建筑改造投標(biāo)書技術(shù)標(biāo)

1、*（蘇州）有限公司*建筑改造工程建設(shè)單位:投標(biāo)單位:投標(biāo)時間:*目錄第一章編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)32、工程概況4第二章施工總體部署111、工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo)122、施工部署123、重點、難點部分施工控制措施144、施工組織安排15第三章主要施工方案171、測量控制方案172、基礎(chǔ)工程施工方案173、鋼筋工程施工方案204、混凝土工程施工方案225、鋼結(jié)構(gòu)的施工方案276、砌體工程施工方案377、消防水系統(tǒng)施工方案408、電氣系統(tǒng)施工方案499、排煙、正壓送風(fēng)系統(tǒng)施工方案5810、室外管道施工施工方案7111、腳手架施工及垂直運輸施工方案7412、門窗工程施工方案7613、給排水

2、工程施工方案78第四章擬投入的主要施工機(jī)械80第五章勞動力安排計劃81第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施831、質(zhì)量目標(biāo)832、質(zhì)量保證體系833、質(zhì)量保證措施86第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施881、安全生產(chǎn)保證措施88第八章確保工期的技術(shù)組織措施941、施工組織管理措施942、施工過程中工期管理措施94第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施981、文明施工技術(shù)措施98第一章編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)本工程主要分為三個專業(yè)，分別為建筑、鋼結(jié)構(gòu)及消防，工程施工組織設(shè)計根據(jù)以下最新資料及相關(guān)信息組織編寫建筑部分：1、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20142、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-201

3、23、倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ230-20104、坡屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50693-20115、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20126、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20097、建筑地面設(shè)計規(guī)范GB50037-20138、鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程(省標(biāo))DGJ32J07-20099、鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范(國標(biāo))JGJ214-201010、建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106-200811、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2013年版12、建設(shè)部建筑工程設(shè)計文件編制深度的規(guī)定2008年版鋼結(jié)構(gòu)部分：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2013)2、混

4、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2012)4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)6、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:2002)7、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)9、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)10、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范(GB50046-2008)消防部分：1、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003（2009年版）2、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20143、建筑滅

5、火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-20054、消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-20145、«民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50736-20126、全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施（暖通空調(diào)動力）（2009）7、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20022、工程概況我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。本工程占地面積6822m、地上總建筑面積8121.6m2,其中建筑改建部分面積為2599.2m2,建筑總高度為9.2m,最大高度為10.6m,建筑設(shè)

6、計等級出級，抗震設(shè)防烈度為7度，防火類別為丙類，建筑場地類別III類，設(shè)計使用年限50年，主體建筑的屋面防水等級為III級，防水層合理使用年限為10年。本工程混凝土結(jié)構(gòu)部分均使用商品泵送碎，基礎(chǔ)墊層為C15,其他結(jié)構(gòu)均為C30;砌體結(jié)構(gòu)部分：外墻為ALC加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為ALC加氣混凝土砌塊，均為實砌。結(jié)構(gòu)形式：鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑物安全等級二級，設(shè)計使用年限為50年，易替換構(gòu)件25年；鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼材的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85。2）鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%。3）鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。本工程主要建筑設(shè)計如下

7、：1、墻體工程1.1 ）、墻體的基礎(chǔ)部分，墻體構(gòu)造柱設(shè)置、墻體開洞及墻體與結(jié)構(gòu)主體拉結(jié)，門窗洞頂無梁時須設(shè)鋼筋碎過梁，做法、砌筑墻體強(qiáng)度及砂漿標(biāo)號等詳見結(jié)施?？蚣芴畛鋲Ψ鬯?yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)防裂技術(shù)。隔墻砌到頂板底或梁底。防火墻、防火隔墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)板底或梁底，不燃材料填塞縫隙。1.2） 、墻體與混凝土柱、梁交接處，均應(yīng)在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫，鋼絲網(wǎng)寬度每邊不小于300;兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)格布，防止裂縫。1.3） 、兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)，各搭接R150mm確認(rèn)無誤方可施工。防止裂縫。2）、

