Adapter線制程改善

1、1 2014-02-17 目錄l一、現(xiàn)狀與計劃改善效果說明一、現(xiàn)狀與計劃改善效果說明l二、流程變更說明二、流程變更說明l三三、現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析l四、各段別改善項目說明四、各段別改善項目說明l五、預期投入資金與預估回報五、預期投入資金與預估回報現(xiàn)狀與計劃改善效果說明現(xiàn)狀與計劃改善效果說明流程變更說明流程變更說明流程變更說明排位示意圖對比流程變更說明1 1、插件流程分析、插件流程分析現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析、臥式器件，需臥式器件，需人工插件人工插件，剪腳多、平腳多，導致補焊段，剪腳多、平腳多，導致補焊段增加人工修補增加人工修補，帶來品質(zhì)隱患。，帶來品質(zhì)隱患。、立式器件，需立式器件，需大量人

2、工插件大量人工插件，剪腳多、平腳多，剪腳多、平腳多，導致補焊段導致補焊段增加人工修補增加人工修補，帶來品質(zhì)隱患。，帶來品質(zhì)隱患。 、因有大量臥式、立式器件人工插件，插件后浮高、掉件需專門安排壓件剪腳，、因有大量臥式、立式器件人工插件，插件后浮高、掉件需專門安排壓件剪腳，增加無價值工位增加無價值工位。、生產(chǎn)瓶頸生產(chǎn)瓶頸工序安排不合理工序安排不合理臥式器件臥式器件立式器件立式器件主變壓器主變壓器終檢終檢結(jié)論結(jié)論:人工多人工多, ,有無價值工位。有無價值工位。插插件件可采用的可采用的多個方案多個方案 、PCB板推行板推行AI作業(yè)，達到提作業(yè)，達到提升產(chǎn)能，減少作業(yè)人員，提升品升產(chǎn)能，減少作業(yè)人員，提

3、升品質(zhì)。質(zhì)。、PCBA可找外發(fā)供應商加工，可找外發(fā)供應商加工，在現(xiàn)有加工工藝基礎上，將在現(xiàn)有加工工藝基礎上，將PCBA加工好，能夠提升產(chǎn)能，減少加工加工好，能夠提升產(chǎn)能，減少加工人員。人員。、只增加只增加AI成本，品成本，品質(zhì)有保證。質(zhì)有保證。、 PCBA增加物料成本增加物料成本，補焊段品質(zhì)得不到保證，補焊段品質(zhì)得不到保證。2 2、修正段修板剪腳流程分析、修正段修板剪腳流程分析現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析、先分板再修補錫面無形增加了修補錫面的取放機時先分板再修補錫面無形增加了修補錫面的取放機時間間 、先修錫面再剪腳，無法對剪腳受損的焊點進行修正先修錫面再剪腳，無法對剪腳受損的焊點進行修正，有品質(zhì)隱

4、患，有品質(zhì)隱患結(jié)論結(jié)論:工序問題工序問題修補取放時間多，先剪腳后修補修補取放時間多，先剪腳后修補有品質(zhì)隱患有品質(zhì)隱患分板分板壓件壓件修錫面修錫面剪腳剪腳3 3、修正段下蓋焊接流程分析、修正段下蓋焊接流程分析現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析、導線焊接在導線焊接在AC PIN中，易產(chǎn)生錫珠、易渣中，易產(chǎn)生錫珠、易渣、脫焊脫焊、虛焊、跌落、虛焊、跌落AC線假焊等異物，存在品質(zhì)隱患線假焊等異物，存在品質(zhì)隱患 、導線焊接在導線焊接在AC PIN中，效率低，需大量人工中，效率低，需大量人工、導線焊接在導線焊接在AC PIN中，損耗大量的烙鐵及烙鐵頭中，損耗大量的烙鐵及烙鐵頭、導線焊接在導線焊接在AC PIN中，損

5、耗大量的錫線，錫線單中，損耗大量的錫線，錫線單價高價高結(jié)論結(jié)論:工藝流程復雜，人工多工藝流程復雜，人工多, ,效率低，輔料多。效率低，輔料多。分析分析取底殼取底殼放入治具放入治具插線焊接插線焊接自檢自檢、下蓋加工采用沖床沖壓鉚接、下蓋加工采用沖床沖壓鉚接工藝。能夠提升產(chǎn)能，減少加工工藝。能夠提升產(chǎn)能，減少加工人員，降低錫線用量。加工成本人員，降低錫線用量。加工成本減少。減少。、不增加成本，降低不增加成本，降低錫線用量。錫線用量。、修正段合殼壓模問題分析、修正段合殼壓模問題分析現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析合殼壓模問題合殼壓模問題、蓋子上下蓋無法扣緊要重復合殼，影壓模速度且上下蓋容易蓋子上下蓋無法扣緊

