精益生產(chǎn)之換模改善)

1、TPS教育訓(xùn)練段取改善可動率機(jī)械、設(shè)備經(jīng)常保持在可正常作動狀態(tài)下的比值，以表示。例如：想開車去買東西的時候，不需要在發(fā)動前對每個零件做性能點(diǎn)檢的一種狀態(tài)。工廠里的可動率，則是以Just In Time的方式。生產(chǎn)物品時，可動率經(jīng)常保持在100為其理想目標(biāo)。所以，保全應(yīng)該確實(shí)把故障的原因全部排除。必要時可以馬上行動可動率100稼動率在一日的固定時間內(nèi)，使用該機(jī)械制造物品所占用的時間，該比率稱之。例如：A機(jī)械的能力為1日8小時可生產(chǎn)100個，若只生產(chǎn)70個，則A機(jī)械稼動率為70。但是，若該機(jī)械只有50個訂單(必要數(shù))，卻提高稼動率至100而產(chǎn)出100個，結(jié)果多出的50個變成庫存。稼動率是以當(dāng)日的必

2、要數(shù)來決定后工程的需要量占該設(shè)備定時加工能力的比率一日的能力100個TOYOTA生產(chǎn)方式一般的生產(chǎn)方式日必要數(shù)：70個稼動率70就可以了日必要數(shù)：70個做到稼動率100段取改善的進(jìn)行方法STEP012341段取時間的明細(xì)段取時間=內(nèi)段取時間調(diào)整時間外段取時間2段取改善的步驟內(nèi)段取的外段取化1.定義、目的 為了縮短內(nèi)段取的時間，將內(nèi)段取的作業(yè)變更為外段取作業(yè)。2.改善事例 將附有自動溫度調(diào)節(jié)控制回路的預(yù)熱控制盤，設(shè)置于單能機(jī)的后部，Heater線及溫度調(diào)節(jié)用補(bǔ)償導(dǎo)線延長至模具臺車。下次生產(chǎn)使用模具乘放于模具臺車上，將溫度上升至預(yù)備設(shè)定溫度約300。所以，在模具交換的同時中子燒成變成可能。(1)模

3、具預(yù)熱的外段取化生產(chǎn)線換模換線時，從生產(chǎn)線后方的模具置場用天車運(yùn)搬，生產(chǎn)線旁設(shè)立模具準(zhǔn)備置場，利用外段取將模具置于生產(chǎn)線旁準(zhǔn)備，縮短內(nèi)段取的時間。(左右工作臺上模具的準(zhǔn)備。)(2)模具運(yùn)搬的外段取化模具置場外段取(3)治工具準(zhǔn)備的外段取化換模時必要的工具如板手、快速夾模螺栓、料架、定位銷和頂桿圖、段取標(biāo)準(zhǔn)書等利用外段取準(zhǔn)備，置于生產(chǎn)線側(cè)，以縮短內(nèi)段取時間。沖壓模具內(nèi)的自動化輔助裝置(Lifter、Stopper等)自動化氣源是由Air及電氣在控制，以前這些插座是由作業(yè)者在內(nèi)段取時用手銜接的。將插座安裝于Bolster上，模具與Bolster 間的銜接于外段取時實(shí)施，利用Bolster 的上升及

4、下降使其自動銜接。(4)銜接的外段取化內(nèi)段取時間的短縮模具締付部的標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)段取改善的重點(diǎn)全體的改善治工具等的改善作業(yè)方法的改善內(nèi)段取徹底的外段取化機(jī) 能 的 標(biāo) 準(zhǔn) 化機(jī) 能 的 利 用 夾 鉗仲 介 治 具 的 利 用并 行 作 業(yè) 的 實(shí) 施換 模 的 訓(xùn) 練有效率的夾鉗之 開發(fā)及利用已標(biāo)準(zhǔn)化的中介治具開發(fā)及利用換模作業(yè)由2個以上的人實(shí)施改善后的訓(xùn)練1.定義、目的 為縮短內(nèi)段取作業(yè)占據(jù)生產(chǎn)線的時間，而縮短內(nèi)段取的時間 2.改善的Point就像圖1的Roller方式，在成型機(jī)的操作側(cè)及反操作側(cè)設(shè)置Roller臺，成型機(jī)內(nèi)安裝Roller于固定盤、可動盤上。利用外段取時間在操作側(cè)Roller

