建筑施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題歸納

1、最全！從地基到裝修，你一定要注意這些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題！從地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)到裝修，細(xì)數(shù)建筑工程中最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題！一、地基基礎(chǔ)I樁身垂直度差原因分析人工挖孔樁身混凝土護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移。防治措施樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。挖孔樁的垂直度較差n樁頂浮漿清理原因分析由于泵送預(yù)拌混凝土粗骨料偏小,水灰比過(guò)大，振搗混凝土水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。防治措施樁澆筑混凝土應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高3050mm,混凝土初凝前剔除部分樁頂浮漿，混凝土終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。監(jiān)理逐樁檢查拍照。m柱短肢墻插筋偏移原因分析短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏

2、移。插筋安裝后未固定。澆筑混凝土?xí)r插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。防治措施按軸線位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。插筋上部用鋼管或木楊井字架固定，復(fù)核軸線。澆筑混凝土后及時(shí)扶筋、調(diào)校。加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。柱筋偏移60W地梁軸線偏移原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。防治措施按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。地梁軸線二、主體工程saI模板安裝-支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治隽喊逯沃С性诨撩嫔蠒r(shí)，基土未平整夯實(shí)。支撐間距過(guò)大，無(wú)鎖腳桿及墊材。鋼管支撐扣

3、件未扭緊。模板主次龍骨間距過(guò)大或材質(zhì)較差。防治措施支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。 梁板支撐支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí)，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊楊，荷載較大的還應(yīng)在墊榜上安放墊鐵。 支撐間距：板一般控制在8001000mm,梁高小于750mm時(shí)間距控制在8001000則以內(nèi)，當(dāng)梁高A750mm時(shí)間距應(yīng)控制在600800mm以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足混凝土結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證。鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查扭緊式增

4、加扣件（十字花扣件）。板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在200mm以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用40X100木材，上下立邊應(yīng)刨平。梁柱成型質(zhì)量好I模板安裝-后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除原因分析后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，混凝土徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到。班組交底不到位。防治措施嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時(shí)應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開(kāi)，形成獨(dú)立體系，待后澆帶澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上方能拆除支撐及模板,跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到a100%方能拆除支撐及模板。加強(qiáng)班組交底的督促檢查。(50i模板安裝-軸線偏

5、移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑混凝土后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌混凝土流動(dòng)性過(guò)大，從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大，爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。防治措施短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑混凝土后及時(shí)用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。爆模使混凝土構(gòu)件截面積增大，剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。60n鋼筋安裝一一同截面接頭過(guò)多原因分析鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未考慮原材料的長(zhǎng)度。忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

6、防治措施配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35,且不小于500mm,同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。ean鋼筋安裝梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗混凝土?xí)r碰撞。防治措施利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25mm的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑混凝土?xí)r振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。n鋼筋安裝-梁

7、柱接頭搭接錯(cuò)誤原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。防治措施當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%,其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20

8、-C25C30-C35C40光固鋼筋HPB235級(jí)43d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d售35d住梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤n鋼筋安裝-擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面原因分析配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50mm左右）。碎擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)m混凝土主要問(wèn)題m混凝土一一麻

9、面蜂窩，露筋，空洞，漏漿防治措施模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2,振搗應(yīng)插入下層混凝土不得少于50mm。澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。鋼筋較密集的部位采用插桿或直徑30mm振搗。澆筑混凝土前模板充分濕潤(rùn)，混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用串筒進(jìn)行下料。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，拆?；炷翉?qiáng)度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范主控項(xiàng)目規(guī)定。加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程管理和混凝土拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。G0m混

10、凝土一一夾渣原因分析澆筑混凝土前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。施工縫處理不當(dāng)。防治措施監(jiān)理在簽署混凝土澆灌許可證前,梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開(kāi)清渣口。施工縫是混凝土接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散混凝土鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑混凝土。必須作全面的檢查。梯板根部局部夾渣工程質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)in混凝土板面不平整，開(kāi)裂原因分析板面未采取二次趕壓收光。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa,板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑混凝土?xí)r或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。防治措施混凝土初凝后12小

