充電樁驗收工作實施方案

1、電動汽車充電設施驗收檢測方案根據(jù)乙方要求，現(xiàn)針對XX城市微公交電動汽車充電設施的驗收制定工作方案，具體如下：一、驗收小組組長：XXX成員：XXX負責充電設施及資料驗收；供電局1人負責配電設備及資料驗收；XXX負責土建及安全資料驗收。二、驗收安排1 .驗收規(guī)模：此次驗收共計12個充電站點、116個充電樁，其中直流樁20個、功率60千瓦，交流96個、功率7千瓦。2 .時間安排：按照每天3個站點，共需4天時間，具體開始時間由甲乙雙方商定。三、驗收項目1.配電設備部分：配電變壓器、斷路器、電纜等設備及竣工圖紙、試驗報告。2,充電設施部分：交流充電樁、直流充電樁、整流設備、計量器件及竣工圖紙、試驗報告。

2、3.土建及安全部分：電纜溝道、配電設備及充電設施基礎及圖紙，安防及調試報告，產(chǎn)品說明書、合格證件以及裝配圖等技術文件，安裝記錄，自檢報告，監(jiān)理報告，等等。四、驗收依據(jù)GB502(54-59)-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范JJF(甘)0022-2017電動汽車交流充電樁檢定規(guī)程JJF(甘)0023-2017電動汽車非車載充電機檢定規(guī)程Q/GDW1591-2014電動汽車非車載充電機檢驗技術規(guī)范Q/GDW1592-2014電動汽車交流充電樁檢驗技術規(guī)范五、收費標準1 .充電站點驗收費用：按照每樁XX元的驗收標準，合計費用：XX萬元。2 .充電設施檢測：(1)按照全部充電設施全檢，即檢測116

3、個充電樁，按照每樁XX萬元的標準，全檢費用為XX萬元。(2)按照充電設施抽檢1/3的標準，即檢測40個充電樁(直流7個、交流33個)，按照每樁XX萬元的標準，抽檢費用為XX萬元。六、工作流程1 .確定服務項目、費用和服務時間；2 .雙方談判后簽訂服務合同；3 .支付部分服務費用；4 .驗收及試驗開始實施；5 .支付剩余費用。附件：1.現(xiàn)場驗收及檢查項目2. 充電設施關鍵元器件檢查表3. 直流充電樁檢測表4. 交流充電樁檢測表附件1：現(xiàn)場驗收及檢查項目編號序號測試項目驗收方式驗收結論1.1外觀1檢查充電機銘牌、合格證、型號規(guī)格是否符合要求?，F(xiàn)場查看2檢查外殼是否采用金屬，殼體堅固，結構上防止人體

4、輕易觸及露電部分?，F(xiàn)場查看3檢查柜體安裝是否整齊，固定可靠，框架無變形?，F(xiàn)場查看4檢查柜體的漆層是否清潔無損?，F(xiàn)場查看5檢查柜體接地是否牢固良好?，F(xiàn)場查看6檢查開啟門是否用裸銅線與接地金屬構架可靠連接?，F(xiàn)場查看7檢查基礎型鋼允許偏差，成列安裝允許偏差是否滿足要求，檢查柜間連接是否牢固?，F(xiàn)場查看8檢查充電機安裝垂直傾斜度不超過5%測量查看9防銹（防氧化）：充電機鐵質外殼和暴露在外的鐵質支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理?，F(xiàn)場查看10防盜保護：室外充電機外殼門應裝防盜鎖，固定充電機的螺栓必須是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸。現(xiàn)場查看1.2機屏電器1檢

5、查充電機屏上各電器的名稱、型號以及運行標志是否齊全、清晰。現(xiàn)場查看2充電機屏上各個元器件應拆裝方便。現(xiàn)場查看3充電機屏的發(fā)熱器件應安裝在散熱良好的地方?，F(xiàn)場查看4檢查熔斷器規(guī)格，自動開關整定值是否符合設計要求，檢查開關是否操作靈活，有無較大振動和噪聲?，F(xiàn)場查看5檢查充電機屏上信號是否顯示正確。現(xiàn)場查看6檢查直流母線排尺寸是否符合要求，正負母線標識及相色是否正確，是否連接牢固，固定可靠，是否與導線連接牢固可靠，是否采用阻燃絕緣銅母線。現(xiàn)場查看1.3機屏二次回路及端子排現(xiàn)場查看1二次回路應按圖紙施工，接線正確。現(xiàn)場查看2導線與電氣元件應連接牢固可靠?，F(xiàn)場查看3屏、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無

