酒店樣板房分部分項工程施工方法

1、酒店樣板房室內(nèi)裝修主要分部分項工程施工方法大理石：一、施工準備 (一）材料 1.大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。 2.水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.礦物顏料(擦縫用）、蠟、草酸。 (二）作業(yè)條件 1、大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種規(guī)格、數(shù)量尺寸、質(zhì)量等是否符合設計要求，有缺陷的不得使用。 2、需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 3、室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成。 4、房內(nèi)四周墻上彈好+100cm水平線。 5、施工

2、前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 二、操作工藝 1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。 2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 4、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 5、基層

3、自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 7、鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四

4、角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 8、灌漿、擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿 ，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿后，用棉紗蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。 9、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。 10、貼大理石踢腳板： 粘貼法：根據(jù)

5、墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2-3mm厚的素水泥漿（宜加10左右107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫隙宜與地面大理石板對縫貼。11、盥洗臺施工工程(1)按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)甲方方確認后交付加工。(2)按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)

6、按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校準水平，并用12膨脹螺絲固定，上面固定細木工板或其它指定材料。細木工板需作防腐處理。(6)用粘結劑將加工好的臺面固定于細木工板上，臺面與墻面交界處均打中性硅膠密封。用多層板封閉臺面作保護。(7)在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應涂刷水柏油防腐，如設計要求用油毛氈防潮，還應加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布

7、置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目 大理石的品種規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層基層結合（粘結）牢固、無空鼓（脫膠）。 （二）基本項目 1、大理石表面潔凈,圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。 2、地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。 3、踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,出墻

8、厚度適宜，基本一致。 鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 地面地毯鋪設 一、施工準備 （一）材料 、地毯：根據(jù)鋪設面積，合理選購適當規(guī)格的地毯，以最省料為度。 、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 、地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條。 、施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。 二、操作工藝 工藝流程：清理基層裁剪地毯釘卡條、壓條接縫處理鋪接工藝修整、清理。 、清理基層 （）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。 （）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先

9、用水泥砂漿填嵌平整。 、裁剪地毯 （）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。 （）每段地毯和長度要比房間長度長約20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 、釘木卡條和門口壓條 （）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳12CM處，將卡條固定于基層上。 （）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。 （）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。 、接縫處理 （）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠

10、紙。縫線應較結實，針腳不必太密。 （）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。 （）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。 、鋪接工藝 （）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。 （）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。 、修整、清理 地毯完全鋪好后，用搪刀裁

11、去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。 三、施工注意事項 （）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。 （）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。 （）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。 （）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。 玻璃隔墻安裝 （一）材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。常用的有

12、清水平玻璃。 （二）操作工藝： 、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。 、根據(jù)已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。 、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。 五 木墻裙飾面 一、施工準備 （一）材料 、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調(diào)一致，不能有鋸毛，啃頭的 痕跡。 、木方：30*40紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 、襯板：915MM的膠合板，表面平整、光滑。 、硬木壓條：30*50

13、MM方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 、其它：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取?、施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。 二、操作工藝 （一）施工要點： 、砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 、木柵格用30*40MM的木方條，分格檔距以300*300MM為宜。 、木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 、裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。 （二）操作方法 、安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。 、墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角

14、處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。 、用915MM厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2MM。 、墻裙木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面300MM范圍內(nèi)必須加釘木楞。 、裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。 、木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā?木材表面油漆飾面 一、施工工藝 木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙

15、、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。 、清油、鉛油、調(diào)合漆面 （）施工程序：刷清油à嵌批膩子à刷鉛油à刷調(diào)合漆。 （）涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序應按如下操作方法進行。 、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。 、嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及

16、門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。 、刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。 、刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調(diào)合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾

17、時要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。 、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面） （）施工程序：潤粉à嵌膩子à刷、理漆片à刷理蠟光à打蠟。 （）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。 、潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作 方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺

18、不一。 、嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過23遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。 、刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。 兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第遍漆片。 、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片