5、臺裝上下一個生產(chǎn)模具，將成形終了的模具利用內(nèi)段取在反操作側(cè)Roller臺上取出，同時下一個模具滑入成型機(jī)內(nèi)，（實(shí)例：大沖線的左右工作臺。）且為實(shí)施Roller方式，模具尺寸必須統(tǒng)一，依據(jù)成型機(jī)的層別統(tǒng)一模具的厚度、Sensor高度、取付板厚度、定位擋板用的切角形狀等。 3.改善事例(1)模具尺寸的統(tǒng)一(2)工具使用的廢止締付工具及Bolt的一體化Bolt的個數(shù)減少改善前改善后使用梅花板手模具鐵棒溶接工具使用的廢止依序減少4個地方會更好實(shí)例：小沖線快速夾模器的使用。廢除了扳手與壓板的使用。(3)裝配鎖扣的一體化 使用U-Clamp安裝模具的時候，花費(fèi)相當(dāng)長的時間組合Block-Nut等，將其一體

6、化易于使用。改善前改善后U型鎖扣及Block各別組付締付U型鎖扣及Block一體化改為滑動方式Block座（1）工作臺上的center key 放置沖壓模具于工作臺上，以前是以工作臺上的排孔來決定模具放置的中心位置，但模具上的排孔較多，Center Key的確定需要時間來數(shù)排孔。在工作臺的前后方做明顯的方向標(biāo)示，這樣在放置模具的頂桿、定位銷都有一個明顯的方向標(biāo)識，縮短調(diào)整模具位置的時間。 調(diào)整時間的短縮、排除 1.定義、目的：為縮短因調(diào)整作業(yè)造成生產(chǎn)線停止的 時間，實(shí)施縮短及排除調(diào)整時間。調(diào)整時間的縮短2.改善事例快速定位銷：放置沖壓模具于Bolster上，以前是以Center Key來決定位

7、置，但Center Key與模具的間隙小，需要時間來對準(zhǔn)中心。在Bolster的后方安裝2個Block（定位銷），將模具推至Block即完成定位，縮短調(diào)整模具位置的時間。（2）決定模具位置的改善定位銷統(tǒng)一Feed水平，廢止行程的調(diào)整及制品送出裝置的高度調(diào)整。（裝模高度統(tǒng)一）調(diào)整時間的排除(1)調(diào)整模具高度的廢止(2)調(diào)整模具行程的廢止 為防止保管模具時模具內(nèi)的Spring破損，在上模及下模之間安裝鑄鐵制的Block（安全導(dǎo)柱隔環(huán)）讓上模浮出。因?yàn)橛猩僭S的浮出量，模具裝入沖壓機(jī)臺時必須取出Block及調(diào)整行程。將Block改成Urethane橡膠， 裝入沖壓機(jī)時可直接加工，廢止Block的取出及

8、行程的調(diào)整。外段取時間的短縮模具、治具,也貼上付品名外段取改善的重點(diǎn)尋找的排除運(yùn)搬的排除作業(yè)手順明確化廢棄不要的東西(模具、治具等)置場的設(shè)定經(jīng)常使用的物品近線化外段取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的作成置場的規(guī)定變了樣時立即使之明確 結(jié)合模具、治具等的 手順以最短為基準(zhǔn)作成2.改善的Point1.定義、目的 為低減換模的總工數(shù)，縮短外段取的時間 整理整頓清掃、清潔制品別KIT方式機(jī) 能 別 方 式置場表示及品目表示貼付 3.改善事例(1)模具置場的改善 某塑料成型工程，因模具置場不明確，花費(fèi)時間尋找模具。因此，先決定模具的保管棚架，以架為單位區(qū)分顏色，各棚架設(shè)定號碼；各模具漆上與棚架相同顏色及棚架編號作區(qū)分。S

9、et錯誤、尋找Muda 識別化(2)Setting Master的改善在Setting Master與刀具上涂相同的顏色，防止誤裝氣管與模具接頭進(jìn)氣管與模具進(jìn)氣口涂上相同顏色天車將模具吊起，搬運(yùn)到模具場。下個模具等待天車Set到DC線。使用2臺的天車吊起模具的同時，將下一個模具Set到DC線。(天車1臺)(天車2臺)(1)復(fù)數(shù)人員作業(yè) DC模具的更換2.具體例1.定義、目的為縮短Line停止時間，由2人實(shí)施段取作業(yè)。PR模具的更換(2)等待時間撥出等待期間實(shí)施其他作業(yè)安全MAT(接觸MAT時，動作停止)One Touch段取、One Shot段取1.定義、目的2.改善事例 為縮短Line停止時

