公差第7章 滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性

1、第第7章章滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性7.1 概述概述7.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點7.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動軸承與軸和外殼孔的配合及選擇7.1 概述概述7.1.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類7.1.2 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 7.1.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類1. 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)2. 分類分類 滾動體的基本類型：滾動體的基本類型： 鋼球、圓柱滾子、鋼球、圓柱滾子、 圓錐滾子、滾針、圓錐滾子、滾針、 鼓形滾子、不對鼓形滾子、不對 稱鼓形滾子。稱鼓形滾子。 a) 向心軸承 b) 圓

2、錐滾子軸承 c)推力軸承 a) 向心軸承向心軸承 b)推力軸承推力軸承 公稱接觸角公稱接觸角 ：滾動軸承中套圈與滾動體接觸處的法線和垂直于軸承軸滾動軸承中套圈與滾動體接觸處的法線和垂直于軸承軸心線的平面間的夾角。心線的平面間的夾角。a越大，軸承承受軸向載荷的能力就越大。越大，軸承承受軸向載荷的能力就越大。 7.1.2 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級u滾動軸承的精度等級是按其外形尺寸公差和旋轉(zhuǎn)滾動軸承的精度等級是按其外形尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度劃分的。精度劃分的。新老標準7.1.2 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級7.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點7.2.1 滾

3、動軸承配合的基準制滾動軸承配合的基準制 7.2.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點7.2.1 滾動軸承配合的基準制滾動軸承配合的基準制u外圈與外殼孔的配合采用基軸制外圈與外殼孔的配合采用基軸制u內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制7.2.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點1.公差帶位置公差帶位置7.2.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點2.公差帶特點公差帶特點1）2）7.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及選擇滾動軸承與軸和外殼孔的配合及選擇7.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶軸頸和外殼孔的公差帶7.3.2 滾動軸承配合

4、的選擇滾動軸承配合的選擇7.3.3 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度7.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶軸頸和外殼孔的公差帶u 軸承內(nèi)徑和外徑本身的公差帶在軸承制造軸承內(nèi)徑和外徑本身的公差帶在軸承制造時已確定。時已確定。u軸承配合的選擇就是確定軸頸和外殼孔的軸承配合的選擇就是確定軸頸和外殼孔的公差帶。公差帶。u國家標準國家標準GB/T 2751993滾動軸承與軸滾動軸承與軸和外殼孔的配合和外殼孔的配合對與對與0級和級和6(6x)級軸承級軸承配合的軸頸規(guī)定了配合的軸頸規(guī)定了17種公差帶，對外殼孔種公差帶，對外殼孔規(guī)定了規(guī)定了16種公差帶。種公差帶。 7.3.1

5、 軸頸和外殼孔的公差帶軸頸和外殼孔的公差帶軸承與軸頸配合公差帶7.3.2 滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇u配合的選擇方法配合的選擇方法:類比法類比法、計算法、計算法1. 配合選擇的主要依據(jù)配合選擇的主要依據(jù)1） 軸承承受負荷的類型軸承承受負荷的類型（1） 固定負荷固定負荷 套圈配合應選松一些，一般應選用過渡配合或套圈配合應選松一些，一般應選用過渡配合或具有極小間隙的間隙配合。具有極小間隙的間隙配合。（2） 旋轉(zhuǎn)負荷旋轉(zhuǎn)負荷 套圈配合應選較緊的配合，一般應選用過盈量套圈配合應選較緊的配合，一般應選用過盈量較小的過盈配合或有一定過盈量的過渡配合。較小的過盈配合或有一定過盈量的過渡配合。（3）

6、 擺動負荷擺動負荷 套圈配合的松緊程度應介于前兩種負荷之間。套圈配合的松緊程度應介于前兩種負荷之間。 7.3.2 滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇7.3.2 滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇2）軸承負荷的大小軸承負荷的大小 （Cr額定負荷，額定負荷，Pr實際負荷實際負荷（1）輕負荷：輕負荷：Pr0.07Cr（2）正常負荷：正常負荷：0.07CrPr0.15Cr（3）重負荷：重負荷：Pr0.15Cr 當受沖擊負荷或重負荷時，一般應選擇比當受沖擊負荷或重負荷時，一般應選擇比正常、輕負荷時更緊密的配合。負荷越大，正常、輕負荷時更緊密的配合。負荷越大，配合過盈量應越大。配合過盈量應越大。 7.