8、墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)施，承重鋼筋混凝土墻體、構(gòu)造柱見結(jié)施。墻體材料及砌筑砂漿詳結(jié)施。墻體厚度詳見建筑平面圖；墻上門窗洞口過梁均按相應(yīng)砌體材料的標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的做法施工。3）、內(nèi)墻陽角和底層外墻混合砂漿、石灰砂漿粉刷的陽角，均粉15厚1:2.5水泥砂漿每邊寬40、高2000護(hù)腳線，粉面同墻面。4）、墻身防潮層：a）水平防潮層：砌筑墻體埋于地下的，在室內(nèi)地坪下約60mm處的墻身做鋼筋混凝土水平防潮層，60厚C15混凝土配2?6,室內(nèi)地坪有斜坡或者臺階的，墻基的防潮層沿著斜坡或者臺階的地面混凝土墊層高度做成整體連續(xù)交圈；b）垂直防潮層：砌筑墻體兩側(cè)室內(nèi)地坪低于室外地坪的，外墻內(nèi)側(cè)邊做高度至室外450高

9、的垂直防潮層，20厚1:2水泥砂漿摻5癱水漿，凡有鋼碎地圈梁時不設(shè)防潮層，室內(nèi)地坪有高差變化，須另作說明。5）、外墻外保溫層外粘帖飾面磚時，其高度不得超過40米，且面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2,單塊面磚面積不宜大于0.01m2。6）、墻體留洞及封堵：鋼筋混凝土墻上的留洞見結(jié)施；砌筑墻預(yù)留洞見建施和設(shè)備圖；混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完后，用C20細(xì)石混凝土填實，并采取密封隔聲。7）、防火墻構(gòu)造說明：a）可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過防火墻；其他管道穿過防火墻時，應(yīng)采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實；當(dāng)管道為難燃及可燃材質(zhì)時，應(yīng)在防火墻兩側(cè)的管道上采用防火措

10、施；b）管道保溫材料在防火墻處應(yīng)采用不燃材料；c）管道穿過隔墻、樓板時，應(yīng)采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實；d）電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其縫隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。2、樓地面工程1）、地面做法，具體詳見“構(gòu)造做法一覽表”。2）、底層地面碎墊層應(yīng)縱橫設(shè)置縮縫，間距不大于6mX6m縱向縮縫做平縫，橫向縮縫做1/3墊層厚10mms的電鋸假縫，縫內(nèi)嵌填1:2水泥砂漿和細(xì)石混凝土，地面面層的分隔縫應(yīng)與墊層縮縫對齊，做法相同。3）、地面采用整澆面層時，應(yīng)根據(jù)面層材料設(shè)置分格縫（小于20平方米時可不設(shè)），變形縫內(nèi)應(yīng)采用不燃材料填塞密實，并保證耐火時間A1.00h,變形縫兩側(cè)的表面裝修應(yīng)

11、采用不低于B1級的裝修材料。4）、室外平臺、衛(wèi)生間等有可能積水的房間地坪標(biāo)高比一般房間或過道低3050o5）、衛(wèi)生間、盥洗間等有水房間，地面在四周墻身處設(shè)200高砂翻邊（門洞處除外），并與樓面一同澆筑，以防滲漏。6）、當(dāng)管道穿過有水浸的樓面時，采用柔性防水材料裹貼管道周邊鋪開300并向上翻起300高，且做混凝土圓墩，圓墩直徑大于管道直徑50,即圓墩寬度50高50。7）、各種管道穿樓層時必須預(yù)留洞，待設(shè)備管線安裝完畢后，用C20微膨脹細(xì)石混凝土封堵密實，并應(yīng)采取密封隔聲措施；水電暖管井必須在設(shè)備安裝后，于每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的厚度不小于100的鋼筋混凝土板封堵，由結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋頭待管道安

12、裝完成后澆筑。3、屋面工程1）、本工程主體建筑的屋面防水等級為III級，防水層合理使用年限為10年，屋面做法詳見“構(gòu)造做法一覽表”。2）、屋面排水詳屋頂平面圖，雨水管規(guī)格為？110;女兒墻內(nèi)構(gòu)造柱設(shè)置詳見結(jié)施；變形縫兩側(cè)不得共用同一根排水立管。3）、水落口做法詳蘇J03-2006-1/55;穿女兒墻屋面水落口做法詳蘇J03-2006-1/56;高跨屋面雨水管排水至低跨屋面處，雨水管下加設(shè)300mmX300mmX30mm石混凝土承水板；膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)隔氣層和排氣系統(tǒng)（保溫材料吸水率低于6%寸不必作排氣），排氣管出屋面做法詳蘇J03-2006-2/45。4）、現(xiàn)澆鋼筋

