設(shè)備單機試運行方案

1、余熱發(fā)電項目安裝工程設(shè)備單機試運行方案編制：2019年4月18日審核：2019年4月19日批準(zhǔn)：2019年4月20日中國*有限公司2019年4月11低壓水泵的單機調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組）DL2、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組）DL3、設(shè)備隨機技術(shù)資料。4、試運行目的通過設(shè)備單機空負(fù)荷試運行，觀察設(shè)備運行狀況以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時使操作工進一步了解設(shè)備的性能，熟練設(shè)備的操作方法為設(shè)備投產(chǎn)運行奠定基礎(chǔ)。5、試運行用工機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1油壺10kg只22油槍1kg只23測溫計0100C只14轉(zhuǎn)速表0

2、4500/min只15測振表只1二、設(shè)備單機試運行前必須具備的條件：1、試運行范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除,并且已清理干凈,道路暢通,施工現(xiàn)場有足夠的消防器材。2、設(shè)備及附屬裝置管路、支架等均應(yīng)全部施工完畢,其中設(shè)備的精平#和幾何精度經(jīng)檢驗合格,潤滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。3、基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌層達(dá)到設(shè)計強度。4、轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑脂,且油位正常,潤滑油的種類按設(shè)備說明書要求加注。5、參加試運人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的規(guī)范要求,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外

3、在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻，一般1000v以下，應(yīng)大于等于Q,1000v以上大于等于1MQ/KV，不符合要求時則應(yīng)進行干燥處理。3、檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物,并檢查其進出口風(fēng)口是否暢通。1、電機各項檢查符合要求后,盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定,在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),一般其試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時。五、電機空載試運應(yīng)符合下列要求1、電機空載電流值應(yīng)正常,符合銘牌要求值。3

4、32、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機軸承溫升應(yīng)符合說明書要求,一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35C,最高溫度不應(yīng)超過70C,滾動軸承溫升不應(yīng)超過40C,最高不超過80C。六、水泵試運行1、分部試運前應(yīng)進行下列檢查A、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。B、地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動現(xiàn)象。C、聯(lián)軸器應(yīng)加防護罩。D、檢查泵各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。E、檢查軸承潤滑油的油位是否在最高與最低油位之間。F檢查電氣線路及儀表是否正確。G檢查冷卻部分是否正確。2、水泵的試運A、起動前，接好聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子應(yīng)輕滑均勻。B、關(guān)閉出水閥門，打

5、開進水閥門及再循環(huán)閥向泵內(nèi)注引水要保證注*-H-滿。c、第一次啟動時，先點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確并觀察軸承和傳動部分，確認(rèn)無磨擦和其他異狀后方可正式啟動。D、泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空表，視其顯示出適當(dāng)45壓力后，逐漸打開出口閥，同時檢查電機運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格控制電流不得超過額定值并應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。軸承振動值不大于。E、泵連續(xù)試運行時間不少于8小時。3、下列情況下必須緊急停車。A、發(fā)覺泵有異常聲音。B、軸承的溫度劇烈上升。七、安全措施:A、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。B、參加試車人員必須孰知

6、設(shè)備結(jié)構(gòu),性能、了解設(shè)備單機試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅守自己的工作崗位。D、設(shè)備試車前一定嚴(yán)格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進行檢查,確認(rèn)符合要求,方可進行試車。E、試車過程中嚴(yán)禁用手去觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，以免傷人。F、設(shè)備接送電應(yīng)有專業(yè)電工進行，并且應(yīng)掛牌明示。G、夜間試車時應(yīng)有足夠的照明。55風(fēng)機調(diào)試方案一、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996版)2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)3電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB50170-92)4 有關(guān)施工圖紙5 該工程水泵的技術(shù)文件和圖紙；6 GB50275-

7、98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；7 GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；8 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇；9 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇；二、風(fēng)機技術(shù)參數(shù)滑動軸承：軸承采用潤滑油潤滑。三、單機調(diào)試必須具備的條件1、風(fēng)機均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗收規(guī)范的技術(shù)要求；各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。2 、風(fēng)機的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。3 、施工現(xiàn)場必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工。4、風(fēng)機內(nèi)無雜物，用手盤動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡

