鋼結(jié)構(gòu)加固方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)和工程概況第1頁(yè)第二章施工準(zhǔn)備第5頁(yè)第三章鋼構(gòu)制作與安裝施工方案第6頁(yè)第四章 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第17頁(yè)第五章 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第18頁(yè)第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃第19頁(yè)第七章施工現(xiàn)場(chǎng)和施工道路平面布置第20頁(yè)第八章施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊地下管道、設(shè)施保護(hù)措施第23頁(yè)第九章對(duì)周邊建筑物的保護(hù)措施第24頁(yè)第十章安全保證體系和保證安全生產(chǎn)的措施第25頁(yè)第十一章質(zhì)量保證體系和確保工程質(zhì)量技術(shù)措施第28頁(yè)第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期技術(shù)措施第31頁(yè)第十三章保證文明施工措施第33頁(yè)第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第34頁(yè)第十五章現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)及主要施工管理人員表第35頁(yè)第十六章與土建及其他

2、施工單位的配合措施第37頁(yè)第一章編制依據(jù)和工程概況第一節(jié)編制依據(jù)一、鄭州日產(chǎn)汽車(chē)有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工招標(biāo)文件及施工圖。二、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。三、鋼結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)用手冊(cè)。四、招標(biāo)文件中明確采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有更 新版本時(shí)，按新版本執(zhí)行）。五、正巖公司程序文件及管理手冊(cè)。第二節(jié)工程概況一、總體簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)鄭州日產(chǎn)汽車(chē)有限公司總裝焊裝廠房加固工程2建設(shè)地點(diǎn)中牟3工程規(guī)模4設(shè)計(jì)單位東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司5建設(shè)性質(zhì)改造工程6資金來(lái)源自籌7招標(biāo)范圍建筑安裝8要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)9總工期要求10日歷天10承包方式包工包料二、工程概況本工程分為總裝車(chē)間和焊裝車(chē)

3、間，均為鋼架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)一層。位于 中牟境內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本次工程采用加固柱增加桁架技術(shù)，即在不拆除 上部結(jié)構(gòu)的情況下加固柱子，在加固的柱子上設(shè)置桁架，承擔(dān)工藝吊點(diǎn)傳來(lái) 的荷載。先采用混凝土柱外包鋼柱的加固方法，將柱頂需要設(shè)桁架的混凝土柱進(jìn) 行加固，在原混凝土工字柱兩側(cè)增加雙梢鋼組合的新格構(gòu)柱，并與原硅柱進(jìn) 行連接。三、主要材料1、本次工程新增構(gòu)件采用Q235B鋼，鋼材表面原始銹蝕等級(jí)不低于B 級(jí)。其性能除應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700規(guī)定的要求外，尚應(yīng)保證屈 服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量，冷彎型鋼還應(yīng)保證冷彎實(shí)驗(yàn)合格。2、鋼柱腳下50厚后澆層采用C40散膨脹細(xì)石混凝土，鋼柱包腳采用C10 級(jí)

4、混凝土。3、結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理，本工程規(guī)定表面處理方法為拋丸除銹。4、本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的涂料均采用鐵紅環(huán)氧改性M樹(shù)脂底漆，及醇 酸改性氯化橡膠磁漆面漆。5、手工焊接時(shí)Q345W Q34/間焊接成I條采用E50XX其技術(shù)條件應(yīng)符 合低合金鋼焊條（GB/T5118手工焊接時(shí)Q235W Q235 Q34眨間焊接焊 條采用E43XX其技術(shù)條件應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/5117自動(dòng)焊或法自動(dòng) 焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng)，焊比應(yīng)符合焊接用鋼絲（GBA12470 的規(guī)定。6、普通螺栓：C級(jí)螺栓、螺帽和墊圈套，采用Q23廓 高強(qiáng)螺栓：10. 9 級(jí)螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)不少于0. 45。7、鋼材

5、、連接材料、焊條、焊絲及螺栓、涂料底漆、面漆均應(yīng)有質(zhì)量合 格證明書(shū)。四、鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸與安裝鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50010-2002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50007-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ50018-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)：鋼架梁、柱的對(duì)接焊縫，以及梁、柱翼緣板與端 板的連接焊縫接二級(jí)檢驗(yàn)，其它焊縫接三級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。梁柱、梁梁連接 采用10. 9s高強(qiáng)螺栓。3、板材對(duì)接接頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板 割去處應(yīng)予打磨平整，腹板與翼緣對(duì)接接頭

