVMiMLn圖1?迎如3時(shí)聊帆粒岷口那蛾睚flaLn加；h(mm)®Ln<10001州?蜿?妣幼200m<U班0Q1?C2o10溺怖15。kLn421001冊(cè)?圜財(cái)®150沸Lnq用。1802Mli恥1

18、%im<.Ln鑰。02403刎4Wl魴1%3MLn&2QDJOO劃6?啦皿1則(5)拉結(jié)筋拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻、構(gòu)造柱拉結(jié)，沿墻高每500mm（二皮磚）設(shè)置，每道2?洗岡筋，錨入構(gòu)造柱或抗震墻內(nèi)250,并沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度35d且不少于300mm豎向偏差不應(yīng)超過(guò)一皮磚高度。6.3.1.2 施工工藝和質(zhì)量要求（1）鋼筋的制作1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折a、HPB30吸鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c、鋼筋末端作13

19、5°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列要求：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°,彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不應(yīng)小于75mm3）、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表：廳P項(xiàng)目允許偏差（mm1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±153箍筋內(nèi)凈尺±3（2）鋼筋的綁扎1）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調(diào)整預(yù)插筋一連接豎向受力筋一畫(huà)箍筋間距線一套柱箍筋（綁

20、拉鉤）一綁扎。拉結(jié)筋、配筋碎帶、圈梁、過(guò)梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結(jié)筋一縱向鋼筋搭接一綁扎箍筋一墊保護(hù)層2）、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：2-4根主筋的豎向構(gòu)件（構(gòu)造柱）的立筋接頭在同一截面，從結(jié)構(gòu)面往上甩一個(gè)搭接長(zhǎng)度。通長(zhǎng)壓墻筋和碎帶的縱向受力筋均錯(cuò)開(kāi)接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。箍筋拉鉤均為力6.5鋼筋。d、畫(huà)出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。為保證箍筋水平，應(yīng)在柱四

21、角主筋上抄平，以平線上下劃?。ㄋ慕侵鹘钌戏謩e劃?。?。本工程構(gòu)造柱要求加密，箍筋加密區(qū)為上下各600m范圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)，加密區(qū)箍筋間距為100mm箍筋從上下結(jié)構(gòu)面50mmF始起步排設(shè)，非加密區(qū)箍筋間距為200mme、柱筋綁扎 按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，且箍筋應(yīng)水平，按印綁扎。箍筋骨轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分也應(yīng)逐扣綁牢。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋呈螺旋式錯(cuò)開(kāi)。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋外皮為15mm墊塊應(yīng)綁在柱在柱豎筋外皮上，間距一般800mm（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保

22、護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±15算起點(diǎn)位置±53保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±15尺量柱、梁±3板、墻、殼±3注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。B、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%t以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3.1.3 植筋要求(1)植筋深度、鉆孔直徑嚴(yán)格按照植筋膠標(biāo)牌所示實(shí)行，如果在厚度小于120mm的頂板上植筋時(shí)，則

23、可將樓板鉆透，上下層鋼筋采用搭接接頭，并在鋼筋與樓板接觸部位采用結(jié)構(gòu)膠植筋的形式固定。(2)先放好位置線，計(jì)算好皮數(shù)，每500mmi一道。植筋前必須用小毛刷刷孔，并用高壓風(fēng)吹干凈，然后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋操作。鋼筋植入后不得擾動(dòng)，等48h后檢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砌筑，避免植入的鋼筋被擾動(dòng)。使用植筋膠應(yīng)注意，膠及固化劑為易燃材料，應(yīng)防止火災(zāi)及爆炸，不用的膠應(yīng)在密封桶內(nèi)密封保存。5.3.1.4 質(zhì)量要求(1)主控項(xiàng)目：1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)(同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t取2個(gè)拉伸試件

24、、2個(gè)彎曲試件)。其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。(2)一般項(xiàng)目：1)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。5.3.2混凝土分項(xiàng)5.3.2.1 混凝土構(gòu)件的設(shè)置砌體中布置有鋼筋碎構(gòu)造柱、圈梁；廚房、衛(wèi)生間、水箱間等有排水要求的房間內(nèi)，墻下部澆300高(建筑面層以上)C201凝土墻，寬度同墻厚。本工程二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土澆筑。(1)施工工藝1)工藝流程隱預(yù)檢開(kāi)盤(pán)中請(qǐng)攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)2)工藝要求a、混凝土澆灌時(shí)，砌體的砂漿不得低于1.0Mpa?；炷?/p>

25、澆灌前應(yīng)先澆水濕潤(rùn)構(gòu)造柱及現(xiàn)澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使碎產(chǎn)生干縮裂紋。豎向構(gòu)件澆灌時(shí)，每次澆灌深度不得超過(guò)500mm每500mmi搗一次。b、養(yǎng)護(hù)：碎構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件的側(cè)面涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.3.2.3 質(zhì)量要求(1)主控項(xiàng)目要求1)混凝土施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土和易性(坍落度、保水性、流動(dòng)性)，這關(guān)系到澆筑過(guò)程的難易程度和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度的保證。2)在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間4h,避免形成澆筑冷縫。3)澆筑墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的下落高度，超過(guò)2m勺必須用溜槽或用筒進(jìn)行引流，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4)澆筑豎向混凝土構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)格控制

