工廠年度報告

1、編制精品 引領(lǐng)未來2014年 年度工作計劃XX工廠報告人：XXX編制精品 引領(lǐng)未來年度計劃思路1公司經(jīng)營思路2公司經(jīng)營目標(biāo)4工廠現(xiàn)狀分析3工廠經(jīng)營目標(biāo)5工廠經(jīng)營思路6工廠待改善點7工廠行動計劃8防呆與修正措施編制精品 引領(lǐng)未來1 公司經(jīng)營思路1.1 四高一強加一好 產(chǎn)品定位高 工廠布局高 管理水平高 英楷模人職業(yè)素養(yǎng)和收入持續(xù)提高 核心競爭力要強 企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益要好 1.2 三個轉(zhuǎn)變.兩步走三個轉(zhuǎn)變： 從擴張規(guī)模向經(jīng)營質(zhì)量轉(zhuǎn)變； 從增加人員數(shù)量向提高員工職業(yè)素質(zhì)和收入轉(zhuǎn)變； 從銷售額增長向效益的增長轉(zhuǎn)變。兩 步 走：第一步，對現(xiàn)有資產(chǎn)和隱蔽資產(chǎn)進(jìn)行分析，釋放潛能； 第二步，有方向性的

2、進(jìn)行技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新和人才的培養(yǎng)、引進(jìn)。編制精品 引領(lǐng)未來2 公司經(jīng)營目標(biāo)2.1 銷售額目標(biāo)年 度20142014年年2015年2016年2017年2018年XX工廠231002310033000449006000080000XX工廠165001650030000450006000080000我要 我就能！ 易發(fā)久編制精品 引領(lǐng)未來2 公司經(jīng)營目標(biāo)2.2 管理目標(biāo)類別 年度指標(biāo)2014年2015年2016年2017年2018年安全安全0事故0事故0事故0事故0事故品質(zhì)車間良率車間良率98%98.50%99%99.25%99.50%客戶抱怨次數(shù)6050403025索賠金額20萬15萬1085萬品管

3、圈改善活動2次4次6次8次10次入庫及時率（1天）95%97%97.5%98.0%客戶審核合格率100%100%100%100%100%采購合格率98%98.50%99%99.25%99.50%成本低碳鋼庫存天數(shù)302015108不銹鋼庫存天數(shù)302015108環(huán)氧庫存天數(shù)302015108絲材庫存占壓天數(shù)（平均）15天12天10天8天7天成本降低比率（成本降低比率（1313年底的標(biāo)準(zhǔn)年底的標(biāo)準(zhǔn)成本）成本）10%5%5%5%5%精益全廠定置率90%92%94%95%96%標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率80%90%92%94%96%計劃完成率計劃完成率98%98.50%99%100%100%設(shè)備綜合效率70%72

4、%74%76%78%常規(guī)絲材采購周期3天3天3天3天3天織網(wǎng)車間效率80%85%90%95%98%團(tuán)隊員工離職率10%8%6%5%4%我一定要 我就能達(dá)到！ 易發(fā)久YKM編制精品 引領(lǐng)未來3 安平工廠經(jīng)營目標(biāo)3.1 業(yè)績目標(biāo)月份負(fù)責(zé)人 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月匯總環(huán)氧部邢敬來 11180111 111 111 111 111 111 111 1111111111212月月1818日日會議結(jié)論會議結(jié)論新目標(biāo)如新目標(biāo)如下下低碳鋼劉登科 626 370 626 626 626 626 626 370 626 626626626不銹鋼外協(xié) 顏春濤 5

5、40 488 505 720 646 688 598 623 603 553598640RGK車間睢金魁 280 280 350 350 350 350 350 300 350 3503503501300車間顏春濤 120 105 115 150 145 150 135 140 135 125135145深加工任海波 235 218 243 305 285 297 271 266 272 2572712842310023100編制精品 引領(lǐng)未來3 安平工廠經(jīng)營目標(biāo)3.2 管理目標(biāo) 序號指標(biāo)內(nèi)容目標(biāo)值考核細(xì)則責(zé)任人1銷售額 24300萬2全廠平均良率 98%客訴次數(shù) 60次索賠金額 20萬3生產(chǎn)

6、計劃完成率 98%4成本控制 1.05%5安全0重大事故(500元)6常規(guī)絲期 3天7客戶審核合格率 100%8產(chǎn)品研發(fā)指標(biāo) 完成10項以上主攻產(chǎn)品研發(fā)和3項以上主攻新產(chǎn)品的量產(chǎn)編制精品 引領(lǐng)未來4 安平工廠現(xiàn)狀分析4.1 SW0T分析編制精品 引領(lǐng)未來4 安平工廠現(xiàn)狀分析流程&業(yè)務(wù)存在的不足初擬對策報價1）目前的報價缺乏標(biāo)準(zhǔn)化：加工費、外協(xié)費有不小的波動，缺乏嚴(yán)格按照工藝，沒有自己的價格標(biāo)準(zhǔn)體系，特別是外購的，低碳鋼尤其明顯1）編制標(biāo)準(zhǔn)的工藝，按照作業(yè)成本法，形成標(biāo)準(zhǔn)化成本；2）報價流程冗長、低效。2）優(yōu)化流程，借助工具、常規(guī)產(chǎn)品由貿(mào)易直接報價訂單評審1）合同評審中人工審核成本；1）生產(chǎn)周期

