連云港港旗臺(tái)港區(qū)礦石碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、連云港港旗臺(tái)港區(qū)25萬(wàn)噸級(jí)礦石接卸碼頭生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施（標(biāo)段）轉(zhuǎn)運(yùn)站工程施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 審 批： XX公司年 月目錄第一章 編制依據(jù)及原則11、編制依據(jù)12、編制原則1第二章 工程概況11、 工程名稱(chēng)12、 建設(shè)地點(diǎn)13、工程內(nèi)容24、工程特點(diǎn)25、工程工期2第三章 施工總體部署21、施工組織準(zhǔn)備22、生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備33、工程目標(biāo)管理34、施工機(jī)具準(zhǔn)備35、勞動(dòng)力準(zhǔn)備36、材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃47、方案針對(duì)性4第四章 各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法41施工測(cè)量42土方工程53鋼筋工程54模板工程65混凝土工程86預(yù)埋件施工97腳手架工程108門(mén)窗安裝119裝修工程1110屋面工程

2、1111樓地面工程12第五章 工程投入的主要施工設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃12第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃131、勞動(dòng)力的實(shí)施132、勞動(dòng)力的配置計(jì)劃13第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施141、確保工程質(zhì)量的管理措施142、確保工程質(zhì)量的組織措施143、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施14第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施151、安全生產(chǎn)管理組織保證體系152、安全生產(chǎn)管理措施163、安全生產(chǎn)技術(shù)措施16第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施191、管理目標(biāo)192、組織措施193、技術(shù)措施20第十章確保工期的技術(shù)組織措施201、施工進(jìn)度計(jì)劃202、確保工期的技術(shù)組織措施21第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置23附件1 安全生產(chǎn)組織管

3、理體系24附件2 質(zhì)量管理體系25附件3 主要施工人員表26附件4 施工進(jìn)度計(jì)劃表27附件5 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖2828第一章 編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的連云港港旗臺(tái)港區(qū)25萬(wàn)噸級(jí)礦石接卸碼頭生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施（標(biāo)段）轉(zhuǎn)運(yùn)站工程相關(guān)施工圖。1.2國(guó)家及省市頒布的有關(guān)建筑施工施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工規(guī)定及有關(guān)圖集等。1.3XX公司有關(guān)質(zhì)量管理體系程序文件和相關(guān)的管理制度。1.4我公司多年來(lái)工程施工技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則2.1遵循工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律。2.2采用成熟的施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案和切實(shí)可行的質(zhì)量保

4、證措施，建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3編制切實(shí)可行的工期保證措施，合理組織機(jī)械設(shè)備，科學(xué)地安排作業(yè)時(shí)間，使工程有節(jié)奏的、均衡的、連續(xù)地施工，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4制定完善的安全制度和措施，組建強(qiáng)有力的安全管理機(jī)構(gòu)，使一切生產(chǎn)活動(dòng)均處于受控狀態(tài)，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章 工程概況1、 工程名稱(chēng) 連云港港旗臺(tái)港區(qū)25萬(wàn)噸級(jí)礦石接卸碼頭生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施（標(biāo)段）轉(zhuǎn)運(yùn)站工程2、 建設(shè)地點(diǎn) 連云港旗臺(tái)港區(qū)25萬(wàn)噸級(jí)礦石接卸碼頭3、工程內(nèi)容2#9#轉(zhuǎn)運(yùn)站，框架結(jié)構(gòu)，彩鋼板維護(hù)。包括土建、消防、除塵、照明及防雷接地、預(yù)埋件的加工及安放。4、工程特點(diǎn)4.1技術(shù)要求高。各轉(zhuǎn)運(yùn)站單體

5、及與棧橋、斗輪機(jī)連接定位測(cè)量，各種設(shè)備安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞精度要求高。4.2工程量大，工期短。本工程單體較多，施工區(qū)域廣、工期短，轉(zhuǎn)運(yùn)站要求45個(gè)自然工作日完工。4.3工程所在施工區(qū)域地形復(fù)雜，沉降及位移無(wú)法避免。同時(shí)，工程所處地理位置對(duì)港區(qū)整體環(huán)境影響較大，現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行文明施工。5、工程工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期 年5月15日，竣工日期為 年7月30日第三章 施工總體部署1、施工組織準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、統(tǒng)計(jì)核算員、材料設(shè)備管理員、安全員等。項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、成本和文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指導(dǎo)下，做到有計(jì)劃的組織施工，確保本

