拖拉管技術(shù)交底

1、污水管網(wǎng)工程區(qū)段拖拉管施工技術(shù)交底技術(shù)、安全交底交底單位：江西強(qiáng)源市政工程有限公司交底地點(diǎn)項(xiàng)目部交底時(shí)間交底負(fù)責(zé)人劉勤接受父底單位及人員交底內(nèi)谷：1、 施工部位本次拖拉管施工技術(shù)交底適用于，無既有電纜管道的路段，具體拖拉管位置按實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工。2、 工2流程本工程主要采用定向鉆進(jìn)拖拉法施工。主要，2流程：施工準(zhǔn)備一控制井施工一定向軌跡設(shè)計(jì)一管道軸線測(cè)量放樣一鉆機(jī)定位一試鉆一控向鉆導(dǎo)向孔一多級(jí)擴(kuò)孔一回拉管材一注漿填充一現(xiàn)場(chǎng)清理一撤場(chǎng)。3、 施工準(zhǔn)備PE管抗外壓能力強(qiáng)（能承受較大拉力）、柔韌性好（能較好地適應(yīng)沉降，抗震能力強(qiáng)）、單位質(zhì)量輕（在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力），非常適合牽引施工。為確保

2、工程質(zhì)量，管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，主要有：（1）、管道外觀顏一致，內(nèi)壁光滑平整，管身沒有裂縫，管口無破損、裂F變形等缺陷。（2）、管道的斷囿應(yīng)平整（與臂的軸線垂直），軸向小得有明顯的彎曲突出小于5mm管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求。（3）、管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等）內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)材料要求。（4）、管材經(jīng)第二方檢測(cè)合格。四、定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)定向鉆孔軌跡由兩部分組成：造斜段直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡致）等組成；造斜段拾鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段，直線段拾管道穿越障礙物的敷設(shè)段。（1）、入土造斜段與管道

3、直線段之間及管道直線段與出圖造斜段之間，至少應(yīng)有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。（2）、定向鉆孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)（A點(diǎn)）、敷管深度（h）、造斜段曲率半徑（R1/R2）等參數(shù)，其中R1由鉆桿最小曲率半徑（Rd）和敷管深度（h）決定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)Rd>1000d（d為鉆桿直徑，50mm;R2由敷管的彎曲半徑?jīng)Q定。4.1、 入土角不宜超過15°,出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20°。4.2、 相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿長(zhǎng)度、材料等因素確定，土質(zhì)越軟弱，a角越小，a角取值一般在1.5°3.0°。4.3、

4、 分段牽引施工要點(diǎn)：工程中依次牽引敷設(shè)管線最大長(zhǎng)度為按實(shí)際地形而定，但不得超過設(shè)計(jì)要求，當(dāng)敷設(shè)長(zhǎng)度大或受場(chǎng)地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成托管工作，這時(shí)需要采取分段牽引施工。AB段的導(dǎo)向孔打通以后先用E200的回?cái)U(kuò)一次，然后把回?cái)U(kuò)頭推至AB段中點(diǎn)O;在O點(diǎn)挖坑（2m*4m*6m,換上鉆頭沿曲線鉆進(jìn)至M點(diǎn)出土，順次回?cái)U(kuò)拖管，完成AO段管道敷設(shè)；后退23m以點(diǎn)N作為入土點(diǎn)沿曲線鉆進(jìn)至O點(diǎn)（確保達(dá)到預(yù)定深度），然后換上回?cái)U(kuò)頭順著原孔推至P點(diǎn)出土，順次回?cái)U(kuò)拖管，完成OB段管道的敷設(shè)。4.4、 工作坑施工：每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，平面尺寸為d2米，深度1-2米左右的

5、圓形工作坑，均可利用已有設(shè)計(jì)的窖井，待窖井底板澆筑完成后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行拖拉管施工。入口工作坑用于檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)，出口工作坑拾回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑。管道洞口處理要有密封措施，方正滲漏。4.5、 工作坑圍護(hù)工作坑四周采用一磚擋土墻進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)墻采用24墻進(jìn)行砌筑，人工將基坑四周修圓順后用M7.5水泥砂漿砌筑24cm厚擋土墻，砌筑高度在1.5米2米，具體視基坑深度而定，砌筑擋土墻前應(yīng)按要求用水將醇濕潤(rùn)，保證磚與水泥砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。砌筑圓形擋土墻主要是靠土體的撐力而形成拱力，因此擋土墻砌筑時(shí)要與土體緊密結(jié)合，與土體不得有空隙現(xiàn)象。杜絕擋土墻一側(cè)受力不均而破壞

6、擋土墻的整體拱力。五、管道軸線測(cè)量放樣根據(jù)圖紙，組織相關(guān)施工技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘5.1、 施工測(cè)量及準(zhǔn)備工作：5.1.1 、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的路徑是否存在埋設(shè)物，做好攀線樁等保護(hù)措施，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，閉合偏差必須w12K1/2mm達(dá)到精度要求，并復(fù)核后方可采用。(1)、通視條件下的測(cè)量：使用交匯法引測(cè)入口工作坑、出口工作坑，置全站儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，通過井位坐標(biāo)依次定好入口和出口工作坑。(2)、不通視條件的測(cè)量：用全站儀后方交會(huì)法，全站儀隨意架站(前提拾要能看到兩個(gè)控制點(diǎn))通過后方交會(huì)法依次放出入口和出口工作坑5.1.2 、管道施工標(biāo)高控制：由于