7、標(biāo)準(zhǔn)化2）沒有形成標(biāo)準(zhǔn)化的交期，沒有形成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，生產(chǎn)周期的隨意性比較大2）借助工具，減少人工庫存查詢 K3與南北之間信息未串聯(lián)，人工查詢庫存浪費時間，借助系統(tǒng)根據(jù)將庫存信息與訂單信息串聯(lián)，由系統(tǒng)完成庫存的查詢、調(diào)撥主計劃生產(chǎn)與貿(mào)易之間的交期的一致率不高，缺乏對總體計劃的監(jiān)控借助工具形成主體計劃，并由專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)與貿(mào)易之間的協(xié)調(diào)，形成神經(jīng)樞紐派產(chǎn)絲材的庫存查詢，絲材的需求量計算、請購都是人工完成，低效 標(biāo)準(zhǔn)化，可借助工具的計算、傳遞生產(chǎn)計劃過程監(jiān)控1）監(jiān)控缺乏系統(tǒng)化，因靠人的管理以致各方面應(yīng)有的監(jiān)控不到位：如首檢、送檢、工藝、設(shè)備、人力等等1）借助工具進(jìn)行監(jiān)控、及時反饋；2）培訓(xùn)、發(fā)揮現(xiàn)有崗位

8、上員工的職能；2）缺乏計劃監(jiān)控的人員，計劃員沒有發(fā)揮應(yīng)有的職能3）招聘計劃員和計劃科長，發(fā)揮計劃應(yīng)有監(jiān)督、反饋、協(xié)調(diào)職能；4）借助工具完善設(shè)備管理、工藝管理和品質(zhì)管理體系；發(fā)貨監(jiān)控 對誤期的監(jiān)控不及時，對結(jié)單與否缺乏機制建立結(jié)單機制和發(fā)貨誤期的及時反饋與改善機制月、周計劃管理1）對計劃的認(rèn)識、重視度不夠1）完善考核機制，目標(biāo)導(dǎo)向，能夠起到提高積極性的作用2）缺乏較好的計劃能力，還流于形式2）增加計劃管理和績效管理方面的培訓(xùn)、宣導(dǎo)績效管理績效機制不夠健全，績效管理不全面，現(xiàn)有的機制沒能很好地達(dá)到預(yù)期的效果項目管理1）本位主義現(xiàn)象不少，橫向溝通的意愿缺乏；文化本源1）搭建橫向溝通的氛圍，2）建立項

9、目管理的機制并落實2）缺乏項目管理的機制工藝管理 1）工藝落實不到位，2）缺乏改善、缺乏人員 補充相應(yīng)的人員人才培養(yǎng) 對中基層干部培養(yǎng)缺乏，普通員工的晉級空間小，留人難 完善并落實人力管理體系企業(yè)文化 文化不夠明確，說與做一致性不夠高營銷&研發(fā)營銷的產(chǎn)品、方向不夠明確，產(chǎn)品的突出點不明顯，研發(fā)跟不上編制精品 引領(lǐng)未來5 安平工廠經(jīng)營思路謀劃謀劃20142014年工作的十大特點年工作的十大特點: :1.1.重點考核發(fā)貨額，不再考核利潤額重點考核發(fā)貨額，不再考核利潤額。保持一定的市場份額是非常必要的。也才能夠真正實現(xiàn)我們“編織精品，引領(lǐng)未來”的企業(yè)理念。即便我們要實現(xiàn)由以往量的增長向質(zhì)的增長轉(zhuǎn)變，

10、也要時刻牢記做強之后一定要做大，強與大不可割裂開來。2.重點考核成本控制能力，建立標(biāo)準(zhǔn)化成本管理系統(tǒng)。重點考核成本控制能力，建立標(biāo)準(zhǔn)化成本管理系統(tǒng)。我們幾乎一直在談成本控制，如何有效實施成本控制，卻一直很茫然。建立標(biāo)準(zhǔn)化成本管理系統(tǒng)，是一個科學(xué)的嘗試，也是一個大膽的嘗試。這將解決困擾我們多年的產(chǎn)品報價問題、成本控制問題、產(chǎn)品利潤設(shè)計問題。編制精品 引領(lǐng)未來5 安平工廠經(jīng)營思路（續(xù)）3. 3. 實施全面預(yù)算管理，細(xì)化管理過程。實施全面預(yù)算管理，細(xì)化管理過程。這對我們公司是一個全新的課題，但要面對資本市場，讓企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展也是必須正視的一個課題。真正實現(xiàn)全面預(yù)算管理，將大大提高我們的管理水平，

11、會有驚人的效果。但這是一個龐雜的系統(tǒng)工程，需要我們協(xié)調(diào)聯(lián)動，通力合作，決不會一蹴而就。4.建立生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)建立生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。這是實現(xiàn)公司有序化生產(chǎn)的必要條件。5.5.打破傳統(tǒng)供貨方式，建立快速及時供貨機制打破傳統(tǒng)供貨方式，建立快速及時供貨機制。這是市場的客觀要求，也是公司價值的具體體現(xiàn)。這將涉及原材料采購方式的轉(zhuǎn)變、成品生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變、過程控制環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)變、成品管理方式的轉(zhuǎn)變，這一系列的轉(zhuǎn)變都需要改革、都需要創(chuàng)新！編制精品 引領(lǐng)未來5 安平工廠經(jīng)營思路（續(xù)）6. 6. 落實質(zhì)量控制體系落實質(zhì)量控制體系。這需要我們將長期積累下來的許多寶貴經(jīng)驗納入體系中來，建立起一整套實用高效管理模式。7.

12、精益生產(chǎn)體系的建立、實施和完善精益生產(chǎn)體系的建立、實施和完善。將以上各個環(huán)節(jié)橫向打通，必須貫穿以精益的思想、精益的理念，才能最終達(dá)到我們的預(yù)期目標(biāo)并鞏固下來。8.產(chǎn)品研發(fā)的方向、研發(fā)體系的運作、研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化產(chǎn)品研發(fā)的方向、研發(fā)體系的運作、研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化。這是企業(yè)基業(yè)長青的根基！是企業(yè)不敗的法門！是應(yīng)對危機的最有效的防范手段！編制精品 引領(lǐng)未來5 安平工廠經(jīng)營思路（續(xù)）9. 9. 職工隊伍建設(shè)及薪酬體系的變革與創(chuàng)新職工隊伍建設(shè)及薪酬體系的變革與創(chuàng)新。人是企業(yè)管理活動中最活躍的因素。積極的合理的薪酬是穩(wěn)定職工隊伍、調(diào)動員工主觀能動性的有力保證?！霸詷湟?，蓄水養(yǎng)魚”不拘一格，讓我們的職工隊伍充滿

