印刷品質(zhì)量管理制度

1、精品整理印刷品質(zhì)量管理制度為提高客戶對公司印刷品的滿意度，確保印刷品的質(zhì)量，規(guī)范公司各職能部門操作，特制定本質(zhì)量管理制度：一、工藝管理：（一）印前工藝管理1、照排機工藝要求：1.1、 RIP:分辨率：1200DPI網(wǎng)點角度：黑為主色調(diào)：青：15°,品紅75°,黃0°,黑45紅為主色調(diào)：青：15°,品紅45°,黃0°,黑75加網(wǎng)線數(shù)：120線/英寸或100線/英寸1.2、 顯影定影藥水每周更換一次，應(yīng)在值班記錄中記錄；1.3、 曝光強度80100,依據(jù)藥水濃度可做適當(dāng)調(diào)整，確保膠片實地密度不低于4.0;1.4、 線性化測試：每周更換藥水

2、后進(jìn)行一次線性化測試，將測試結(jié)果輸入RIP中進(jìn)行校準(zhǔn)；2、 曬版環(huán)節(jié)：2.1、 曬版機吸氣壓力：不大于-20in.Hg2.2、 曝光單位：依據(jù)昨天記錄的曝光單位，根據(jù)曬版測控條上去三留四的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，微調(diào)曝光單位。3、 沖版環(huán)節(jié)：3.1、 目前的生產(chǎn)情況下，1#沖版機每周更換兩次藥水，2#、3#每天更換藥水。3.2、 沖版機每周維護(hù)一次（拆洗膠輻、清潔積垢、清潔毛刷等）4、 監(jiān)視測量：4.1、 每天按要求抽檢一次PS版及膠片，填寫制版質(zhì)量檢查表，發(fā)現(xiàn)問題，馬上精品整理查找原因；4.2、 每周測試校準(zhǔn)一次設(shè)備，填寫印前車間各工藝（設(shè)備）參數(shù)測試記錄，進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的重大故障后，也應(yīng)按要

3、求重新測試設(shè)備并記錄。4.3、 曬版人員負(fù)責(zé)對膠片進(jìn)行必要的檢查，如曬版測控條是否正常，3%網(wǎng)點是否丟失，97%網(wǎng)點是否糊死；膠片打孔是否歪斜等等。4.4、 輪機車間取版人員負(fù)責(zé)對PS版的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時提出。5、產(chǎn)品防護(hù)：制版過程到裝版，PS版都要輕拿輕放，禁止彎折、刮擦，避免損傷樹脂層。6、CTP要求：6.1、 CTP工作環(huán)境要求：6.1.1、 CTP設(shè)備曝光作業(yè)必須要求恒溫，建議標(biāo)準(zhǔn)為攝氏25度左右，相對濕度介于70%以內(nèi)。6.1.2、 CTP設(shè)備擺放環(huán)境要求清潔，定期更換空氣濾網(wǎng)。6.2、 版材存放環(huán)境要求：6.2.1、 為確保印版品質(zhì)，版材儲存必須維持在室

4、溫30攝氏度以下，相對濕度30%70%之間。6.2.2、 印版儲存環(huán)境和作業(yè)環(huán)境有較大差異時，印版會因溫差在表面產(chǎn)生水氣，影響質(zhì)量。為避免產(chǎn)生水氣，應(yīng)將原包裝版放在標(biāo)準(zhǔn)溫度內(nèi)12小時以上，才能拆封使用。6.2.3、 CTP版材應(yīng)放置在平整的木托架上，不得直接放在地面。6.3、 版材拆箱及裝版要求：6.3.1、 本廠使用光聚合版材，要求必須在專用黃燈光下打開版材包裝，以免版頁腳內(nèi)容精品整理材曝光。6.3.2、 拆箱人員必須戴指定的白手套進(jìn)行拆箱操作，拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查版箱包裝有無破損，有破損包裝的版材不得裝入版車內(nèi)。6.3.3、 版材拆箱后裝入版車，要求整齊堆放，四面版邊對齊，并將第一襯紙平移取出

5、，檢查前三張版是否有不合格情況。（不合格情況：版材表面有水氣、白色花點、凹凸印、劃傷，藥膜面涂層不均勻）6.3.4、 所有檢查完畢后將小車面板蓋好，推至指定地點備用。6.4、 印版輸出后的質(zhì)量檢查：6.4.1、 印版曝光均勻，網(wǎng)點清晰，能精確復(fù)制3%-97%的網(wǎng)點。6.4.2、 印版的套印精度土5um（同一臺機器曝光的印版）。6.4.3、 印版表面光潔，無劃痕及臟點。6.4.4、 對附在印版上的網(wǎng)點梯尺檢查，判斷印版的各個階調(diào)是否正確。保證印版線性的正確。6.4.5、 印版上的內(nèi)容是否完整，有無存在沒有輸出的內(nèi)容或內(nèi)容不完整的情況。6.4.6、 印版整體平整無彎曲和凹凸。（二）輪機車間1、 環(huán)