11、預(yù)拌混凝土澆筑樓板應(yīng)采用2m4m長(zhǎng)木材（60X160木楊）趕平、壓實(shí)，混凝土初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50C不得澆水），混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方上人施工，卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。樓板開(kāi)裂樓板開(kāi)裂混凝土樓面養(yǎng)護(hù)較好混凝土樓面養(yǎng)護(hù)較好m混凝土-同條件試件擱置錯(cuò)誤，混凝土養(yǎng)護(hù)不到位原因分析同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)混凝土構(gòu)件。施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。防治措施同條件

12、養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒，二把鎖（監(jiān)理見(jiàn)證取樣人員，施工單位時(shí)間工各一把），隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)養(yǎng)護(hù)試件，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600Cd送檢（等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d）。施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個(gè)取水點(diǎn)?；炷翗?gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d,對(duì)摻用緩凝劑或抗摻要求的?！凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于14d,混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。現(xiàn)場(chǎng)檢查到位。55m混凝土一一施工縫留置不合理原因分析施工方案編制時(shí)未針對(duì)工程特點(diǎn)明確施工縫位置。因施工問(wèn)題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。施工時(shí)因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。防治措施在施工方案中應(yīng)明確

13、施工縫留設(shè)的位置。當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。IV砌體工程主要問(wèn)題IV砌體工程-砂漿攪拌合無(wú)計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑原因分析未按砂漿配合比計(jì)量，拌合時(shí)采用體積比。拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。在水泥砂漿中摻微沫劑且無(wú)試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，降低了砂漿的強(qiáng)度防治措施砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量；（工程部在07年8月已經(jīng)要求現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機(jī)），砂漿攪拌必須在現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站進(jìn)行，不得在樓層上攪拌！對(duì)此必須作嚴(yán)格的要求。采用立式砂漿拌合機(jī)，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，拌和時(shí)間為3

14、5min,隨拌和隨用，時(shí)間控制在3h內(nèi)用光，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度而摻加塑化材料后應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥用量（凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。不得用增加微沫劑摻量方法來(lái)改善砂漿的和易性。IV砌體工程干科上墻原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿困難，砂漿強(qiáng)度減低。防治措施磚應(yīng)在砌筑前提前12d澆水濕潤(rùn)，待磚表面涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。加強(qiáng)管理。W砌體工程-拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交底，拉

15、結(jié)筋下料長(zhǎng)度不夠、偷工減料。防治措施監(jiān)理應(yīng)檢查落實(shí)班組交底記錄。設(shè)計(jì)明確了的，按設(shè)計(jì)施工。砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底，一般情況下，凡墻體轉(zhuǎn)角處，與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（獨(dú)立墻120mm厚墻放置26）,墻厚大于120mm應(yīng)加設(shè)26拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)有900彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長(zhǎng)度每邊均不應(yīng)小于700mm,與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于700mm,墻垛處埋入長(zhǎng)度應(yīng)不少于墻垛的2/3。轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設(shè)置3質(zhì)量

16、監(jiān)督與檢測(cè)IV砌體工程-構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)原因分析構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進(jìn)料口，澆筑混凝土?xí)r未插釬搗實(shí)。防治措施構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450（寬度250mm,高度應(yīng)比梁底高3050mm）的斜模進(jìn)料口，澆筑細(xì)石混凝土?xí)r用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實(shí)。構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范008星質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)W砌體工程灰縫超標(biāo)原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在混凝土結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。防治措施磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱（短肢墻）標(biāo)注砌磚模數(shù)（沿高625mm彈水平線）控制水平灰縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小

17、于8mm,也不應(yīng)大于12mm。三、裝飾裝修ISSI抹灰一遍成活，抹灰空鼓原因分析基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時(shí)間太短，使用過(guò)時(shí)灰。混凝土構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。防治措施抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土表面凸出部分先剔平刷凈，對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和混凝土墻面宜先刷摻水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。水泥砂漿抹墻面灰