13、生機、充滿活力、充滿勞動、充滿知識、充滿人才、充滿創(chuàng)造！10.全員參與企業(yè)管理，實施合理化建議管理辦法全員參與企業(yè)管理，實施合理化建議管理辦法。這將充分體現(xiàn)公司尊重每一個員工，尊重第一個員工的勞動，尊重每一個員工的思想！ 這可以理解為公司以后三到五年戰(zhàn)略發(fā)展思想，是這可以理解為公司以后三到五年戰(zhàn)略發(fā)展思想，是為公司的頂層設(shè)計。讓這些想法落地，就需要有戰(zhàn)術(shù)、有為公司的頂層設(shè)計。讓這些想法落地，就需要有戰(zhàn)術(shù)、有路線圖。我們可以采用由易至難、由簡至繁的辦法各個擊路線圖。我們可以采用由易至難、由簡至繁的辦法各個擊破，切忌蜂擁而至，否則事倍功半！破，切忌蜂擁而至，否則事倍功半！編制精品 引領(lǐng)未來6 工廠

14、亟待改善點綜合經(jīng)營思路和以上的分析，以及貿(mào)易部門的市場反饋要求，初步匯總亟待改善點如下，并將這些問題點確定責(zé)任人和改善時間節(jié)點。1.降低成本 顏 刑 劉 A）切實降低成本 使普通產(chǎn)品有競爭優(yōu)勢 如何降低？ B）報價 標(biāo)準(zhǔn)成本 及時、準(zhǔn)確 如何實現(xiàn) ？ 2. 交期 A）絲期如何實現(xiàn)3天以內(nèi)到廠 高鳳琢 B）成品生產(chǎn)周期如何縮短 目標(biāo):平均30天以內(nèi) 顏 刑 劉 編制精品 引領(lǐng)未來6 工廠亟待改善點（續(xù)）3.最小訂單量 無最小訂單量 訂幾卷都可以接單發(fā)貨 如何做？ 顏 刑 劉 4. 包裝 發(fā)貨 運輸如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 刑 劉 任 李銘 5. 120/0.09的網(wǎng)條焊接質(zhì)量如何保證 任海波 6.超薄

15、網(wǎng)的外協(xié)產(chǎn)能可實現(xiàn)多大？ 質(zhì)量水平 ？ 顏 7.RGK 車間密紋網(wǎng)的產(chǎn)能及質(zhì)量如何實現(xiàn)？ 員工培養(yǎng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備 顏 睢 編制精品 引領(lǐng)未來6 工廠亟待改善點（續(xù)）8. 鍍鋅網(wǎng)的排產(chǎn)、發(fā)貨裝柜如何不出差錯 發(fā)貨檢查如何落實 9. 310 網(wǎng)條的質(zhì)量 穩(wěn)定 如何做？ 10. 環(huán)氧網(wǎng)原網(wǎng)供應(yīng)？ 保證數(shù)量、質(zhì)量一致？ 11. 產(chǎn)品線上如何解決技術(shù)問題？提高市場占有率 12. 客戶線上解決共性問題（Q.C.D )13. 員工的招、選、育、留、培 如何做？ 14. 各部門流程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化流程如何落實？ 編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃類別序號項目/內(nèi)容 實施對策結(jié)果定義指標(biāo)等級指標(biāo)達(dá)成的

16、時間段分解責(zé)任人第1季第2季第3季第4季業(yè)績指標(biāo)1銷售額實現(xiàn)銷售額實現(xiàn)銷售額 2.432.43億億 陳杰1.1明確產(chǎn)品方向，抓重點訂單1、明確重點訂單，優(yōu)先排產(chǎn)，對其質(zhì)量要求重點培訓(xùn)、宣貫、考核。1、重點訂單明細(xì)表2、確保重點訂單100%按時完成3、重點訂單100%質(zhì)量保證VVVV1.2提高接單率1、按照未接單分析流程，提高自身的主動性，積極的發(fā)現(xiàn)和抓住每一個詢價的機會，及時進(jìn)行未接單的分析和改進(jìn)，接單率提高到20%以上 VVV1.3在市場容量大和市場增長率較高的行業(yè)建立標(biāo)桿客戶，有的放矢的進(jìn)行研發(fā)和服務(wù)。 1、通過貿(mào)易部市場調(diào)研，明確主攻行業(yè)、主 攻客戶、主攻產(chǎn)品 2、增加鉬網(wǎng)、317L、9

17、04L等特殊材料的研發(fā)1、確認(rèn)新產(chǎn)品開發(fā)項目及其相應(yīng)的開發(fā)計劃表2、每月新產(chǎn)品開發(fā)檢討會會議記錄3、完成10項以上主攻產(chǎn)品研發(fā)和3項以上主攻新產(chǎn)品的量產(chǎn)VVVV1.4加強標(biāo)準(zhǔn)化管理（標(biāo)準(zhǔn)化成本、縮短交期） 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化成本進(jìn)行報價和生產(chǎn)控制；每月對超成本的進(jìn)行及時的分析和改善；進(jìn)行內(nèi)部流程優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化的落實以縮短交期1、報價不超過標(biāo)準(zhǔn)成本2、無最小訂單量3、平均交期縮短到35天VVVV1.5加強工廠班子的月周計劃管理，確保各項計劃的如期落實1、每周的班子例會，有會必有果每周班子例會的量化性結(jié)果的會議記錄VVVV2、加強干部的計劃性管理培訓(xùn)系統(tǒng)化管理培訓(xùn)記錄VVVV3、落實月、周計劃管理辦法1

