管管I形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作

1、焊條電弧焊實(shí)作焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作項(xiàng)項(xiàng)目目圖圖樣樣技術(shù)要求技術(shù)要求1單面焊雙面成形。單面焊雙面成形。2V型坡口，坡口面角度型坡口，坡口面角度320+2。 3鈍邊與間隙自定。鈍邊與間隙自定。 學(xué)習(xí)情景學(xué)習(xí)情景5管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作學(xué)習(xí)情景學(xué)習(xí)情景5管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作管管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊實(shí)作教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行能熟練進(jìn)行Q345鋼管鋼管I形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊操作形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測焊縫的質(zhì)量及性能能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測焊縫的質(zhì)量及性能掌握管管掌握管管I形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊技術(shù)要求及

2、操作要領(lǐng)形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)資訊資訊如何焊接如何焊接任務(wù)任務(wù)完成管管完成管管I形坡形坡口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)口對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊焊施工圖樣分析施工圖樣分析裝配工藝分析裝配工藝分析安全防護(hù)安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工圖樣分析施工圖樣分析技術(shù)要求1單面焊雙面成形。2V型坡口，坡口面角度320+2。 3鈍邊與間隙自定。1 焊接材料為Q235一A鋼管 DSL=313100mm(2件)。2 沿管周圍滿焊。技術(shù)分析技術(shù)分析1.1.單面焊雙面成形。單面焊雙面成形。2.2.焊條必須按要求烘干，隨用隨取。焊條必須按要求烘干，隨用隨取。3.3.焊前清理坡口口，

3、露出金屬光澤。焊前清理坡口口，露出金屬光澤。4.4.焊件可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。焊件可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。5.5.焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。安全防護(hù)及環(huán)境要求安全防護(hù)及環(huán)境要求1 1).).正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損； 2 2).).清理工作場地，不得有易燃易爆物品；清理工作場地，不得有易燃易爆物品；3 3).).檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；4).4).操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；操作時(shí)必須是先戴面罩

4、然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；決決 策策制定制定實(shí)施實(shí)施方案方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定工藝參數(shù)確定實(shí)實(shí) 施施 焊焊 接接檢檢 驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、工具、材料主要設(shè)備、材料列表 序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)ZX5一4002焊條焊條E43032.5320鋼鋼管鋼鋼管313100mm(2件件)計(jì)計(jì) 劃劃選擇焊機(jī)選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固裝配點(diǎn)固打底焊打底焊蓋面焊蓋面焊焊后清理及檢查焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）選擇焊接材料（焊條）焊條要求焊條要求采用直流反接法并使用酸性焊條采用直流反接法并使用酸性焊條

5、E4303，焊前如放置時(shí)間較，焊前如放置時(shí)間較長，須經(jīng)長，須經(jīng)100150烘干烘干12h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（）焊接電流/（A） 打底焊打底焊25 8090蓋面焊蓋面焊2.590100實(shí)實(shí) 施施焊件裝配焊件裝配施施 焊焊焊后檢查焊后檢查焊前清理焊前清理一一. .焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 1.1.清理清理: :清除管子接頭內(nèi)外表面麗側(cè)清除管子接頭內(nèi)外表面麗側(cè)20ram20ram范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其他污物，直至露出金屬光澤他污物，直至露出金屬光澤; ;2.2.調(diào)整焊接參數(shù)調(diào)整焊接參數(shù); ;3.3.焊接技巧焊接技巧: :管子水平轉(zhuǎn)動(dòng)

6、對接焊是管子對接焊中最容易操作的一管子水平轉(zhuǎn)動(dòng)對接焊是管子對接焊中最容易操作的一種焊接位置，易保證質(zhì)量，生產(chǎn)率也較高，但它受焊件形式和施工種焊接位置，易保證質(zhì)量，生產(chǎn)率也較高，但它受焊件形式和施工條件的限制，應(yīng)用范圍較小。條件的限制，應(yīng)用范圍較小。二二. .焊件裝配焊件裝配 1.1.檢驗(yàn)材料的尺寸；檢驗(yàn)材料的尺寸；2.2.采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接： 1 1) )裝配管口時(shí)應(yīng)使錯(cuò)邊小于裝配管口時(shí)應(yīng)使錯(cuò)邊小于1 1. .5 5mmmm，并禁止強(qiáng)行裝配，裝配間隙為，并禁止強(qiáng)行裝配，裝配間隙為1 1. .5 5mmmm。 2 2) )采用直徑為采用直徑為2 25 5mmm

