井下電鉗工安全技術(shù)培訓(xùn)

1、第一節(jié)防爆電氣設(shè)備的型式及選用一、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及適用條件（一）隔爆型電氣設(shè)備1、隔爆型電氣設(shè)備的隔爆原理、防爆標(biāo)志及性能具有隔爆外殼的電氣設(shè)備叫隔爆型電氣設(shè)備。隔爆電氣設(shè)備具有良好的耐爆性和隔爆性，其標(biāo)志為“d”。隔爆接合面的長(zhǎng)（寬）度、間隙和加工精度，是決定隔爆性能的重要參數(shù)，直接關(guān)系著隔爆外殼的隔爆性能。（1）隔爆接合面的長(zhǎng)（寬）度（L）。（2）隔爆接合面間隙（W）。（3）隔爆接合面粗糙度（H）。2、隔爆型電氣設(shè)備的技術(shù)要求、特點(diǎn)及使用條件（1）在平面對(duì)平面的隔爆結(jié)構(gòu)中當(dāng)法蘭長(zhǎng)度確定后，法蘭厚度的設(shè)計(jì)選擇要保證在爆炸壓力的作用下，法蘭的變形程度不能影響隔爆間隙的大小。（2）在加

2、工法蘭時(shí)，對(duì)法蘭的隔爆面有嚴(yán)格的技術(shù)要求。（3）為了確保隔爆面間隙，隔爆面的防腐蝕措施也是十分重要的。（4）對(duì)于隔爆接合面所用的緊固件也必須有防銹和防松的措施。（5）隔爆電氣設(shè)備的特點(diǎn)是防護(hù)能力強(qiáng)，防潮性好，具有隔爆和耐爆性能，所以適用于煤礦井下有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。（二）增安型電氣設(shè)備1、增安型電氣設(shè)備的防爆原理、防爆標(biāo)志及性能能制成增安型電氣設(shè)備的僅是那些在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象的電氣設(shè)備。增安型電氣設(shè)備的標(biāo)志是“e”。2、增安型電氣設(shè)備的技術(shù)要求、特點(diǎn)及使用條件對(duì)增安型電氣設(shè)備要做到接線方便，操作簡(jiǎn)單，保持連接件要有一定的壓力。對(duì)連接件的要求：連接件不能有損傷電纜或?qū)Ь€的

3、棱角毛刺，正常緊固時(shí)不能產(chǎn)生永久性變形和自行轉(zhuǎn)動(dòng)。（三）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備1、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆原理、防爆標(biāo)志及性能本質(zhì)安全電路就是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。全部采用本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)全部采用本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的工作原理：本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是通過限制電路的電氣參數(shù)（如降低電壓、減小電流等），進(jìn)而限制放電能量實(shí)現(xiàn)電氣防爆的。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志是“i”。2、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的技術(shù)要求、特點(diǎn)及適用條件本安型電氣設(shè)備的外殼可用金屬、塑料及合金

4、制成。外殼的強(qiáng)度、防塵、防水、防外物能力符合國(guó)家規(guī)定。本安型電氣設(shè)備的特點(diǎn)：本安型電氣設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，制造維修方便、安全、可靠等特點(diǎn)。目前本安型電氣設(shè)備最大輸出功率在25W左右，僅用于控制、信號(hào)、通訊裝置和監(jiān)測(cè)儀表上。（四）澆封型電氣設(shè)備澆封型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封在澆封劑中，避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸，從而使電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過載和故障情況下均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。澆封型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“m”。（五）氣密型電氣設(shè)備氣密型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備或電氣部件置入經(jīng)氣密的外殼內(nèi)。氣密型電氣設(shè)

5、備的標(biāo)志為“h”。（六）充砂型電氣設(shè)備充砂型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充石英砂粒，將設(shè)備的導(dǎo)電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層下，使之在規(guī)定的條件下，在殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂表面的溫度都不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設(shè)備用于在使用時(shí)活動(dòng)零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kV的電氣設(shè)備。充砂型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“q”。（七）正壓型電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備置入外殼內(nèi)，將殼內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并使殼內(nèi)保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆。正壓型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“p”。（八）礦用一般型