6、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200毫米以上，并注意避 開(kāi)加勁肋。4、未注明焊縫高度6MM5、構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形和損壞。6、所有節(jié)點(diǎn)零件以加工廠放樣為準(zhǔn)。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，不得在主要受力構(gòu)件上施焊。五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝1、 除銹鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境為無(wú)侵蝕性環(huán)境，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底機(jī)械除銹，除銹等 級(jí)達(dá)到Sa2 1/2級(jí)。2、 噴漆構(gòu)件完成后涂?jī)傻兰t丹底漆，工廠和現(xiàn)場(chǎng)各涂一道醇酸漆，漆膜總厚度 不小于120微米。構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)在8小時(shí)（溫度較大時(shí)2-4小時(shí)）內(nèi), 涂第一道紅丹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝。但連接接頭的接觸面 和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆。安裝完畢后未

7、刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷漆兩度，然后刷面漆一度，面 漆顏色由業(yè)主定。在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行涂漆保護(hù)。六、其它1、除注明者外，設(shè)計(jì)圖中所注尺寸均以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)，均為相對(duì) 標(biāo)圖。2、基礎(chǔ)與桁架、系桿、直撐連接見(jiàn)相應(yīng)施工圖。3、本工程工期緊張，春節(jié)期間施工，需要投入大量的人力物力，應(yīng)做好 管理協(xié)調(diào)工作。4、未盡事宜應(yīng)按照現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。第二章施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備根據(jù)該工程的工期和質(zhì)量要求，經(jīng)我單位領(lǐng)導(dǎo)慎重研究，決定設(shè)立工程 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)檢、設(shè)備、材供、后勤等管理工作，為保質(zhì) 保量完成工程施工任務(wù)，各工程分項(xiàng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，主要人員配備

8、如下(見(jiàn) 第六章)。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)由主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底、圖紙交底，包括施工 方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證、工期保證、文明施工等。(2)制定嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，自始至終進(jìn)行長(zhǎng)期的安全質(zhì)量教育， 遵守甲方廠區(qū)內(nèi)各項(xiàng)制度，努力做到安全文明施工。(3)認(rèn)真做好各種儀器及度量用具的準(zhǔn)備及校核工作，確保土建與鋼 結(jié)構(gòu)工程尺寸相符。(4)認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)技術(shù)要求和準(zhǔn)備工作，確保抄平 放線及預(yù)埋件的標(biāo)高和平直度等方面符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，為整體工程質(zhì)量?jī)?yōu) 良奠定基礎(chǔ)。3、機(jī)具準(zhǔn)備為滿足工程進(jìn)度和施工需要，針對(duì)本工程具體情況，需配備以下機(jī)械、 設(shè)備和大型用具(詳情見(jiàn)第

9、四章)。4、建設(shè)單位需做的準(zhǔn)備(1)在開(kāi)工前，做好現(xiàn)場(chǎng) 三通一平”即水、電、路通及現(xiàn)場(chǎng)平整，有 條件時(shí)做到通訊線路暢通。(2)及時(shí)組織由甲、乙雙方及設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)參加的圖紙會(huì)審，確 保設(shè)計(jì)和技術(shù)先行一步。(3)為施工單位提供臨時(shí)辦公、倉(cāng)庫(kù)、伙房、宿舍等用房搭建地點(diǎn)。(4)派一至兩保人員作為現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)員負(fù)責(zé)雙方的各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)事宜。第三章鋼構(gòu)制作與安裝施工方案一、鋼架施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)工程“H型”鋼門(mén)式剛架制作，從切割、組合、焊接、矯正、 防腐等環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)完整的獨(dú)立生產(chǎn)過(guò)程。（一）基本要求1、鋼材：梁、柱等主鋼架鋼材為Q345鋼。為保證工程質(zhì)量，所有購(gòu)進(jìn) 的鋼材均要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，并

