救災棉被技術規(guī)格書

1、救災棉被技術規(guī)格書1范圍本文件規(guī)定了救災棉被生產要求、測試方法、標志、包裝、運輸與貯存、驗收規(guī)則等。本文件適用于鑒定以棉印染布為面料，以具有一定壓縮回彈性絮用纖維為填充物，并與化纖里料經結縫工藝或包敷網套制作加工生產的救災棉被的品質。2規(guī)范性引用文件卜列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注入日期的版本適用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18383絮用纖維制品通用技術要求GB18401國家紡織產品安全技術規(guī)范GB/T2910紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/

2、T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6836滌綸縫紉線GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T11048紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻的測定GB/T13773.1紡織品織物及其制品接

3、縫拉伸性能第1部分條樣法接縫強力GB/T16988特種動物纖維與綿羊毛混合物含量的測定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T22796被、被堇GB/T24442.1紡織品壓縮性能的測定第1部分：恒定法GB/T29862紡織品纖維含量的標識紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T250紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T010573要求3.1 樣式救災棉被的樣式為矩形，采用被套、被芯可拆卸方式，被芯具有成型性，被芯采用結縫工藝制作（化纖絮片）或網套加工（棉花）。3.2 規(guī)格尺寸救災專用棉被的規(guī)格尺寸及允許偏差見表1。表1規(guī)格尺寸及允許偏差單位為厘米序號部位名稱成品尺寸允許偏差1被套長220

4、.0-1.52被套寬150.0-1.03被芯長210.0-3.0,+2.04被芯寬145.0-2.5,+1.53.3 材料材料規(guī)格、質量要求及用途按表2規(guī)定。表2材料規(guī)格、質量要求及用途材料名稱規(guī)格質量要求用途棉印花布純棉印花細布，線密度14.5texZ14.5tex,密度420根/10cm/300根/10cm應符合本標準要求棉被面料滌綸布滌綸細布，線密度7.5texZ14.5tex,密度320根/10cm/280根/10cm應符合本標準要求給縫工藝被芯包布被胎滌綸絮片（其中3D三維中空滌綸）15%）,單位面積質量350g/m2/400g/m2應符合GB18383絮用制品要求被芯填充物棉花被胎

5、，包敷網套棉花等級4級以上應符合GB18383絮用制品要求被胎滌綸縫紉線11.8tex3斷裂強力）1040cN/50cm縫紉3.4 顏色及色差3.4.1 被面顏色：淺藍為主體色的淡雅印花或按需求方要求。3.4.2 被芯包布：白色。3.4.3 填充用絮片：白色。3.4.4 縫紉線：應分別與被面、包布相適應；棉花網套紗線顏色與棉花顏色相適應。3.4.5 被面各部位色差不低于3-4級。3.5 下料3.5.1 被套、被芯包布下料方向為經向，被套應為整幅材料，即長度方向不允許拼接。3.5.2 下料尺寸應充分考慮結縫引起的收縮，確保被芯成品符合表1要求。3.6 被胎3.6.1 被胎重量按表3規(guī)定。表3被胎

6、重量絮料被胎總重量,g允許偏差,%備注化纖絮片溫區(qū)1000g-5可采用雙層疊加不含包布重寒區(qū)1250g棉花胎溫區(qū)2500g-5不含網套重寒區(qū)3500g3.6.2 結縫被芯外觀平展均勻、手感柔軟蓬松、不得有雜物、板結、深色油污等。3.7 縫制縫紉針距密度：棉被面、里接合縫紉及被里拼接11針/3cm13針/3cm。被套短邊封口端為3#尼龍拉鏈方式或系帶方式。拉鏈方式封口要居中綃長度不低于100cm尼龍拉鏈；系帶方式開口不低于100cm,至少三組系帶，帶長15cm。被套和被芯成品的結縫質量按照GB/T22796成品的工藝質量要求，結縫花型適宜。3.8 外觀質量產品整潔美觀，面、胎吻合，四邊平直，四角

7、方正，線路順直，縫合牢固。不得有開線、斷線、出套等缺陷。3.9 內在質量規(guī)定成品應符合GB18401、GB18383等國家強制性標準的規(guī)定，同時應符合表4的要求。表4成品和材料性能檢驗序號部件項目標準要求檢測方法1成品甲醛含量，mg/kgGB18401B類GB/T2912.12pH值GB/T75733可分解芳香胺染料，mg/kgGB/T175924異味GB184015被胎重量，g表3規(guī)定GB/T227966成品規(guī)格，cm表1規(guī)定GB/T227967縫紉強度，N,>120GB/T13773.18面料纖維含量，棉100FZ/T01057、GB/T29109斷裂強力，N/5cm,>經向2

