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文檔簡介

1、香麗高速公路亮點工程申報材料一、工程概況K68+010上補洛大橋位于香格里拉至麗江高速公路第八合同段,為跨越山谷而設,是本合同段的控制性工程之一。該段位于分離式的路線段,單幅橋寬為12米,左幅橋跨布置為:(2><29)米連續(xù)T梁+(83+150+83)米連續(xù)剛構+(2>25.8)米連續(xù)T梁,橋長(不含橋臺)為425.6m。右幅橋跨布置為:(3刈0)米連續(xù)T梁+(83+150+83)米連續(xù)剛構+(2>30)米連續(xù)T梁,橋長(不含橋臺)為466m。0#夬橋面寬12米,箱梁底寬6.5米,高9.5米,底板厚1.4米,腹板厚1米,頂板厚0.6米,0#塊設計混凝土方量為567.2m

2、3高度上分兩次澆筑,第一次澆筑高度5m,第二次澆筑剩余高度4.5m。二、證實性材料及工程照片影像資料(1)施工重(難)點及過程質量管控措施:1、0做是剛構箱梁懸澆施工的基礎和起步段,其結構受力最復雜,且具有硅澆筑方量多、重量大、預應力管道最密集的特點。設計安全可靠的模板支架、提高硅澆筑質量和預應力管道的安裝精度,是0號塊施工的重點。2、0做C55高標號混凝土泵送施工,對混凝土性能要求高、技術性強。3、由于主墩墩身較高,墩頂四面臨空,0#塊施工采用托架施工,施工支架受力需要進行驗算。4、高空上施工困難大,對安全工作要求高。5、0做受力結構復雜,大體積硅的裂縫控制有難度。6、上補洛大橋位于山谷中,

3、地勢較陡,谷中風力較大,且主墩墩身較高,主梁0#塊施工時受風影響較大。針對本工程0#塊施工難點做出如下保證措施,以保證0#塊施工安全及質量:1、做好0#塊技術交底,準確定位0#塊鋼筋及預應力管道安裝,保證預應力筋順利穿束及張拉。對部分位置矛盾的鋼筋或預埋件根據(jù)以下優(yōu)先原則避讓:預應力束(預應力橫向束和豎向束避讓縱向束)一受力鋼筋-構造鋼筋一架立鋼筋一預埋件、預埋孔。2、試驗室做好混凝土配合比試驗,確?;炷翉姸燃昂鸵仔?。3、0被施工托架采用midas軟件建模計算,荷載考慮為托架承受0#塊全部重量(扣除墩身對應部分荷載),托架安裝完后進行預壓試驗,以保證托架安全性和穩(wěn)定性。托架為懸空拼裝,整個支

4、架系統(tǒng)在安裝過程中,操作面均較為狹窄,安全風險較高,待托架系統(tǒng)、模板系統(tǒng)防護系統(tǒng)全部安裝完成后,安全風險才能降低。4、高空作業(yè)前,施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。作業(yè)人員需年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。高空作業(yè)人員防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,穿防滑鞋,安全帶牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。5、大體積硅的溫度應力及裂縫控制,做好0做大體積、高標號硅的配制、澆筑及養(yǎng)護6、主梁0#塊施工時,采用5t的鏈條葫蘆將0#塊第一次硅澆筑的模板固定于0做第二硅澆筑的腹

5、板外露鋼筋上,兩腹板間間模板采用拉桿對拉;0#塊第二次硅澆筑的模板固定于0做第一次於上。以保證風荷載下0#塊施工時模板穩(wěn)定性。并通過midas軟件建模計算風荷載下托架及模板受力情況。7、主梁0#塊施工遇六級以上大風停止施工作業(yè)。混凝土出廠狀態(tài)試驗檢測現(xiàn)場墩底入泵混凝土狀態(tài)試驗檢測入?;炷翣顟B(tài)試驗檢測(2)重要部位及隱蔽工程的質量檢驗情況:上補洛大橋四個主墩0做箱梁鋼筋加工及安裝、防裂鋼筋網(wǎng)加工及安裝、橫向波紋管安裝、豎向波紋管安裝,縱向波紋管安裝均嚴格按照按照設計及規(guī)范要求施工,經(jīng)現(xiàn)場實測實量,檢驗情況如下:1、主筋設計橫向間距15cmi縱向間距20cm,實測橫向間距15cmi縱向間距20c

6、mi符合設計及規(guī)范要求;合設計及規(guī)范要求;3、橫向波紋管設計間距100cm實測間距i00cni符合設計及規(guī)范要求;4、豎向波紋管設計間距50GR1實測間距50GRI符合設計及規(guī)范要求;5、縱向波紋管設計間距15GR1實測間距15GRI符合設計及規(guī)范要求;三、關鍵技術及科技進步總結:在高墩混凝土施工過程中,傳統(tǒng)方法為每一個面需要拆卸及組裝一次管道,十分麻煩,且耽誤時間長,對高墩泵送混凝土性能要求高,但在實際施工過程中,混凝土無法滿足過長時間停留,容易造成堵管現(xiàn)象的發(fā)生;混凝土采用旋轉接頭加布料帶的應用,在上補洛大橋四個主墩的實際應用過程中,有效的解決了節(jié)約了轉管的時間,保證一次澆筑循環(huán)時間2個小時,與混凝土性能最佳狀態(tài)時間相一致,保證了混凝土的連續(xù)、快速澆筑,有效的保證了

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