聯(lián)合制樣機操作規(guī)程

1、聯(lián)合制樣機操作規(guī)程編號：型號：5E-PA系列設(shè)備編號：一、技術(shù)參數(shù)1、入料粒度(mm)：1502、出料粒度(mm)：一級出料粒度6、13二級出料粒度16(可調(diào))3、生產(chǎn)率(kg/h)：130018004、外形尺寸(mm)：3850X1030X1865,重量：1480kg5、適應(yīng)全水分：12%二、安裝環(huán)境1、環(huán)境：室內(nèi)溫度5°C40°C，相對濕度RH80%；2、電源要求：三相交流380V±38V/50±1Hz，可靠接地，功率13kW(電機功率12kW)；3、周圍環(huán)境應(yīng)通風、干燥、無腐蝕性氣體、無強電磁干擾；4、放置基礎(chǔ)平臺應(yīng)平整、牢固。三、使用與操作1、在

2、斷電狀態(tài)下，做好破碎前的檢查準備工作：(1) 選擇安裝一級破碎所需要粒度的篩板，調(diào)整好一級縮分四分器縮分的縮分比例(1/4或1/8)，調(diào)整二級破碎的兩個輥輪之間的間距；(2) 檢查破碎腔是否被鎖緊；上料皮帶運輸機與主機是否扣緊；(3) 對設(shè)備破碎腔和煤樣箱使用清理工具進行清理清掃工作，去除殘存煤樣，以免污染樣品；(4) 所有檢查工作完成后，打開電源開關(guān)，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)方向是否正確，準備開始制樣。2、制樣操作步驟：(1) 按下綠色啟動按鈕，啟動設(shè)備；(2) 待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后將需制備樣品適量倒入進料皮帶料斗中；(3) 注意樣品中是否有鐵塊，應(yīng)均勻入料，大塊煤樣應(yīng)選出單獨破碎后再放入；(4) 煤樣破碎

3、過程中，留意兩個留樣箱是否接滿，如裝滿，則停止破碎樣品，將樣品倒置在一旁的堆摻區(qū)后，重新放好料箱，繼續(xù)破碎，如此反復，直至樣品全部破碎為止，設(shè)備破碎完后應(yīng)使設(shè)備多運轉(zhuǎn)30秒，以使設(shè)備內(nèi)部的煤樣能全部排出，以免下次開機在對輥處卡?。唬?）破碎完成后，斷掉電源，拿出樣品，并將煤樣箱放入設(shè)備內(nèi)，等待下次使用。四、日常維護保養(yǎng)1、每次制樣完成后，及時清理設(shè)備內(nèi)各部件的殘留樣品；2、每隔1個月，檢查一次轉(zhuǎn)子總成處的兩個軸承上的油杯是否有缺油的情況，并加油（加油方法：擰緊油杯34圈，迫使油杯中的潤滑硅脂進入軸承，再把油杯擰回原位加滿潤滑硅脂）；3、每隔3個月需檢查V型皮帶的張緊度，防止皮帶老化或磨損嚴重打滑；4、注意檢查篩板和錘頭的磨損情況，必要時進行更換，以保證破碎粒度合格；5、注意檢查設(shè)備的上料皮帶及棄料皮帶的磨損情況，以及在運轉(zhuǎn)時是否有刮擦的情況；6、電線電纜是否有磨損或漏電現(xiàn)象，如有問題必須立即更換電線電纜。五、安全操作注意事項1、出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，通知相關(guān)人員處理，打開破碎腔、更換篩板、檢修設(shè)備時一定要切斷設(shè)備電源；2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入上料斗