8、滯現(xiàn)象；5、所有冷卻水管進出口應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關(guān)閉。#6、風(fēng)機進出口開關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。7風(fēng)機、電機測溫、測壓、測速儀表裝置應(yīng)靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗且已安裝完畢，處于待機狀態(tài)。8、電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。9、主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗；聲光信號、報警信號動作靈活可靠。10、電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符，接線準(zhǔn)確無誤；過載保護及電氣接地應(yīng)符合要求。11、電動機已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測試、絕緣檢查測試、耐壓試驗，均符合技術(shù)規(guī)范要求(GB50150-91)。電動機的調(diào)試、試驗數(shù)據(jù)

9、參見調(diào)試報告。12、所有風(fēng)機、電機、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過仔細(xì)檢查無松動現(xiàn)象。13、參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)的操作。14、調(diào)試現(xiàn)場已設(shè)置明確的警戒線和安全防護裝置；并有醒目的標(biāo)志：“調(diào)試重地，閑人請勿入內(nèi)”；已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。15、已建立試運班子，運行操作人員、監(jiān)護人員及相關(guān)施工人員均已到場。16、控制室與試運設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達(dá)到正常通訊的要求。、電動機調(diào)試(空載試運轉(zhuǎn))77對于較大的電動機試運轉(zhuǎn)在初次運轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動的設(shè)備連接脫開，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機分開，電動機單獨空載試運轉(zhuǎn)1 、電機運轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)所有

10、安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細(xì)的檢查工作。檢查測量電機繞組的絕緣電阻符合要求。 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機銘牌相符。 檢查電機引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機的旋轉(zhuǎn)方向與給水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 檢查所有電機周圍的行人通道應(yīng)暢通無阻。 檢查電機內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。 盤車檢查時應(yīng)無摩擦聲和其它異常現(xiàn)象。 檢查電機的軸向竄動量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應(yīng)在試運前調(diào)試合格。 確認(rèn)電氣操作控制及儀表控制的位置正確無誤。2 、運轉(zhuǎn) 合電機斷路器控制開關(guān)，電機起動，待電機起動電流下降后，即行斷開，然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動進行運轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)速

11、表測量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。 觀察起動電流和運轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。 記錄下原始溫度及溫升情況。 測量電機振動，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求及規(guī)范要求。# 用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時的聲是否正常。 運轉(zhuǎn)20min后，試驗緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。 再次起動的時間間隔不得小于15min,確認(rèn)良好后再次起動運轉(zhuǎn)。重點觀察各儀表和電要是否運轉(zhuǎn)正常。 注意觀察軸承溫升，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初2小時，需每隔30min檢測一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過80C。如軸承溫升和電機電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進行運轉(zhuǎn)1小時后停車，整過電機空運轉(zhuǎn)按常規(guī)2-4h運行。

12、 電機空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車置試驗位置并嚴(yán)禁亂動，開關(guān)應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時應(yīng)合上接地開關(guān)，確保電動機與設(shè)備在連接時有人誤操作傷人。 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷動轉(zhuǎn)。3 、電機運轉(zhuǎn)中的注意事項 如電機在合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動；電動機的端電壓太低；不應(yīng)低于額定電壓的5%；被拖動的機械的阻能矩太大；負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；電氣連接未全部連接好。 電動機達(dá)到滿速時，則在某一低速下運轉(zhuǎn)一般超過22s時，應(yīng)立即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動；在低速爬行99轉(zhuǎn)下，負(fù)

13、載轉(zhuǎn)矩等于電機轉(zhuǎn)矩；電動機的端電壓太低；以上兩種原因的組合。 起動工作制決不允許超過起動工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制：電機冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應(yīng)自然停機，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔30分鐘以上。電動機的初始溫度為額定負(fù)荷的運行溫度，允許起動一次。啟動、運行應(yīng)嚴(yán)格按照運行規(guī)程進行統(tǒng)一指揮，運行人員堅守崗位，精心操作和監(jiān)護及監(jiān)督。所有參加試運的人員必須到位，不得隨意離開。當(dāng)電動機啟動和運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常，必須立即用事故按鈕停機，切斷電源，查明原因，排除故障再啟運。注：本章未盡事宜請參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件

