房建工程常見質(zhì)量通病防治措施

1、房建工程常見質(zhì)量通病防治舉措一、混凝土工程一常見問題1 .蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；2 .露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,振搗不密實(shí),也可能出現(xiàn)露筋.3 .麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮.4 .孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土.5 .墻體爛根：模板拼縫不嚴(yán)、或加固不夠、下料過多導(dǎo)致模板出縫隙,混凝土跑漿造成；6 .洞口移位變形、梁變

2、形：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板,兩側(cè)沖力不均,模板未能夾緊；造成洞口變形,梁扭曲,甚至個(gè)別部位截面“頸縮.7 .縫隙與夾渣層：施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層；8 .墻面氣泡過多：一次下料過厚,混凝土坍落度過大,振搗時(shí)間不夠易造成墻面氣泡過多.9 .頂板裂縫：頂板裂縫形成原因多樣復(fù)雜,一般以下幾方面原因較突出.l混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成外表砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫.l模板澆筑混凝土之前灑水不夠,過于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫.l混凝土澆搗后過

3、分抹平壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易引起裂縫.l頂板澆注后,上人上料過早,上料集中,也易造成裂縫.l本工程采用快拆體系做為頂板模板支撐,施工過程中時(shí)有工人不按快拆原理進(jìn)行施工現(xiàn)象,拆模時(shí)將立桿全部撤除然后回頂,也易造成頂板出現(xiàn)裂縫.l目前采用的商品混凝土,為了保證商品混凝土的流動性能,坍落度較大,因此水灰比也較大.而混凝土中參與水化反響的水量僅為游離水的20-25%,而大局部水是為了保證混凝土和易性的要求,這些游離水在蒸發(fā)后會在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加了混凝土的收縮.摻加粉煤灰、礦渣等,也會增加混凝土的收縮.為了保證混凝土的可泵性,工程中一般選用較小粒徑的粗骨料,或減少粗骨料的用量.粗骨料的用量的減少和

4、粗骨料粒徑的減小,會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降,不穩(wěn)定性變大,從而增大了混凝土收縮.10 .錯(cuò)臺：墻體產(chǎn)生錯(cuò)臺原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊,混凝土澆注時(shí),造成木模板移位.頂板產(chǎn)生錯(cuò)臺原因是頂板支模時(shí)次龍骨未仔細(xì)篩選,模板拼縫不緊,模板與龍骨釘子過稀,未釘緊.11 .墻體底部砂漿過厚：原因是澆注墻體時(shí),將減石砂漿或潤管砂漿未均勻入模,而是集中到一點(diǎn),造成局部墻體底部砂漿過厚,強(qiáng)度受影響.12 .墻垛、陽角受損：拆模時(shí)吊升大模板時(shí)磕碰陽角,造成破損.局部墻垛只有100mm截面過小抗沖擊力差.二常見問題的預(yù)防舉措1.防爛根、防墻根砂漿過厚：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿30m葉5

5、0mm沙漿用料斗吊到現(xiàn)場,用鐵鍬均勻下料,不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫.2 .嚴(yán)格分層澆注,限制每層澆注高度不超過50cm,及時(shí)振搗,不漏振,配備足夠振搗棒,鋼筋密處采用小直徑振搗棒；3 .模板拼逢嚴(yán)密,粘海綿條堵縫,模板對拉要拉緊,澆注前撒水濕潤.4 .鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻,用扎絲將墊塊綁扎牢固；5 .合模前將模板清理干凈,均勻涂刷脫模劑；6 .洞口澆注時(shí)從兩側(cè)對稱下料,及時(shí)振搗；7 .混凝土坍落度要嚴(yán)格限制,預(yù)防離析,底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作.8.振搗時(shí)垂直落棒.振搗時(shí)要做到“快插慢拔;剪力墻插點(diǎn)間距30GR1由于不好觀察混凝土外表特征,插棒振搗時(shí)間用

6、時(shí)間限制,約2030S,至頂端以硅不再顯著下沉,無氣泡冒出,外表均勻泛出漿液為準(zhǔn)；振搗上層硅時(shí),振搗棒要插入下層硅5Gm左右,以便消除上下層混凝土之間的接縫；硅振搗時(shí)預(yù)防振搗棒碰到主筋.9 .防頂板裂縫：l頂板澆筑時(shí)及時(shí)振搗,及時(shí)進(jìn)行找平收面,先用木抹子搓毛,再用鐵抹子壓光,然后掃毛.掌握我時(shí)間火候.l混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa不得上人.l吊放材料時(shí)不得集中,應(yīng)分散進(jìn)行吊放.l模板支撐體系嚴(yán)格根據(jù)方案進(jìn)行,上下層位置對應(yīng),拆模嚴(yán)格執(zhí)行快拆原理.l及時(shí)對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周.三本工程存在問題的處理舉措1 .將局部用水泥砂漿修補(bǔ)過的部位重新進(jìn)行剔鑿,沖洗干凈,由建設(shè)單位、監(jiān)理單