10、填制復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、焊條：手工焊接時(shí)Q345與Q345之間焊接焊條采用E50系列焊條, Q235與Q23S Q345之間焊接焊條采用E43系歹U焊條，要與母材匹配。根據(jù) 使用的效果確定選天津產(chǎn)大橋牌電焊條。所有焊條購(gòu)進(jìn)后均要儲(chǔ)存在干燥、 通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專(zhuān)人保管，焊條、焊劑等在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明 書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，烘干后存放在保溫箱內(nèi)，隨用 隨取。藥皮脫落、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。3、焊接工藝：采用門(mén)型自動(dòng)焊設(shè)備埋弧焊和電焊機(jī)手動(dòng)操作電弧焊相 結(jié)合的辦法。4、操作人員：所有焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的合格持證人 員，沒(méi)有焊工證的人員一律不準(zhǔn)上崗焊接。對(duì)參加焊接

11、的焊工人員要做鋼印 編號(hào)備案，發(fā)給上崗焊接許可證。（二）鋼材切割及配料1、首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，計(jì)算剛架和配件的翼緣及腹板尺寸，放樣 配料，以達(dá)到科學(xué)合理，節(jié)約使用鋼材，最大限度的提高材料利用率。2、根據(jù)工程質(zhì)量要求，對(duì)放樣劃線的鋼材進(jìn)行切割，切割設(shè)備應(yīng)采用 多頭直條氣割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行。切割出的焊件邊緣整齊平直是拼 焊門(mén)架的基本要求。3、對(duì)切割出的半成品要分類(lèi)、編號(hào)堆放，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，發(fā)配使 用。4、組拼前應(yīng)對(duì)焊件的邊緣進(jìn)行修整、清理割渣和毛刺，合格后方可進(jìn) 入下道工序。（三）H型鋼組立組立程序是剛架生產(chǎn)制作的關(guān)鍵一環(huán)，其質(zhì)量直接影響到下道焊接效 果。組立是剛架結(jié)構(gòu)雛形，對(duì)以后整

12、個(gè)工程施工質(zhì)量的影響都很大，必須嚴(yán) 格把好這一關(guān)。1、制作模具，由剛架作制組，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的實(shí)際尺寸，制作剛架模 具，模具制作好后填制模具制作報(bào)告單，技術(shù)部門(mén)、設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合復(fù)核 驗(yàn)收，合格后由主管工程師簽字批準(zhǔn)同意組拼。2、剛架拼裝。剛架組拼時(shí)，為保證其質(zhì)量要按順序從一邊柱子到梁再 到另一邊柱子。柱腳板、航車(chē)牛腿、柱頭板、柱梁連接板、梁連板放置要邊 齊，孔位對(duì)照準(zhǔn)確無(wú)誤，點(diǎn)焊牢固。要注意翼緣板、腹板對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi) 位1000mm,對(duì)接處要打坡口，對(duì)接平直，不允許錯(cuò)口，質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格復(fù) 核檢驗(yàn)合格后出模。（四）剛架焊接焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，關(guān)系到工程質(zhì)量的百年大 計(jì)。1、施焊前，

13、焊工應(yīng)先檢查焊件組拼和表面清理質(zhì)量，如不符合要求， 要修整合格后施焊。2、焊接時(shí)，一般按兩遍施焊，要求精心操作，嚴(yán)格把關(guān)。具體要求： 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。對(duì)焊縫表面有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、 電弧擦傷，未焊滿、咬邊等現(xiàn)象的要進(jìn)行修焊，焊縫觀感達(dá)到外形均勻，成 型較好，焊道與焊道、焊道與鋼板間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物清理干凈。3、焊接完畢后，焊工先行自檢，再進(jìn)行焊工互檢，檢查合格的應(yīng)在工 藝規(guī)定的焊接及部位或焊件打上焊工鋼印，由焊工班組填制焊接工程自檢記 錄表，報(bào)廠質(zhì)檢部門(mén)統(tǒng)一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填制鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定表，方可進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。（五）翼緣矯正鋼結(jié)構(gòu)工程各部件

14、在焊接過(guò)程中，因焊接高溫產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成焊接變 形。主要表現(xiàn)為翼緣變形內(nèi)收，在進(jìn)行防腐涂裝前應(yīng)進(jìn)行矯正。1、冷矯：主要是采用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行，矯正過(guò)的梁柱外觀平直, 成型規(guī)范。2、熱矯：對(duì)焊接變形的構(gòu)件，在嚴(yán)格控制溫度的條件下，加熱后進(jìn)行 矯正，通過(guò)矯正使鋼構(gòu)件變形控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，以確保工程總體質(zhì) 量，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、矯正完畢的鋼構(gòu)件應(yīng)打印軸線編號(hào)分類(lèi)存放，搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)格注 意扭曲變形和碰撞，保持外觀整潔和平直，順利進(jìn)入下道工序。（六）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝1、焊接矯正后的鋼柱梁應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，這是必不可少的一個(gè)程序。預(yù) 拼裝應(yīng)在鋼構(gòu)件制作工程檢驗(yàn)合格后，未涂裝前進(jìn)行。2、預(yù)拼所用的支承架