6、損傷?，F(xiàn)場查看4檢查線芯標識正確、規(guī)范，二次回路的編號是否滿足要求?，F(xiàn)場查看5配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。二次回路接地應設專用螺栓?，F(xiàn)場查看6檢查電流回路和其它回路導線的截面是否滿足要求?，F(xiàn)場查看7檢查可動部位導線的安裝是否符合要求?，F(xiàn)場查看8端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。現(xiàn)場查看9端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便?，F(xiàn)場查看10端子排離地高度宜大于350mm現(xiàn)場查看11交流回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣強度。現(xiàn)場查看12檢查端子與導線截面是否匹配?，F(xiàn)場查看13連接件應采用銅質制品，絕緣件應采用自熄性阻燃材料?，F(xiàn)場查看14端子牌應標明編號、名稱，其

7、標明的字跡應清晰、工整，且不易褪色。現(xiàn)場查看15同一個端子并接的線芯不超過兩根，不同線芯的導線不并接入同一個端子。現(xiàn)場查看1.4電纜接線1檢查線徑是否符合設計標準。測量查看2線耳與導線要壓接搪錫焊牢，接頭部分熱縮包牢?，F(xiàn)場查看3檢查引入柜電纜和鎧裝電纜的安裝是否牢固?，F(xiàn)場查看4柜內電纜芯線應水平或垂直配置?，F(xiàn)場查看5強弱電回路不應使用同一根電纜?，F(xiàn)場查看6電纜接頭無銹蝕，電纜孔密封?，F(xiàn)場查看7直流母線及接頭應滿足長期通過設計電流的要求，屏間引線應滿足長期通過設計電流的要求?，F(xiàn)場查看8檢查充電機屏內所有電纜牌的標記是否清楚。現(xiàn)場查看1.5機屏表計1檢查所配表計數(shù)字顯示是否清晰?，F(xiàn)場查看1.6電能

8、質量測試1分別在在所有充電機同時滿載運行與停止運行的兩種工況下時，測試配變高壓側的諧波指標，觀察其是否符合電網(wǎng)要求?，F(xiàn)場操作1.7充電機重要功能、性能指標1是否具備防雷擊保護現(xiàn)場查看2是否具備急停功能現(xiàn)場查看3是否安裝過流保護裝置現(xiàn)場查看4是否安裝漏電保護裝置現(xiàn)場查看5是否具備帶負荷分合電路現(xiàn)場查看6接地是否可靠、絕緣電阻試驗現(xiàn)場查看資料并試驗7工頻耐壓試驗現(xiàn)場查看資料8沖擊耐壓試驗現(xiàn)場查看資料9泄漏電流試驗現(xiàn)場查看資料1.8充電機連接器1內部絕緣體應無裂紋或傷痕。查看現(xiàn)場2外殼、手柄及電纜應無損傷或變形查看現(xiàn)場1.9電能計量部分1電能表檢定/檢測查閱檢驗報告2電壓互感器檢定/檢測查閱檢驗報告

9、3電流互感器檢定/檢測查閱檢驗報告1.10配電部分1變壓器常規(guī)性能試驗測試查閱試驗報告2斷路器試驗測試查閱試驗報告3電纜試驗測試查閱試驗報告4現(xiàn)場設備檢查查看現(xiàn)場5圖實相符性檢查現(xiàn)場核對6產(chǎn)品說明書、合格證件以及裝配圖等技術文件檢查資料7安裝記錄檢查資料1.11土建及安防部分1土建是否平整、是否有垮塌查看現(xiàn)場2電纜溝道排水情況查看現(xiàn)場3土建圖實相符性檢查查看現(xiàn)場4安防系統(tǒng)檢查查看現(xiàn)場5安防調試檢查查閱試驗報告附件2:充電設施關鍵元器件檢查表序號名稱型號規(guī)格生產(chǎn)單位檢測認證報告?zhèn)渥?計費控制單元TCU2連接裝置3輔助電源4斷路器5接觸器正負極6充電模塊7充電控制器存在多個，記錄多個8泄放電阻9絕

10、緣監(jiān)測裝置10軟件版本存在多個，記錄多個附件3:直流充電樁檢測表序號測試項目檢測內容測試方法測試依據(jù)1一致性核查資產(chǎn)碼（如果有）目測。型式實驗檢測報告關鍵元器件（表一）TCU軟件版本2外觀檢查外殼、名牌目測、做記錄型式實驗檢測報告3結構檢查車輛插頭應儲存在距離地面0.51.5m處量具GB/T18487.1-2015充電接口結構檢查充電接口公差檢查4功能檢查一一充電模式和連接方式檢查檢查非車載充電機是否采用充電模式4,檢查非車載充電機是否采用連接方式C目測GB/T18487.1-2015顯示功能試驗通過現(xiàn)場核對顯示屏可顯示：電池類型、充電電壓、充電電流、已充電時間、充電電量、計費信息；電池單體最

