數(shù)控機(jī)床加工中心定義

1、加工中心力口工中心(ComputerizedNumericalControlMachine)簡稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏈、銃、較、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了中、小批量

2、加工自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。此外，它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)一步發(fā)揮這些優(yōu)點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床遂向“工序集中”，即一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機(jī)床(即加工中心)方面發(fā)展。鉆、鏈、銃、車等單功能數(shù)控機(jī)床只能分別完成鉆、鏈、銃、車等作業(yè)，而在機(jī)械制造工業(yè)中，大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能數(shù)控機(jī)床的整個(gè)加工過程中，真正用于切削的時(shí)間只占30%左右，其余的大部分時(shí)間都花費(fèi)在安裝、調(diào)整刀具、搬運(yùn)、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進(jìn)行多種工序加工的情況下，單功能數(shù)控機(jī)床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自動(dòng)交換功能，零件裝夾

3、后便能一次完成鉆、鏈、銃、鉤、攻絲等多種工序加工。加工中心的用途：(1)周期性重復(fù)投產(chǎn)的工件。有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，且質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用CNC加工中心，首件(批)試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來.下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)，只要很少的準(zhǔn)備時(shí)間就可以開始生產(chǎn)。CNC加工中心工時(shí)包括準(zhǔn)備工時(shí)和加工工時(shí)，CNC加工中心把很長的單件準(zhǔn)備工時(shí)平均分配到每一個(gè)工件上，使每次生產(chǎn)的平均實(shí)際工時(shí)減少，生產(chǎn)周期大大縮短。(2)高精度工件。有些工件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短，用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，其周期長

4、、效率低，在長工序流程中，受人為影響容易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。而采用CNC加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制.避免了長工序流程，減少了硬件投資及人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。(3)批量生產(chǎn)的工件。CNC加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭能力。CNC加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用CNC加工中心時(shí)。盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著CNC加工中心的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小，對(duì)一些復(fù)雜工件，5-10件就可以生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可以考慮用CNC加工中心。(4)多工位和工序可集中

5、的工件。(5)形狀復(fù)雜的工件。四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心的應(yīng)用以及CAD/CAM技術(shù)的成熟、發(fā)展，使加工工件的復(fù)雜程度大為提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工需要，使復(fù)雜工件的自動(dòng)加工成為易事。(6)難測(cè)量的工件。加工中心分類：1 .按加工工序分類(1)鎮(zhèn)銃(2)車銃2 .按控制軸數(shù)分類(1)三軸加工中心(2)四軸加工中心(3)五軸加工中心。3.按主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心，它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控