6、境及參數(shù)控制：溫度控制在25±5C,相對濕度控制在50%75%,潤版液PHB控制在4.85.5,電導(dǎo)率1400±200.2、 原材料控制：每班在機臺值班記錄上記錄使用的原材料，如PS版、潤版液、油墨、紙張的類型及批次，發(fā)現(xiàn)材料問題，可以追溯，并向供應(yīng)部反映。3、 設(shè)備工藝要求：3.1 橡皮布：每200小時要檢查橡皮布的松緊及高度，及時更換受損的橡皮布（受壓頁腳內(nèi)容精品整理變形、破損等等），并做好記錄。關(guān)于橡皮布的更換嚴(yán)格依據(jù)廠家培訓(xùn)資料的步驟進(jìn)行。3.2 膠輻壓力檢查：按標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)按每月為一周期進(jìn)行調(diào)節(jié)，做好相關(guān)記錄，及時更換不良膠輻（變形、失衡、軸承故障、壓力不均勻等等）

7、。詳見膠印設(shè)備印刷壓力測試表。3.3 張力控制：張力控制需檢查的部位：紙架摩擦片、紙架浮動輻、三輻膠輻的壓力、折報機后張力控制部分、折報機壓紙輪等都要定期調(diào)整，并做好記錄。4、 水墨平衡：膠印中應(yīng)注重水墨平衡，輪機車間的主任、副主任、機長對水墨平衡的控制負(fù)責(zé)，應(yīng)及時糾正印刷中出現(xiàn)的水墨失衡的偏差，避免因水墨失衡而影響印刷質(zhì)量。5、 產(chǎn)品監(jiān)視測量：5.1 管版人員（含機長）及堆積機人員分別負(fù)責(zé)每500份報紙抽檢一次。5.2 樣報需經(jīng)機長或值班檢驗、車間負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，每天取樣送質(zhì)量管理部評比。5.3 杭州日報經(jīng)質(zhì)量管理部對樣報分析評判后，分別送省報協(xié)和中國報協(xié)進(jìn)行印刷質(zhì)量評比。5.4 印刷中發(fā)現(xiàn)不

8、合格品均堆放于指定區(qū)域，不得亂放。6、 產(chǎn)品防護(hù)：6.1 PS版避免刮擦劃傷。6.2 避免成品蹭臟、破損。二、作業(yè)指導(dǎo)書：（一）印前作業(yè)指導(dǎo)書1、傳版崗位作業(yè)指導(dǎo)書精品整理1.1、 備工作：（到車間后30分鐘之內(nèi)）1.1.1、 啟計算機及相應(yīng)照排設(shè)備電源，檢查機器運行情況是否正常。開啟空調(diào)等輔助設(shè)備。1.1.2、 行網(wǎng)絡(luò)連接，檢查印務(wù)中心與杭報網(wǎng)絡(luò)，印務(wù)中心與Internet連接情況，檢查各代印點FTP服務(wù)器的連接情況。如不能連接，應(yīng)立即通知車間管理人員，同時電話聯(lián)系代印點照排，核實情況解決問題。1.1.3、 打開合版軟件，清空合版目錄里面的歷史記錄，檢查各報合版模版是否正常。1.1.4、 檢

9、查打印機的工作情況，清洗打印機打印頭，更換墨粉、墨盒、紙張。1.1.5、 檢查傳版電話機，準(zhǔn)備接傳版記錄表、報紙改版記錄表。1.1.6、 與各傳版照排進(jìn)行電話聯(lián)系，詳細(xì)了解當(dāng)天報紙的版面數(shù)量及版面色彩情況，詳細(xì)填寫當(dāng)天報紙出版通知單，核對后交后道工序操作人員。通過FTP服務(wù)器向各代印點發(fā)送當(dāng)天所要代印報紙的版面數(shù)量及版面色彩通知單，并與之確認(rèn)傳輸正常情況。1.2、 傳版工作：1.2.1、 接聽傳版電話要仔細(xì)，同時認(rèn)真的做好版面文件名及色彩、傳版時間的記錄工作。發(fā)現(xiàn)不清楚或者文件有問題要馬上與對方傳版人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行文件拷貝、出清樣和向代印點傳版。1.2.2、 同一合版模版文件傳版結(jié)