7、位、施工單位共同查看,判斷為蜂窩或孔洞,然后按下面方法進(jìn)行處理.2 .蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí).3 .麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光.4 .孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高一強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí).5 .露筋處理：外表漏筋,刷洗干凈后,在外表抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí).6 .縫

8、隙與夾層：縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌高一級別細(xì)石混凝土.7 .錯(cuò)臺處理：錯(cuò)臺處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨,使錯(cuò)臺大小和截面偏差到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍之內(nèi).剔鑿部位用水沖洗干凈后在外表用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平.8 .脹模處理：將脹模范圍進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識后進(jìn)行剔鑿或打磨,使截面尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍之內(nèi).剔鑿部位用水沖洗干凈后在外表用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平.9 .梁變形、洞口變形處理：對變形位置進(jìn)行掛線,凸出局部進(jìn)行剔鑿或打磨,凹下局部視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰找平或

9、鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級別細(xì)石硅.10 .陽角處理：陽角出現(xiàn)保護(hù)不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進(jìn)行處理,較小的剔除松散石子撒水潤濕,采用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細(xì)石硅.11 .頂板裂縫處理：先對裂縫進(jìn)行普查,根據(jù)裂縫大小采取不同方式處理.l外表處理法：用膠拌灰漿對裂縫進(jìn)行外表涂抹,適用于漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未到達(dá)鋼筋外表的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫.當(dāng)建筑做法上有界面處理時(shí),此類裂縫可不處理.l填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)寬度大于0.3mm深度較淺的裂縫,用灌漿法很難

10、到達(dá)效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理,可采取開V型梢,然后作填充處理.l灌漿法：適用于處理寬度大于0.3mm深度較大的裂縫,利用壓送設(shè)備壓力0.20.4Mpa將補(bǔ)縫漿液環(huán)氧樹脂注入硅裂隙,到達(dá)閉塞的目的.也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想.12 .墻體底部處理：墻體跟部砂漿厚度超過50mm勺,將頂板進(jìn)行支頂,然后剔除跟部砂漿,撒水潤濕,支模灌高一標(biāo)號膨脹混凝土.13 .空調(diào)板處理：個(gè)別二次澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫,將原板進(jìn)行剔除,調(diào)整鋼筋位置,重新支模重新澆筑.14 .門洞口、梁端變形處理：掛線對變形的門洞、梁進(jìn)行檢查,然后進(jìn)行處理.l超出線外的可采取剔

11、鑿或打磨的方式進(jìn)行處理,但剔鑿過程必須保證截面l線內(nèi)偏差不超過10mm勺,可用釘鋼絲網(wǎng)抹灰進(jìn)行找平.l線內(nèi)偏差超過10mm勺,立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平.l梁截面偏差超過10mm勺,對偏差部位進(jìn)行剔鑿,露出主筋,在梁上打孔植入短鋼筋,支模灌高一標(biāo)號細(xì)石混凝土.15 .墻垛、陽角處理：根據(jù)墻垛受損大小采取不同舉措.l墻垛、陽角缺棱掉角不嚴(yán)重的,將破損處剔掉,撒水潤濕用1: 2或1:2.5水泥砂漿抹平.l墻垛、陽角確棱掉角嚴(yán)重的,將破損處剔掉,在界面處植入短鋼筋,支模灌高一標(biāo)號細(xì)石混凝土.l墻垛立面受損貫穿的.將貫穿外側(cè)全部剔掉,露出主筋,外表用云石機(jī)切2mnW細(xì)縫,沿細(xì)縫剔鑿整潔,植入短鋼筋,支模灌高一標(biāo)號混凝土或高一標(biāo)號膨脹混凝土.二、鋼筋工程一鋼筋工程常見問題1 .柱主筋移位：鋼筋組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確,或連接點(diǎn)綁扎不牢,綁扣松脫,鋼筋固定不牢等,造成主筋移位；2 .松扣和脫扣：主要原因是沒有根據(jù)規(guī)定綁牢,或操作不妥,損壞骨架等造成；3 .箍筋彎曲變形：箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大,梁的高度大,沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時(shí)尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形；4 .組裝的鋼筋彎鉤反向：主要原因是,操作者不熟悉標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,施工不負(fù)責(zé)