26、放混凝土量，每步高度不超過(guò)450mm振搗棒插入下層混凝土5-10cm,振搗棒振搗范圍不大于500mm而且層層扣搭，防止出現(xiàn)漏振和過(guò)振的現(xiàn)象。5)衛(wèi)生間、女兒墻等反坎及二次澆筑混凝土的部位澆筑前必須對(duì)以前澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5mr*宜，鑿毛后需清理干凈。(2) 一般項(xiàng)目要求1)在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專(zhuān)業(yè)的項(xiàng)目必須驗(yàn)收合格完畢，包括各種預(yù)留洞口各管線及預(yù)埋件。并且將模板內(nèi)清理干凈，模板下口封堵嚴(yán)密，模板上口將豎筋固定牢固，防止?jié)仓罢駬v時(shí)將鋼筋位移。2)澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，底部必須灑水潤(rùn)濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm勺同配比的水泥砂漿，以免發(fā)生墻體混凝土爛根。3)

27、混凝土的坍落度控制在160170mm1.4 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法1.4.1 施工準(zhǔn)備(1)墻體上的標(biāo)高線已彈好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋等的鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。(3)模板支設(shè)需等砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.0Mp標(biāo)方可進(jìn)行支設(shè)。(4)馬牙槎內(nèi)、現(xiàn)澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收。1.4.2 施工工藝（1）工藝流程貼海棉條支設(shè)模板驗(yàn)收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm構(gòu)造柱應(yīng)在兩側(cè)砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mmi平貼直，嚴(yán)禁將海棉條貼在模板上?，F(xiàn)澆帶的海棉條應(yīng)在現(xiàn)澆帶底部往下5mmi水平線，并按線貼平。地面上貼的海棉條均為

28、10*40mrtW海棉條，防止跑漿。將海棉條貼好后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可支模。2）構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板后背扁方構(gòu)成，沿高度方向每600mm設(shè)一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過(guò)300mm構(gòu)造柱的兩邊用鋼管背牢，防止?jié)q模。3）現(xiàn)澆帶與過(guò)梁支模：在現(xiàn)澆帶或過(guò)梁底部100mmt鉆孔加螺桿，此螺桿既托住側(cè)幫板，又用來(lái)對(duì)拉加固，構(gòu)件高度大于150miW,再在上部設(shè)一道對(duì)拉。4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50犯上時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞混凝土構(gòu)件、注意成品保護(hù)。1.5 腳手架本工程二次結(jié)構(gòu)采用方便快捷的移動(dòng)式腳手架。搭設(shè)前應(yīng)檢查所有配件是否齊全、操作良好，搭建最大負(fù)重為2KN/nf,安

29、全工作負(fù)重為每層平臺(tái)分配272KG全套搭架900KG腳手架的組裝順序：平整基底一自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐一安裝水平架（或腳手板）一安裝鋼梯一安裝水平加固桿一照上述步驟，逐層向上安裝一按規(guī)定位置安裝剪刀拉桿一裝配頂步欄桿。移動(dòng)時(shí)不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械等。在架上作業(yè)時(shí)應(yīng)將滾輪鎖死，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動(dòng)力工具時(shí)應(yīng)注意水平力不可大于20KG1.6 線管開(kāi)槽（一）在墻體上開(kāi)線管槽工藝流層：線管開(kāi)槽一線槽修整一刷界面劑一安裝線管一填修補(bǔ)材料一刷界面劑（1）應(yīng)用手?jǐn)y式電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工捋槽，總開(kāi)槽深度不宜超過(guò)墻體厚度的1/

30、3,墻體小于等于120mmi的墻體不得雙向?qū)﹂_(kāi)管槽，（2）開(kāi)槽后，槽內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動(dòng)，固定好的管線外表面應(yīng)低于墻面1020mm；t槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專(zhuān)用砌筑砂漿（專(zhuān)業(yè)粘結(jié)劑）填實(shí)，要求比墻面凹進(jìn)去2mm.(3)要沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm并鋪平、繃緊。(4)在墻體上刷界面劑。(二)在墻體上封堵預(yù)留洞口，工藝流程：(預(yù)留)洞口一安裝管道一填修補(bǔ)材料一刷界面劑(1)在砌筑墻體時(shí)將管道按照尺寸預(yù)留。(2)用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專(zhuān)用砌筑砂漿(粘結(jié)劑)填實(shí)。(3)在此不同材質(zhì)交接處先刷界面劑，然后用耐堿玻纖網(wǎng)格

31、布要伸出100mm要求鋪平、繃緊。(4)線槽、洞口填實(shí)材料還可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%勺801建筑膠。7 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二次結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂向和樓面標(biāo)圖±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然問(wèn)10%,但/、應(yīng)少于3問(wèn)，每間/、應(yīng)少于2處混水墻、柱83門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)-5+20用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%,且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然問(wèn)10%,但/、應(yīng)少于3問(wèn)，每間/、應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮傳為準(zhǔn)有代表性自然問(wèn)10%,但/、應(yīng)少于3問(wèn)，每間/、應(yīng)少于2處8 .安全文明施工措施8.1 安全施工措施(1)建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。(2)特殊工種人員必須持證上崗(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)齊備有效。(4)加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。(5)砌塊堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)，碼放整齊，堆放高度不超過(guò)2