15、或平臺(tái)應(yīng)用儀器測(cè)量找平。采用支承架（或凳） 時(shí)，布點(diǎn)要合理，防止梁柱水平變形或扭曲，產(chǎn)生不合理誤差。3、預(yù)拼檢查時(shí)，要拆除構(gòu)件上所有的臨時(shí)固定裝置或拉緊輔件。所有 進(jìn)行試拼的鋼構(gòu)件均要符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、試拼所用的螺栓應(yīng)為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求規(guī)定的型號(hào)。試拼允許偏差應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定。合格后填制鋼構(gòu)件試拼裝檢驗(yàn)報(bào)告單。二、桁架、鋼柱施工方法 本工程鋼結(jié)構(gòu)除鋼架外還包括桁架、鋼柱。鋼構(gòu)件數(shù)量多，工程量大, 我公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊及焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件 板材下料采用電腦下料自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門(mén)式埋弧自 動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件

16、除銹為拋丸除銹。（一）、焊接H型鋼梁、鋼柱的加工制作工藝過(guò)程：1 .下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確 認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2 .放樣、號(hào)料放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、 傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銃加工余量； 安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸加.5mm對(duì)角線

17、差1.0mm寬度、長(zhǎng)度加.5mm孔距山.5mm加工樣板角度±20'號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差外形尺寸1.0孔距0.5質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。3 .下料：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、 污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺 物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù) 的最佳值。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度冷.0邊緣缺棱1. 0型鋼端部垂直度2. 0鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4 .組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯

18、正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛 面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精 度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8 mm,焊縫長(zhǎng)度不小于25 mm,位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件 的精度要求成型。組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及 驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（mm）類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差焊

19、接鋼梁高度發(fā).0中心偏移20垂直度（） b/100且不大于2.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5 .焊接：該工序采用設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度5 3 450- 475 28- 30 556 2 450- 475 34 36 408 3 550- 600 34 36 308 4 575- 625 34 36 3010 3 600- 650 34- 36 2310 4 650- 700 34- 36 2312 3 600- 650 34- 36 15 12 4 725- 775 36- 38 2012 5 775- 825 36

20、- 38 18操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接工藝：焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊 接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以 減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選 用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差截面高度（h） h<50020500<h< 1000 ±3.0h>100040截面寬度（b

21、） B0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（） b/1003.0彎曲矢高1/1005.0扭曲 h/250 5.0腹板局部平面度（f） t< 14 3.0t > 14.06制孔采用設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳 見(jiàn)下表：螺栓孔允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差<50501-1200 1200- 3000> 3000同一組內(nèi)任意孔間距離小.0蟲(chóng).5相鄰兩組的端孔的距離出.5受.0受.53.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7 .矯正型鋼

22、使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正 完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差鋼板局部平面度t <141.5t> 141.0彎曲矢高1/1000 5.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8 .端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銃床，端部銃平的允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差兩端銃平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 受.0兩端銃平時(shí)零件長(zhǎng)度 加.5銃平面的平面度0.3三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝剛架安裝前用經(jīng)緯儀、水平儀對(duì)硅柱及預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量，定位軸線、基 礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格等均要符合設(shè)計(jì)要求

23、。柱頂支承面（預(yù)埋件 或支座作為柱的支承面）地腳螺栓（錨栓）位置最大允許偏差為：標(biāo)高± 3mm 水平面L/1000,螺栓中心偏差5mm復(fù)核驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。（一）柱子吊裝1、鋼柱子前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)中心線標(biāo)志，并且與土建工程相一致， 標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)與上平支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱基的便于觀測(cè)處。2、在柱底板的上表面行線設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)設(shè)一個(gè)中心 標(biāo)志。柱身表面的行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條線在柱底部、中間 和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志。3、鋼柱安裝就位后調(diào)整，應(yīng)排除陽(yáng)光側(cè)面照射所引起的偏差的根據(jù)氣 溫控制柱垂直度偏差。柱的傾斜值應(yīng)根據(jù)施工時(shí)氣溫和構(gòu)件跨度與基準(zhǔn)點(diǎn)距 離