13、混凝土屋面板面層及整澆層每6mX6mi分倉縫，縫中鋼筋必須切斷，縫寬20,與女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌填密封材料，縫上加鋪300寬卷材一層，單邊粘貼，上加鋪一層胎體增強(qiáng)材料的附加層，約900寬。5）、屋面與外墻的交接處，混凝土翻邊高出屋面板120mm防水層翻起凈高度4250mm（即屋面泛水下口高出施工完成后屋面最高點250mm。6）、屋面上的各設(shè)備基礎(chǔ)的防水處理要求，詳見平屋面建筑構(gòu)造（國標(biāo)99J201-1）。7）、防水工程應(yīng)按照操作規(guī)程和有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，完成后按抗?jié)B能力進(jìn)行試水，如發(fā)現(xiàn)問題需及時補(bǔ)漏，達(dá)到設(shè)計要求時及時竣工，并采取保護(hù)，防止施工損壞。4、門窗工程1）、門窗玻璃應(yīng)滿足

14、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。2）、外門窗物理性能要求：抗風(fēng)壓性能分級不低于GB/T7106-2008規(guī)定的4級，氣密性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的6級，水密性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的3級。3）、門窗套用標(biāo)準(zhǔn)圖集、斷面等級等詳見門窗表，鋁合金門窗未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚：門不應(yīng)小于2.0mm,窗不應(yīng)小于1.4ms塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但不小于1.2mmo4）、鋁合金推拉門、推拉窗的扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。推拉窗用于外墻

15、時，應(yīng)設(shè)置防止窗扇向室外脫落的裝置。伸出建筑的擱板、窗臺等處粉刷面以不小于2%勺坡度坡向室外。5）、所有門窗上部過梁、圈梁或聯(lián)系梁詳見結(jié)施，均需按門窗要求埋設(shè)預(yù)埋件，或用膨脹螺釘固定。6）、門窗立槿：窗、雙面彈簧門及推拉門立槿均位于墻體居中位置，平開門、單面彈簧門立槿位于門開啟方向一側(cè)。7）、上下通窗、玻璃幕墻與每層樓板，隔墻處的縫隙，應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實，并用耐熱鋼板和防火膠封口，具體做法見大樣。5、內(nèi)裝修工程1）、墻面分格線設(shè)在每層的窗頂標(biāo)高處或樓層處四周轉(zhuǎn)通，墻面分格線采用塑料嵌條。2）內(nèi)墻所有陽角及門洞轉(zhuǎn)角處均做水泥護(hù)角線，做法詳蘇J01-2005-28/5。3）突出墻面的雨篷、腰

16、線、窗臺等下部必須做滴水線，做法見03J930-1-A/214;其上部與墻面交角處做成半徑50的圓角；雨雨蓬、腰線、窗臺等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%4）室內(nèi)排水立管，內(nèi)落水管均用鋼板網(wǎng)封包，表面做20厚1:2水泥砂漿粉刷，并設(shè)檢修口。5）內(nèi)外裝修選用的各項材料，其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗收。6、油漆涂料工程1）、內(nèi)木門窗油漆和樓梯間木扶手油漆選用調(diào)和漆：滿刮膩子、底油一度、調(diào)和漆二度。2）、鋼欄桿選用調(diào)和漆：均刷水性環(huán)保防銹劑、刮膩子、調(diào)和漆二度。3）、所有預(yù)埋件均需作防腐防銹處理，木構(gòu)件滿涂環(huán)保防腐材料。4）、所有鋼結(jié)構(gòu)部位均須按建

17、筑設(shè)計防火規(guī)范二級耐火等級的有關(guān)要求涂刷防火涂料，具體規(guī)定如下：鋼柱，而t火極限不應(yīng)少于2.50h;鋼梁，耐火極限不應(yīng)少于1.50h;屋頂承重構(gòu)件，耐火極限不應(yīng)少于1.00h。5）、各種油漆涂料均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗收。7、室外輔助工程1）、外挑檐、雨篷、室外臺階、坡道、散水、窗井、排水明溝、庭院圍墻等做法，具體詳見建施圖。未具體注明者，按如下做法施工：坡道彳脫法：蘇J01-2005-8/11臺階做法：蘇J01-2005-3/11散水彳脫法：蘇J01-2005-1/12主要結(jié)構(gòu)設(shè)計如下：1、設(shè)計載荷1）、屋面活荷載：0.5KN/m22）、施工期間荷載：1.0KN/