14、執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。五、風(fēng)機的調(diào)試1、風(fēng)機調(diào)試前的檢查 確認(rèn)風(fēng)機軸承已清洗干凈。 加足潤滑油，瓦溫保護及參數(shù)設(shè)定符合設(shè)備啟動要求，所有控制系統(tǒng)調(diào)試完畢完全可靠。 冷卻水管水路暢通，且水源充足，水壓在各冷卻室無漏水現(xiàn)象.# 確認(rèn)風(fēng)機內(nèi)無雜物，安裝完好。 確認(rèn)所有緊固件連接螺栓已緊固無松動現(xiàn)象。 所有電動閥門調(diào)試合格，開、關(guān)操作靈活可靠。2、風(fēng)機運轉(zhuǎn) 開啟冷卻水閥門并將水壓調(diào)在。 啟動電機調(diào)節(jié)頻率使電機逐步達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時。 根據(jù)儀表檢查風(fēng)機軸承的溫度振動是否正常，并觀察風(fēng)機的工作情況是否正常；若有不正常情況立即停車檢查原因。 檢查冷卻密封水的供應(yīng)是否正常，并

15、做好記錄。 檢查滑動軸承內(nèi)供油是否正常。觀測軸承溫升情況，并做好記錄。 觀察水泵電機運轉(zhuǎn)電流變化，并做好記錄。 當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)在額定的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于2h。3、停車步驟停止電機轉(zhuǎn)動；關(guān)閉冷卻水和密封供水管路上的旋塞閥。 檢查風(fēng)機的緊固件有無松現(xiàn)象以及滑動軸承的接觸情況。 檢查進口濾網(wǎng)并清除濾網(wǎng)內(nèi)雜物。3、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)中的注意事項： 注意冷軸承的振動與溫度，當(dāng)過高或軸承振動過大時時，應(yīng)立即停機。 不得在無潤滑油的情況下啟動風(fēng)機。4、安全技術(shù)措施1111 調(diào)試工作是一項嚴(yán)肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的安全，每個參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。調(diào)試指揮人

16、員必須由熟練的專業(yè)人員指揮調(diào)試工作，參加調(diào)試人員必須熟練本系統(tǒng)及設(shè)備性能。風(fēng)機啟動試運前必須通知設(shè)備廠家到場，在廠家技術(shù)人員許可的情況下進行試運。 當(dāng)起動時，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動部位。 當(dāng)停車后進行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關(guān)按鈕處應(yīng)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。 當(dāng)檢修時間較長時，應(yīng)退出主控室內(nèi)的高壓開關(guān)車，并掛上禁止合閘的標(biāo)志牌，實行送電工作票的嚴(yán)格制度。 調(diào)試過程中如因故跳閘或斷電，應(yīng)立即采取緊急措施，電動開關(guān)按鈕應(yīng)復(fù)位為停止?fàn)顟B(tài)。未查清原因，不得再重新啟動。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電機、電氣失火、冒煙、劇烈振動等應(yīng)緊急停車，檢查原因，排

17、除故障。 調(diào)試結(jié)束后應(yīng)切斷電源和其他動力源，進行必要的放氣、排水或排污等。 按各類設(shè)備規(guī)范的要求，對設(shè)備的幾何精度進行必要的復(fù)查，各緊固件進行復(fù)緊。 對設(shè)備潤滑油的清潔度進行檢查，必要時應(yīng)換上清潔的新油。 清理現(xiàn)場，整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄，及時辦理各種簽證。#空冷島風(fēng)機的單機調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范2、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)備隨機技術(shù)資料。4、試運行目的通過設(shè)備單機空負(fù)荷試運行，觀察設(shè)備運行狀況以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時使操作工進一步了解設(shè)備的性能，熟練設(shè)備的操作方法為設(shè)備投產(chǎn)運行奠定基礎(chǔ)。5、試運行用工機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1測