24、而4、剛柱安裝后，進(jìn)行總體調(diào)整，然后固定連接，固定連接后尚應(yīng)進(jìn)行 復(fù)測(cè)，超差的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5、柱子支撐的安裝應(yīng)要柱子找正后進(jìn)行，只有確保柱子垂直度的情況 下，才可安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。四、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝焊接矯過(guò)成型的鋼構(gòu)件，因多種原因表面會(huì)有焊渣和浮銹氧化等及其他 殘留物，應(yīng)在涂裝前進(jìn)行表面清理。1、表面清理(1)電動(dòng)磨光清理。構(gòu)件表面達(dá)到光潔觀感好，符合防腐處理要求后 隨時(shí)進(jìn)行噴涂防腐，間隔不得超過(guò)2h,否則噴涂時(shí)應(yīng)再作清理。清理時(shí)應(yīng)注 意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)。(2)刷涂除銹劑清理。這種方法易造成構(gòu)件表面不光潔，應(yīng)結(jié)合手動(dòng) 除銹進(jìn)行。(3)機(jī)械拋光清理?？筛行У倪M(jìn)行工件表面清理和改變其表

25、面粗糙度， 提高油漆的附著力，延長(zhǎng)涂層壽命。2、涂裝防腐涂裝防腐工程安排在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(1)涂裝前鋼材表面防銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、潮濕、毛刺等。(2)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合油漆涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 一般情況下環(huán)境溫度宜在5-38c之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%構(gòu)件表面不 應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。(3)油漆、涂料噴涂遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為兩遍底漆(防銹) 和兩道面漆。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。(4)構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層脫皮和返銹等現(xiàn)象，涂層應(yīng)均 勻，無(wú)明顯

26、皺皮流墜，針眼和氣泡等。(5)涂裝完成后，構(gòu)件的軸線標(biāo)志部位標(biāo)記和順序編號(hào)等應(yīng)清晰完整。 不清楚的應(yīng)重新打鋼印號(hào)，驗(yàn)收合格后應(yīng)填制涂裝工程觀感質(zhì)量檢查報(bào)告單。五、高強(qiáng)螺栓施工.高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前 做復(fù)試。 .高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不 得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 .高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 .安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔, 使螺栓能自由投入。 .若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú) 效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 .在同一連

27、接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng) 當(dāng)天終擰完畢。第四章施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量1履帶吊20t2臺(tái)2搖臂鉆Z32A2臺(tái)3磁力電鉆2臺(tái)4交流電焊機(jī)WJ-4012臺(tái)5自動(dòng)切割機(jī)ZJD-2004臺(tái)6自動(dòng)埋弧焊機(jī)M2-10002臺(tái)7空壓機(jī)KJ-1002臺(tái)8千斤頂50t/100t2/29沖擊鉆2臺(tái)19氣割具2套20臺(tái)鉆TJ-1652臺(tái)21數(shù)控多頭切割機(jī)2臺(tái)22型鋼自動(dòng)組立機(jī)2臺(tái)23門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)2臺(tái)24半自動(dòng)焊機(jī)2臺(tái)25H型鋼矯正機(jī)2臺(tái)26剪板機(jī)2臺(tái)27萬(wàn)能銃床1臺(tái)28倒鏈5t2臺(tái)第五章施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料單位數(shù)量圓鋼20mmt10角鋼 63*63*6t5鋼帶

28、8mmt40角鋼 140*90*8t20鋼管102*6t40梢鋼25at10H 型車(chē)岡 250*250*9*14t50H 型車(chē)岡 200*200*8*12t43鋼管180*8t10梢鋼22at10第六章勞動(dòng)力計(jì)劃為確保工程進(jìn)度，對(duì)各工種勞動(dòng)力進(jìn)行有計(jì)劃的組織調(diào)配，充分發(fā)揮專(zhuān) 業(yè)隊(duì)伍的特長(zhǎng)，在保證工程質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，為工程提供有力的 保障。主要工種勞動(dòng)力需用量見(jiàn)下表。主要工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種單位結(jié)構(gòu)施工階段1鐘工人302電焊工人3003電工人44起重人45司機(jī)人46架子工人107測(cè)量工人48電工人29合計(jì)人358第七章施工現(xiàn)場(chǎng)和施工道路平面布置第一節(jié)平面布置原則施工場(chǎng)地布置按布