18、m23）、樓面活荷載：5KN/m2（使用時不得超過）4）、基本雪壓：0.40KN/m25）、基本風(fēng)壓：0.45KN/m26）、本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0.15g,設(shè)計地震分組屬第二組。建筑場地類別：III類，場地特征周期：0.45s,地面粗糙度為：B類。2、材質(zhì)說明1）、本工程所有鋼梁、柱及節(jié)點板均采用Q235B鋼。Q235鋼：厚度w16mm,f=215N/mm2;fv=125N/mm2;Q345鋼：厚度w16mm,f=310N/mm2;fv=180N/mm2;所選的型鋼除注明者外均為普通型鋼，其機(jī)械性能能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）和低合金高

19、強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）文規(guī)定。2）、鋼材都必須具備出廠證明，并具有抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服點，冷彎試驗和硫、磷的極限含量的合格保證。3）、焊接采用的材料應(yīng)符合下要求：手工焊接用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<碳鋼焊條>>(GB/T5117)或<<低合金鋼焊條>>98"5118)的規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲，應(yīng)符合規(guī)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<熔化焊用鋼絲>>(GB/T14957)的規(guī)定，選擇的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同鋼材相連接時，在保證可焊性的前提下，采用與

20、低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<六角頭螺栓-A級和B級>>(GB5782-2000)和<<六角頭螺栓-C級>>985780-2000)的規(guī)定，其機(jī)械性能能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<緊固件機(jī)械性能>>(GB3098.17-2000)的規(guī)定。本工程中框架的鋼梁與鋼柱連接端板螺栓采用10.9s大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂(丸)，計算取值u=0.45。應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼結(jié)構(gòu)用墊圈技術(shù)條件>>(GB1231)。本工程除注明者外連接螺栓均為高強(qiáng)摩擦型螺

21、栓，其性能等級為10.9級。每個高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(KN)高強(qiáng)度螺栓等級高強(qiáng)度螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M308.8級8012515017523028010.9級1001551902252903553、技術(shù)要求1)、本設(shè)計中焊縫均為滿焊，焊接質(zhì)量不低于三級標(biāo)準(zhǔn)，所有焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>>(JGJ81-2002)的規(guī)定。并用超聲波探傷二級合格。剛架構(gòu)件的翼緣和腹板與端板的連接，應(yīng)采用全熔透對接焊縫。對接焊縫的坡口形式，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸>>(GB985)的要求，

22、焊接質(zhì)量不低于二級標(biāo)準(zhǔn)。2)、各種對接焊縫均應(yīng)采用完全熔透的坡口焊縫，對接焊縫應(yīng)符合<<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50205-2001)要求。3)、加勁肋板與梁的連接焊縫高度除注明者外取為6mm)4)、各類加勁板、肋板的焊縫，不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交，角部均應(yīng)作切角處理，切角大小除注明者外，一律取為20mm5)、高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)螺栓孔位置不對或誤差較大時，安裝人員不得隨意擴(kuò)孔或燒孔。4、制作、運輸與安裝1）、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）及2）、焊接質(zhì)量的檢驗等級：除梁，柱翼板與端板間焊縫及對接“縫按二

23、級焊縫要求外，其它均按三級焊縫進(jìn)行檢驗。焊接工藝、焊材匹配、焊接坡口及質(zhì)量檢驗均應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002中的規(guī)定。3）、對薄壁（tW4）構(gòu)件的焊縫應(yīng)采用細(xì)焊條、小電流仔細(xì)施焊，不得燒傷母材。4）、電焊工取得考試合格證后方可允許擔(dān)任焊接工作。5）、為保證主要零件之間的焊縫貫通，所有加勁板與主要零件接觸的角部，除圖中注明外均應(yīng)切角20x20。6）、所有螺栓孔均應(yīng)鉆孔，高強(qiáng)螺栓的連接孔宜孔采用套模鉆孔。其孔徑比螺栓公稱直徑大1.5ms7）、加工制作單位應(yīng)按本設(shè)計對各構(gòu)件放樣并編制鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖，并經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可后作為加工制作與安裝的依據(jù)。8）、桁架安裝時應(yīng)合理采取施工順序