19、，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。 、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨遍。理平的揩理遍數(shù)一般為遍有時更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。 、打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。 二、施工注意事項 、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。 木材表面的縫隙、毛刺

20、、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片遍。 、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。 、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。 、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。（2）放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。（3）吊點

21、設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1.00米，在平頂內(nèi)高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為1.2米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。（5）石膏板鋪貼：

22、頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。吊頂表面刷乳膠漆 一、施工準備 （一）材料 、涂料：乙酸乙烯乳漆 、調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。 、顏料：各色有機

23、或無機顏料。 （二）作業(yè)條件 、基本干燥，基層含水率不大于； 、管道、洞口等處應提前抹灰找平； 二、操作工藝 、清理：首先將起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后掃凈。 、修補：用水石膏將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由頂面平整程度決定，一般情況下為2遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨

24、穿。 、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。 （二）基本項目如下： 、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處

25、無。 、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 、裝飾線，分色線平直：偏差不大于（拉線檢查，不足拉通線檢查）。 、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 四、成品保護 、油漆未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污頂面，漆面干燥后不得挨近頂面潑水，以免玷污。 、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。 、涂刷頂面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 裱糊壁紙 一、施工準備 （一）材料： 、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107 膠或各種型號的壁紙粘結劑。 、壁紙： （）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。 （）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有

26、耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。 （）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。 、熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液)=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或107膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。 （二）作業(yè)條件 、設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（長）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。 、墻面抹灰完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于。 、門窗油漆已完成。 、水電及設備，頂墻上預留埋已完

27、。 、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。 、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。 、如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。 、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。 、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。 、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。 二、操作工藝 原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。 （一）基層處理 混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮道石膏膩子，干后并用

28、砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。 （二）計算用料、彈線 提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。 （三）頂棚壁紙粘貼 、清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈，并用掃帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，羧甲基纖維素溶液。膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。 、裁紙：根據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量CM，如采用塑料壁紙，應在水槽內(nèi)先浸

29、泡MIN拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。 、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出CM不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接CM，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。 、修整：壁紙粘貼完成，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是

30、否平整，直至符合要求為止。 （四）墻面壁紙的粘貼 墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。 、裁紙：按已量好的墻體高度放大CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。 、刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板

31、尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。 、花紙拼接： （）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。 （）鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。 （）墻與壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。 （）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。 、修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡

32、，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目 、所用材料的品種、顏色符合設計要求，其質(zhì)量必須符合有關標準規(guī)定。 、壁紙墻布必須粘結牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。 （二）基本項目 、裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。 、各幅拼接應橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5M處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。 、裱糊與掛鏡線，貼板，踢腳板、電氣槽盒應交接緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需折卸的活動件。 四、成品保護 、墻紙糊完的房間應及時清理干凈，不準堆放材料或休息，避免污染和損壞。 、施工過程中嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。 、電氣和設備等進

33、行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。 、嚴禁在已貼好的壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的措施，施工時小心保護。施工后認真修復，以保證壁紙的完整。 、鋪貼壁紙時，嚴格按規(guī)程施工，施工時干凈利落，邊縫切割整齊，膠痕涂擦干凈。 、二次修補油、漿、磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污染、碰撞。窗臺板 一、施工準備 （一）材料 、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。 2、 窗臺板、制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 、安裝

34、固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。 二、操作工藝 、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。 、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3mm。 、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固； 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目 、窗臺板的材質(zhì)品種、規(guī)格尺寸、形狀木材含水率必須符合設計要求。 、窗臺板必須按設計的構造鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。 （二）基本項目 、加工制作尺寸正確，

35、表面平直光滑，顏色一致、楞角方正無缺陷；木制窗臺板和不得露釘帽，應無戧槎，刨痕、毛剌、鍾印等缺陷。 、窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進臺板尺寸一致。 （三）允許偏差項目 窗臺板安裝的允許偏差： 、兩端高低差用水平及檢查，允許偏差2MM。 、窗臺板兩端距窗洞長度差，用尺量檢查，允許偏差3MM。 四、成品保護 、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。 、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。 、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。 貼臉板和壓縫條安裝 一、施工準備