6、要重復合殼，影壓模速度且上下蓋容易錯位錯位 、上下蓋裝入產(chǎn)品產(chǎn)生干涉，頂住基板導致壓模具間隙不穩(wěn)定上下蓋裝入產(chǎn)品產(chǎn)生干涉，頂住基板導致壓模具間隙不穩(wěn)定、壓傷報廢殼子壓傷報廢殼子、普通單臺壓模機效率低普通單臺壓模機效率低點膠機問題點膠機問題結(jié)論結(jié)論:效率低，品質(zhì)不移穩(wěn)定蓋子報廢高。效率低，品質(zhì)不移穩(wěn)定蓋子報廢高。5 5、錫爐焊料與噴口的改善、錫爐焊料與噴口的改善現(xiàn)狀制程分析現(xiàn)狀制程分析l噴霧距離超過板長13CM,浪費助焊劑l單排孔噴流蓋，SMD密集度大的產(chǎn)品易漏焊；6 6、工序安排，作業(yè)方法，設備擺放工序安排，作業(yè)方法，設備擺放不合理分析不合理分析l壓模機與ATE取放產(chǎn)品距離過遠,有300400

7、mm.l員工作業(yè)時肩膀來回移動,產(chǎn)生無效動作,影響產(chǎn)能.l物料擺放零亂，產(chǎn)線不良品裝放混亂.l員工習慣多臺機一次性放在流水線工作臺面：工作臺面：8 8、工序安排改善、工序安排改善, ,減少無價值動作減少無價值動作, ,提升產(chǎn)能提升產(chǎn)能工工作作臺臺面面可采用的方可采用的方案案 、員工按IE排位坐位制訂措施，實施改進制訂措施，實施改進 、線平衡率提升,降低大的波浪影響產(chǎn)能.結(jié)論結(jié)論:3 3個選擇方案供參考。個選擇方案供參考。改善前:900PCS/7人手工插件.改善后:1180PCS/7人手工插件.更改流程作業(yè):1、插件段更改流程作業(yè)，產(chǎn)能提升各段別改善項目說明各段別改善項目說明結(jié)論結(jié)論:插件效率提

8、高插件效率提高3131. .改善前流程：900PCS/3人，桌上型修板線桌上型修板線：無改善后流程：1180PCS/小時,桌上型桌上型修板線修板線：1條1米長，可考慮站立作業(yè)2、修板，剪腳更改流程作業(yè)，產(chǎn)能提升各段別改善項目說明各段別改善項目說明結(jié)論結(jié)論:節(jié)省節(jié)省1 1人人, ,節(jié)省修板取放板時間，先剪腳后修板可對銅浮不良做檢出節(jié)省修板取放板時間，先剪腳后修板可對銅浮不良做檢出爐后接爐后接板分板板分板壓件壓件/ /修錫面修錫面剪腳剪腳爐后接爐后接板剪腳板剪腳壓件壓件/ /修錫面修錫面分板焊分板焊ACAC線入基板線入基板改善前流程：900PCS/45人，用錫線用量0.25g/pc改善后流程：11

9、80PCS/2人,用錫線用量0.00g/pc3、下蓋加工由手動加錫焊接工藝改善為沖床鉚接工藝各段別改善項目說明各段別改善項目說明結(jié)論結(jié)論:采用新工藝鉚接作業(yè)，加工效率高采用新工藝鉚接作業(yè)，加工效率高, ,降低降低2323人人, ,錫線降低錫線降低0.250.25g/pcg/pc，節(jié)省烙鐵頭，節(jié)省烙鐵頭分板分板取底殼取底殼放入治具放入治具插線焊接插線焊接自檢自檢新工藝“沖壓鉚接沖壓鉚接”.錫爐噴流波的改進與焊料管控l1. 一波由原來的單排孔噴流變更為四排孔噴流，針對SMD密集度高的產(chǎn)品有效防止焊，空焊不良由原來的500PPM降至50PPM。l2.助焊劑用量的管控l目前噴霧長度有比基板長度超出1到