24、并采用臨時措施保證桁架的整體穩(wěn)定。9）、構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損壞的措施，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗，如有變形應(yīng)及時校正。10）、如工程內(nèi)部設(shè)備高大，須合理安排施工順序以利設(shè)備的安裝和廠房的組裝。5、防腐與涂裝1）、除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量等級：機(jī)械除銹等級不低于Sa2（主要構(gòu)件），手工除銹等級不低于St2（次要構(gòu)件）。所購鋼材表面銹蝕等級不得低于B級。2）、涂裝：鋼材經(jīng)除銹制作完成后，涂紅丹系列兩道防銹底漆，兩道面漆。3）、設(shè)防火涂料構(gòu)件必須涂裝面漆。涂料損傷處現(xiàn)場補(bǔ)涂。具體耐火要求參照工藝專業(yè)相關(guān)規(guī)定。6、施工要求1）、施工中須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程

25、、標(biāo)準(zhǔn)。2）、基坑開挖時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，施工期間基坑及邊坡嚴(yán)禁浸水，基坑附近嚴(yán)禁堆載。3）、施工中應(yīng)密切配合建筑、水、暖、電各專業(yè)圖紙預(yù)留所有設(shè)備預(yù)留洞及埋件，嚴(yán)格避免在結(jié)構(gòu)施工完成后現(xiàn)鑿。主要消防設(shè)計如下：1、消防系統(tǒng)1）消防用水量如下表:序號類別消防用水量（L/S）火災(zāi)延續(xù)時間（hr）用水量（M3）備注1室外消火栓用水量453.0486市政供給2室內(nèi)消火栓用水量253.0270消防水池貯水3消防水池總儲水量2704屋頂水箱消防儲水量182）、室外消防給水管道呈環(huán)網(wǎng)，設(shè)地上式消火栓，間距不大于120米，共10個，型號：SS100/65-1.0,作法詳國標(biāo)01S201-8。3）、消火栓系統(tǒng)設(shè)加

26、壓泵二臺。兩臺電動泵，一用一備，流量為25L/S,揚(yáng)程為0.5MPa。火災(zāi)時，按動任一消火栓處消防按鈕，可發(fā)出報警信號至消防控制室.泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。4）、室內(nèi)消火栓由消防系統(tǒng)泵房供水，室外消火栓系統(tǒng)由兩路市政給水供水；室內(nèi)外消防管道均呈環(huán)狀。5）、室內(nèi)消火栓作法詳04S202-20甲型及大樣圖，配SN65消火栓1個，?19水槍1個，25m長DN6應(yīng)寸膠水龍帶1條和小于48V低電壓消防按鈕一個。6）、本工程滅火器配置場所均按中危險級考慮：當(dāng)滅火器最大保護(hù)距離大于20m時，加設(shè)兩具M(jìn)F/ABC4滅火器，置于滅火器箱內(nèi)；7）、所有消防產(chǎn)品及材料必須征得當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T批準(zhǔn)

27、及認(rèn)可，消防設(shè)計圖紙需在取得消防建審批準(zhǔn)后方可施工。1-質(zhì)量目標(biāo)一一確保合格工程。2-工期目標(biāo)一一確?？偣て跒?0個日歷天。第二章施工總體部署1、工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo)1、按建設(shè)單位要求，為業(yè)主考慮，按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。計劃工期:150日歷天。2、在施工中嚴(yán)格按國家、地方及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。工程質(zhì)量等級：合格。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，滿足建設(shè)工程竣工驗收備案要求。3、安全目標(biāo)不出現(xiàn)重大傷亡及其他安全事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率。4、環(huán)保及文明施工目標(biāo)達(dá)到業(yè)主及該地區(qū)有關(guān)規(guī)定。2、施工部署1、布署原則1.1 合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根

28、據(jù)甲方提供的水、電源，合理敷設(shè)臨時水、電，以保證生產(chǎn)需要。1.2 根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件，在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、材料庫等臨時設(shè)施。1.3 在保證工程施工質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，在有限的工期內(nèi)，合理配置資源，做到質(zhì)量高、速度快。具體原則如下：1.4.1 優(yōu)先拆除現(xiàn)場原有輕鋼結(jié)構(gòu)臨時房，安排深基坑開挖及基礎(chǔ)施工，保證施工工期。1.4.2 合理劃分施工區(qū)域，施工區(qū)段，細(xì)化施工項目，重點考慮分部分項工程施工關(guān)系，原則上平行施工。同時在每項施工順序上堅持高效的施工方法，以保證工程按時完成。2、總體部署根據(jù)施工現(xiàn)場位置和條件，為保證施工進(jìn)度的正常進(jìn)行，施工采用分部分項的施工方法分別組織施工