7、m的的E5015E5015焊條。焊條經(jīng)焊條。焊條經(jīng)350350高溫烘干高溫烘干2h2h后，放在后，放在150150左右的烘箱內(nèi)保溫，隨用隨取。左右的烘箱內(nèi)保溫，隨用隨取。3.3.定位焊：二點(diǎn)定位定位焊：二點(diǎn)定位，焊點(diǎn)長度為，焊點(diǎn)長度為5 57mm7mm。三三. .施焊施焊 1. 1.打底焊：打底焊：1).1).采用斷弧兩點(diǎn)擊穿法采用斷弧兩點(diǎn)擊穿法 2).2).管子外壁管子外壁轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度與焊接速度相同轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度與焊接速度相同3).3).接頭封閉：應(yīng)將焊縫的始端打磨成斜坡，在接頭封閉：應(yīng)將焊縫的始端打磨成斜坡，在接頭封閉時(shí)，將電弧稍向坡口內(nèi)壓送，并稍作接頭封閉時(shí)，將電弧稍向坡口內(nèi)壓送，并稍作停

8、頓，使之達(dá)到充分熔合，填滿弧坑熄弧。停頓，使之達(dá)到充分熔合，填滿弧坑熄弧。焊條角度2. 2.蓋面焊：蓋面焊： 1 1) ) 要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條擺動(dòng)到焊縫邊緣時(shí)應(yīng)稍作停要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條擺動(dòng)到焊縫邊緣時(shí)應(yīng)稍作停留，以免產(chǎn)生咬邊，采用月牙形運(yùn)條法留，以免產(chǎn)生咬邊，采用月牙形運(yùn)條法; ;2 2) ) 換焊條收弧時(shí)應(yīng)對熔池稍填熔滴鐵液，迅速更換焊條，并在弧坑前約換焊條收弧時(shí)應(yīng)對熔池稍填熔滴鐵液，迅速更換焊條，并在弧坑前約10mm10mm左右處引弧，然后將電弧退至弧坑左右處引弧，然后將電弧退至弧坑2 23 3處，填滿弧坑后就可正常進(jìn)行處，填滿弧坑后就可正常進(jìn)行焊接焊接

9、; ;3 3) ) 蓋面層的收弧可采用蓋面層的收弧可采用3434次斷弧引弧收尾，以填滿弧坑，使焊縫平滑次斷弧引弧收尾，以填滿弧坑，使焊縫平滑為準(zhǔn)。為準(zhǔn)。3. 3.焊后清理焊后清理 焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)整。焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)整。4. 4.焊后檢查焊后檢查 1) 1) 焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否 合乎要求；合乎要求；2) 2) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；3) 3) 必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測試：硬度、拉伸等必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能

10、測試：硬度、拉伸等. .四四. .注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1).1).焊縫表面均勻，接頭處不應(yīng)有接偏或脫節(jié)現(xiàn)象焊縫表面均勻，接頭處不應(yīng)有接偏或脫節(jié)現(xiàn)象; ;2).2).焊縫背面成形均勻焊縫背面成形均勻; ;3).3).焊縫寬度和余高應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有過寬、過窄或過高、過低的現(xiàn)象焊縫寬度和余高應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有過寬、過窄或過高、過低的現(xiàn)象; ;4).4).焊縫表面和背面無夾渣、氣孔、未焊透、裂紋、焊瘤等缺陷焊縫表面和背面無夾渣、氣孔、未焊透、裂紋、焊瘤等缺陷; ;5).5).焊完以后的焊件不允許使用磨光機(jī)修整焊完以后的焊件不允許使用磨光機(jī)修整; ;6).6).注意安全文明生產(chǎn)。注意安全文明生產(chǎn)。檢檢

11、查查檢 查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況任務(wù)的完成情況 記錄資料記錄資料 實(shí)施過程的檢查實(shí)施過程的檢查評(píng)評(píng) 價(jià)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)方法電弧基礎(chǔ)知識(shí)電弧基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià) 工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者評(píng)價(jià)者權(quán)權(quán) 重重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測教師20% 基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于。低于60分者分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。為不及格，