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文檔簡介
1、煤礦機電運輸培訓調度絞車的安全操作知識培訓及相關規(guī)定一、調度絞車的結構特點n調度絞車是常用來調度車輛及進行輔助牽引作業(yè)的一種絞車。常用于礦井巷道中牽引礦車及輔助搬運,也可用在采掘工作面、裝車站調度空、重載礦車。n調度絞車是一種全齒輪傳動機械。齒輪傳動系統(tǒng)又稱輪系。根據輪系傳動時各齒輪軸線在空間的相對位置是否固定,可分為定軸輪系和周轉輪系。定軸輪系又有外嚙合圓柱齒輪傳動和內嚙合圓柱齒輪傳動之分,而周轉輪系又有差動傳動和行星傳動之分。調度絞車的傳動齒輪既有內嚙合圓柱齒輪傳動,又有行星傳動,所以調度絞車又稱內齒輪行星傳動絞車。二、調度絞車的組成n以JD-1 型調度絞車為例介紹調度絞車的組成及傳動原理
2、。nJD 一1 型調度絞車的主要組成部分為滾筒、制動裝置、機座和電動機。n絞車滾筒由鑄鋼制成,其主要功能是纏繞鋼絲繩牽引負荷。滾筒內和大內齒輪下裝有減速齒輪。n絞車上共裝有兩組帶式閘,即制動閘2 ,工作閘3。電動機一側的制動閘2 用來制動滾筒,大齒輪工上的工作閘3 用于控制滾筒運轉。n機座用鑄鐵制成,電動機軸承支架及閘帶定位板等均用螺栓固定在機座上。電動機為專用隔爆三相籠型電動機。見絞車外形圖三、調度絞車外形圖JD 一1 型調度紋車外形圖1 - 滾筒裝置;2 - 制動閘;3 - 工作閘;4 - 底座;5 - 電動機四、JD-1調度絞車工作原理n該型絞車采用兩級內嚙合傳動和一級行星輪傳動。Z1/
3、Z2和Z3/Z4為兩級內嚙合傳動,Z5、Z6、Z7組成行星傳動機構。n在電動機5 軸頭上安裝著加長套的齒輪Z1 ,通過內齒輪Z2 、齒輪Z3和內齒輪Z4,把運動傳到齒輪Z5上,齒輪Z5是行星輪系的中央輪(或稱太陽輪),再帶動兩個行星齒輪Z6和大內齒輪Z7。行星齒輪自由地裝在2根與滾筒固定連接的軸上,大內齒輪Z7齒圈外部裝有工作閘,用于控制絞車滾筒運轉。n若將大內齒輪Z7上的工作閘3閘住,而將滾筒上的制動閘2松開,此時電動機轉動由兩級內嚙合齒輪傳動到齒輪Z5、Z6和Z7。但由于Z7已被閘住,不能轉動,所以齒輪Z6只能一方面繞自己的軸線自轉,同時還要繞齒輪Z5的軸線(滾筒中心線)公轉。從而帶動與其
4、相連的滾筒轉動,此時Z6的運行方式很類似太陽系中的行星(如地球)的運行方式,齒輪Z6又稱行星齒輪,其傳動方式稱為行星傳動。n反之,若將大內齒輪Z7上的工作閘3松開,而將滾筒上的制動閘2閘住,因Z6與滾筒直接相連,只做自轉,沒有公轉,從Z1到Z7的傳動系統(tǒng)變?yōu)槎ㄝS輪系,齒輪Z7做空轉。倒替松開(或閘?。┕ぷ鏖l3或制動閘2,即可使調度絞車在不停電動機的情況下實現運行和停車。當需要做反向提升時,必須重新按動啟動按鈕,使電機反向運轉。n需要注意的是,當電動機啟動后,不準將工作閘和制動閘同時閘住,這樣會燒壞電動機或發(fā)生其他事故。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作
5、要求 調度絞車在使用中由于司機操作不當,很容易發(fā)生亂纏繩或燒電機事故。尤其是在斜巷中使用的調度絞車,在日常管理維護方面往往不太受到重視,容易出現制動裝置失靈造成帶繩跑車事故;調度絞車的鋼絲繩由于不及時涂油或使用不當,引起銹蝕、斷絲或磨損嚴重,易造成斷繩跑車事故等。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求1、操作要求(1)、絞車操作工必須經過培訓考試合格后持證上崗。(2)、絞車操作工必須熟悉所操作絞車各部的結構、性能及機械、電氣系統(tǒng),熟悉絞車工作原理及操作和方法,熟悉信號聯系方法,會一般性的檢查、維修、潤滑和保養(yǎng),會處理一般性的常見故障。(3)、絞車操作工