18、、計劃匯總表，2、計劃的檢查和獎罰記錄3、計劃的分析和改善記錄VVVV1.6發(fā)揮現(xiàn)有的各方面的潛能1、堅韌落實“三個轉(zhuǎn)變.兩步走”，2、建議在“比.學(xué).趕.超”之基礎(chǔ)上再堅持推行精益和堅持促進(jìn)創(chuàng)新與變革完成6項以上的機制優(yōu)化或新建 VVV1.7推動卓越績效模式管理深刻領(lǐng)會公司的戰(zhàn)略方針和目標(biāo)，落實公司的各項標(biāo)準(zhǔn)化管理爭取省級質(zhì)量獎 VV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2 2首次合格率1、加強車間管理，穩(wěn)定織網(wǎng)員工2、落實品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的管理辦法3、落實品質(zhì)追溯性，責(zé)任到人頭98%98%以上以上顏春濤2.1.1首先加強車間的日常管理，規(guī)范化操作，1、每月進(jìn)行2次以上的日常管理

19、制度和操作規(guī)范的培訓(xùn)、考核；2、發(fā)揮車間班組長的職能3、首先車間主任的日常管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范夜班管理1、每月車間日常制度和安全操作的宣貫、考核和落實檢查的記錄VVVV2.1.22、明確車間班長的職能，并加入一定的考核。VVVV2.1.33、車間主任的日常標(biāo)準(zhǔn)化管理表和標(biāo)準(zhǔn)化管理記錄VVVV2.1.44、發(fā)行夜班管理辦法，并形成落實記錄，每周不定期抽查3次以上。VVVV2.1.5提高供應(yīng)商的良率1、確保加工戶的生產(chǎn)首檢2、隊核心加工戶進(jìn)行技術(shù)協(xié)助3、對質(zhì)量、交期較好的核心供應(yīng)商的進(jìn)行獎勵1、100%執(zhí)行加工戶織網(wǎng)首檢2、核心加工戶的定期質(zhì)量改善記錄3、定期評估優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商并進(jìn)行獎勵（如優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商獎?wù)?/p>

20、或派產(chǎn)優(yōu)先權(quán)等）VVVV2.1.6落實首檢、巡檢目前車間的首檢、巡檢都落實不到位，招聘或培養(yǎng)合適的巡檢員100%執(zhí)行首檢、巡檢管理辦法，形成完整的跟進(jìn)和改善記錄VVVV2.1.7落實品質(zhì)控制體系目前品質(zhì)體系比較完善，但落實比較差；不少員工對標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識不夠，宣導(dǎo)的也比較少，后續(xù)要針對以上進(jìn)行改進(jìn)1、編制品質(zhì)體系培訓(xùn)的臨時獎罰管理辦法2、品質(zhì)體系的培訓(xùn)和考核記錄3、制訂品質(zhì)體系落實檢查計劃，形成檢查和獎罰記錄VVVV2.1.8品質(zhì)提案改善管理加強全員的品質(zhì)意識宣導(dǎo)，讓大家都積極的投入的品質(zhì)制造和品質(zhì)改善中來1、發(fā)行宣導(dǎo)提案改善管理辦法2、定期評選，形成提案改善獎勵、通告記錄VVVV品質(zhì)管理品質(zhì)管

21、理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.1.9 QCC運用QCC的方法，針對頑疾的品質(zhì)問題進(jìn)行改善，進(jìn)一步加強全員的品質(zhì)改善意識，并讓大家能夠樂在其中1、QCC培訓(xùn)記錄2、QCC推進(jìn)計劃表3、QCC成果通報會 VV2.1.10加強車間的老化設(shè)備管理和日常點檢管理1、評估車間的老化設(shè)備，展開逐一的改善性維修2、落實車間的點檢管理1、車間老化設(shè)備評估表、維修計劃表V V2、車間設(shè)備的改善性維修記錄VVVV3、車間點檢標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)、考核記錄VVVV4、編制、發(fā)行設(shè)備完好率獎勵辦法V 5、車間設(shè)備點檢落實的檢查和獎罰記錄VVVV2.22.2逐漸減少、消除客訴全廠品質(zhì)書面客訴全廠品質(zhì)書

22、面客訴6060次，質(zhì)量索賠金額次，質(zhì)量索賠金額2020萬萬 2.2.1品質(zhì)檢驗員對品質(zhì)的掌握度不高定期進(jìn)行檢驗員的考核，杜絕非合格檢驗負(fù)責(zé)檢驗工作檢驗員100%考核合格VVVV2.2.2未能很好的掌握客戶的特殊要求1、每次檢驗須查閱品質(zhì)檢驗單的質(zhì)量要求，2、進(jìn)行設(shè)備驗臺改造100%閱讀品質(zhì)質(zhì)量要求和檢驗的對應(yīng)記錄VVVV驗臺改造計劃和前后效果對比 VVV2.2.3終檢制度落實不到位該制度落實不到位，品質(zhì)得不到及時反饋100%執(zhí)行終檢管理辦法，并形成執(zhí)行記錄VVVV2.2.4品質(zhì)的改善不足和個別改善缺乏標(biāo)準(zhǔn)化1、車間改善或客訴的改善都不是很到位，個別有改善也缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，對改善成績較大的給予獎勵2

23、、制訂相應(yīng)的質(zhì)量問題改善獎罰辦法1、編制、發(fā)行質(zhì)量問題改善的獎罰管理辦法VVVV2、每月形成各車間的前三大質(zhì)量問題和改善計劃的明細(xì)表，并形成改善和跟進(jìn)記錄VVVV3、做好改善后的標(biāo)準(zhǔn)化記錄表，每月通告改善結(jié)果，獎罰記錄表VVVV品質(zhì)管理品質(zhì)管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.2.5提高檢驗及時率改造檢驗設(shè)備和工裝，提高檢驗效率，加強檢驗部門的日常標(biāo)準(zhǔn)化管理檢驗及時率提高到98%以上VVVV2.2.6 品質(zhì)責(zé)任制1、編制針對客訴與檢驗員獎金掛鉤的獎罰辦法、重獎、重罰；2、完善品質(zhì)的追溯性管理，將所有的品質(zhì)客訴追溯到檢驗人員； 1、發(fā)行客訴責(zé)任制獎罰辦法2、品質(zhì)檢驗追溯記錄