8、50GB/T3923.1緯向25010耐水色牢度，級，>變色3-4GB/T5713沾色311耐汗?jié)n色牢度，級，>變色3GB/T3922沾色312耐洗色牢度，級，>變色3-4GB/T3921-2008中C(3)沾色313耐摩擦色牢度，級，>干摩3-4GB/T3920濕摩2-314水洗尺寸變化率，,>-5GB/T8628GB/T8629GB/T863015化纖絮片填充物*中空滌綸含量（純滌綸絮片），%,>15參1SGB/T1698816熱阻，clo,>溫區(qū)1.8GB/T11048B法寒區(qū)2.217蓬松度，cm3/g,>80GB/T24442.118回

9、復率，,>90注：有*的項為選擇項，根據實際情況選測。4試驗方法4.1 外觀和縫制質量檢驗外觀質量檢驗應在檢驗臺面照度均勻，且不低于600lx的條件下，以目測和手感方法進行。4.2 成品尺寸檢驗將產品平攤在水平檢驗臺上，輕輕理平呈自然伸直狀態(tài)，各部位的成品尺寸按3.2的規(guī)定，用精度為1mm的鋼尺在產品長、寬方向各1/4、3/4處測定，精確至1mm。4.3 顏色和色差檢驗棉被顏色檢驗應目測方法進行，色差應按GB/T250的規(guī)定進行評定。4.4 被胎重量檢驗被胎重量檢驗應采用量程合適的天平進行稱重檢測。4.5 成品理化性能檢驗按表4中列出的檢測方法。5驗收規(guī)則5.1 基本原則成品交付驗收暨入

10、庫檢驗按本規(guī)則執(zhí)行，生產方出廠檢驗可自行制定檢驗規(guī)則，或按客戶要求進行，也可參照本規(guī)則進行。5.2 抽樣5.2.1 抽樣時間生產供貨方將救災物資運送至指定地點后，收貨方應清點數量并出具救災物資入庫收據。救災物資入庫后即可組織抽樣。5.2.2 抽樣人員抽樣人員可由收貨方或采購方指定，也可由收貨方或采購方組織相關方面人員參與，通?？砂ㄊ肇浄酱怼z驗機構代表、生產供貨方代表，或者收貨方或采購方認為有必要的機構人員代表；抽樣執(zhí)行人員至少2名（不含生產供貨方代表）。5.2.3 抽樣方式和數量抽樣前不得隨意將物資分包，確保樣品抽取的隨機性和公開透明。抽樣人員應采取系統(tǒng)抽樣和隨機抽樣結合的方式進行，原則

11、上救災棉被批量每10000床抽取至少10床（取自至少2包）進行外觀檢驗，批量較大時抽樣總計不少于30床。外觀檢驗后至少取1床用于成品和材料性能檢驗。5.3 檢驗項目5.3.1 外觀和縫制質量，包括樣式、規(guī)格、色澤、縫制、包裝標志等（3.1-3.8、6.1、6.2條）。5.3.2 成品和材料性能按表4規(guī)定要求。5.4 外觀質量5.4.1 外觀檢驗按3.1-3.8、6.1、6.2條要求逐項檢驗5.4.2 缺陷劃分成品外觀不符合標準規(guī)定的技術要求，即構成缺陷，按其不符合標準和對產品使用性能及外觀影響的程度分為：1）嚴重缺陷：嚴重不符合標準規(guī)定、嚴重影響產品使用性能和產品外觀的缺陷；2）重缺陷：明顯不

12、符合標準規(guī)定、但對產品使用性能和產品外觀影響不嚴重的缺陷；3）輕缺陷：不符合標準規(guī)定、但對產品使用性能和產品外觀影響較小的缺陷。1.1.3 缺陷判定細則單件產品缺陷判定按表5規(guī)定。表5缺陷判定細則序號項目輕缺陷重缺陷嚴重缺陷1成品尺寸主要部位：超過允許偏差非主要部位：超過允許偏差四倍表面部位：超過允許偏差1倍非表面部位：超過允許偏差2倍超過重缺陷2色差超過標準規(guī)定范圍超過標準規(guī)定范圍限1級3開、斷線被面每處限2針，每床限2處。結棉每床限3處每處限3.0cm超出輕缺陷范圍4針距超過標準規(guī)定限3針5被胎總重超出允許偏差限1倍總重超出允許偏差1.5倍超過重缺陷6線頭表面1.0cm以上線頭限3根7污漬