7、本工程主要穿越市政道路，在拖拉管過程中如何控制好(C-A點(diǎn)、B-D點(diǎn))成孔標(biāo)高拾保證管道標(biāo)高的質(zhì)量關(guān)鍵。一般鉆機(jī)導(dǎo)桿長(zhǎng)度為3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外側(cè)到鉆機(jī)?？课恢醚貙?dǎo)線點(diǎn)方向加設(shè)臨時(shí)高程控制樁，控制樁可用木樁或鋼筋，控制樁間距應(yīng)不大于3m,樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，在施工前計(jì)算好樁頂至鉆頭的高差，導(dǎo)向鉆孔時(shí)手持雷達(dá)探測(cè)儀置于樁頂以控制好鉆頭的高程。六、定向鉆機(jī)鉆進(jìn)技術(shù)方案定向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支撐和前底座錨與地

8、層固結(jié)穩(wěn)定。鉆桿軌跡的第一段拾造斜段，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段(即AB直線段)的鉆進(jìn)；旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào)，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù)，使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口檢查井后完成鉆孔工序。鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)：(1)、鉆桿的上、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緣慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊。(2)、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。(3

9、)、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。(4)、造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)尺度控制在0.5m左右為好，曲線要緩。(5)、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)贓物，以免堵塞鉆頭噴嘴。(6)、但機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。(7)、但機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。(8)、改變水泵排量時(shí)先摘開離合器，不得帶速換擋。(9)、在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空擋，然后合上離合器，以保護(hù)分離軸承。(10)、按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)。6.1、 擴(kuò)孔器的選擇：2200mmT孔器6.2、 管材的選擇：牽引管材選用d160PE管

10、6.3、 施工機(jī)械的安裝調(diào)試定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：(1)、鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置；(2)、調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線；(3)、按鉆機(jī)傾斜角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前應(yīng)用雷達(dá)探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核；(4)、鉆機(jī)安裝后，起鉆前應(yīng)用錨桿錨固，滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求。土層堅(jiān)硬和含水率低時(shí)，宜用直錨桿；土層較軟時(shí)，宜采用螺旋錨桿。6.4、 鉆頭位置監(jiān)測(cè)：鉆頭配有一手雷達(dá)探測(cè)儀，用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平敷段則每隔20cm監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜

11、面的方向進(jìn)行糾偏，但糾偏不能太急(應(yīng)該在幾根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏)，也不要過度。6.5、 回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑海沒達(dá)到設(shè)計(jì)敷設(shè)要求，因此需要采取多次擴(kuò)徑，直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。擴(kuò)孔的最終直徑為管道外徑的1.11.3倍，具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔。回拉過程中須不斷加接鉆桿(始終保持鉆桿不能沒入孔洞中)，擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號(hào)的回?cái)U(kuò)頭，如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆機(jī)回拉擴(kuò)孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤(rùn)土漿，以減少摩擦，降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力，同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭

12、作用。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里，實(shí)現(xiàn)了將士排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：(1)、粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；(2)泥漿的失水量控制，一般地層30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制1015ml;水敏性宜坍塌和松散地層失水量宜控制5ml以下；(3)、泥漿的PH值應(yīng)控制在810之間。護(hù)孔泥漿應(yīng)在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應(yīng)量，從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，滿足工程文明施工和環(huán)保要求處理。護(hù)孔泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。6.6、

13、 回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的連接，即用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?，將管道與擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)?；乩艿狼皯?yīng)檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行回拉管道。回拉管材施工中，操作人員應(yīng)密切鉆機(jī)回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力?，F(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表4要求填寫。6.7、 E管的焊接：將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相連，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮)，當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成

14、。關(guān)掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約15min),冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度，為拖拉管做好準(zhǔn)備。6.8、 對(duì)接熔化焊接頭施工工藝：(1)、清理管端；(2)、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面；(3)、取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中；(4)、在兩端面之間插入210c的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在加熱板上，在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起)；(5)、一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦；(6)、以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成

15、一個(gè)雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起)熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高，回造成熔化斷面的PE材料失去活性，相互間不能熔合。良好焊接的4管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。6.9、 土方、泥漿工程：工程中泥漿運(yùn)用較多，按照行程施工條件和南昌市關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文件，采取積極有效的措施(如砌筑泥漿池等)，在施工過程中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對(duì)于在施工過程中需要對(duì)土方進(jìn)行處理時(shí)，將對(duì)處理處對(duì)原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測(cè)量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土30

16、cm,壓實(shí)厚20cm左右。一般土方處理過程如下：測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁一機(jī)械推平一人工整理，首先由測(cè)量組人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出平整要求標(biāo)高，并設(shè)置樣樁，推土機(jī)整平土方時(shí)由專人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修整。對(duì)于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。6.10、 檢查井、砌筑及回填：管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窖井。管道與檢查井墻接頭處應(yīng)安放遇水膨脹橡膠止水圈等止水材料?？刂凭鈧?cè)回填時(shí)，先回填中粗砂至管頂以上0.5m,分層澆水密實(shí)。造斜段以及管道外壁必須注漿充填密實(shí)。七、安全事故措施1、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)、管理人員違章指揮

17、。2、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。5消除施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖、有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。7、在施工過程中，對(duì)地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測(cè)試