24、3、客訴后的檢驗員獎罰記錄VVVV3、針對車間自身難以檢驗的，與供應(yīng)商簽訂責(zé)任制1、供應(yīng)商品質(zhì)保證責(zé)任狀2、客訴責(zé)任處罰記錄VVVV2.2.7 包裝標(biāo)準(zhǔn)化1、首先統(tǒng)一常規(guī)產(chǎn)品的卷徑標(biāo)準(zhǔn)2、完善各類產(chǎn)品的包裝標(biāo)準(zhǔn)3、落實產(chǎn)品的追溯性4、由物控員對包材的申請和領(lǐng)用加以控制發(fā)行常規(guī)網(wǎng)的卷徑標(biāo)準(zhǔn)V 發(fā)行各類的包裝標(biāo)準(zhǔn)V 編訂、發(fā)行包材領(lǐng)用流程(增加物控控制)V 每周抽查1次包材使用情況，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行處罰并形成記錄或通告VVV品質(zhì)管理品質(zhì)管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）2.32.3重要產(chǎn)品的質(zhì)量重點控制重點產(chǎn)品的良率 98%2.3.1 310網(wǎng)條全面落實產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃良率 98%

25、VVVV2.3.2 鎳網(wǎng)重點解決提高織網(wǎng)合格率的問題良率 98%VVVV2.3.3120/0.09的網(wǎng)條焊接質(zhì)量保證材質(zhì)符合要求，設(shè)計焊接工裝良率 98%VVVV2.3.4 RGK 車間密紋網(wǎng)定機臺、定規(guī)格、定人員、定產(chǎn)能良率 98%VVVV2.3.5 外協(xié)密紋網(wǎng)的質(zhì)量確定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，與外協(xié)戶達(dá)成共識，建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系良率 98%VVVV2.3.6 超薄網(wǎng)質(zhì)量與規(guī)模符合業(yè)務(wù)量要求的外協(xié)戶建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系良率 98%VVVV2.3.7 鍍鋅網(wǎng)質(zhì)量保證穩(wěn)定的絲材供應(yīng)良率 98%VVVV2.3.8 環(huán)氧網(wǎng)質(zhì)量的解決1、培養(yǎng)有較大生產(chǎn)能力的絲材供應(yīng)商，定點采購合格原材料；2、以前130

26、0機型網(wǎng)孔不均，容易產(chǎn)生網(wǎng)斜造成緯線不直，K72機型更適合環(huán)氧網(wǎng)原網(wǎng)編織，現(xiàn)有加工戶機臺合計約100臺，按照2014銷售預(yù)計需求，產(chǎn)能不足（產(chǎn)能需要是160臺），在第1季度內(nèi)完成產(chǎn)能拓展。1、擬訂供應(yīng)商拓展的行動計劃表V 2、培養(yǎng)23家合格絲材供應(yīng)商，且合計產(chǎn)能在224噸/月以上 V 3、K72機臺數(shù)拓展到160臺以上。 V品質(zhì)管理品質(zhì)管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）3交期之生產(chǎn)計劃完成率全廠計劃完成率全廠計劃完成率98%98%沈建軍3.1訂單管理軟件在各生產(chǎn)部門正常使用由于該軟件有信息全面、可實現(xiàn)信息共享等不可替代的優(yōu)點，在安平工廠和德州工廠各生產(chǎn)部門全面使用，并作為

27、生產(chǎn)計劃過程中的主要工具在工廠全面100%正常使用該軟件 VVV3.2訂單管理軟件的內(nèi)容涵蓋深加工業(yè)務(wù)協(xié)助徐欣根據(jù)使用要求完善功能，使深加工部分和富藍(lán)德業(yè)務(wù)的計劃、統(tǒng)計能正常利用該軟件深加工部分90%以上的訂單能利用該軟件錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù) VVV3.3關(guān)于生產(chǎn)計劃的相關(guān)流程全部正常執(zhí)行完善流程并組織相關(guān)部門和人員學(xué)習(xí)流程并立即執(zhí)行流程流程100%執(zhí)行 VVV3.4 生產(chǎn)計劃使用標(biāo)準(zhǔn)化工時做生產(chǎn)計劃時使用標(biāo)準(zhǔn)化的工時來提高生產(chǎn)計劃的效率和縮短交期訂單量的80%以上使用標(biāo)準(zhǔn)化的工時做生產(chǎn)計劃 V3.5健全主計劃模式，使該模式能做為公司有效的主計劃模式1）要求計劃員每天必須按要求及時準(zhǔn)確的錄入最新生產(chǎn)數(shù)

28、據(jù)來確保主計劃信息的準(zhǔn)確有效。2）每周開生產(chǎn)例會時以該模式作為會議工具來取得該模式在實際生產(chǎn)中的有效使用。確定生產(chǎn)計劃時主要參考該模式內(nèi)容 V3.6主計劃組織起到貿(mào)易部門生產(chǎn)部門之間的紐帶作用1）確定先有銷售計劃再有生產(chǎn)主計劃的流程關(guān)系，每月做主計劃時先要求貿(mào)易部門提供準(zhǔn)確有效的月度發(fā)貨計劃。2）生產(chǎn)主計劃完成后各生產(chǎn)部門依據(jù)主計劃進(jìn)行排產(chǎn)計劃。3）主計劃組織提供公司的有效的系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù) 各生產(chǎn)部門的排產(chǎn)計劃100%依據(jù)主計劃進(jìn)行，主計劃組織能提供公司整體的生產(chǎn)數(shù)據(jù)VVVV物流管理物流管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）3.7加強各生產(chǎn)計劃員在訂單執(zhí)行過程中的跟蹤作用完善