10、束后才能拷貝文件到指定的合版文件目錄，并進(jìn)行合版，合版完成后對版面位置、版面縮放大?。?00%）進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后立即通知照排出片人員出片，如有補字等特殊情況需與照排出片人員詳細(xì)說明。1.2.3、 根據(jù)版面色彩不同，打印版面文件紙樣。要求色彩均勻，有少墨和圖片模糊現(xiàn)象應(yīng)及時更換墨粉或清洗打印頭，如有補字等特殊情況應(yīng)在紙樣上用文字標(biāo)明。清樣必須在膠片輸出前交給拼版人員。1.2.4、 做好已經(jīng)合版文件記錄工作，一定時間（10分鐘左右）與照排出片人員就已合版出片文件數(shù)量、版面和色彩情況核對一次。如有版面改版，則應(yīng)立即精品整理通知照排出片人員和其它相應(yīng)各道工序停止制版，并刪除合版目錄中的相關(guān)文件，重

11、新拷貝、合版。填寫改版文件登記表，記錄改版時間及損耗材料情況。1.2.5、 外印點傳版在接到本報傳版文件10分鐘之內(nèi)進(jìn)行傳版，在打包傳版過程中應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保文件的完整性和正確性。如打包傳版后，版面改版，則應(yīng)立即將改版情況電話通知外印點，并重新打包傳版。1.2.6、 每張報紙傳版結(jié)束后傳版人員都要求與照排出片人員核對出片時間，與外印點核對最后傳版時間如有改版則要核對重新出片時間和外印點傳版時間。仔細(xì)填寫報紙出版流程表，完成后交后道工序操作人員。1.2.7、 后道工序反饋的版面差錯等問題，要及時通過電話與對方傳版人員聯(lián)系。1.3、 傳版結(jié)束工作：1.3.1、 傳版結(jié)束后要與對方傳版人員進(jìn)行當(dāng)天版

12、面?zhèn)鬏斍闆r的最后核對（傳版時間、版次、色彩、補字）。并與出片人員進(jìn)行相應(yīng)核對。1.3.2、 檢查出清樣記錄和外印點傳版記錄，查看有否有漏發(fā)的文件。1.3.3、 打印并核對編務(wù)中心流程表和外印點接傳版流程表與車間傳版流程記錄是否一致，并提交管理人員。如不同應(yīng)立即通知對方傳版人員和車間管理人員。1.3.4、 清理電腦桌面，將廢紙等雜物整齊堆放到指定地點。把多余的打印紙（彩打）放回紙箱內(nèi)，防止受潮。1.3.5、 關(guān)閉設(shè)備電源、水源。1.3.6、 打掃地面衛(wèi)生和桌椅表面衛(wèi)生，將桌椅擺放整齊。1.3.7、 對計算機表面進(jìn)行清潔（一周）。2、照排出片作業(yè)指導(dǎo)書2.1 準(zhǔn)備工作：（到車間后30分鐘之內(nèi)）2.

13、1.1、 開啟照排設(shè)備電源，檢查機器運行情況是否正常。開啟空調(diào)設(shè)備、照排機的循環(huán)水開關(guān)、除濕機。2.1.2、 檢查沖片機三梢（顯影、定影、水）液面和補充液的液面情況。如低于正常精品整理液面及時進(jìn)行添加。2.1.3、 照排機、沖片機進(jìn)行聯(lián)機檢查。2.1.4、 對計算機、照排機、沖片機進(jìn)行聯(lián)機檢查，出試驗片，并用密度計進(jìn)行數(shù)據(jù)測量，并做好測量結(jié)果記錄，將測試片交管理人員檢查確認(rèn)。2.1.5、 對照排主機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接檢查，檢查公司與杭報網(wǎng)絡(luò)，公司與Internet連接情況。2.1.6、 檢查出片軟件的參數(shù)模版參數(shù)是否正常，清空出片歷史記錄。2.1.7、 檢查照排機內(nèi)的膠片余留數(shù)，和備用供片盒的膠片裝

