擋墻模板施工方案

1、勉西物流基地改擴(kuò)建工程路基擋墻專項(xiàng)技術(shù)方案一、工程概況勉西物流基地改擴(kuò)建工程專用鐵路線路，路基兩側(cè)擋土墻設(shè)計(jì)范圍：A,扶壁式擋墻共310.44米，設(shè)置部位：DK01+249.5A+530線路右側(cè)設(shè)置為6米扶壁擋墻、DK3+555-+615段走行線左側(cè)設(shè)置8米扶壁式擋墻。厚1f1.2m,每隔3m設(shè)置一個(gè)扶壁，沿?fù)鯄v向約10m設(shè)伸縮縫一道，用瀝青麻筋填塞。B.重力式擋土墻共851米，主要設(shè)置在DK1-+249.56+760、DK3+615-DK3+655走行線左側(cè)側(cè)、DK1+53卜+780、DK2+04卜+100段走行線右側(cè)。沿?fù)鯄v向約15m-20設(shè)伸縮縫一道。二、支架、模板材料支架采用D=5

2、0mr手架鋼管，鋼管之間用扣件連接。模板為18mmff的竹膠板。6*8cm方木做骨架。用直徑16的對(duì)拉螺桿，采用100X48X5mn0鋼力工成卡扣，外撐采用螺旋頂撐和直徑8m喈岡絲繩定位支撐。對(duì)拉螺桿應(yīng)力計(jì)算：擋墻厚度為1m和1.2m,硅對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力按2m高計(jì)算，硅自重2.4t/立方。硅對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力為1.2*0.24=0.288t。對(duì)拉螺桿采用直徑16的圓鋼。每根對(duì)拉螺桿可承受8*8*3.14*235=47225.6N。即可承重4.72t。對(duì)拉螺桿足夠輕度抵抗硅側(cè)壓力，但為使方木不產(chǎn)生撓曲變形，對(duì)螺桿按步距為0.45m,水平間距為0.45m布設(shè)。三、施工方案基礎(chǔ)完成后，在基礎(chǔ)硅面上預(yù)埋

3、直徑20的鋼筋，鋼筋頭外露6cni間距按1m平面位置據(jù)擋墻墻面外15cm底層采用6-8cm方木作臥木，臥木與鋼筋頭之間用木楔卡牢固。臥木上方立6*8cm方木做立柱。臥木與方木立柱之間用鐵釘打牢。方木間距按5cm-10cmA,懸臂式墻身模板待底板硅澆筑完畢厚，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，模板采用1.5cm厚的竹膠板進(jìn)行拼裝，模板外設(shè)置豎向6x8cm方木和水平直徑50mms管雙拼背杠。根據(jù)擋墻截面圖配備直徑16mm勺對(duì)拉螺桿和梢鋼卡扣進(jìn)行加固，對(duì)拉螺桿按左右上下70cm梅花形布置。模板與鋼筋之間按設(shè)計(jì)要求配備墊塊支撐。由于懸臂墻墻板外側(cè)墻面有1:0.05的坡度，在加固時(shí)尤其要將墻

4、板根部2m范圍內(nèi)的模板拉桿上用雙螺帽進(jìn)行加固，確保模板不跑模。模板加固完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體截面尺寸、平整度及加固情況認(rèn)真檢查，確保模板支撐牢固，尺寸正確。B.扶壁式擋墻按9米一段布設(shè)，分段形式如下圖所示：A、B兩種形式循環(huán)布設(shè)。基礎(chǔ)模板待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)入外膜安裝施工。擋墻按9m-個(gè)斷面進(jìn)行施工，外模板用竹膠板和6cmx8cm的方木進(jìn)行拼裝，背面用鋼管做背杠。用活動(dòng)頂絲進(jìn)行支撐牢固。對(duì)模板接縫部位用膠帶進(jìn)行貼封密實(shí)，防止漏漿。模板與鋼筋之間采用帶墊塊支撐。C.扶壁式擋墻墻身模板待底板硅澆筑完畢厚，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后。由于扶壁式墻體高度