18、溫計0100C只12轉(zhuǎn)速表04500/min只13測振表只1二、設(shè)備單機試運行前必須具備的條件：1、設(shè)備全部施工完畢,潤滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。2、轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑油,且油位正常,潤滑油的種類按1313設(shè)備說明書要求加注。3、參加試運人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的規(guī)范要求,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻，一般1000v以下，應(yīng)大于等于Q,1000v以上大于等于1MQ/KV，不符合要求時則應(yīng)進行干燥處理。3、檢查電源的頻率相數(shù)及電

19、壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物,并檢查其進出口風(fēng)口是否暢通。1、電機各項檢查符合要求后,盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定,在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),一般其試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時。五、電機空載試運應(yīng)符合下列要求1、電機空載電流值應(yīng)正常,符合銘牌要求值。2、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機軸承溫升應(yīng)符合說明書要求,一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35C,最高溫度不應(yīng)超過70C,滾動軸承溫升不應(yīng)超過40C,最高

20、不超過80C。#六、風(fēng)機試運行1、試運前的按規(guī)定檢查2、起動電機,觀察風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)、有無振動,電流是否正常。如無異常則空負(fù)荷試運2個小時。3、運轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查以下內(nèi)容。A、檢查涼水塔風(fēng)機各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音，各軸承有無異常溫升，油位是否保持正常。B、風(fēng)葉與筒體接觸面是否符合要求。C、各電氣設(shè)備，按鈕應(yīng)靈敏可靠。七、安全措施:A、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。B、參加試車人員必須孰知設(shè)備結(jié)構(gòu),性能、了解設(shè)備單機試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅守自己的工作崗位。D、設(shè)備試車前一定嚴(yán)格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進行檢查,確認(rèn)符合要求,方可進行試車。E、試車過程中嚴(yán)禁用手去觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位

21、，以免傷人。F、設(shè)備接送電應(yīng)有專業(yè)電工進行，并且應(yīng)掛牌明示。G、夜間試車時應(yīng)有足夠的照明。1515主油泵的電機調(diào)試方案一、編制依據(jù)1、產(chǎn)品說明書及隨機資料。2、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-983、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98二、設(shè)備單機試運行前必須具備的條件：1、設(shè)備全部施工完畢,潤滑、冷卻水等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。2、轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑油,且油位正常,潤滑油的種類按設(shè)備說明書要求加注。3、參加試運人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的規(guī)范要求,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運

22、轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻，一般1000v以下，應(yīng)大于等于Q,1000v以上大于等于1MQ/KV，不符合要求時則應(yīng)進行干燥處理。3、檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物,并檢查其進出口風(fēng)口是否暢通。1、電機各項檢查符合要求后,盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電#機轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定,在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),一般其試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時。五、電機空載試運應(yīng)符合下列要求1、電機空載電流

23、值應(yīng)正常,符合銘牌要求值。2、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機軸承溫升應(yīng)符合說明書要求,一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35C,最高溫度不應(yīng)超過70C,滾動軸承溫升不應(yīng)超過40C,最高不超過80C。六、油泵試運行前準(zhǔn)備1、檢查油泵及電機緊固件，螺栓及各運行部件聯(lián)接螺栓有無松動，電機靜電接地是否良好，確認(rèn)整體安裝符合試運行條件。2、與油泵泵相連的工藝管線、設(shè)備已吹掃、清洗合格。3、針對過濾分離器進行清洗檢查，本次試運行不安裝濾芯。3、確認(rèn)油泵進、出口壓力表等已校好并投用。4、各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。5、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、監(jiān)測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)要求。6、對參加試運轉(zhuǎn)人員應(yīng)進行技術(shù)交底，辦理進入?yún)^(qū)施工的相關(guān)證件，人員出入證件可用身份證或機坪臨時證件。七、試運行步驟（1）、油泵單體試運行17171、軟啟動柜檢測和調(diào)試。（廠家）2