羅茨風機知識

1、羅茨風機羅茨風機 二、風機分類二、風機分類葉片式風機離心風機軸流風機容積式風機往復風機回轉(zhuǎn)風機葉氏風機羅茨風機螺桿風機按工作原理分類按工作原理分類按照氣流按照氣流的運動的運動離心軸流羅茨往復螺桿葉氏各類風機的圖片按工作壓力分類按工作壓力分類風機按產(chǎn)產(chǎn)生的風壓分（氣體出口壓力）通風機風壓小于15kPa；把通風機按正、負壓方式使用時， 分為鼓風機：風壓在15340kPa 以內(nèi)；壓氣機：風壓在340kPa 以上。引風機：負壓使用鼓風機：正壓使用1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米三、離心風機工作原理三、離心風機工作原理 離心式風機的工作原理是，葉輪高速

2、旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體軸向流人，然后轉(zhuǎn)90進入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)轉(zhuǎn)，在葉輪人口處不斷形成真空，從而使流體連續(xù)不斷地被吸人和排出。風機的工作原理四、軸流風機工作原理四、軸流風機工作原理 軸流式風機的工作原理是，旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進力使流體獲得能量升高其壓能和動能，葉輪安裝在圓筒形泵殼內(nèi)，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體軸向流入，在葉片葉道內(nèi)獲得能量后，沿軸向流出。 軸流式風機適用于大流量、低壓力場所。風機的工作原理結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)組組成成 羅茨風機由，機殼、蓋板、葉輪、進出口消聲器等4

3、大部分組成。風機構(gòu)造圖 機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。蓋板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面 密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。14耐高溫的氟橡膠制成耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 羅茨風機具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪羅茨風機具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪(主動主動輪輪)固定在主動軸上，軸的一端伸出殼外由原動固定在主動軸上，軸的一端伸出殼外由原動機

4、驅(qū)動，另一個齒輪機驅(qū)動，另一個齒輪(從動輪從動輪)裝在另一個軸上，裝在另一個軸上， 特性特性 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！油封選用氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。可滿足不同用戶不同用途的需要。 運運行行條條件件 1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40。2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。3、運

5、轉(zhuǎn)軸承溫度不得高于 95，潤滑油溫度不高于 65。4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。5、葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。6、羅茨鼓風機運行時，油位必須在油位計的1/2-2/3之間。7、檢查進出口聯(lián)接部位有無松動，配管的支承件是否完備。 羅茨鼓風機分分類類 按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。按葉輪頭數(shù)分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機；按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等；按介質(zhì)種類分：空氣鼓

6、風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等；按傳動方式分：直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等；按冷卻方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等；按結(jié)構(gòu)型式分：立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等；按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封。 使用操作使用操作 1、對風機全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。2、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油

7、至油位線之中。6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。7、在皮帶輪處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。8、全部打開進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s?？肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。 10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶

8、上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風機的設備保養(yǎng)，如圖所示：11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要

9、注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。 故障故障處處理理 1、葉、葉輪與輪與葉葉輪輪摩擦摩擦 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??； 齒輪磨損，造成側(cè)隙大； 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； 軸承磨損致使游隙增大。 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞； 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%50%應更換齒輪； 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%； 更換軸承； 2、葉、葉輪與墻輪與墻板、葉板、葉輪頂輪頂部部與與機機殼殼 安裝間隙不正確； 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值； 運轉(zhuǎn)溫度過高； 機殼或機座變形，風機定位失效； 軸承軸向定位不佳。重新調(diào)整間隙；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；檢查安裝準確度

10、，減少管道拉力；檢查修復軸承，并保證游隙。 3、溫溫度度過過高高 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟； 過濾器或消聲器堵塞； 壓力高于規(guī)定值； 葉輪過度磨損，間隙大； 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高； 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 降低油位或挾油； 清除堵物； 降低通過鼓風機的壓差； 修復間隙； 開設通風口，降低室溫； 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 4、流量不足、流量不足 進口過濾堵塞； 葉輪磨損，間隙增大得太多； 皮帶打滑； 進口壓力損失大； 管道造成通風泄漏。 清除過濾器的灰塵和堵塞物； 修復間隙； 拉緊皮帶并增加根數(shù)； 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值； 檢查并修復管道。 5、漏油或油泄漏到機、漏油或油泄漏到

11、機殼殼中中 油箱位大高，由排油口漏出； 密封磨損，造成軸端漏油； 壓力高于規(guī)定值； 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 降低油位； 更換密封； 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； 6、異異常振常振動動和噪和噪聲聲立即停立即停車車 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊； 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊； 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；地腳螺栓及其他緊固件松動。 更換軸承或軸承座； 重裝齒輪并確保側(cè)隙； 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞； 檢查背壓

12、，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙； 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙； 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙； 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 7、電電機超機超載載 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高； 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大； 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?； 油位太高； 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。 降低壓力到規(guī)定值； 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速； 清除障礙物； 立即停機，檢查原因； 將油位調(diào)到正確位置； 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。 8、壓壓力不足力不足（1）由于風機長期運行，可能是皮帶打滑， 使轉(zhuǎn)速降低；（2）可能是設備出廠前對壓力的校準不準確；（3）可能客戶要求不清晰，出現(xiàn)加工錯誤；（