6、電氣設(shè)備礦用一般型電氣設(shè)備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設(shè)備，它只能用于井下無瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。外殼的明顯處有“KY”的標(biāo)志。二、防爆設(shè)備的級(jí)別及防護(hù)等級(jí)1、防爆設(shè)備的標(biāo)志、類別、級(jí)別和組別（1）標(biāo)志。防爆電氣設(shè)備的防爆總標(biāo)志Ex，安全標(biāo)志為MA。（2）類別。防爆電氣設(shè)備按使用環(huán)境的不同分為兩大類：I類：用于煤礦井下的電氣設(shè)備，主要用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。II類：用于工廠的防爆電氣設(shè)備，主要用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環(huán)境。（3）級(jí)別。隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備分為IIA、IIB、IIC三級(jí)。 （4）組別。2、防護(hù)等級(jí)電氣設(shè)備應(yīng)具有堅(jiān)固的外殼，外殼應(yīng)具有一定的防護(hù)能力，

7、并達(dá)到一定防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)等級(jí)就是防外物和防水能力。防外物：是指防止外部固體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)的帶電或運(yùn)動(dòng)部分的性能，簡(jiǎn)稱防外物。防水：防水是防止外部水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生有害影響的防護(hù)能力，簡(jiǎn)稱防水。防護(hù)等級(jí)用字母IP連同兩位數(shù)來標(biāo)志。例如IP43：IP：外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)志；4：表示防外物4級(jí)；3：表示防水3級(jí)。3、礦用防爆型電氣設(shè)備的通用要求通用要求就是防爆電氣設(shè)備共有的特性。（1）電氣設(shè)備的允許最高表面溫度。（2）電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用密封式電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動(dòng)、防撥脫措施。（3）對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬

8、電距離都相應(yīng)的較高要求。（4）具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置。（5）防爆電氣設(shè)備如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料制成，并保證塑料表面的絕緣電阻不大于1109，以防積聚靜電，還必須承受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。（6）防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與鐵銹摩擦產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險(xiǎn)溫度。（7）防爆型電氣設(shè)備，必須經(jīng)國(guó)家指定的防爆試驗(yàn)鑒定。三、防爆設(shè)備的選用第二節(jié)礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆一、失爆的現(xiàn)象與檢查方法失爆指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆現(xiàn)象（1）缺螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中，未上滿

9、扣。（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)，彈簧墊圈斷裂或無彈性。2、電纜引出入裝置的失爆現(xiàn)象（1）密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（2）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差值超過表65的規(guī)定。（3）密封圈內(nèi)徑與引入電纜外徑差大于1mm以上。（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。（5）把密封圈割開套在電纜上。（6）密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒直徑差大于2mm以上。（7）密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。（8）線嘴壓緊沒有余量，線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈。（9）進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)。（10）引入引出

10、電纜壓線板未壓緊電纜，用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)有明顯晃動(dòng)。（11）在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)電纜。（12）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜三叉以上；絕緣膠有裂紋而能相對(duì)活動(dòng)。3、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象（1）煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如接反即為失爆。（2）電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然撥脫的聯(lián)動(dòng)裝置。（3）電壓在1140V以上的插接裝置沒有電氣聯(lián)鎖裝置。（4）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L不符合表65規(guī)定。4、隔爆電氣設(shè)備內(nèi)外殼的失爆現(xiàn)象（1）使用未經(jīng)國(guó)家法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的生產(chǎn)的防爆部件。（

11、2）隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過50mm，同時(shí)凹坑深度超過5mm者。（3）隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。（4）閉鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不全，變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。（5）電氣閉鎖不起作用。（6）隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂，使用普通玻璃或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定。（7）螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺距的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度不符合表66的規(guī)定時(shí)，擰緊程度一般用手正向用力再擰入半圈以上者。（8）喇叭嘴外缺損影響防爆性能者。（9）未接線的喇叭嘴沒有分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入、壓緊，有一項(xiàng)未裝上或未壓緊者。（10）擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2mm，擋板厚度小于公稱尺寸2mm，擋

12、板材質(zhì)低于鋼墊板強(qiáng)度，擋板有缺陷或機(jī)械性傷痕超過有關(guān)規(guī)定者。（11）金屬圈外徑小，與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2mm，金屬圈厚度小于1mm，金屬圈開口等。5、防爆面的失爆現(xiàn)象防爆接合面應(yīng)保持光潔、完整，各結(jié)構(gòu)參數(shù)符合規(guī)定。6、引進(jìn)防爆電氣設(shè)備的防爆接合面標(biāo)準(zhǔn)（1）隔爆型電氣設(shè)備必須經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。（2）外殼完整無損，無裂痕和變形。（3）外殼的緊固件、密封件、接地件齊全完好。（4）隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和嚙合扣數(shù)符合規(guī)定。（5）電纜接線盒和電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠。（6）聯(lián)鎖裝