36、（一）材料 、木制門窗貼臉板和壓縫條，木材含水率不大于12%，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。 、木制門窗貼臉板、貼臉板墩和壓縫條的加工，應按設計要求的規(guī)格和線條進行。 、圓釘。 （二）作業(yè)條件 、安裝貼臉板和壓縫條前應安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。 、安裝貼臉板和壓縫條前，安裝部位應抹完灰或做完面層的裝飾工程。 、安裝貼臉板和壓縫條前應做完地面。 二、操作工藝 、檢查貼臉板和壓縫條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。 、根據(jù)貼臉板和壓縫條的位置，配制貼臉板或壓縫條長度和接頭，轉角采取割角45度斜面對接。應預裝后使貼臉蓋住抹灰其他面層，蓋寬不小于10MM。 、釘固貼臉板或壓縫條，應緊密釘

37、固在門窗框上，釘帽應砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和壓縫條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400MM。 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目 、木貼臉板和壓縫條制作時選用的樹種，加工的規(guī)格尺寸、線長和形狀必須符合設計要求。 、貼臉板、壓縫條安裝時應與門窗框釘牢。 （二）基本項目 、制作尺寸正確，線角清晰，平直光滑。 、安裝位置正確，接縫無錯邊，割角整齊，角度一致。 （三）允許偏差項目 內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離允許偏差2MM，用尺量檢查。 四、成品保護 、安裝貼臉板和壓縫條時不得重擊門窗框。 、安裝貼臉板和壓縫條時應保護已做完的項目，使之不損壞，潔凈。 木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、施工準備 （一）材料 、

38、木窗簾盒用料：一般采用紅白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；一般由木棧加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。根據(jù)設計選用五金配件、窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。 2、金屬窗簾桿用料：應按設計圖選用元鋼或鉛絲元寶螺栓，按圖加端頭木。 （二）作業(yè)條件 、安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工階段，應按設計要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。 、無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好窗內(nèi)抹灰沖筋。 、有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。 二、操作工藝 、按設計要求定位，劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，應

39、按設計圖要求進行中心定位，彈出找平線，找好構造關系。 、預埋件檢查和處理：檢查預埋件是否符合設計規(guī)定和滿足使用要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。 、窗簾盒，窗簾桿半成品加工： （）窗簾盒加工：應按設計圖要求，明確提出木料品種，質(zhì)量要求。加工應平直光滑，有線條要求時，線條應光滑清秀，深淺一致。組裝外立面不得有明榫。 （）窗簾桿加工：按設計要求選用圓鋼筋和確定長度，加工時應保證平直度，兩端頭應進行打磨，不準帶斷料毛刺。以開簾的重疊桿段應保持間隙一致平順。 、窗簾盒及窗簾桿的節(jié)點構造：設計無特殊要求時可采用9-3所示。 、安裝窗簾盒及窗簾軌（窗簾桿）： （）安裝窗簾

40、盒先按平一確定標高，將窗簾盒中線對準窗口中線，安裝時靠墻部位要貼嚴，設計要求重窗簾時，明窗簾盒安裝軌道應加機螺絲，暗窗簾盒安裝軌道時，小角應加密木螺絲規(guī)格不小于30MM。 （）安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分，當窗寬大于1200MM時，窗軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應平緩，搭接長度不小于200MM。明窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒后安軌道，軌道應保持在一條直線上。 （）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或拉鐵絲于固定件上。 三、質(zhì)量標準 （一）保證項目 、木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須任命設計要求和（木結構工程施工及驗收規(guī)范）(GBJ206-83)的規(guī)定。 、木窗簾盒及