29、，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各分部分項化整為零，以實現(xiàn)各部各段的分目標(biāo)為階段，最終完成工程的整體目標(biāo)。施工安排：各部各段基本獨立進(jìn)行，同時施工。按先深后淺，先基礎(chǔ)后主體，先復(fù)雜后簡單，同時安排，占滿空間，占滿時間，充分發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)勢，詳細(xì)制定落實工、料、機(jī)進(jìn)場計劃，優(yōu)化施工順序和工序安排施工?；臼┕ろ樞颍?1)原有臨時建筑及妨礙施工的部位拆除(2)土石方開挖(3)基礎(chǔ)工程(4)管道預(yù)埋(5)主體結(jié)構(gòu)(6)外墻裝飾(7)內(nèi)裝飾抹灰(8)樓地面(9)屋面防水(10)內(nèi)外墻涂料(11)暖通消防安裝(10)竣工清理根據(jù)施工的總體計劃安排，各區(qū)、各段根據(jù)具體情況具體安排。3、施工組織體系根據(jù)本工程項目施工

30、現(xiàn)場空間有限、施工班組間交叉作業(yè)等特點，組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部門，做到準(zhǔn)備充分，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。選用實力強(qiáng)、經(jīng)驗多、管理嚴(yán)的施工隊伍，另外專門組織水電維護(hù)、場容維護(hù)班組。施工組織機(jī)構(gòu)框圖3、重點、難點部分施工控制措施1、工程重點和難點根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場，為確保按期、保質(zhì)保量、安全高效完成該工程的施工任務(wù)，我們認(rèn)為應(yīng)該重點強(qiáng)調(diào)的施工組織有以下幾項措施：1）設(shè)計專門的材料進(jìn)出路線，將業(yè)主的正常生產(chǎn)影響降到最低。2）因主體結(jié)構(gòu)是本工程的主導(dǎo)工序，且施工區(qū)域南北均與現(xiàn)有廠房接壤，故開挖基坑時設(shè)立專門的技術(shù)小組嚴(yán)格監(jiān)控，確保安全。2、重點、難點部分施工

31、控制措施，針對工程的重點，主要采取加強(qiáng)項目經(jīng)理部組織建設(shè)，提高項目部工作效率的控制措施。3、組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，各區(qū)、段均配備兩名施工員和質(zhì)量員，既分區(qū)段管理又相互協(xié)調(diào)合作，各區(qū)段根據(jù)各自情況安排施工，以實現(xiàn)分片目標(biāo)為目的。4、施工前期及施工過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計劃安排，各區(qū)段詳細(xì)制定日、旬、月進(jìn)度計劃，制定工、料、機(jī)進(jìn)場計劃，項目部各職能部門保證計劃的落實和組織。5、辦公室負(fù)責(zé)人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好與其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。6、項目部積極與業(yè)主負(fù)責(zé)人配合，及時反映情況，服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。對于工程的難點，項目部建立強(qiáng)有力的技術(shù)部，盡量在工程前期認(rèn)

32、真學(xué)習(xí)圖紙，及時發(fā)現(xiàn)并提出問題，及時積極與設(shè)計人員聯(lián)系，及時解決，保證工程的正常進(jìn)行。4、施工組織安排我公司將派出經(jīng)驗豐富的隊伍，提供強(qiáng)有力的裝備，夯實工程建設(shè)的物資基礎(chǔ)。將安排具有類似施工經(jīng)驗的項目部承擔(dān)本工程施工任務(wù)。由項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量組建項目經(jīng)理部，同時，加強(qiáng)工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，從各個方面保證工程建設(shè)順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。為保證工程的順利進(jìn)行和各項目目標(biāo)的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。1、施工前準(zhǔn)備工

33、作1.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)施工現(xiàn)場交通本工程所在地地勢平坦，交通較為便利，在不影響業(yè)主正常生產(chǎn)的前提下設(shè)計合理路線。(2)施工用水、用電開工前，由我項目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供所需電源，沿線布置供電線路連通各施工點。2.2 材料供應(yīng)(1)本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進(jìn)度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，在項目總工程師的組