13、置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無損，動(dòng)作可靠。（7）接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無毛刺，上緊接線螺母時(shí)不能壓住絕緣材料；外殼內(nèi)部不得增加元部件。（8）在設(shè)備輸出端漏電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。（9）接線盒內(nèi)的接地芯線必須比導(dǎo)電芯線長(zhǎng)，即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內(nèi)操持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。（10）隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)無滴水、淋水，周圍圍巖堅(jiān)固；設(shè)備放置與地面垂直，最大傾斜角度不得超過15。7、我國(guó)尚在使用的幾個(gè)國(guó)家的電氣設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)二、礦用隔

14、爆型電氣設(shè)備的失爆原因及危害1、失爆原因（1）由于維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物，某些用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。（2）井下電氣設(shè)備由于移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕，或在使用中亦很可能發(fā)生撞擊現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能增加接合面間隙。（3）裝配時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。（4）隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。（5）由于不熟悉設(shè)備性能，在裝卸過程中沒有采用專用工具或發(fā)生誤操作。（6）螺釘緊固的隔爆面，由于螺孔深度過淺或螺釘太長(zhǎng)，而不能很好地緊固零件。（7）由于工作人員對(duì)防爆理論知識(shí)掌握不夠，對(duì)各種規(guī)程不能正確貫徹執(zhí)行，以及對(duì)

15、設(shè)備的隔爆要求粗心大意，均可能造成失爆。2、失爆的危害防爆設(shè)備失爆，內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會(huì)傳到殼外，并且與井下可燃、可爆性混合氣體直接接觸，會(huì)引起礦井火災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸，造成重大惡性事故。三、礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆的防治一、真空開關(guān)管的結(jié)構(gòu)及工作原理1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 見P147頁(yè)圖6-12、真空滅弧原理 見P148頁(yè)圖6-2二、DKZB-400/1140礦用隔爆型真空饋電開關(guān)1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2、使用3、常見故障處理方法三、QJZ-300/1140型真空磁力起動(dòng)器 QJZ-300/1140型真空磁力起動(dòng)器適用于含有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2、使用前注意事項(xiàng)3、起動(dòng)器的整定方法4、故障處理四

16、、HT6L1-400Z/1140型組合式真空磁力起動(dòng)器 HT6L1-400Z/1140型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合式智能真空磁力起動(dòng)器適用于有瓦斯煤塵爆炸礦井的綜合機(jī)械化采煤工作面使用。1、結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)2、使用維護(hù)與檢查3、整定值的調(diào)整第四節(jié)井下隔爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)一、井下隔爆電氣設(shè)備的檢查1、井下各種類型的防爆電氣設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)1）異步電動(dòng)機(jī)的檢查。（1）各部分螺栓是否緊固，引出線的標(biāo)志是否正確，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（2）直流電阻誤差不超過平均值的4%。（3）對(duì)地絕緣電阻和相間絕緣電阻不小于5M。2）隔爆饋電開關(guān)的檢查。（1）開關(guān)停、送電正確，短路、過載動(dòng)作可靠。（2）開關(guān)手柄、指示裝置在各

17、種工作狀態(tài)下位置正確，動(dòng)作靈活。（3）各種聯(lián)鎖、閉鎖與手柄、按鈕之間動(dòng)作關(guān)系清楚。（4）各種指示燈的指示與手柄、按鈕狀態(tài)相符，顏色正確。3）隔爆磁力起動(dòng)器的檢查。（1）QC83系列磁力起動(dòng)器的檢查。（2）QJZ300/1140隔爆真空磁力起動(dòng)器的檢查。2、隔爆電氣設(shè)備的基本要求1）外殼的強(qiáng)度。2）法蘭面的強(qiáng)度。3、隔爆外殼的水壓試驗(yàn)隔爆外殼加工后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)外殼的強(qiáng)度和完好性。4、隔爆外殼的結(jié)構(gòu)及參數(shù)為實(shí)現(xiàn)外殼隔爆性能，通常把互相連接的接合面稱為“隔爆接合面”，簡(jiǎn)稱“隔爆面”。隔爆面之間的間隙稱為“隔爆接合面間隙”，簡(jiǎn)稱“隔爆間隙”。5、接線裝置1）進(jìn)線裝置。2）接線盒。6、電氣間隙和爬電距離電氣間隙：指兩個(gè)裸露導(dǎo)體之間的最短空間距離。爬電距離：指不同電位兩個(gè)導(dǎo)體之間沿絕緣材料表面的最短距離。7、閉鎖裝置1）電氣閉鎖。電氣閉鎖有電路內(nèi)部閉鎖和電路外部閉鎖兩種。（1）電路內(nèi)部閉鎖是利用