11、高/最低電壓；故障及報警信息；在手動設定過程中應顯示人工輸入信息。操作顯示屏幕，目測-充電方式檢查自動充電，刷卡啟動；手動充電，自行輸入充電需求信息；操作顯示屏幕，目測-輸入功能試驗檢查充電機通過顯示屏幕可以實現(xiàn)的各種輸入內容和功能實現(xiàn)操作顯示屏幕，目測-5計量一致性試驗外觀檢查XL-943+XL-A342,配合檢測軟件JJGXXX-電動汽車非車載充電機檢定規(guī)程絕緣電阻檢測工作誤差檢測示值及付費金額誤差檢測時鐘誤差檢測6技術指標試驗一一輸出電壓誤差試驗GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017輸出電流誤差試驗GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017

12、輸出電流調整時間測試GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017絕緣檢測功能試驗檢測充電槍充電機檢測絕緣水平的功能GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017低壓輔助電源試驗檢查充電機輔助輸出電源應具備12V/10A的輸出能力GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017安全保護試驗一急停試驗按下急停開關，充電機應能停止工作手動，詢問當?shù)剡\維是否可以測試一輸出沖擊電流試驗控制在20A以下。GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017鎖止功能試驗充電機啟動后檢測電子鎖是否鎖止手動檢查GB/T18487.1-2015、G

13、B/T34657.1-2017連接檢測信號斷開試驗GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017通信中斷試驗通信中斷時，充電機應能停止充電。GB/T18487-2015、GB/T34657.1-20177開門保護試驗檢查應配置門禁開關等保護功能GB/T18487.1、GB/T34657.1-20178蓄電池電壓與通信報文不符試驗蓄電池實際電壓與通信報文電壓差值大于5%寸，充電機不允許充電。GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017蓄電池電壓超過充電機范圍試驗模擬蓄電池電壓小于充電機最低或大于最高電壓，充電機不允許充電XL-942+XL-A342GB/

14、T18487-2015、GB/T34657.1-2017接地連續(xù)性試驗檢測充電機任意接地點對地電阻不大于0.1Q,測量點不應少于3個接地電阻測試儀GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-20179通訊協(xié)議一致性測試充電總體流程檢驗低壓輔助上電及握手階段GB/T27930-2015,GB/T34658-2017充電參數(shù)配置階段充電階段充電結束階段報文格式和內容檢驗充電機握手報文CHM式內容檢驗GB/T27930-2015,GB/T34658-2017充電機辨識報文CRM式內容檢驗充電機時間同步信息報文CTS格式內容檢驗充電機最大輸出能力報文CML格式內容檢驗充電機輸出準備就緒狀

15、態(tài)報文CRCB式內容檢驗充電機充電總狀態(tài)報文CCsa式內容檢驗充電機中止充電報文CTS格式內容檢驗充電機統(tǒng)計報文CS弗式內容檢驗充電機錯誤報文CEM式內容檢驗附件4:交流充電樁檢測表序號測試項目檢測內容檢測方法測試依據(jù)1一致性核查資產(chǎn)碼（如果有）目測型式實驗檢測報告關鍵元器件（表一）TCUa件版本2外關檢查外殼、名牌目測3充電連接方式檢查充電樁應采用GB/T18487.1-2015描述的B或C連接方式目測GB/T18487.1-20154結構檢查充電槍應儲存在距離地面0.51.5m的位置目測，手動檢測GB/T18487.1-2015充電接口結構檢查充電接口尺寸5電能表檢查（計量模塊、計量功能）

16、XL-943+XL-A3436絕緣電阻用1000V絕緣電阻測試儀測試，絕緣電阻不應小于10MQXL-9437功能試驗一一顯示功能試驗充電樁應能顯示或借助外部設備顯示各狀態(tài)下的相關信息，包括運行狀態(tài)、充電電量、計費信息等；顯示字符應清晰、完整，沒有缺損現(xiàn)象，不應依靠環(huán)境光源即可辨認。輸入功能試驗充電樁應具備手動輸入和控制的功能。通信功能試驗交流充電樁應具備與上級監(jiān)控管理系統(tǒng)進行通信的功能。8控制導引試驗一一連接確認測試XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017充電狀態(tài)試驗XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34

17、657.1-2017正常充電過程試驗XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017非正常充電結束或停止試驗XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017斷開開關S2M試XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017CP斷線測試XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017CP接地測試XL-943+XL-A343GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017CP限值測試XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017保護接地連續(xù)性丟失測試XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-20179安全要求試驗一一過流保護功能試驗（過負荷保護試驗）XL-943+XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017剩余電流保護功能試驗（短路保護）X