29、生產(chǎn)計劃流程和計劃員的崗位責(zé)任，加強計劃員崗位培訓(xùn)和督導(dǎo)，使計劃員在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中對追蹤作用起主要作用計劃員對100%的在執(zhí)行訂單進(jìn)行追蹤并有結(jié)果記錄VVVV3.8整合各生產(chǎn)部門計劃員的人員，使他們發(fā)揮出更多的整體性作用1）增加計劃員的崗位職責(zé)：既負(fù)責(zé)各部門的排產(chǎn)計劃，也作為做主計劃的一員。2）組織培訓(xùn)使他們相互掌握其他部門的計劃知識，并在每天晨會時進(jìn)行相互的信息溝通并能做到崗位互補。1）各計劃員能做到崗位互補2）各工廠和各部門之間的計劃信息和計劃執(zhí)行情況不出現(xiàn)因信息流動不暢造成訂單誤期的情況VVVV3.9提高按時發(fā)貨率1、計劃排產(chǎn)時控制同訂單下的規(guī)格的生產(chǎn)完成日期不超過3天2、每周統(tǒng)計生

30、產(chǎn)和貿(mào)易誤期數(shù)據(jù)，并通知、跟進(jìn)各相關(guān)部門按時發(fā)貨率90%VVV3.10 計劃科長落實在優(yōu)先內(nèi)部培養(yǎng)的基礎(chǔ)上招聘合適的計劃科長計劃科長1名落實到位V 3.11 控制車間缺料1、物控實時了解生產(chǎn)進(jìn)度，提前做好材料的調(diào)度工作，每周Review一次生產(chǎn)進(jìn)度和物料情況2、監(jiān)督生產(chǎn)退料的及時入賬、扣減和跟進(jìn)處理每月車間生產(chǎn)缺料次數(shù)1次VVVV3.12 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前做好生產(chǎn)的工裝和工藝文件的準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備（工裝、工藝文件）完成率90%VVVV3.13 人機配置一線員工的招聘（特別是RGK車間和低碳鋼檢驗）按崗位編制招聘到位V 3.14 密紋網(wǎng)的產(chǎn)能小耶格：45000米/年；中耶格：5000 米/年 RGK-7

31、（6臺）: 45000 米/年實現(xiàn)最大產(chǎn)能之80%VVVV3.15 超薄網(wǎng)產(chǎn)能可控外協(xié)產(chǎn)能： 米/年實現(xiàn)可控外協(xié)產(chǎn)能之90%VVVV3.16有方向性的建立常規(guī)有方向性的建立常規(guī)產(chǎn)品的庫存產(chǎn)品的庫存1、結(jié)合往年的產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)和2014年的貿(mào)易規(guī)劃數(shù)據(jù)，在不增加公司庫存的前提下，編制常規(guī)產(chǎn)品的庫存；2、編制庫存控制機制，每月檢討和計劃庫存的落實和發(fā)貨情況1、編制2014年的庫存計劃V 2、與供應(yīng)商簽訂合適的庫存管理辦法V 3、編制庫存控制機制V 4、每月審核庫存量和跟進(jìn)貿(mào)易發(fā)貨，并形成相應(yīng)的記錄VVVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）4供應(yīng)鏈管理 4.1 采購周期1、整合給供應(yīng)

32、商，對供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)化的篩選、審核和定期考核，2、與供應(yīng)商簽訂年度采購意向，讓供應(yīng)商備庫存，并逐漸向寄售的方式努力1、戰(zhàn)略供應(yīng)商的年度采購意向書V 2、供應(yīng)商的審核計劃和審核記錄VVVV3、每月的供應(yīng)商考核記VVVV4 4、常規(guī)絲材的交期、常規(guī)絲材的交期3 3天天 VVV4.2采購首次良率1、宣貫我司的絲材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、每月跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善1 1、首次合格率、首次合格率98%98%VVVV2、每月供應(yīng)商質(zhì)量問題明細(xì)表VVVV3、每月供應(yīng)商質(zhì)量改善的8D報告VVVV4、每月供應(yīng)商質(zhì)量改善的前后效果對比表和改善后標(biāo)準(zhǔn)化記錄表VVVV4.3采購計劃完成率1、及時跟進(jìn)供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)交期表和庫存

33、計劃表2、及時進(jìn)行在途跟進(jìn)3、建立材料異常的應(yīng)急機制計劃完成率計劃完成率98%98%VVVV1、供應(yīng)商庫存計劃表和庫存記錄表 2、在途跟進(jìn)記錄表VVVV3、擬訂采購應(yīng)急機制V 4.4 包材采購1、13年的木箱和紙管質(zhì)量差強人意，與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，并按照標(biāo)準(zhǔn)化對包材進(jìn)行檢驗2、為了減少包材的庫存占壓，對紙管供應(yīng)商采用寄售的方式1、包材供應(yīng)商質(zhì)量保證與全責(zé)承擔(dān)協(xié)議VVVV2、100%執(zhí)行包材的檢驗，并形成每批的檢驗記錄VVVV3、紙管供應(yīng)商寄售協(xié)議V 4.5降低原料采購成本通過整合現(xiàn)有的供應(yīng)商，在嚴(yán)格審核通過的條件下，把絲材分類優(yōu)先集中在1、2家供應(yīng)商采購，并與供應(yīng)商達(dá)成在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上

34、不斷改善降低成本的協(xié)議1、核心供應(yīng)商明細(xì)表及評估記錄V 2、核心供應(yīng)商的成本改善計劃V 3、供應(yīng)商的價格降低計劃V 4、年度材料成本在2013基礎(chǔ)上綜合降低10% VVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）5倉儲管理帳卡物一致率帳卡物一致率100%100%5.1 帳卡物一致率管理1、嚴(yán)格落實倉庫的保準(zhǔn)化管理1、倉庫管理制度的培訓(xùn)和考核記錄VVVV2、每月2次的相關(guān)制度、流程的落實檢查記錄以及處罰記錄VVVV2、定期盤點和每周抽查倉庫盤點記錄、每周抽查記錄和處罰記錄表VVVV5.2 庫存天數(shù)管理每月針對庫存時間較長的材料和產(chǎn)品進(jìn)行追蹤并分析、改善絲材庫存天數(shù)平均在16天以內(nèi) VV