14、置情況，如有必要應(yīng)準(zhǔn)備膠片裝片。2.1.8、 準(zhǔn)備照排出片流程表，準(zhǔn)備出片。2.2 、出片工作：2.2.1、 做好出片前各項準(zhǔn)備工作后，立即察看傳版人員制作的當(dāng)天報紙出版通知單和廣告清樣核對當(dāng)天廣告印刷色彩和版面位置，并將出版通知單傳遞至后道工序。2.2.2、 接到合版文件后要進(jìn)行相應(yīng)的時間、版面、色彩、補字記錄。發(fā)現(xiàn)不清楚或者文件有問題要馬上與傳版人員核實，確認(rèn)無誤后才能RIP輸出。2.2.3、 輸出過程中要仔細(xì)察看文件點陣，核對版面位置與圖片位置，并放大查看版面文件四周是否完整。2.2.4、 做好已經(jīng)出片文件記錄工作，每10分鐘與傳版、拼版人員核實一次。2.2.5、 照排過程中要及時對照排

15、機、沖片機的工作情況進(jìn)行察看，防止因機器意外停機引起卡片。2.2.6、 如果文件在RIP過程中出現(xiàn)報錯現(xiàn)象停止RIP,應(yīng)馬上根據(jù)錯誤情況進(jìn)行及時糾正。2.2.7、 RIP完成后要進(jìn)行點陣放大察看（照片版面位置），核對出片記錄（文件日期、目錄、補字情況、色彩），無誤后進(jìn)行照排輸出。2.2.8、 膠片沖洗結(jié)束后要及時取出，進(jìn)行膠片質(zhì)量檢查，核對版面位置與圖片位置，精品整理核對補字情況，無誤后及時送至拼版人員，并配合拼版人員進(jìn)行膠片打孔作業(yè)，對于版面重新出片及補字等情況在出片流程表上要做好詳細(xì)記錄以便核對。2.2.9、出片工作完成后立即配合制版人員進(jìn)行制版工作。2.2. 10、照排過程中要隨時察看排

16、液桶的液面狀況，發(fā)現(xiàn)液面過高應(yīng)及時更換，防止廢液溢出桶外。2.3、出片結(jié)束工作：2.3. 1、傳版結(jié)束后要與傳版人員進(jìn)行最后核對當(dāng)天所傳版面的傳版時間、版次、色彩、補字情況。2.3. 2、再次確認(rèn)當(dāng)天版面?zhèn)靼鏁r間與版次是否正確（PS的生成時間和版次）。檢查整個出片記錄，是否有漏發(fā)文件、出片信息報錯等現(xiàn)象。2.3. 3、核對編務(wù)中心流程表、車間接傳版記錄表、外印點傳版記錄表并交管理人員。2.3. 4、清理出片室，將廢膠片等雜物整齊堆放到指定地點，清潔地面。2.3. 5、填寫材料使用登記表。2.3. 6、檢查材料庫存，及時與車間管理人員聯(lián)系。2.3. 7、關(guān)閉設(shè)備電源、水源。2.3. 8、打掃地面

17、衛(wèi)生，將桌椅擺放整齊。2.3. 9、定期對照排機、出片機進(jìn)行外部維護(hù)和內(nèi)部清洗（一周）。3、傳版、出片崗位注意事項：3.1、版面文件在進(jìn)行RIP作業(yè)時不得同時打印紙樣。3.2、在出片過程中隨時檢查照排機膠片長度，沖片機補充液的液面高低情況及打印機墨盒和紙張的使用情況。3. 3、傳版電話規(guī)定由傳版人員接聽，其它人員不得接聽。3. 4、因特殊原因不能合版的版面文件，傳版人員要及時通知出片和拼版人員做好常規(guī)拼版準(zhǔn)備。精品整理4. 5、出片人員更換膠片時動作要規(guī)范，輕拿輕放。更換藥水時要看清楚藥水種類和配比情況，嚴(yán)禁違規(guī)操作。5. 6、出片人員照排機及沖片機維護(hù)一周清洗三梢更換藥水通知管理人員并做好記

18、錄。4、拼版崗位作業(yè)指導(dǎo)書6. 1、檢查膠片打孔機工作情況是否正常。4. 2、將拼版臺面擦拭干凈，檢查拼版工具是否完整和齊備，準(zhǔn)備接片登記表。4. 3、將拼版工具擺放至規(guī)定位置，如有必要則準(zhǔn)備拼版用的塑料模板（備用）。4. 4、察看當(dāng)天報紙出版通知單，了解拼版版面數(shù)量及印刷方式，并與出片人員核實，并轉(zhuǎn)告曬版人員，要求準(zhǔn)確清楚。4. 5、接到膠片后記錄接片時間和版面情況。膠片打孔時要使用放大鏡，嚴(yán)格按照所標(biāo)注的位置進(jìn)行十字線套準(zhǔn)打孔。4. 6、如有外來膠片和不能合版的文件，拼版人員應(yīng)實行常規(guī)拼版，并與曬版人員要進(jìn)行說明，相應(yīng)增加曝光時間。4. 7、打孔或拼版完成后將膠片覆蓋到拼版臺上進(jìn)行版面位置