6、工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。職 別職 責(zé) 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營(yíng)決策，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。責(zé)任工長(zhǎng)按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的使用。模板工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板配板、支模工作管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。裝飾工長(zhǎng)負(fù)責(zé)抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。質(zhì)量檢查員落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查本工程領(lǐng)導(dǎo)小組及主要管理人員成員名單見(jiàn)附件32、

7、生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備施工用電：本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電箱已設(shè)置，配電線路設(shè)在了不妨礙交通和施工機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)；配電導(dǎo)線按強(qiáng)度、允許電流和允許電壓降配置。施工用水：本工程施工生活、消防用水均已從附近的管網(wǎng)接入。3、工程目標(biāo)管理3.1工期總目標(biāo)計(jì)劃工期95天。3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。3.3安全目標(biāo)本工程將實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化安全管理，確保達(dá)到"安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地"。施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故。施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理無(wú)刑事犯罪案件，消除“六害”行為。3.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)連云港市“文明工地”。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和需要,配備

8、施工機(jī)械，按工程進(jìn)度需要進(jìn)行必要調(diào)整(詳見(jiàn)計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表)。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的任務(wù)分工及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力總需用計(jì)劃，將隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、調(diào)配，以滿足工程施工進(jìn)度的需要，對(duì)勞動(dòng)力的配備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理(詳見(jiàn)主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表)。6、材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃6.1根據(jù)本工程的施工預(yù)算提供的材料分析表，項(xiàng)目部依據(jù)建設(shè)單位（監(jiān)理公司）的意見(jiàn)，按進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)主要材料及成品的采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)做好原材料的檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。6.2材料進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員、材料員、保管員進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后根據(jù)施工平面圖的指定地點(diǎn)堆放。7、方案針對(duì)性為了保證本工程的施工工期和

9、工程質(zhì)量，主體框架結(jié)構(gòu)的施工和預(yù)埋件的施工作為本工程工期和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。第四章 各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法1施工測(cè)量1.1施工測(cè)量的控制1.1.1工程平面控制1.1.1.1控制點(diǎn)的選取基礎(chǔ)施工前，做好工程測(cè)量控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和設(shè)置建筑位置控制樁。具體以縱、橫中心軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成主軸線平面控制方案，控制點(diǎn)設(shè)在事先澆筑好的混凝土墩臺(tái)上。1.1.1.2軸線以施工圖中建筑物各角點(diǎn)坐標(biāo)，同時(shí)根據(jù)縱、橫軸線，測(cè)量得出建筑物各軸線，測(cè)定后，在已有建筑物的墻上，用紅三角標(biāo)記并注明軸線號(hào)。1.1.2工程標(biāo)高控制1.1.2.1在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程

10、點(diǎn)，用DS2水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“Ñ”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“Ñ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“Ñ”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“Ñ”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“Ñ”上頂線以作校核。1.1.2.2±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“Ñ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“Ñ”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。1.1.2.3在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)

11、重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。1.1.3建筑豎向控制本工程豎向垂直度控制采用經(jīng)緯儀延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，將軸線直接投測(cè)在施工層上。測(cè)前應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)水準(zhǔn)管，以減少豎軸的垂直誤差。軸線延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、顯著、并妥善保管好。必須以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差累積。應(yīng)取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。1.2測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后

12、視時(shí)的視線對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。工程沉降觀測(cè)1.3工程沉降觀測(cè)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并保證固定在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，水準(zhǔn)基點(diǎn)必須加蓋保護(hù)，具體構(gòu)造按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求沿各單體四個(gè)邊角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)埋入框架柱內(nèi)，并在平面上編號(hào)，沉降觀測(cè)體采用質(zhì)監(jiān)部門(mén)指定的專(zhuān)業(yè)沉降觀測(cè)埋件及埋置方法，根據(jù)工程進(jìn)度情況，由專(zhuān)人及時(shí)埋設(shè)。觀測(cè)時(shí)，采用精密水準(zhǔn)儀和配套的水準(zhǔn)標(biāo)尺。底層框架柱施工完畢后即進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后定期監(jiān)測(cè)直到完工，并向建設(shè)單位辦移交手續(xù)。2土方工程本工程采用機(jī)械挖運(yùn)，挖至基底上2030cm處采用人工清理基底以防基底擾動(dòng)，邊坡坡度按土