10、間，第1個(第1 Shot個)可保證是良品的段取作業(yè)。(1)Bolt締付廢止治具的One Touch交換改善前改善后(2)利用Set Bolt來One Touch化 及O Ling的活用改善前改善后段取作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化1.定義、目的2.段取的方法: 1)依序段取 2)抵換 3)并行作業(yè)化 為了段取作業(yè)規(guī)則的明確化及推進(jìn)段取改善，將作業(yè)的手順及段取方法標(biāo)準(zhǔn)化。段取時間 = Line停止時間( 秒)改善前改善後依序段取18060023530037256044541051209030610083237136100408180622合計時間76852295工程LineT/T=60采用依序段取的Line停止

11、時間：60”+95” = 155”1)依序段取從A制品開始到B制品依序切替。工程別段取時間(Line T/T：60”)123456780123456780工程順序製品A製品B注1：及表示段取中的工程注2：表示段取中，前后工程停止依序段取的采用及A、B制品的流程從制品A到制品B的切換抵換的適用范圍：生產(chǎn)點(diǎn)數(shù)23點(diǎn)的Line在各工程，若有1個段取用的手持量，切換過的B可提早產(chǎn)出完成品 L/T的短縮(1)沖壓模具的段取作業(yè)手順3.段取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化1Press停止18 安全Shutter上升2排出滑槽取出，置於右側(cè)19 Finger取付3Finger取出20 Air Feeder送出用Block放鬆4安

12、全Block回位,Ram降下21 材料放入模具內(nèi)5上、下型Set Bolt取出22 Touch Sate的Plug放鬆6Shutter降下，Ram上升23 排出滑槽的取付7Shutter上升，模具側(cè)邊取出24 試打8模具臺車從左向正面移動25 寸法確認(rèn)9下一個模具押入Press內(nèi)26 連續(xù)S/W On10 模具臺車從正面向左移動11 模具配合正確的位置12 下模Bolt Set (3支)13 安全Block回位,同時安全Shutter上升14 Ram上升15 安全Shutter上升，上下模的Bolt締付16 安全Shutter降下17 Ram上升自動段取化對于段取的必要工程，設(shè)備本身因某些的形

13、式檢出段取的必要情報，自動的實(shí)施段取作業(yè)。1.定義、目的2.段取必要情報的檢出方法從Work上檢出從工程內(nèi)搬送用之Pallet上檢出從現(xiàn)品表示板(I.C. Card、Bar-Cord Card、切角Plate 等)及生產(chǎn)指示KanBan上檢出從第1工程Manual的順序送出制品種類情報上檢出3. 具體例NO段取情報主要具體例1從Work上檢出依Limit S/W、Nut Runner的切替依制品形狀的不同，作動Nut Runner也不同若Work是實(shí)線形狀， Limit S/W On 時的Nut Runner運(yùn)轉(zhuǎn)若Work是2點(diǎn)鎖線形狀， Limit S/W Off 時的Nut Runner運(yùn)

14、轉(zhuǎn)NO段取情報主要具體例2從工程內(nèi)搬送用之Pallet上檢出3從現(xiàn)品表示板及生產(chǎn)指示KANBAN上檢出NO段取情報主要具體例4從 上順序送出的情報種類依m(xù)anual人力依順序送出的情報多軸head的自動交換利用 將情報順序送出完成品 材料無段取化不用治具、刀具的段取，可生產(chǎn)復(fù)數(shù)的產(chǎn)品稱之。1.定義、目的2.無段取的方法: 1)治具的共享化 2)刀具的共享化NO段取情報主要具體例1治具的共享化(1)組付治具的共享化(2)壓入用治具的共享化WORK承受治具(3種類)3. 具體例NO段取情報主要具體例2刀具的共享化(1)段付砥石的共享化3. 具體例制品A制品B內(nèi)段取、外段取的分離定義 目的：為了測量換取時間縮短內(nèi)段取作業(yè)，調(diào)整作業(yè)外段取作業(yè)。具體例： 沖壓機(jī)(PRESS)段取作業(yè)的內(nèi)外區(qū)分NO作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時間時間區(qū)分區(qū)分內(nèi)內(nèi)調(diào)整調(diào)整外外1生產(chǎn)終了生產(chǎn)終了2讓距離降下讓距離降下3“3板手備齊板手備齊21“4松懈螺絲松懈螺絲43“5螺絲取出螺絲取出12“6讓距離上升讓距離上升10“7把型拉出