19、和十字線套準(zhǔn)核對。4.8、 膠片必須要與清樣進(jìn)行核對（版面內(nèi)容、版面邊空、日期、廣告、圖片、版面位置、中縫位置）。4.9、 在核對紙樣后，要檢查膠片上是否有臟點和破損情況，經(jīng)確認(rèn)無誤交曬版人員,并要取得曬版人員口頭確認(rèn)，根據(jù)出片情況，合理調(diào)度曬版順序。4.10、 在拼版空隙和拼版完成后，及時配合曬版和修版人員進(jìn)行另外輔助工作。4.11、 制版完成后，要清點拼版工具放回指定位置并做好其它收尾工作。4.12、 打掃拼版臺面及拼版臺周圍地面的膠片等雜物。4.13、 主報完成后，應(yīng)及時進(jìn)行副業(yè)報拼版。4.14、 正常工作完成后通知管理人員檢查。5、曬版崗位作業(yè)指導(dǎo)書5. 1、上班后檢查各所有機型的PS

20、版打孔情況和前班制版材料的登記情況，如發(fā)精品整理現(xiàn)數(shù)量不足或登記有誤，要及時進(jìn)行PS版打孔并通知管理人員。檢查打孔機的工作情況是否正常。5. 2、打開電源對曬版機進(jìn)行抽真空和曬版檢查。5. 3、清潔曬版機的曬版玻璃，要求無臟點、無塵，清除橡膠墊上的異物。5. 4、察看當(dāng)天報紙出版通知單，根據(jù)版面數(shù)量情況將相應(yīng)數(shù)量PS版放置到曬版機旁準(zhǔn)備曬版，與修版人員核定曬版時間。5. 5、接到膠片后要與拼版人員確認(rèn)印刷機器類型和曬版數(shù)量，同時檢查膠片質(zhì)量和清潔度，確認(rèn)后進(jìn)行曬版，曬版時要嚴(yán)格用掛釘套準(zhǔn)曬版。（如發(fā)現(xiàn)膠片有問題應(yīng)及時通知管理人員和拼版人員）。5. 6、曬版過程中要保證一定的抽真空時間和燈管冷卻

21、時間，保證曬版質(zhì)量。5. 7、曬版過程中動作要輕，要規(guī)范。5. 8、曬版過程中PS版拿放要規(guī)范，不能讓PS版長時間暴露在燈光下，避免人為原因造成PS版浪費。5. 9、曬版過程中要隨時檢查曬版玻璃和橡膠墊上是否有異物和臟點。5. 10、曬版完成的膠片清點版面和數(shù)量后，要及時放至指定位置保存。5. 11、曬版人員隨時與修版人員核實PS版數(shù)量和所曬PS版質(zhì)量并做好登記工作。5. 12、曬版人員要在接到修版人員通知后，進(jìn)行補曬和重曬PS版。5. 13、曬版完成后關(guān)閉機器電源，將余下PS版放回保管箱內(nèi)存放，做好PS版的材料統(tǒng)計工作，并與后班人員交接班，確認(rèn)材料余留和使用數(shù)字。5.8、 4、打掃曬版機周圍

22、臺面及地面衛(wèi)生，通知車間管理人員檢查。6、曬版崗位注意事項：6. 1、曬版人員曬第一張版時要用測試信號條進(jìn)行測試，并與修版人員聯(lián)系，確立當(dāng)天的曝光時間，如有問題，則依據(jù)修版人員意見修改曝光時間。6.2、如遇局部曝光過度等情況，要及時采取相應(yīng)措施，更換曬版面和曬版機。6.3、曬版人員對所使用的設(shè)備負(fù)責(zé)，出現(xiàn)局部曝光過度等設(shè)備情況，及時調(diào)整設(shè)精品整理備部件位置（橡皮墊、墊板），使設(shè)備盡快恢復(fù)正常使用。6. 4、PS版打孔完成后要及時放進(jìn)保管箱內(nèi)。7、修版崗位作業(yè)指導(dǎo)書7. 1、將修版臺擦拭干凈，準(zhǔn)備好修版工具，準(zhǔn)備修版登記表。7.2、開機檢查沖版機工作狀況，與曬版人員或保養(yǎng)人員一起更換、補充沖版機