29、局緊湊、合理，滿足生產(chǎn)需要，方便施工，節(jié)約用 地，利于管理、利于“標(biāo)準(zhǔn)化”的要求進(jìn)行規(guī)劃。合理組織交通運(yùn)輸，使施工的各個(gè)階段能做到交通方便、運(yùn)輸暢通， 盡量避免反向運(yùn)輸和減少二次搬運(yùn)。按發(fā)包人提供的圍界使用施工場(chǎng)地，從整體考慮，盡量布置合理，使 各專(zhuān)業(yè)和工種之間互不干擾，不隨意搭建臨時(shí)設(shè)施。各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境 保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。施工機(jī)械設(shè)備的布置作用范圍盡可能覆蓋各單位工程的施工區(qū)域，減 少材料設(shè)備等的二次搬運(yùn)。水電管線盡量沿路布置。道路采用永臨結(jié)合，各施工區(qū)域應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。第二節(jié)平面布置依據(jù)鄭州日產(chǎn)汽車(chē)有限公司招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件。建設(shè)地區(qū)

30、原始資料。擬建工程位置及尺寸。全部施工設(shè)施建造方案。施工方案、施工進(jìn)度和資源需要量計(jì)劃。安全及文明施工的要求。第三節(jié)臨建設(shè)施布置及用地1.生活設(shè)施布置本工程生活臨建區(qū)場(chǎng)地啟用在建工程臨建，其中主要布置有宿舍、食堂、 廁所、活動(dòng)室、衛(wèi)生所、淋浴間、會(huì)客室等設(shè)施。臨時(shí)生活設(shè)施采用磚混結(jié)構(gòu)。生活設(shè)施用地一覽表序號(hào)用途建筑卸積（m）位置需用時(shí)間1宿舍800建筑物西南部開(kāi)工一一退場(chǎng)2食堂80建筑物西南部開(kāi)工一一退場(chǎng)3廁所40建筑物西南部開(kāi)工一一退場(chǎng)4衛(wèi)生所50建筑物西南部開(kāi)工一一退場(chǎng)5總計(jì)970建筑物西南部開(kāi)工一一退場(chǎng)2.生產(chǎn)設(shè)施布置生產(chǎn)臨建區(qū)位于臨建場(chǎng)地的南部，占地面積約5000向主要布置鋼結(jié)構(gòu) 制作

31、場(chǎng)地。鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地布置加工作業(yè)棚、成型區(qū)和原材料堆放場(chǎng)地。場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地必須平整，做成一定排水坡度，周?chē)O(shè)明排水溝，保證場(chǎng)地雨 水及施工下水及時(shí)排出。3 .道路布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路采取永臨結(jié)合的原則布置。施工主干道采用6m寬道路。 路基澆筑30厚C20厚混凝土路面；臨建區(qū)道路采用4m寬道路。施工道路采 用細(xì)石混凝土路面，滿足施工需要。詳見(jiàn)道路布置圖。4 . 水電布置現(xiàn)場(chǎng)用水：通過(guò)甲方提供的水源點(diǎn)引接使用，干線沿道路兩旁布置。管 道安裝采用直埋方式敷設(shè)，埋深為0.7米，管道安裝前應(yīng)作電除銹處理，并 刷兩道紅丹防銹漆和瀝青漆，并認(rèn)真做好焊口的防腐，在管道的主要分支點(diǎn)， 設(shè)置閥門(mén)井?，F(xiàn)場(chǎng)用電：通過(guò)甲方提供