6、還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段,中間水平車場(甩車場)、巷道支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方法及規(guī)定牽引車數、牽引長度等。(4)、當班操作工必須頭腦清醒、精力集中,謹慎操作,嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求2、調度絞車安全操作注意事項 (1)、開車前的檢查試驗。1)、檢查調度絞車周圍頂幫情況有無異常,絞車固定是否牢靠,清除雜亂異物,便于潦望。2)、檢查絞車制動閘和工作閘,閘帶必須完整無裂紋,磨損余厚不得小于4mm ,銅或鋁鉚釘不得磨閘輪,閘輪表面應光潔平整,無明顯溝痕,無油泥;各部螺栓、銷
7、、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等應完整齊全;施閘后,閘把位置在水平線以上300400 即應閘住,綜合塊式制動閘手把工作行程不超過全行程的3/4 即應閘住。3)、檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結和嚴重銹蝕,直徑符合要求,斷絲不超限,在滾筒上應排列整齊,無嚴重咬繩、爬繩現象;纏繞繩長不得超過規(guī)定允許容繩量;保險繩直徑與主繩直徑應相同,并連接牢固;繩端連接裝置應符合 規(guī)程 規(guī)定;絞車應有可靠的護繩板。4)、檢查絞車的控制開關,操縱按鈕、電動機、電鈴等應無失爆現象;信號必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?,準確可靠。5)、空車啟動時,應無異響和震動。6) 、通過以上檢查,發(fā)現間題必須向上級匯報,處理好后方可開車。
8、五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求(2)、啟動。1)、聽到清晰、準確的信號后,首先應給紅燈送電,向行人示警;閘緊制動閘,松開工作閘,按信號指令方向啟動絞車空轉。2)、緩緩壓緊工作閘把,同時緩緩松開制動閘把,使絞車滾筒慢轉,平穩(wěn)啟動加速,最后壓緊工作閘把,松開制動閘,達到正常運行速度。3)、操作工必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面出繩側操作;嚴禁一手開車,一手處理爬繩。4)、絞車操作工要與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,不準松繩太多,以免車過變坡點,突然加速崩斷鋼絲繩;嚴禁不帶電下放車。5)、工作中禁止兩個閘把同時閘緊,以防燒壞電動機。6)、如
9、遇啟動困難時,應查明原因,處理好后再開車,不準強行啟動。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求(3)、運行中注意事項。1)、絞車運行中,絞車操作工應集中精力,注意信號及剎車的工作狀態(tài),如制動不靈應立即調整。觀察鋼絲繩,手不離閘把,如收到不明信號應立即停車查明原因。2)、絞車運行中操作工不得與他人交談。發(fā)現鋼絲繩打鼻或有壓鉤頭現象應立即停車匯報處理。3)、注意絞車各部情況,如發(fā)現下列情況時,必須立即停車,采取措施,待處理好后再運行:a、有異響、異味、異狀;b、鋼絲繩異常跳動,負載增大,或突然松弛;c、穩(wěn)定絞車支柱有松動現象。d、有嚴重咬繩、爬繩現象;e、