41、窗簾安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。 、窗簾桿的選材必須符合設計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 （二）基本項目 、制作尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、蝕痕、毛刺、錘印等缺陷。 、安裝位置正確，伸入兩端尺寸一致接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿要平直。 （三）允許偏差項目 、兩端高低差允許2MM。 、兩端距窗洞長度允許偏差3MM。 、窗簾軌間的距離允許偏差2MM。 、窗軌的順直允許偏差2MM。 、窗簾桿出墻尺寸允許偏差MM。 四、成品保護 、安裝時不得踩暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊鍾打。 、窗簾盒安裝后應刷一道底子油漆，防止抹灰、噴漿時受潮變形或污染。 、加工品應妥善保

42、管，防止變形。 、窗簾桿或鉛絲防止刻痕。 木護墻板及木筒子板安裝 一、施工準備 （一）材料 、木材的樹種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定： （）龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐配、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。 （）面板一般采用膠合板（切片或旋片），厚度不小于3MM，顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%。其厚度為：不超過150MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。 （）木貼臉一般采用工廠加工的半

43、成品。 、輔料有防潮紙或油毪、乳膠、釘子長應為面層厚的22.5倍、木螺絲、木砂紙、氟化鋼（純度在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。 （二）作業(yè)條件 、所有需要安裝木護墻、木筒子板的結構面及洞口過梁處均應預埋好木磚或鐵件。 、骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板臺進行，釘面板應在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。 、木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率；護墻龍骨應在需鋪貼面蝕平后三面刷防腐劑。 、所需機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉。 、如施工量大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，經(jīng)檢驗合格后才能大面積進行作業(yè)。 二

44、、操作工藝 （一）檢查洞口及埋件 檢查門窗口是否方正垂直，預埋木磚或連接鐵件是否符合要求。 （二）彈線 木護墻及木筒子析要根據(jù)設計要求事先彈出標高線。 （三）制作及安裝木龍骨 、木筒子板根據(jù)洞口的實際尺寸，先用木方制成架。當設計有要求時可按設計要求做，如設計無要求時可將一部骨架分為三片，上部一片，兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500MM需要拼縫時，中間適當增加立桿。橫撐間距 根據(jù)根據(jù)筒子板厚度決定；當面板厚度為10MM時，橫撐間距 不大于400MM；板厚為5MM時，橫撐間距不大于300MM。橫撐位置必須與預埋件位置重合。龍骨架必須平整牢固，表面蝕平并刷防腐劑，防腐劑配制及自理

45、方法詳見（木結構工程施工及驗收規(guī)范）(GBJ206-83)。 、局部木護墻根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體成分塊安裝。房間四周和上下龍骨先找平、找直，按分板分塊大小由上到下做木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。 木護墻龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為400MM，豎龍骨間距為500MM，豎龍骨間距為500MM。如面厚度在10MM以上時，橫龍骨間距可放大到450MM。 、安裝木龍骨必須找方找直，除預留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。 安裝洞口骨架時，一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與預埋螺栓或鉛絲擰緊。 （四）裝面板 、面板不論

46、是原木板材或膠合板，均應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內(nèi)；安裝護墻板時，木板的年輪凸面應向內(nèi)放置，木紋和色澤應近似（刷混油時不限）。 、裁板時要大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部向下；長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，一般窗筒子板拼縫應在室內(nèi)地坪2M以上，木護墻、木筒子板拼縫一般在離地坪1.2M以下；同時，接頭位置必須留在橫撐上。當用原木板材做筒子板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲；卸力槽一般間距為100MM，槽寬10MM，深度58MM。木護墻需要分塊留縫時，如設計無要求，一般可做成610MM的平槽或八字槽，槽的位置應在豎龍骨架上。 、配好的面板要蝕平凈光，經(jīng)試裝合適后，在護墻或筒子板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要抹膠釘牢，固定面板釘子長度約為面板厚度的22.5倍，間距一般為100MM,釘帽要砸扁,并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層2MM。筒子板里側