34、織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。(2)施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。(3)測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測,同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù)，并

35、及時向有關(guān)管理人員傳達(dá)。2.4其他準(zhǔn)備工作(1)做好沿線的地下管線(道)的探測與保護(hù)工作，以防對工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響。(2)按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題。(3)根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進(jìn)場，并對他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育。WORD格式可編輯第三章""主要施工方案1、測量控制方案1、測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(坐標(biāo)及高程)，施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2、建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實際情況，取主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。2、基礎(chǔ)工程施工方案1 、土石方工程本工程土石方開挖量較大，根據(jù)實

36、際情況我們采用機(jī)械開挖為主人工開挖為輔的土方開挖。土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。在開挖過程中如遇地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設(shè)單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗收合格后進(jìn)行混凝土墊層等基礎(chǔ)混凝土工程施工，基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后方可進(jìn)行土方回填，回填土塊粒徑不得超過5cm,每層虛鋪厚度不應(yīng)超過200mm分步逐層壓實，采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層打夯3-4遍，回填土應(yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，基礎(chǔ)墻兩側(cè)應(yīng)同時回填，機(jī)夯不到的邊角處人工夯實。土回填前應(yīng)將原土做土的最大壓實試驗，回填土的實際壓實系

37、數(shù)不應(yīng)小于0.94,且回填后干密度不應(yīng)小于16.5kN/m3,每層土應(yīng)按規(guī)定取樣試驗合格后方可鋪筑上一層土，直達(dá)到設(shè)計回填的標(biāo)高。質(zhì)量要求開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求，基底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求。土石方工程施工安全技術(shù)：(1)基槽開挖的邊坡，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同，按規(guī)定放坡，并在施工中隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響，如有異常現(xiàn)象，要立即采取措施進(jìn)行處理。(2)人工挖土?xí)r，人與人之間要有一定的安全間距，并不得面對面揮鎬(錘)挖土、打樁作業(yè)。(3)所使用的土方施工機(jī)械，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查，其制動、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有效狀態(tài)，否則不得使用。(4)當(dāng)

38、挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時不得在其臂下通過和作業(yè)。(5)施工機(jī)械的傳動部分不得外露，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。(6)施工機(jī)械的電源開關(guān)和電源線，應(yīng)合乎安全要求，使用防漏電保險開關(guān)，電源線不得拖地，要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。(7)推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時要有專人指揮，后退作業(yè)時司機(jī)要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，否則不得后退作業(yè)。(8)夜間施工要有足夠的照明。(9)挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時，要門注意其機(jī)底支承面的穩(wěn)固情況，如比較薄弱時，要采取措施加固后才能進(jìn)入作業(yè)。2 、混凝土承臺2.1 施工準(zhǔn)備(1) 經(jīng)地基驗槽合格。(2) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥

39、PO32.5,砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于5%碎石粒徑5-40mm含泥量不大于2%2.2 流水分段，工藝流程(1) 流水分段同土方開挖的劃分。(2) 施工流程：檢查地基-找標(biāo)高和水平控制線-混凝土攪拌f鋪設(shè)混凝土-振搗-找平-養(yǎng)護(hù)2.3 施工方法(1) 排凈地坑積水，檢查地基土質(zhì)，合格后方可進(jìn)行下一步施工。(2) 模板用木方100x100mm做側(cè)模，外側(cè)釘木樁90X60500固定。(3) 用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用翻斗車運輸。逐個澆筑，用平板振動器振動密實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。2.4 質(zhì)量要求混凝土承臺尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土密實，表面平整。3 、基礎(chǔ)梁3.1 施工準(zhǔn)備(1)

40、墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。(2) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%碎石粒徑5-40mm含泥量不大于2刈無雜物。鋼筋：進(jìn)場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。3.2 流水段劃分，工藝流程(1) 流水段劃分同土方開挖的劃分。(2) 工藝流程：墊層放線-支側(cè)模-綁底筋-綁柱跟筋-混凝土澆筑-支側(cè)模-澆筑混凝土-拆模-養(yǎng)護(hù)3.3 施工方法(1) 模板：采用九夾板。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(2) 墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計要求。(3) 墊層上找出基礎(chǔ)軸線。在基坑上做出標(biāo)記。(4)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起