10、電動機單向運轉或冒煙;f 、突然停電或有其他險情時。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求(4)、停車注意事項。1)、接近停車位置,應先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開工作閘,使絞車減速,聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開工作閘,停車、停電。2)、上提礦車,車過上端變坡點后,操作工應停車準確,嚴禁過卷或停車不到位。3)、正常停車后(指較長時間停止運行),應拉滅示警紅燈;操作工離開崗位及長時間停車時,必須將絞車控制電源切斷并閉鎖。五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求五、調度絞車運行中常見事故及安全操作要求(5)、其他要求。1)、嚴禁超載、超掛車、蹬鉤、扒車
11、,行車時嚴禁行人。2)、礦車掉道,禁止用絞車硬拉復位。3)、因處理事故或其他原因車輛在斜巷中停留時,司機應集中精力,注意信號,手不離閘把,嚴禁離崗;如需松繩處理事故時,必須由施工人員采取措施,固定礦車。4)、如在斜巷中施工,或運送支架以及超長、超在物件時,應制定專項提升措施,確保安全。六、調度絞車的日常檢查與維護六、調度絞車的日常檢查與維護 1、檢查各部螺栓、銷子、螺母、墊圈等,如有松動、脫落,應及時擰緊和補全。2、檢查信號裝置及電動機運行操作按鈕是否完好和有無失爆現象,信號發(fā)出是否清楚和明亮,否則應修理或更換。3、檢查滾筒有無損壞或破裂,鋼絲繩頭固定是否牢固,軸承有無漏油,鋼絲繩排列是否整齊
12、,有間題應及時處理。4、檢查閘帶有無裂紋,磨損是否超限(應留有不少于3mm 厚度),拉桿螺栓、叉頭、阿把、銷軸等是否有損傷或變形,背緊螺母是否松動,有問題應調整和處理。5、檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活,施閘后,閘把不得達到水平位置,應當比水平位置略有上翹。6、檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固,基礎螺栓或錨桿是否有松動,底座有無裂紋,有向題應及時處理。7、檢查電動機空載啟動是否正常,接地是否良好,啟動器等電氣設備是否符合防爆和安全要求。8、檢查軸承及電動機、開關、電纜、閘帶等是否溫度過高,發(fā)現問題應查明原因,采取措施進行處理。9、經常擦拭絞車,清理浮塵和雜物,保持周圍環(huán)境整潔。七、絞車常見運行
13、事故主要預防措施七、絞車常見運行事故主要預防措施1、絞車操作工、信號把鉤工運轉前,要對鋼絲繩、制動裝置、信號、擋車裝置、連接裝置等作好全面認真地檢查,發(fā)現問題及時處理。2、擋車裝置平時要常閉,放車后及時關好。3、行車必須亮警示燈,嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。4、運行時要集中精力,注意觀察運行狀況,發(fā)現異常及時停車處理,但盡量避免急剎車。5、嚴禁違章超掛車、蹬鉤或跟車;6、發(fā)現連接裝置或車輛裝載等不符合要求嚴禁開車。八、防跑車有關規(guī)定八、防跑車有關規(guī)定1、傾斜井巷內使用串車提升時必須遵守下列規(guī)定:1)、在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。2)、在各車場
14、安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。3)、在上部平車場人口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。4)、在上部平車場接近變坡點處,安設能夠阻止未連魏的車輛滑入斜巷的阻車器。5)、在變坡點下方略大于1列車長度的地點,設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。6)、在各車場安設甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。 上述擋車裝置必須經常關閉,放車時主動打開。兼作行駛人車的傾斜井巷,在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態(tài),并可靠地鎖住。九、防跑車裝置和跑車防護裝置九、防跑車裝置和跑車防護裝置1、防跑車裝置 能夠防止在傾斜井巷中發(fā)生跑車事故的裝置,叫防跑車裝置。常用的防