7、3.2 滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇3）軸承尺寸大小軸承尺寸大小 軸承尺寸越大，選擇的過盈配合的過盈量越大，軸承尺寸越大，選擇的過盈配合的過盈量越大，間隙配合的間隙量越大。間隙配合的間隙量越大。4）軸承游隙軸承游隙 軸承游隙的大小應適度。軸承游隙的大小應適度。5）工作溫度工作溫度 軸承工作溫度高于軸承工作溫度高于100 時，應對選擇的配合進時，應對選擇的配合進行修正。行修正。 6）軸頸和外殼孔的公差等級應與軸承的公差等級相軸頸和外殼孔的公差等級應與軸承的公差等級相 協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)7）旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度7.3.2 滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇u軸頸和外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料

8、、安裝與拆卸、軸頸和外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料、安裝與拆卸、軸承的軸向游動等對軸承的運轉(zhuǎn)也有影響。軸承的軸向游動等對軸承的運轉(zhuǎn)也有影響。 2. 公差等級的選擇公差等級的選擇u 與滾動軸承相配合的軸、孔的公差等級和與滾動軸承相配合的軸、孔的公差等級和軸承的精度有關(guān)。與軸承的精度有關(guān)。與0、6(6x)級軸承配合級軸承配合的軸，其公差等級的軸，其公差等級一般一般為為IT6，外殼孔為，外殼孔為IT7。u 對旋轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性有較高要求的場對旋轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性有較高要求的場合，在提高軸承公差等級的同時，軸承配合，在提高軸承公差等級的同時，軸承配合部位也應按相應精度提高。合部位也應按相應精度提高。7.3.2

9、滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合的選擇3. 公差帶的選擇公差帶的選擇u 向心軸承和軸的配合，軸公差帶代號按表向心軸承和軸的配合，軸公差帶代號按表7-2選擇；選擇；u向心軸承與外殼孔的配合，孔公差帶代號向心軸承與外殼孔的配合，孔公差帶代號按表按表7-3選擇；選擇；7.3.3 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度1. 配合表面及端面的形位公差配合表面及端面的形位公差 軸徑和外殼孔表面提出圓柱度公差要求；軸徑和外殼孔表面提出圓柱度公差要求； 軸肩和殼體孔肩的端面提出跳動公差要求。軸肩和殼體孔肩的端面提出跳動公差要求。形位公差值見表形位公差值見表7-5。2. 配合表面

10、及端面的粗糙度要求配合表面及端面的粗糙度要求 與軸承內(nèi)、外圈配合的表面通常都對粗糙與軸承內(nèi)、外圈配合的表面通常都對粗糙度提出了較高的要求，按表度提出了較高的要求，按表7-6選擇。選擇。例例71 一圓柱齒輪減速器，小齒輪軸要求較一圓柱齒輪減速器，小齒輪軸要求較高的旋轉(zhuǎn)精度，裝有高的旋轉(zhuǎn)精度，裝有0級單列深溝球軸級單列深溝球軸承，軸承尺寸為承，軸承尺寸為50110 27 mm，額定動負荷為額定動負荷為Cr=32 000 N，徑向負荷，徑向負荷為為Pr=4000 N。試確定與軸承配合的。試確定與軸承配合的軸頸和外殼孔的配合尺寸和技術(shù)要求。軸頸和外殼孔的配合尺寸和技術(shù)要求。例例71解解: PrCr=4

11、 00032000=0.125，屬于正常負荷，屬于正常負荷 減速器的齒輪傳遞動力，內(nèi)圈承受旋轉(zhuǎn)負荷，外減速器的齒輪傳遞動力，內(nèi)圈承受旋轉(zhuǎn)負荷，外圈承受固定負荷。圈承受固定負荷。 查表查表7-1，軸頸公差帶為，軸頸公差帶為k5； 查表查表7-3，外殼孔的公差帶為，外殼孔的公差帶為G7或或H7均可，但由均可，但由于該軸旋轉(zhuǎn)精度要求較高，可相應提高一個公差于該軸旋轉(zhuǎn)精度要求較高，可相應提高一個公差等級，選定等級，選定H6； 查表查表7-4，軸徑的圓柱度公差為，軸徑的圓柱度公差為0.004 mm，軸肩，軸肩的圓跳動公差為的圓跳動公差為0.012 mm，外殼孔的圓柱度公差，外殼孔的圓柱度公差為為0.010 mm，孔肩的圓跳動公差為，孔肩的圓跳動公差為0.025 mm； 查表查表7-5，軸徑表面粗糙度要求，軸徑表面粗糙度要求Ra=0.4 m，軸，軸肩表面肩表面Ra=1.6 m，外殼孔表面，外殼孔表面Ra=1.6 m，孔，孔肩表面肩表面Ra=3.2 m。 例例71與軸承配合的軸徑和外殼孔技術(shù)要求的標注與軸承配合的軸徑和外殼孔技術(shù)要求的標注:退刀槽配合偶件軸承不標注，標明型號規(guī)格就行例：計算例：計算X 、Y解：外圈與孔（基軸制）解：外圈與孔（基軸制）0級軸承級軸承Dmp為為Xmax=ES-ei=+22+15=37m Xmin=EI-e