35、成品庫存平均在30天以內(nèi) VV每月跟進(jìn)計劃科和貿(mào)易部的延期品發(fā)貨每月延期發(fā)貨跟進(jìn)記錄表VVVV每月組織財務(wù)部和相關(guān)部門處理呆滯品每月的呆滯品匯總表和處理申請表VVVV6運輸管理包裝、發(fā)貨、運輸標(biāo)準(zhǔn)化0發(fā)貨錯誤次數(shù)6.1 木箱檢驗1、完善木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗管理辦法1、發(fā)行木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)V 2、配合采購科的木箱供應(yīng)商的用料檢驗和生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制審核2、供應(yīng)商用材審核記錄和品質(zhì)措施控制記錄VVVV100%執(zhí)行木箱木箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)每批的抽檢記錄VVVV6.2 發(fā)貨前檢驗制訂發(fā)貨前檢驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂發(fā)貨前檢驗管理辦法，100%執(zhí)行發(fā)貨流程1、發(fā)行出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)V2、出廠檢驗記錄VVVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2

36、014年度行動計劃（續(xù)）7標(biāo)準(zhǔn)成本建立與控制實際成本實際成本1.05%1.05%* *標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本 7.1 建立標(biāo)準(zhǔn)化成本先運用外協(xié)成本，待標(biāo)準(zhǔn)化完善再運用作業(yè)成本法各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本表VV 7.2制訂標(biāo)準(zhǔn)化成本控制機制建立機制，控制超成本報價和外協(xié)、外購現(xiàn)象發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)化成本控制機制VV 7.3 每月進(jìn)行成本改善逐月進(jìn)行成本的分析和并跟進(jìn)責(zé)任人改善每月的超成本分析和改善記錄表 VVV8成本降低在在20132013年年底成本基礎(chǔ)上下降年年底成本基礎(chǔ)上下降10%10% 8.1 降低生產(chǎn)原材損耗每月進(jìn)行織網(wǎng)和裁片、裁條的損耗進(jìn)行分析、改進(jìn)每月的損耗分析和改善記錄 VVV8.2 降低生產(chǎn)輔材的損耗對

37、生產(chǎn)輔材的使用進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并制訂相應(yīng)的領(lǐng)取和使用機制1、生產(chǎn)輔材標(biāo)準(zhǔn)化表2、生產(chǎn)輔材領(lǐng)用管理辦法和領(lǐng)用記錄表 VVV8.3 降低維修費用目前配件在使用過程中的浪費較多，落實配件領(lǐng)用到機臺，減少不必要的領(lǐng)用而占用庫存或被浪費，每月進(jìn)行車間修配件及易耗品等的分析和改進(jìn)1、車間制造費用分析表2、車間制造費用改善記錄表 VVV8.4長期合作意向加工戶，一同改善降低生產(chǎn)成本推進(jìn)加工戶一道改善，提高織網(wǎng)、加工的良率和織網(wǎng)速度核心加工戶的良率和速度改善計劃表，前后效果跟進(jìn)表 VVV8.5 落實全面預(yù)算管理1、編制工廠常規(guī)費用的控制計劃；2、編制預(yù)算管理辦法；3、定期展開預(yù)算管理的學(xué)習(xí)和管理過程的檢討、改善1

38、、預(yù)算管理辦法V 2、綜合工廠各階段的預(yù)算計劃表 3、每月的預(yù)算管理檢討和改善計劃 成本管理成本管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）9效率管理織網(wǎng)車間的產(chǎn)能利用率80% 9.1車間日常管理標(biāo)準(zhǔn)化1、目前現(xiàn)有的設(shè)備沒有充分運轉(zhuǎn)起來，員工不足，現(xiàn)有員工有散漫現(xiàn)象；按照編制將員工招聘到位，提高現(xiàn)有員工的潛力和淘汰頑固分子2、對新員工進(jìn)行企業(yè)相關(guān)制度和企業(yè)文化的系統(tǒng)培訓(xùn)，合格后上崗1、按照編制將員工招聘到位V 2、每月優(yōu)秀員工評選結(jié)果通告VVVV3、淘汰有礙車間管理的頑固分子VVVV4、新進(jìn)員工100%培訓(xùn)、考核合格后上崗VVVV9.2 設(shè)備提速據(jù)說捷通的常規(guī)不銹鋼產(chǎn)品的織網(wǎng)速度達(dá)

39、到140左右，對現(xiàn)有的合適設(shè)備進(jìn)行提速改造1、現(xiàn)有設(shè)備的提速評估計劃表2、改造前后的效果對比表3、常規(guī)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速在150轉(zhuǎn)左右VVVV9.3控制劣質(zhì)材料的使用1、按質(zhì)量控制計劃及絲材檢驗標(biāo)準(zhǔn)對絲材品質(zhì)進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控2、對車間員工進(jìn)行絲材知識的基礎(chǔ)培訓(xùn)，以讓員工在領(lǐng)料時具有自檢能力，嚴(yán)格控制劣質(zhì)材料的使用1、對檢驗項目、檢驗頻次、取樣標(biāo)準(zhǔn)定義并全覆蓋。2、織網(wǎng)工的絲材基礎(chǔ)知識培訓(xùn)、考核記錄VVVV9.4車間員工的技能培訓(xùn)編制常規(guī)織網(wǎng)、加工問題的處理標(biāo)準(zhǔn)化，讓優(yōu)秀的經(jīng)驗得以傳承，并不斷宣導(dǎo)、考核1、發(fā)行常規(guī)織網(wǎng)、加工問題的處理標(biāo)準(zhǔn)化文件2、操作標(biāo)準(zhǔn)化的理論和實踐培訓(xùn)、考核記錄VVVV9.5 降低換型

