26雙支撐離心式水泵大修作業(yè)規(guī)程(20份)

1、玉門油田分公司煉油化工總廠設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 雙支撐離心式水泵第2.3版 第 9 頁修訂日期：2014年1月車間名稱： 設(shè)備編號(hào)： 設(shè)備型號(hào)： -封 頁 01-01 頁-狀態(tài)卡 02-02 頁-動(dòng)作卡 03-07 頁 圖 例 作業(yè)（ ）確認(rèn) 安全關(guān)鍵點(diǎn)B-檢修作業(yè)人員C-車間運(yùn)行工程師生 效簽 字日 期檢 修 作 業(yè)年 月 日設(shè) 備 使 用年 月 日修 改 序 號(hào)版 本修 改 時(shí) 間022.32014年1月工程驗(yàn)收確認(rèn)檢修單位負(fù)責(zé)人：設(shè)備單位負(fù)責(zé)人：狀 態(tài) 卡初始狀態(tài)M0機(jī)泵與電機(jī)已斷電，生產(chǎn)裝置對(duì)機(jī)泵工藝系統(tǒng)處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備；010 辦理作業(yè)許可證，管線打

2、開及設(shè)備維修作業(yè)許可證；020 確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)具備安全拆卸的條件。狀態(tài)M1拆機(jī)泵各零配件100 拆除機(jī)泵上所有附屬管線；110 拆卸電機(jī)與機(jī)泵連軸器；120 拆卸前后軸承倉及軸承；130 拆卸前后端密封；140 拆卸泵蓋；150 取出轉(zhuǎn)子；狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換機(jī)泵零部件200 清洗并檢查軸承箱及軸承；210 檢查泵殼體；220 機(jī)泵轉(zhuǎn)子各部件；230 清洗密封倉；狀態(tài)M3機(jī)泵零部件回裝300 回裝前確認(rèn)；310 回裝轉(zhuǎn)子各部件；320 安裝填料密封；330 安裝前、后軸承倉；340 回裝機(jī)泵上所有附屬管線；狀態(tài)M4 機(jī)組找同心度400 機(jī)組與電機(jī)之間同心度；410 聯(lián)軸器回裝；420

3、附屬管線檢測；狀態(tài)M5 交付使用500 現(xiàn)場清掃；510 機(jī)組試車和驗(yàn)收；動(dòng) 作 卡 初始狀態(tài)M0機(jī)泵與電機(jī)已斷電，生產(chǎn)裝置對(duì)機(jī)泵工藝系統(tǒng)處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備001 B- 檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定；002 B- 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊；003 B- 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。B-準(zhǔn)備梅花扳手、活扳手、撬杠、拉力器、軸承加熱器、螺絲刀、卡簧鉗、地墊、銅棒、游標(biāo)卡尺、深度卡尺；004 B- 掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各部振動(dòng)、軸承溫度、泄漏點(diǎn)、等故障情況；005 B- 準(zhǔn)備好檢修所需的圖紙和資料；010 辦理作業(yè)許可證，管線打開

4、及設(shè)備維修作業(yè)許可證011 B- 按規(guī)定要求辦理作業(yè)許可證，管線打開及設(shè)備維修作業(yè)許可證；012 B- 確認(rèn)作業(yè)許可證，管線打開及設(shè)備維修作業(yè)許可證已辦理； 013 B- 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)； 簽字（ ）020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件021 B- C 確認(rèn)電機(jī)已斷電；022 B- C 確認(rèn)設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行倒空、置換、降溫等工藝處理完畢。簽字（ ）（ ） 狀態(tài)M1拆機(jī)泵各零配件100 拆除機(jī)泵上所有附屬管線B- 拆卸前確認(rèn)機(jī)泵放空閥完好且處于開啟狀態(tài)； 101 B- 拆卸機(jī)泵上的冷卻水等所有附屬管線；102 B- 檢查、清理所有附屬管線，確定接頭良好，管線暢通；

5、檢查處理結(jié)果：  簽字（ ）110 拆卸電機(jī)與機(jī)泵連軸器111 B- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓及護(hù)罩；112 B- 拆卸聯(lián)軸器螺栓，檢查聯(lián)軸器螺栓有無變形、滑絲、斷裂等損傷； 檢查處理結(jié)果：  簽字（ ）120 拆卸前后軸承倉壓蓋121 B- 拆卸前后軸承倉壓蓋；130 拆卸前、后填料密封131 B- 將密封壓蓋拆卸；132 B- 用專用工具取出密封填料； 簽字（ ）140 拆卸泵蓋141 B- 拆卸后泵蓋上所有連接螺絲；142 B- 檢查泵蓋頂絲孔，修復(fù)后將泵蓋頂出。放置在合適位置；150 取出轉(zhuǎn)子151 B- 將轉(zhuǎn)子從機(jī)殼中抬出；152 B- 拆卸前后軸套鎖緊帽、軸

6、套及葉輪并擺放整齊。 簽字（ ）狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換機(jī)泵零部件200        清洗并檢查軸承倉及軸承201        B- 將軸承倉底部油污全部清理干凈；202 B- 清洗、檢查軸承倉密封面無沖蝕、裂紋、無變形，各配合面應(yīng)良好；203 B- 清洗、檢查滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，接觸平滑無雜音；204 B- 檢查、測量滾動(dòng)軸承外圈與軸承倉內(nèi)壁配合為JS7/h6；205 B- 滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/js6；檢查處理結(jié)