23、藥水和膠水。7.3、察看當(dāng)天報紙出版通知單，核對當(dāng)天報紙版面數(shù)量、色彩和印刷方式（機號），了解當(dāng)日的總曬版量，與曬版人員確定當(dāng)天曬版曝光時間。準(zhǔn)備工作完成后通知車間管理人員檢查。7.4、修版時要仔細(xì)檢查核對版面位置、日期和字跡、底紋等的濃淡，認(rèn)真修除PS版上的污漬和多余線條。7.5、修版動作要規(guī)范，嚴(yán)格防止修版液滴到PS版上而造成浪費和差錯。7.6、不同版面和印刷機型的PS版要分類放置，統(tǒng)計當(dāng)日已曬PS版的數(shù)量，相應(yīng)登記完成后交付輪機車間。7.7、發(fā)現(xiàn)曝光過度或其它質(zhì)量問題要重曬版時，及時通知曬版人員和相關(guān)人員并與之確認(rèn)，并做好重曬版登記工作。7.8、嚴(yán)格區(qū)分報廢PS版和合格PS版存放位置，嚴(yán)

24、防廢版付印。7.9、制版完成后關(guān)閉沖版機，將修版工具擺放到規(guī)定位置。7.10、統(tǒng)計廢PS版數(shù)量和廢藥水桶統(tǒng)一存放至指定地點，做好當(dāng)天使用PS版和廢版數(shù)量、原因的登記工作。7.11、將修版臺面及周圍地面打掃干凈。（二）、輪機車間作業(yè)指導(dǎo)書：1、車間主任（副主任）作業(yè)指導(dǎo)書1.1 看車間聯(lián)系手冊，了解機器狀況，檢查各機組人員出勤情況。1.2 依據(jù)報業(yè)生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷）安排生產(chǎn)計劃。1.3 開始印刷：認(rèn)真核對清樣：版別、日期、圖片、標(biāo)題、協(xié)調(diào)不同機器印出報紙的墨色、色相。精品整理1.4 印中：注意各崗位按操作規(guī)范作業(yè)，注意車間運轉(zhuǎn)情況、印刷進(jìn)度，依規(guī)定進(jìn)行首檢、中途抽檢。1.5 印后

25、：整理各類報表。2、機長作業(yè)指導(dǎo)書1.1 印前：1.1.1 機長布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，明確各崗位的分工和要求。1.1.2 檢查、調(diào)節(jié)折頁機的印前準(zhǔn)備，巡查其它崗位的印前準(zhǔn)備工作。1.1.3 檢查PS版上機前的報種、日期、色別，正確確認(rèn)版別順序。1.2 印刷開始：1.2.1 負(fù)責(zé)開機，第一時間檢查頁碼、日期、版面及版芯調(diào)整；商業(yè)印刷還需根據(jù)生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷）工藝要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。1.2.2 確認(rèn)報紙質(zhì)量合格，通知收報人員發(fā)報，機器升速到勻速狀態(tài)。1.3 印中：1.3.1 巡視機器，檢查水、氣、機械轉(zhuǎn)動情況，勤檢查報紙質(zhì)量。1.3.2 中途換版，請示當(dāng)日值班，換版后必須重復(fù)“印刷開始”步驟。1.

26、4 印后：1.4.1 機長清潔折頁機，為下一班調(diào)整到位。1.4.2 根據(jù)實際情況安排保養(yǎng)、維修工作（詳見保養(yǎng)、維修手冊）。1.4.3 作好當(dāng)日相關(guān)生產(chǎn)表單的填寫。3.供紙員作業(yè)指導(dǎo)書3.1 印前：3.1.1 確認(rèn)當(dāng)日車間用紙種類，用紙量到位。3.1.2 協(xié)同管紙員剝好備用紙卷。3.1.3 保證輸紙線路、輸紙裝置、正常。3.2 印中：3.2.1 按不同機臺發(fā)送紙卷。3.2.2 動態(tài)跟蹤輸紙線路暢通。3.2.3 出現(xiàn)異常，通知車間值班。3.3 印后：3.3.1 打印用紙報表，送到車間。3.3.2 做好日常衛(wèi)生，及交班記錄。精品整理4、管紙員作業(yè)指導(dǎo)書4.1 印前：4.1.1 協(xié)助輸紙線，剝好當(dāng)日用