15、跑車裝置的類型有保險繩和阻車器。1)、保險繩。 保險繩有單繩式和環(huán)繩式兩種。其作用是利用保險繩或繩套,防止礦車因跳銷或斷銷使鉤頭脫鉤而發(fā)生跑車。2)、阻車器。 斜巷串車提升時,阻車器按規(guī)定安設在斜巷上部平車場入口、上部平車場接近變坡點處及各車場,其主要作用是防止車輛進入摘掛鉤地點和滑入斜巷發(fā)生跑車事故。 阻車器按其組合數量分為單式和復式兩種,按阻車部位分為阻輪式、阻軸式、阻碰(礦車碰頭)式和阻擋(礦車底擋)式;按動力方式分手動式、氣動式和電動式等。 阻車器的結構多種多樣,其中手動阻車器在斜巷串車提升中較為常用。手動阻軸式阻車器由阻車爪、操作手把和軸組成。阻車器用夾板和螺栓固定在軌道上,扳動操作
16、手把可使軸在軸承上轉動,從而帶動阻車爪擺動,達到開啟或關閉阻車器的目的。其特點是結構簡單、靈活方便。九、防跑車裝置和跑車防護裝置九、防跑車裝置和跑車防護裝置2、跑車防護裝置 在斜巷內安設的能阻擋住跑車的裝置叫做跑車防護裝置。跑率防護裝置應當有兩種功能:識別功能和防護功能,即對正常車捅婆順利放行,對發(fā)生跑車事故的車輛要進行阻擋并加以防護。1)、吊掛式跑車防護裝置。 吊掛式跑車防護裝置,可以安設在傾斜井巷任何地段。這種跑車防護裝置由擺桿、軸、銷軸、鉤桿、框環(huán)、滑輪、擋車門、鋼線繩等組成,如示意圖所示。 吊掛式跑車防護裝置的動作原理是:當發(fā)生跑車事故時,下跑的礦車以高速度沖擊擺桿1 ,撞擊銷軸4 ,
17、致使鉤桿5 繞軸3 轉動,并與框環(huán)6 相互脫開,此刻擋車門9 失去鋼絲繩7 的牽引力,靠自重立即下落,擋住了跑車。九、防跑車裝置和跑車防護裝置九、防跑車裝置和跑車防護裝置吊掛式跑車防護裝置示意圖1 - 擺桿;2 、3 - 軸;4 - 銷軸;5 - 鉤桿;6 - 框環(huán);7- 鋼絲繩;8 - 滑輪;9 - 擋車門九、防跑車裝置和跑車防護裝置九、防跑車裝置和跑車防護裝置(2)、繩壓式跑車防護裝置。 繩壓式跑車防護裝置可安設在井口和中部車場。其結構由擋車門、移動繩輪、固定托繩輪、甩繩裝置、鋼絲繩和連接螺栓等組成,如示意圖所示。 壓繩式跑車防護裝置的動作原理是:礦車或串車正常進行時,提升鋼絲繩6 拉緊,
18、將移動繩輪2 緊緊壓下,通過連接鋼絲繩5 將擋車門拉起,一旦發(fā)生跑車時,提升鋼絲繩6 松弛,對移動繩輪2 失去壓力,擋車門因無牽引由于自重而立即下落,擋住了跑車。九、防跑車裝置和跑車防護裝置九、防跑車裝置和跑車防護裝置繩壓式跑車防護裝置示意圖1 - 檔車門;2 - 移動繩輪;3 - 固定托繩輪;4 - 甩繩裝置;5 - 連接鋼絲繩;6 - 提升鋼絲繩;7 - 連接螺栓十、鋼絲繩的安全系數及規(guī)定十、鋼絲繩的安全系數及規(guī)定n鋼絲繩的安全系數,等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比。n鋼絲繩的安全系數是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重