40、時間1、通過改善工作方式減少織機的換型時間2、做好停機保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作，降低保養(yǎng)時間3、對大訂單固定織機和織網(wǎng)人員，減少工裝的更換和提高員工的織網(wǎng)熟練程度1、工裝改善計劃表和改善前后效果對比表2、每周做好了機保養(yǎng)計劃表、相關(guān)配件的需求表和對應(yīng)倉庫的配件庫存表VVVV4、加大檢驗和深加工的工裝改善，提高生產(chǎn)速度和專業(yè)化程度深加工工裝、設(shè)備的改善計劃表和改善前后效果對比表VVVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）10設(shè)備管理OEE值70%10.1完善電器操作和維修的標(biāo)準(zhǔn)化一直以來電器的標(biāo)準(zhǔn)化沒有人做，所以電器的故障相對也比較多，在培養(yǎng)現(xiàn)有人員的基礎(chǔ)上再招聘合適的電器工程師合格電器工

41、程師招聘到位V 完成電器操作和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化 VV標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)、考核和落實的檢查記錄 VVV10.2全面落實TPM的標(biāo)準(zhǔn)化管理1、目前在維護(hù)的改善方面較差，對故障缺乏系統(tǒng)性的分析，后續(xù)每月展開維修的分析和改善2、100%按照TPM管理體系落實各項流程和管理辦法1、每月的維修計劃VVVV2、每周的了機保養(yǎng)計劃VVVV3、易損件更換計劃VVVV4、維修記錄VVVV5、設(shè)備的清掃和點檢檢查和獎罰記錄VVVV6、每月修配費用和故障分析報告VVVV7、每月前三大故障的改善計劃和改善前后效果對比報告VVVV8、每日的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作和預(yù)防性巡檢記錄VVVV10.3隱形資產(chǎn)的潛力發(fā)掘?qū)ΜF(xiàn)有的在用的和閑置的設(shè)備工裝

42、進(jìn)行評估，并進(jìn)行適用和前瞻性相結(jié)合地進(jìn)行設(shè)備改造或處理，減少閑置的浪費1、設(shè)備使用狀況一覽表2、閑置設(shè)備狀況評估表3、設(shè)備性能對比表以及與競爭對手的性能對比表V 4、編制設(shè)備改造計劃和落實計劃的記錄、使用效果報告 VVV10.4設(shè)備、工裝的自主設(shè)計、制作或組裝根據(jù)生產(chǎn)需要和與國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備比較，自主設(shè)計、制作設(shè)備或工裝1、公司各類設(shè)備的現(xiàn)狀與行業(yè)先進(jìn)設(shè)備對邊表2、每月1項以上工裝、設(shè)備的類改善 VVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）11標(biāo)準(zhǔn)化和改善1、標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率90%2、改善金額50萬11.1 工藝體系標(biāo)準(zhǔn)化1、確認(rèn)工藝部門的組織架構(gòu)和人員編制及人員素質(zhì)模型要求，并配備到位

43、2、完善和發(fā)行工藝體系文件1、工藝部的組織架構(gòu)和崗位說明書2、相應(yīng)人員招聘到位V 體系落實完成率90% VVV11.2 工藝流程標(biāo)準(zhǔn)編制所有常規(guī)產(chǎn)品的工藝流程和工藝卡片1、工藝流程匯總表2、所有機臺100%落實工藝卡片，工藝卡片的發(fā)行記錄 VVV11.3 全面操作標(biāo)準(zhǔn)化編制所有崗位的SOP，落實標(biāo)準(zhǔn)化操作，是優(yōu)秀的操作經(jīng)驗得以傳承，并是各類生產(chǎn)操作更經(jīng)濟1、SOP完成率90% VVV2、標(biāo)準(zhǔn)化操作的標(biāo)語、月刊版面、培訓(xùn)等宣導(dǎo)記錄 VV3、SOP的培訓(xùn)、考核和落實檢查記錄 VV11.4 產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化測定各類標(biāo)準(zhǔn)化操作的工時產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化完成率60% VV11.5落實各項標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行持續(xù)改善1、工藝巡檢

44、2、做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備檢查3、配合執(zhí)行首檢 4、每月工藝改善1、工藝巡檢和跟進(jìn)改善記錄VVVV2、上機前工藝準(zhǔn)備和檢查記錄VVVV3、首檢確認(rèn)記錄VVVV4、每月展開1項以上的改善 V11.6精益生產(chǎn)體系的建立、實施和完善先培養(yǎng)精益生產(chǎn)的思想，培植土壤，編制精益生產(chǎn)體系的學(xué)習(xí)計劃1、編制精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)計劃表V 2、每月的學(xué)習(xí)記錄VVVV3、各學(xué)員的每次學(xué)習(xí)的心得VVVV工藝管理工藝管理編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）6S6S管管理理125S 定置與目視化定置率90%，看板覆蓋率90% 12.15S 定置率目前主要卡在5S的重復(fù)性，保持比較難，整體的環(huán)境氛圍不是很好，需要加大5S

45、的定置宣導(dǎo)1、5S定置標(biāo)準(zhǔn)化SOP 覆蓋率95%錄VVVV2、每月展開1次5S宣導(dǎo)和培訓(xùn)，并形成記錄VVVV12.25S區(qū)域圖處理掉不要物，萬物責(zé)任到人頭，繪制定置圖和區(qū)域圖，并形成看板1、5S區(qū)域圖和定置圖看板 VVV12.35S落實每月展開2次以上的5S全廠檢查并進(jìn)行獎罰1、5S檢查和獎罰記錄2、5S改善記錄VVVV13安全0 0 重大事故重大事故 13.1落實QEHS體系定期展開體系文件的培訓(xùn)和考核，宣導(dǎo)體系落實的主要性1、QEHS培訓(xùn)記錄和每季度的考核、獎罰記錄VVVV13.2安全隱患的排查和防呆1、組織安全隱患的排查，做好相應(yīng)的標(biāo)識和防呆，2、各部門利用早會進(jìn)行安全意識的宣導(dǎo)1、100%安全隱患標(biāo)識2、展開消防安全演練活動1次VVVV編制精品 引領(lǐng)未來7 工廠2014年度行動計劃（續(xù)）產(chǎn)品研發(fā)與體系建設(shè)&項目管理14項目管理與產(chǎn)品研發(fā)項目計劃完成率