5、在670m高，為了確保作業(yè)安全施工模板前必須在墻身兩側(cè)設(shè)置腳手架進(jìn)行防護(hù)。模板采用1.8cm厚的竹膠板進(jìn)行拼裝，模板外設(shè)置水平6X8cm方木和豎向直徑50mmi岡管雙拼背杠。根據(jù)擋墻截面圖配備直徑16mms勺對(duì)拉螺桿和100X48X5mmft鋼卡扣進(jìn)行力口固，對(duì)拉螺桿按左右上下45cm布置。模板與鋼筋之間按設(shè)計(jì)要求配備墊塊支撐。由于扶壁式擋墻扶壁部分按每隔3m設(shè)置一個(gè)扶壁。扶壁實(shí)體形狀成三角體，模板支撐難點(diǎn)尤其顯現(xiàn)在扶壁處，在扶壁模板安裝時(shí)尤其對(duì)扶壁底部至扶壁高度2/3的范圍內(nèi)的模板拉桿上用雙螺帽進(jìn)行加固，螺桿的間距按50cm梅花布置。扶壁斜面部位將螺桿直接與主鋼筋進(jìn)行焊接牢固，螺桿上用梢鋼和

6、雙螺帽進(jìn)行加固，確保模板不跑模。模板加固完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體截面尺寸、平整度及加固情況認(rèn)真檢查，確保模板支撐牢固，尺寸正確。18mm鞠棘5DB01背600矢t，培背60D星.建H60U笠1L*為MAM基硼底枳方消占情9DD0狀封擋麟段布圜Ai：iooD.重力式擋土墻設(shè)計(jì)為素硅，不存在鋼筋安裝和加工工作量。墻身兩側(cè)墻面均為1:0.25的坡度，模板支撐的難度相對(duì)于扶壁式墻和懸臂式墻的難度要大的多。在此模板選用還是采用1.5cm厚的竹膠板進(jìn)行拼裝，模板外設(shè)置水平6x8cm方木和豎向直徑50mms管雙拼背杠。根據(jù)擋墻截面圖配備直徑16mm勺對(duì)拉螺桿和10cm梢鋼卡扣進(jìn)行加固，對(duì)拉螺桿按左右上下50

7、cm梅花形布置。擋墻按2次施工完畢，第一次為基礎(chǔ)部分，第二次從基礎(chǔ)放臺(tái)部分以上的墻身。螺桿上用梢鋼和雙螺帽進(jìn)行加固，里側(cè)模板借助開挖放坡的土坑破采用鋼板做墊板用活動(dòng)頂絲螺桿進(jìn)行支撐在模板上，確保模板不跑模。模板加固完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體截面尺寸、平整度及加固情況認(rèn)真檢查，確保模板支撐牢固，尺寸正確。F,混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。拆模應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，混凝土不得受損。拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，模板拆除后必須立即用

8、塑料薄膜進(jìn)行覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模板長度及寬度：正負(fù)5mm相鄰兩模板表面高低差：3mm表面平整度；3mm垂直度H/1000且不大于6mm內(nèi)模尺寸：+3mm-6mm軸線位置;10mm側(cè)向彎曲：L/1500五、質(zhì)量保證1、直徑20的鋼筋樁埋設(shè)要垂直，且位置安放準(zhǔn)確。鋼筋樁埋設(shè)要穩(wěn)固。且埋入硅深度不小于30cm,在硅未凝固前不準(zhǔn)擾動(dòng)鋼筋樁。2、為保證臥木與硅面全面接觸，臥木選用平直的方木。在基礎(chǔ)硅面不平處薄墊一層細(xì)砂，臥木之間的縱向連接用扒釘扣牢。3、方木立柱位于臥木面，為保證立柱與臥木面整個(gè)接觸，方木頭必須平整，方木與臥木的連接可直接用扒釘釘牢。4、為保證硅墻面在澆筑過程中部左右偏移，方木立桿間距按5-10cm。硅對(duì)模板、立柱產(chǎn)生的壓力可能導(dǎo)致立柱彎曲變形。為防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，整個(gè)墻面設(shè)置45mm*45mm縱向?qū)輻U拉