19、要安全技術指標。為確保鋼絲繩的安全使用,在選擇和使用鋼絲繩時,必須保證其安全系數不小于 規(guī)程 規(guī)定的最低值。n規(guī)程規(guī)定單繩纏繞式提升裝置,專為升降物料時,鋼絲繩的安全系數最低值為6.5;提升裝置,專為升降物料時,鋼絲繩的安全系數最低值為7.2- 0.00O5H;傾斜無極繩絞車,專為升降物料時,鋼絲繩的安全系數最低值為5 -0.001L(但不得小于3.5)拉緊裝置用的鋼絲繩,其安全系數的最低值為5n其中:H 為鋼絲繩懸掛長度,m ; L 為由驅動輪到尾部繩輪的長度,n規(guī)程之所以要規(guī)定一個最低安全系數是因為鋼絲繩在運行中受多種應力的作用、及沖擊載荷、交變負荷作用,為了能足夠的安全,特制定一個最小安
20、全系數,以滿足實際安全提升的需要。當檢驗的安全系數小于規(guī)定的最低安全系數時,即在不充分安全的條件下運行,這樣是不允許的,因此必須更換鋼絲繩。n因此,規(guī)程還規(guī)定:專門提升物料的絞車鋼絲繩,要做定期檢驗,其安全系數小于5 時必須更換。十、鋼絲繩的安全系數及規(guī)定十、鋼絲繩的安全系數及規(guī)定1、鋼絲繩的檢驗(1)、鋼絲繩檢驗的意義1)、按規(guī)定,鋼絲繩在使用前之所以必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲、扭轉試驗,是為了檢驗新繩的物理、機械性能是否滿足使用要求;根據試驗結果可以算出安全系數,看其是否能達到規(guī)定的安全系數,使用中的鋼絲繩,將主要受拉力、彎曲力、扭轉力的作用,特別是前兩項力的作用,此二項指標對判斷鋼絲繩是
21、否滿足需要具有重要意義。2)、在用的鋼絲繩只對每根鋼絲做拉斷和彎曲試驗是因為:在用的鋼絲繩主要承受拉力及彎曲力的作用,扭轉力一旦在繩懸掛好之后,變化不大。加之懸掛后銹蝕、繩徑變化等原因,試驗指標很難滿足要求,因此鋼絲繩檢驗標準不對此再作具體要求,通過試驗前兩項指標,基本上可以滿足實際安全生產的需要。(2)、鋼絲繩的檢驗周期1)、鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設備和方法進行,升降物料用的鋼絲繩檢驗周期,自懸掛時起12 個月時進行第1 次檢驗,以后每隔6 個月檢驗1 次。2)、摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm 功及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。十一
22、、鋼絲繩的檢查與維護十一、鋼絲繩的檢查與維護n在絞車運輸提升過程中,鋼絲繩的具體狀況如何,對絞車的安全運行有著很大的關系。由于新繩出廠到投入使用,經過運輸、儲存、安裝等許多環(huán)節(jié),使用中又受到環(huán)境(如淋水浸蝕)及故障(如意外卡阻)等因素的影響,使鋼絲繩不斷受到拉伸、彎曲、發(fā)生斷絲、磨損和銹蝕,給絞車的安全運行帶來很大隱患。因此,必須做定期檢驗,并且加強日常性的檢查與維護,才能保證使用安全。絞車提升鋼絲繩要求必須每天至少檢查1 次,檢查項目主要是斷絲、磨損、銹蝕和變形等。檢查方法一般是人工目視加上輔助工具(如棉砂、游標卡尺、鋼絲繩探傷儀等)。十一、鋼絲繩的檢查與維護十一、鋼絲繩的檢查與維護1、對鋼絲繩斷絲的檢查 對絞車鋼絲繩斷絲的有關規(guī)定。 規(guī)程 第405 條中規(guī)定:各種股捻鋼絲繩在l 個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到卞列數值時,必須更換鋼絲繩:(1)、專為升降物料用的鋼絲繩為10%。(2)、無極繩絞車鋼絲繩為25%。 在檢查與計算時要注意以下幾點:(1)、若鋼絲繩各鋼絲直徑相同,則可用斷絲數與總鋼絲數之比的百分數來評定。(2)、斷絲鋼絲面積必須按一個捻距內斷絲計算,不能把某一段或把整根鋼絲繩斷面積加起來計算。(3)、每一個捻距可在整根鋼絲繩的任何部位選取,一般選目測斷絲較多部位,各個捻距計算所得百分比取其最大
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