7、果： 206 B- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)清洗干凈、暢通； 簽字（ ）210 檢查泵殼體211 B- 清洗殼體，檢查密封面無沖蝕、裂紋、無變形，各配合面應(yīng)接觸良好；212 B- 檢查殼體腐蝕情況；213 B- 檢查進(jìn)口導(dǎo)流、出口擴(kuò)壓流道的沖蝕情況；214 B- 檢查葉輪口環(huán)處及密封底套安裝處的腐蝕變形情況；檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）220 機(jī)泵轉(zhuǎn)子各部件221 B- 清洗轉(zhuǎn)子各部件；222 B- 清洗葉輪液道，檢測密封底套腐蝕情況及配合間隙（檢修后）測量位置葉輪密封環(huán)密封底套1密封底套2公稱尺寸測量間隙值檢查處理結(jié)果： 223 B- 檢查葉輪內(nèi)徑?jīng)_蝕情況，測量內(nèi)徑與

8、軸配合間隙，葉輪與軸的配合為h7/js6；224 B- 檢查軸的沖蝕情況，測量軸圓度、圓柱度、園跳動(dòng)等數(shù)值；部位軸背輪端軸徑軸套處葉輪處軸套處軸徑園跳動(dòng)圓 度檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）230 清洗檢查密封B- 清理壓蓋、密封倉及軸套所有銹垢。 簽字（ ）狀態(tài)M3機(jī)泵零部件回裝300 回裝前確認(rèn)B- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求；B- 機(jī)組所有零件按要求清洗和吹掃干凈； 簽字（ ）310 回裝轉(zhuǎn)子各部件311 B- 回裝轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封軸套，水環(huán)、軸套背帽，填料密封、軸承各部件及背輪；B- 滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)，采用熱裝的溫度不超過100度，嚴(yán)禁直

9、接用火焰加熱；B- 軸承鎖緊墊片必須完好、可靠； B- 軸套密封圈必須安裝到位，軸套背帽先不要緊死； B- 轉(zhuǎn)子及軸承各部件必須檢查安裝到位，各部件不允許缺失；312 B- 將轉(zhuǎn)子裝入泵殼內(nèi)；B- 軸承倉穩(wěn)釘及葉輪密封環(huán)必須安裝到位； 313 B- 檢查葉輪密封環(huán)與葉輪的相對(duì)位置，通過軸套背帽調(diào)整葉輪的位置； 314 B- 檢查泵蓋密封墊，安裝泵蓋；B- 泵蓋必須緊平，確定密封面貼和良好；B- 泵蓋密封墊在密封倉處的接口必須平整；B- 確認(rèn)密封壓蓋、密封倉、軸套、填料全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求； 簽字（ ） 320 B- 安裝密封B- 密封填料必須逐圈安裝，密封圈長短合適，每圈接口

10、相錯(cuò)120度；B- 安裝填料2/3 處時(shí)，應(yīng)將密封逐圈壓緊后再加裝填料；B- 密封填料壓蓋最后松開；B- 封油孔、冷卻水孔要對(duì)準(zhǔn)； 簽字（ ）330 安裝前、后軸承倉壓蓋331 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查軸承倉定位情況，安裝軸承倉壓蓋；340 回裝機(jī)泵上所有附屬管線341 B- 回裝機(jī)泵上所有附屬管線； B-（ ） 確認(rèn)附屬管線暢通。簽字（ ）狀態(tài)M4機(jī)泵找同心度400      機(jī)泵與電機(jī)之間同心度401 B- 采用單表法找氣同心度； 項(xiàng)目圓 周端 面a1a2a3a4s1s2s3s4拆檢值安裝值標(biāo)準(zhǔn)值|a1-a3|=|a2-a4|0.15|s1-s3

11、|=|s2-s4|0.10B（ ） C-（ ） 確認(rèn)同心度符合要求； 簽字 （ ）（ ）410 聯(lián)軸器回裝411 B- 回裝聯(lián)軸器螺絲；B-（ ） 彈型圈數(shù)量及大小必須符合要求，機(jī)泵與電機(jī)背輪間必須有標(biāo)準(zhǔn)間隙，機(jī)泵轉(zhuǎn)子能串動(dòng)； 412 B- 回裝護(hù)罩及護(hù)罩螺絲；420 附屬管線檢測421 B- 開通冷卻水，檢查冷卻水泄漏情況；422 B- 開通管線，檢查泵體、密封等泄漏情況； 簽字 （ ）狀態(tài)M5交付使用500 現(xiàn)場清掃B- 在整個(gè)修理過程中要按要求保證施工場地衛(wèi)生清潔，配件擺放必須上蓋下鋪，整齊、明了，檢修完畢后要做到工完、料盡、場地清； 簽字 （ ）510 機(jī)組試車和驗(yàn)收 B-（ ） 確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成，檢修記錄齊全；511 B- 檢查油系統(tǒng)按規(guī)定油運(yùn)合格，水冷卻系統(tǒng)暢通無阻塞 ；檢查處理結(jié)果： 511 C（ ） 各工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件；513 BC 按試車規(guī)程進(jìn)行試車；機(jī)組試車情況記錄514 B（ ） C-（ ） 試車驗(yàn)收合格交付使用。簽字（ ）（ ）螺栓安裝要求在裝配螺栓過程中嚴(yán)格遵守以下要求，螺栓突出螺母的末端長度為23扣；螺栓盲孔擰入深度（螺紋直徑D）：鋼和青銅為D；鑄鐵為1.52D；鋁為2D，具體參數(shù)見下表。粗牙螺紋直徑螺栓突出螺母的末端長度螺栓盲孔擰入深度鋼和青銅鑄鐵鋁312356423468523