27、紙量。4.1.2 確保紙架處于當(dāng)日當(dāng)班正常待印狀態(tài)。4.1.3 開啟水、氣、墨等附屬設(shè)備。4.2 印中：4.2.1 確保無人為過錯1紙卷未鎖、信號未偏移、錫鉗紙未粘（高斯）、破邊、紙漿粘連。4.2.2 無人為因素造成接紙失敗，應(yīng)仔細(xì)向機長匯報。4.2.3 接紙失敗，應(yīng)迅速將紙送到對應(yīng)單元接口，保證紙卷送線順暢。4.3 印后：4.3.1 按日常保養(yǎng)搞衛(wèi)生，按定期保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備。4.3.2 記錄印數(shù)，用紙量，做好日常報表。5、管版員作業(yè)指導(dǎo)書5.1 印前：5.1.1 按照當(dāng)班印刷任務(wù)，做好開印前單元、紙路、水路墨路（控制臺）準(zhǔn)備。5.1.2 裝PS版，應(yīng)檢查版別是否正確，裝版注意靠足定位銷。5.2

28、開始印刷5.2.1 進(jìn)行水量，墨量調(diào)整。5.2.2 進(jìn)行彩版的套色調(diào)整。5.2.3 注意所管版面的明顯臟點、洞眼、偏色、套印不準(zhǔn)。5.3 印中5.3.1 版面人員勤校墨色、勤加墨，及時處理接紙接頭排出的廢報。5.3.2 輪流抽檢報紙、注意次報（接頭報、起臟、出血、套色太遠(yuǎn)、墨色太偏）外流，5.4 印后5.4.1 印刷結(jié)束，按照日常保養(yǎng)規(guī)定（另有規(guī)程）搞衛(wèi)生。5.4.2 按保養(yǎng)條例，做好保養(yǎng)工作。5.4.3 離崗經(jīng)機長同意。6、收報員作業(yè)指導(dǎo)書6.1 印前6.1.1 檢查堆積機運轉(zhuǎn)情況、根據(jù)生產(chǎn)計劃、預(yù)設(shè)、份數(shù)、刀數(shù)、及其它參數(shù)。精品整理6.1.2 負(fù)責(zé)拿版子。6.2 印中6.2.1 根據(jù)機長提

29、示，檢查完最后二份報紙的頁碼，套色，帶臟后，將下一捆報紙外發(fā)。6.2.2 必須勤抽檢報紙，每500份抽檢一次，在開機、停機、升速、減速、接紙時重點檢查如有質(zhì)量問題及時反映，通知機長（值班）。6.2.3 記錄印刷數(shù)量。6.2.4 注意堆積機運行情況，及時上報問題。6.3 印后6.3.1 做好次報處理。6.3.2 搞日常衛(wèi)生工作和保養(yǎng)工作。（三）、裝訂車間騎訂作業(yè)指導(dǎo)書1 .開機前準(zhǔn)備工作1.1 明確工藝要求a）認(rèn)真閱讀工程單，明白裝訂款式及釘幾口釘；b）查看跟顏色、跟內(nèi)容的樣，明白封面或內(nèi)文有無拉頁，內(nèi)文，封面一次釘書或二次打書；1.2 備齊生產(chǎn)物料1.2.1 書帖a）檢查書帖是否已按折書要求折

30、好，頁碼順序正確；b）有無分板，哪一板分板；c）封面是否已按要求過膠；d）飄面還是飄底，齊腳釘還是齊頭釘；e）封面出血與內(nèi)文出血是否相同；1.2.2 鐵絲2作業(yè)程序2.1 大批量成產(chǎn)前必須履行的手續(xù)a）先做一本樣，對照工單及有關(guān)資料，檢查無誤后蓋章簽名，再交部門主管簽樣；精品整理b）主管簽樣后交裝訂部質(zhì)檢簽認(rèn)首樣；c）裝訂車間生產(chǎn)時必須有“跟內(nèi)容、跟頁碼”的樣本同時核對，如沒有其中一項，則在工單上須有清楚注明生產(chǎn)時的依據(jù)。否則不得生產(chǎn)，直至問清楚。2.2 .工序操作要求a）書帖的排列是：內(nèi)帖遠(yuǎn)離機頭先落，外帖靠近機頭后落，順序不可倒轉(zhuǎn)；b）在向機上擺書帖時，應(yīng)將書帖抖松理齊，對照機器上原有書帖

31、無誤后才可擺放，面向上，底向下，書脊靠向咬牙一邊；c）先試釘一本書，檢查是否達(dá)到質(zhì)量要求，重新調(diào)整機器，直到確定無誤后，交主管及質(zhì)檢簽樣后才可大批量生產(chǎn)；d）操作過程中每隔100本書機長必須從堆積機中抽出一疊書檢查質(zhì)量是否穩(wěn)定；e）操作結(jié)束后：生產(chǎn)數(shù)量夠交貨數(shù)，則將剩余半成品拉至相應(yīng)區(qū)域，如不夠交貨數(shù)，則清點剩余半成品數(shù)量以備補貨用，并填寫“制程異常報告”交車間主任，由生產(chǎn)部處理。f）清點卡板數(shù)字，填寫騎釘生產(chǎn)日報表，填寫裝訂車間標(biāo)識卡；g）交接班做好記錄；三、印刷品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法各部門、各工序產(chǎn)品質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)按照本文件開展工作并做好自檢、互檢、專檢“三檢”工作。（一）商業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢

32、驗方法1 .印刷品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 彩色印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 印刷實地密度測量值色別膠版紙實地密度值銅版紙實地密度值黃0.95-1.051.15-1.26品紅1.10-1.401.15-1.40青1.10-1.401.25-1.50頁腳內(nèi)容精品整理黑1.20-1.501.20-1.751.1.2 文字清晰、無重影、無明顯缺筆斷劃、糊字和壞字。1.1.3 圖像層次分明、網(wǎng)點清晰、光潔、完整，還原原稿層次，無變形、丟失。1.1.4 套應(yīng)準(zhǔn)確，角線、十字線套準(zhǔn)。以紅版為基準(zhǔn)，誤差不超過士0.2mm套印誤差面積在印刷幅面的1/10以內(nèi)。1.1.5 版面干凈、無明顯折痕，不糊版、花版，無皺折，產(chǎn)品衛(wèi)生，

33、正反面無粘臟、拖花、油污等現(xiàn)象。1.1.6 摺頁準(zhǔn)確，相連頁頁碼位置允差w3.0mm,畫面接版允差<0.5mm墨色一致。1.1.7 顏色符合付印樣，自然協(xié)調(diào)，同批產(chǎn)品同色印刷實地密度符合：色別允許誤差黃<0.10品紅<0.15青<0.15黑< 版式、規(guī)格、裁切尺寸符合生產(chǎn)工程單要求，多次（機臺）印刷時規(guī)格一致。印刷品色相以樣張為標(biāo)準(zhǔn)，無明顯偏差；墨色均勻一致，墨量適中，印跡干燥后顏色鮮艷、飽滿、有光澤，目測質(zhì)感強，無托色、手擦脫墨現(xiàn)象。產(chǎn)品的色調(diào)、質(zhì)量前后應(yīng)一致。1.1.9 印刷品正、反面頁碼對齊。2 .騎馬訂裝訂標(biāo)準(zhǔn)2.1 配帖正確、齊全。2.

34、2 釘位為釘外距書芯上下各1/4處，允許誤差士3mm2.3 釘后書冊無壞釘、漏釘及重釘，書冊平服整齊、干凈。釘腳平整牢固，釘鋸均頁腳內(nèi)容精品整理釘在折縫線上。2.4 產(chǎn)品規(guī)格允許w土1.5mm誤差，歪余誤差w1.5mm,裁切后無嚴(yán)重刀花，無連刀頁，無嚴(yán)重破頭。3 .商業(yè)成品檢驗作業(yè)前仔細(xì)閱讀生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷），明確出貨產(chǎn)品名稱及數(shù)量。3.1 作業(yè)程序3.1.1 根據(jù)實際出貨數(shù)量和抽樣標(biāo)準(zhǔn)，確定本批貨所要抽取的樣板數(shù)。3.1.2 對照生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷）、顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)樣張以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查產(chǎn)品以下幾個方面：a）顏色穩(wěn)定性；b）裝訂順序是否正確；c）產(chǎn)品尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)；d）后工序

35、（如過膠，壓痕，燙金等）是否正確；e）裝訂效果是否美觀、牢固；f）裝箱數(shù)量及規(guī)格是否正確，包裝能否保護(hù)產(chǎn)品。3.1.3 對本批貨從不同角度、不同位置進(jìn)行抽樣，裝訂機機長每隔100本書抽查一本。質(zhì)量管理部質(zhì)檢員每200本抽查一本，若不裝訂成品每1板車抽檢一包。3.1.4 依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品，則按原數(shù)放入并封箱。3.1.5 若檢驗結(jié)果本批貨不合格，則標(biāo)識隔離并上報部門主管，待處理。3.1.6 若返工處理，則必須跟蹤返工結(jié)果并重新檢驗。3.1.7 根據(jù)產(chǎn)品要求，質(zhì)量管理部主管認(rèn)為必要時可實行全檢。3.2 檢驗方法3.2.1 隨機抽樣和庫房抽樣相結(jié)合。頁腳內(nèi)容精品整理3.2.2 檢驗工具：尺子、放大鏡。4 .包裝、運輸4.1 按顧客要求打包，使用專用包裝材料包裝、包實，每包應(yīng)加上標(biāo)識。4.2 運輸過程不可將包件