41、35X600X60050Q立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-90X40夾緊，固定在側(cè)模上。同時穿插進(jìn)行避雷鋼筋焊接。(5)混凝土澆筑：根據(jù)施工段按軸線順序澆搗，澆搗前核對軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。每個流水段留試塊按規(guī)范規(guī)定留置，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。3.4質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要求。4、醇基礎(chǔ)4.1 施工準(zhǔn)備(1) 磚為普通標(biāo)準(zhǔn)科：有出廠合格證、試驗單。檢測合格。(2) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,有出廠合格證與試驗單。(3) 砂子：中砂，用篩孔5mnW過，含泥量不大于5%(4

42、) 常溫下，實心磚用前澆水濕潤，磚浸水1.5cm為宜。(5) 基層軸線、標(biāo)高、尺寸檢查均符合設(shè)計要求。4.2 流水段劃分，工藝流程(1) 流水段劃分同土方開挖的劃分。(2) 工藝流程：基底檢驗-掛線立皮數(shù)桿-座漿砌筑-抹防潮層-養(yǎng)護(hù)-質(zhì)驗5.3施工方法(1) 組砌方法：采用一順一丁，里外咬槎，上下錯縫“三一砌法”進(jìn)行操作。(2) 砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。(3) 上層壓醇，要用丁醇砌。(4) 預(yù)留管道口尺寸須準(zhǔn)確，過梁安裝平整。(5) 抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤濕，抹防水砂漿，厚度1520mm防水粉摻量35%(6) 每個流水段留砂漿試塊不少于1組，做標(biāo)

43、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d按時試壓。4.4質(zhì)量要求醇品種、強(qiáng)度、砂漿的強(qiáng)度都必須符合設(shè)計要求。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。5、土方回填5.1 施工準(zhǔn)備(1) 基礎(chǔ)檢查各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已凈。(2) 雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好防止填土過濕難以夯實。5.2 流水段劃分，工藝流程，流水段劃分同土方開挖。5.3 施工方法：每個施工區(qū)采用手推車為主，依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯夯實。5.4 質(zhì)量要求：回填土，密實度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整不積水。3、鋼筋工程施工方案鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼

44、筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。4.1鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1、鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。1.1 曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用

45、機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時，采用二級鋼筋的冷拉率不宜大于4%二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%(4)二級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。二級鋼筋末端作90°或135。彎曲時，二級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7

46、)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為土10mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為土20mm4.2鋼筋構(gòu)造1、受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計要求基礎(chǔ)：40mm。2、鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2)下列情況必須采用焊接接頭：1)底層框架柱縱筋。2)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭(L0/3為梁凈跨)3)直徑大于22的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭1)受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度

47、的0.7倍。2)搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距w5d及100mm當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距w10d及200mm(4)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm搭接不得小于600mm接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm1。4.3 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。(1)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大

48、彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(2)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(3)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。4.4 鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.5 質(zhì)量

49、標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1)鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗，檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2、基本項目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。4、混

50、凝土工程施工方案混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程混凝土采用商品泵送混凝土施工。5.1碎供應(yīng)1、商品碎：擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：(1)材料要求：A、散裝水泥:a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。b.水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d.混凝土的最大

51、水泥用量不宜大于550kg/m3。B、砂：a.砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)河砂。b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送碎，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%c.砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30寸，不大于3%低于C30寸，不大于5%對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%C、石子（碎石或卵石）a.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm對于泵送碎，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。b.石子中的含泥量（按重計）對等于或

52、高于C30昆凝土?xí)r，不大于1%低于C30寸，不大于2%對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的?！凝，石子的含泥量不大于1%c.石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或低于C30寸，不大于15%低于C30時，不大于25%D、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗。（2）作業(yè)條件：a.下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。b.設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。c.材料供應(yīng)充足，特別是指定的水

53、泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。(3)對商品碎的質(zhì)量檢查要求：a.泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3勺工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。c.現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。2、自拌碎生產(chǎn)：自拌碎用于防止商品碎暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星

54、碎的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品碎的保持一致。(1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量要過稱。(2)裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。(3)混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌的時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。3、混凝土運輸：(1)混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽(地下室一)、泵送等。(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆

55、灌前進(jìn)行二次拌合。(3)混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋楊。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。5.2泵送混凝土：1、泵送工藝：(1)泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。(2)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。(3)泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mmiij料斗口下150mnt間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4

56、)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23亍程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。(8)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