13、表面1.0cm兩處，其他部位加倍超出輕缺陷范圍表面有破洞8標志字跡不清、內容不規(guī)范缺項、外標志不全沒有水洗標志9包裝包裝尺寸不符、不整齊包裝材料不符要求包裝不牢固、無檢驗單1.1.4 單件樣品外觀質量評定按5.4.3對單件樣本進行外觀質量評定，如缺陷數符合以下要求則判該件產品外觀質量合格，否則為不合格：嚴重缺陷=0,重缺陷=0,輕缺陷W10或嚴重缺陷=0,重缺陷=1,輕缺陷61.1.5 批量外觀評定按5.2.3抽取的每個樣品按5.4.4進行單件評定，如果不合格樣本數不超過10%,則該批產品外觀質量合格，否則該批產品外觀質量不合格。5.5 成品和材料性能5.5.1 成品和材料主要性能抽驗項目按照

14、表4規(guī)定進行。5.5.2 內在質量評定樣品內在質量全部達到5.5.1要求，判該批內在質量合格；如有不合格項，可再取1個樣品對不合格項進行復測，結果合格作批內在質量合格，否則判批內在質量不合格。5.6 驗收批質量對驗收批產品按5.4和5.5檢驗后，如產品批內在質量和外觀質量均合格判為批產品合格，否則為不合格。5.7 復驗如檢驗結果判定批質量不合格，供貨方對檢驗結果有異議時，可申請收貨方委托第三方檢測機構進行重新檢驗，復驗以一次為準。凡復檢判定合格的應作全批合格，但實際查出的不符合產品供貨方應負責調換或作降價處理；判定不合格的應作全批不合格，收貨方視情況責令生產方全部整改、返工或報采購主管部門處理

15、。物資檢驗合格后，收貨方出具驗收單。復驗或仲裁費用由責任方負責。6標志、包裝、運輸與貯存6.1 標志6.1.1 產品標志產品標志為印刷在尺寸10cmK6cm的白色耐久標簽，夾縫在棉被封口一端側邊，距短邊5.0cm,樣式見圖1。耐久標簽中圖案為藍色，印字為黑色，圖案、印字應清晰、整潔。產品名稱：救災棉被適用范圍：溫區(qū)/寒區(qū)生產日期：xxxx年x月監(jiān)制單位承制單位：XXXX公司圖1產品標志耐久標簽6.1.2 包裝標志6.1.2.1 外包裝上、下兩面需標注產品名稱、數量、重量、生產日期、承制單位名稱、生產批號和監(jiān)制單位名稱。其產品名稱、承制單位名稱及監(jiān)制單位名稱為黑體字，其余為宋體字；字體大小適宜、

16、布局合理，標注示例見圖2。6.1.2.2 外包裝側面需標注救災專用”、注意防潮”字樣；字體為黑體字，字體大小適宜、布局合理，標注示例見圖2。救災專用棉被溫區(qū)/寒區(qū)數量床xxKgxxx>#xxM生產批號承制單位名稱監(jiān)制單位名稱上、下面救災專用注意防潮側面圖2外包裝標志6.2 包裝6.2.1 外層包裝材料用聚丙烯編織布，內襯聚乙烯薄膜。6.2.2 編織布結合處用0.2cm繩縫合牢固，用0.7cm麻繩捆扎成爪”型，橫豎均為雙道捆扎。6.2.3 聚丙烯編織布、聚乙烯薄膜、縫包繩、捆包麻繩材料規(guī)格見表6。表6包裝材料規(guī)格要求包裝材料規(guī)格聚丙烯編織布單面復膜，經/緯密度）40根/10cm,單位面積質量90g/n2,斷裂強力經緯向各700N72h紫外線照射強度下降不超過40%（口型紫外線60c輻照8h與50c無輻照冷暴露4h交替,輔照度0.63W/m2）縫包繩0.2cm二股斷裂強力200N捆包麻繩0.7cm三股斷裂強力1100N聚乙烯薄膜厚度不低于0.08mm6.2.4 以化纖絮片為填充物溫區(qū)每包20床，寒區(qū)每包15床；以棉花為填充物每包10床。包裝尺寸為75cmX55cmX45cm（長期W）或按合同規(guī)定執(zhí)行。捆扎應牢固、嚴緊。6.2.5 每包內需放檢驗單，樣式見圖3。其中檢驗單”、產品名稱“、數量”、生