10、3個CM，重新測距調(diào)整個PLC，以2線為助焊劑用由原來的3天20L用量現(xiàn)可使用到4天用量20L.l針對過治具產(chǎn)品浪費噴涂量為34，制做噴頭限位感應固定治具根據(jù)板寬控制噴涂寬度，用量節(jié)省12，用量由原來的1天20L變更為2天用20L l針對黑色材過爐治具可購買不感應黑色光眼，可根PCB板長自動識別噴涂長度。各段別改善項目說明各段別改善項目說明各段別改善項目說明各段別改善項目說明8 8、工序安排改善、工序安排改善, ,減少無價值動作減少無價值動作, ,提升產(chǎn)能提升產(chǎn)能、員工按員工按IEIE排位坐位排位坐位 、線平衡率提升線平衡率提升, ,降低大的降低大的波浪波浪影響產(chǎn)能影響產(chǎn)能. .防波堤防波堤(

11、 (產(chǎn)能產(chǎn)能) )大浪大浪( (堆積堆積) )小流小流( (均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)) )結(jié)論結(jié)論:線平衡率高，降低產(chǎn)線堆積。線平衡率高，降低產(chǎn)線堆積。點膠改善結(jié)論結(jié)論:每年降低成本每年降低成本47680RMB. .各段別改善項目說明各段別改善項目說明合殼壓模產(chǎn)能提升結(jié)論結(jié)論:合殼與壓模合殼與壓模效率提高效率提高. .各段別改善項目說明各段別改善項目說明殼子壓傷殼子結(jié)構(gòu)改善結(jié)論結(jié)論:不良率由不良率由35降至降至0.3. .各段別改善項目說明各段別改善項目說明老化問題點1.老化通電后負載燈不良老化通電后負載燈不良（治工具類）（治工具類）原因分析：老化臺車插座中規(guī)，美規(guī)，英規(guī)，巴西規(guī)等所有插件產(chǎn)品共用

12、，插孔彈力被插大接觸不良對策：區(qū)分插腳規(guī)格，購買轉(zhuǎn)換插座進行轉(zhuǎn)接（插座去11月份下單購買至今未購回）燈不亮插孔松動2.老化負載損壞老化負載損壞（人員作業(yè)不當）（人員作業(yè)不當）原因分析：下老化產(chǎn)品時，老化負載直接從1米高位置扔入框內(nèi)導致負載摔壞對策：電阻本體缺損各段別改善項目說明各段別改善項目說明. ATE擺放位置調(diào)整擺放位置調(diào)整（動作簡化）（動作簡化）ATE測試產(chǎn)品取放距離長，影響作業(yè)時間，將設備移入拉體距離縮短測試產(chǎn)品取放距離長，影響作業(yè)時間，將設備移入拉體距離縮短30CM40CM 進行中結(jié)論結(jié)論:取機放機動作時間節(jié)省約取機放機動作時間節(jié)省約1.05S/PCS改善前改善后各段別改善項目說明各

13、段別改善項目說明車間材料放置改善項目車間材料放置改善項目l目前材料擺放于地面目前材料擺放于地面,超出規(guī)標示區(qū)域，使拉體不超出規(guī)標示區(qū)域，使拉體不夠整潔夠整潔,過道變小影響空間過道變小影響空間.建議拉體之間購置物料擺臺車建議拉體之間購置物料擺臺車(多層加在空間利用多層加在空間利用率率),車的上部分擺放元器件車的上部分擺放元器件,下部分擺放廢料下部分擺放廢料購買各段別改善項目說明各段別改善項目說明3.6 3.6 刷不干膠工位刷不干膠工位目前不干膠來料很稀目前不干膠來料很稀, ,刷不膠后刷不膠后100%100%拉絲，外殼沾膠不拉絲，外殼沾膠不良良30%30%，產(chǎn)線作業(yè)時需兩人擦膠，產(chǎn)線作業(yè)時需兩人擦膠. .各段別改善項目說明各段別改善項目說明線體不良品的區(qū)分與標示線體不良品的區(qū)分與標示問題點 圖片改善對策類別不良下蓋無標示對不良品盒做標，需與流拉相同方向兩側(cè)做標示DC線不良盒卻放置產(chǎn)品與錫絲對不良重新區(qū)分并做好相應標示待測試前的產(chǎn)品疊放混亂，未使用隔板，元件易撞破，產(chǎn)品相碰易導致外觀不良立即整理產(chǎn)品，重新擺放凳子擺放不整齊上并放有臟手套，一邊腳拉體底下，一邊斜出拉體外重新整理擺放好各段別改善項目說明各段別改善項目說明異響沾膠品質(zhì)改善異響沾膠品質(zhì)改善,