32、的電源線路供電，在電源處修建配電室。干線 沿道路兩旁布置。用電線路采用VLV2-1KVfe纜直埋敷設(shè)，埋深為0.7m,在 各用電處安裝電纜XLP-101型兀接線箱，電纜穿過(guò)道路加鋼套管保護(hù)。5 .施工平面布置圖詳見(jiàn)：鄭州市正巖建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工平面及施工道路布置 圖。第八章施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊地下管道、設(shè)施保護(hù)措施1 . 土方開(kāi)挖前建設(shè)單位應(yīng)與施工單位對(duì)工程地下管線分布情況進(jìn)行書(shū)面 交底，使施工單位對(duì)地下管線分布情況作充分了解。2 .施工單位應(yīng)對(duì)地下管線拿出嚴(yán)格的保護(hù)措施，并報(bào)建設(shè)單位及主管部 門(mén)審批后方可施工。3 .土方開(kāi)挖前對(duì)施工人員作書(shū)面技術(shù)交底，地下管線部位撒白灰線標(biāo)記4 .對(duì)開(kāi)挖時(shí)

33、出現(xiàn)的意外管線，應(yīng)和建設(shè)單位聯(lián)系拿出嚴(yán)格的保護(hù)措施后 方可施工。5 .對(duì)地上部分的高壓電線、電纜應(yīng)做隔離措施，并懸掛明顯標(biāo)識(shí)牌。第九章對(duì)周邊建筑物的保護(hù)措施1 .本工程設(shè)置施工警戒區(qū)，對(duì)周邊建筑物采取隔離措施2 .關(guān)鍵部位設(shè)施防護(hù)網(wǎng)。3 .施工機(jī)具進(jìn)出施工廠區(qū)時(shí)嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出。第十章安全保證體系和保證安全生產(chǎn)的措施第一節(jié)安全保證體系1 .項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目工程師為組長(zhǎng)的安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目 部的日常安全檢查工作。2 .項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)置安全員，負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程施工中安全監(jiān)督檢查工作。第二節(jié)確保安全施工技術(shù)措施1 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施 工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)

34、備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè) 人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋, 高空作業(yè)必須系好安全帶。2 .作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3 .操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方 法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方, 禁止隨便放置。4 .起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮, 信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí) 安全可靠后方可卸扣。每天工作必

35、須達(dá)到安全部位，方可收工。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必 須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露。6 .安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要 須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7 .搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任， 使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8 .重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安 全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9 .切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10 .屋面安

36、裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11 .堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12 .定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。第三節(jié)臨時(shí)用電技術(shù)措施1 .配電室應(yīng)靠近電源，自然通風(fēng)，配電室門(mén)向外開(kāi)，配鎖，配電裝置上 端距天棚不得小于0.5米。2 .配電盤(pán)應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器，盤(pán)上各配電線路 應(yīng)編號(hào)，并標(biāo)明用途、標(biāo)記，維修時(shí)應(yīng)掛停電標(biāo)志牌，停、送電需由專(zhuān)人負(fù) 責(zé)。3 .動(dòng)力配電箱

37、與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源處， 分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備處，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30米，并 應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。4 .配電箱應(yīng)采用絕緣材料制作，并安裝端正、牢固，下底距地面大于1.3 米，小于1.5米，箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露 帶電體，配電箱應(yīng)安有防雨、防水裝置。5 .總、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡?斷器以及漏電保護(hù)器。6 .每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)一閘制及三相五 線制，且每臺(tái)設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器。7 .容量大于5.5KW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控 制。8

38、.配電箱開(kāi)關(guān)中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱底，嚴(yán)禁設(shè)在箱頂、側(cè) 面、后面。9 .所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途，并作出分路標(biāo)記，箱門(mén)應(yīng)配鎖， 配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并每月進(jìn)行檢查和維修一次。10 .使用夯土機(jī)械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專(zhuān)人調(diào)整電纜，電纜線 長(zhǎng)度應(yīng)不大于50米，嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和打夯機(jī)械跨越，夯土機(jī)械的操作 扶手必須采取絕緣措施。11 .交流弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩。12 .手持式電動(dòng)工具的外殼，手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損， 使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。第十一章質(zhì)量保證體系和確保工程質(zhì)量技術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量

39、保證體系建立以GB/T19001-2000idtISO9001:2000為標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，成立以項(xiàng) 目部為首的TQ砥員會(huì)，下設(shè)TQCf理辦公室，各科室、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)及班組 成立QOJ、組（見(jiàn)下圖）：第二節(jié)確保工程質(zhì)量技術(shù)措施1 .鋼結(jié)構(gòu)制作：1.1 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn) 廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H 型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，月S板采用單面45度坡口斜接。1.3 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干 箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

40、1.4 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂 上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。1.5 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗1.6 此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測(cè)等 級(jí)為二級(jí)。1.7 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn) 行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM鉆模厚度不宜過(guò)大， 一般用15M庇右。1.8 為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大 小而定，一般工件在40-60mm重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm1.9 制定合理的焊接

41、順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊 收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊 角焊縫。1.10 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接 順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2 .鋼結(jié)構(gòu)安裝：2 . 1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB50205 95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 及GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)2 . 2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì) 量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2 .3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2 .4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。2 .5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方

42、可使用。2 . 6施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)3 .壓型鋼板安裝：3 . 1在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3 . 2壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與楝條固定。3 . 3每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米楝距的情況下, 至少有一個(gè)自攻螺釘連接。3 . 4板材搭接于楝條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鐘釘連接并 施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。3 . 5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鐘釘 間距小于500毫米。3

43、. 6自攻釘拉鐘釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。3. 7 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期技術(shù)措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段工程計(jì)劃總工期60本工程施工過(guò)程中要對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行研究，充分掌握其最早開(kāi)工時(shí)間、 最晚開(kāi)工時(shí)間、自由時(shí)差和干擾時(shí)差，抓住施工關(guān)鍵線路。隨時(shí)對(duì)工序進(jìn)行 調(diào)整，保證總施工工期的順利完成。具體施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖及橫道圖。第二節(jié)保證工期技術(shù)措施1 .項(xiàng)目經(jīng)理部要準(zhǔn)時(shí)編制季、月、旬施工計(jì)劃。2 .根據(jù)公司的技術(shù)力量、設(shè)備能力編制切實(shí)可行的工程施工進(jìn)度計(jì)劃， 采用微機(jī)管理。工程施工進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)確定，項(xiàng)目經(jīng)理部必須按已確定工期

44、安排生產(chǎn)。3 .對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及各施工班組長(zhǎng)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃交底，依據(jù)進(jìn)度 計(jì)劃編制季、月、旬進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，以進(jìn)度作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的形式向參加施工班 組下達(dá)任務(wù)。4 .根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，編制各個(gè)時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃 對(duì)于需預(yù)定加工的購(gòu)配件、市場(chǎng)上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計(jì)訂貨、采購(gòu)、 加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)（庫(kù)）的時(shí)間，超前編制和落實(shí)各類(lèi)資源供應(yīng)量計(jì)劃。5 .定期召開(kāi)計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議，各個(gè)時(shí)期都必須重點(diǎn)檢查后勤供應(yīng)情 況，后勤管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。6 .向班組布置任務(wù)時(shí)，要根據(jù)實(shí)施作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間要求提出完成 該任務(wù)的時(shí)間。7 .定期檢查和協(xié)調(diào)各分項(xiàng)主要工序的關(guān)系，采用深交叉、多層次立

45、體施 工。向班組布置任務(wù)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間要求提出完成該任務(wù)的時(shí)間,8 .經(jīng)常和定期的檢查計(jì)劃實(shí)施情況，對(duì)工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)情況及管理工作進(jìn)展情況作綜合評(píng)定，對(duì)計(jì)劃落后情況要分析出原因，及時(shí)調(diào)整進(jìn) 度，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行第十三章保證文明施工措施1 .周轉(zhuǎn)材料、施工用料應(yīng)分品種、規(guī)格碼放整齊?？奂?、回型銷(xiāo)應(yīng)執(zhí)行 領(lǐng)退庫(kù)手續(xù)。2 .現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)具、施工材料嚴(yán)格按照施工平面布置圖布置。3 .施工用水、生活用水的下水必須排入施工場(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)，不得 到處亂排。4 .施工場(chǎng)區(qū)設(shè)臨時(shí)水沖式廁所，嚴(yán)禁隨地大小便。5 .建筑垃圾要及時(shí)入池、清理，運(yùn)到指定地點(diǎn)，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。6 .每天下班前，各道工序做到工完料凈，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng) 地的打掃。第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1 .施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，防止發(fā)生交通意外。2 .設(shè)專(zhuān)人打掃施工進(jìn)出口道路兩旁的衛(wèi)生。并及時(shí)灑水以防灰塵污染環(huán)境。3 .做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，圍護(hù)環(huán)境要令行人心情愉快。4 .將生產(chǎn)污水設(shè)沉淀池處理完后排出。第十五章