13、質(zhì)情況設(shè)定，每邊留出足夠的工作面，留夠回填用土量后，余土用自卸式汽車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。土方回填前，清除基槽內(nèi)雜物，排除積水，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3鋼筋工程3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部的專(zhuān)職質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的旁站下及時(shí)取樣，送有資質(zhì)的建設(shè)工程材料檢測(cè)中心做鋼筋復(fù)試檢查，鋼筋復(fù)試合格后，由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)使用。3.2本工程的鋼筋工程為集體制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的要求。3.3鋼筋堆放按照項(xiàng)目經(jīng)理部指定的位置內(nèi)堆放，鋼筋堆放要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注名使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一一致。鋼筋進(jìn)行分類(lèi)堆放，

14、如線材鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定用墊木（地壟墻）架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除銹檢測(cè)合格后由項(xiàng)目工程師簽字批準(zhǔn)后使用。3.4鋼筋焊接嚴(yán)格按焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行正式焊接，焊接接頭按規(guī)定抽樣送檢。基礎(chǔ)底板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，梁受力鋼筋均采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，HRB400級(jí)柱豎向鋼筋采用套筒連接接長(zhǎng)。3.5鋼筋接頭位置：樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)，底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯(cuò)

15、開(kāi)45d。柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi)45d接頭3.6鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1：1水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部鋼筋綁扎牢固，承梅花狀均勻布置。現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋為防止踩踏變形，采用板凳筋做架立筋，板凳筋間距為 1m，直徑為18，下腳與下部鋼筋綁牢。柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。3.7在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后澆筑混凝土。3.8鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除

16、銹處理。保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋回受到砼的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。樓板鋼筋的綁扎要進(jìn)行彈線的掛線，按規(guī)矩進(jìn)行綁扎。3.9 1綁好現(xiàn)澆板底皮鋼筋后，由水電工布好管線，接燈頭盒、預(yù)留洞等，然后再綁扎上皮負(fù)彎距鋼筋，由遠(yuǎn)至近逐步退出，邊清理邊整理，綁好支架，墊好墊塊，在主要交通道上要鋪設(shè)腳手板，以免踩踏鋼筋。3.10澆砼前固定好框架柱，構(gòu)造柱短柱鋼筋，使其在正確位置上，不得移位。3.11澆砼時(shí)，派專(zhuān)人值班，看好鋼筋位置，綁扎被意外踏亂踏倒的鋼筋。4模板工程4.1本工程柱采用木模板，鋼管柱箍（間距600mm）控制其斷面尺寸，梁采用預(yù)先制作好的木模，

17、輔以50×100mm的木枋，滿堂鋼管架支撐。（模板及支撐系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性必須符合江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程DB32/296-1999中的第2.12、2.23、2.41條的規(guī)定）4.2本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用水平橫桿（間距80-100cm），每層加三道（或中間加一道斜槽）。鋼管立管支撐在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于規(guī)范規(guī)定。4.3模板和支撐保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。4.4安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按軸線、標(biāo)高進(jìn)行，

18、保證構(gòu)件的幾何尺寸及斷面。安裝好模板后，進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)后方能澆筑。柱模板應(yīng)在柱底角處留120×120洞眼，澆砼前清除模板雜物及接頭處原砼后封閉，澆砼。4.5模板與砼接觸面刷隔離劑。4.6板漏漿處理，本工程的模板接縫處均采用接粘海綿條，防止漏漿。4.7柱模支法柱模的安裝順序是：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)木模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定清理柱模內(nèi)雜物封閉清掃口。安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20mm），以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。采用14對(duì)拉螺栓，豎向間距600。4.8梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置搭設(shè)支模架

19、支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐模板的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分段鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。4.9板模支法復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱、梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等復(fù)核梁模尺寸及位置正常使用按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板L/600，懸臂梁L/300。滿堂腳手架打好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，然后安裝模板，模板U形卡每塊模板不得少于80%。用陽(yáng)角模將板模與梁模連接。4.10模板的拆除4.10.1拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)

20、達(dá)到以下要求：4.10.1.1不承重的模板（如柱、墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不至因拆模而受損害時(shí)方可拆除。4.10.1.2承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)拆模.4.10.1.3模板拆除一律按各部位模板的受力情況、砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆去底模。4.10.1.4拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋亂擲，應(yīng)集中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木摸時(shí)，應(yīng)先撬開(kāi)一角，然后用木枋推移盡量減少損耗。拆下來(lái)的模板要及時(shí)清理、修補(bǔ)、刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。4.11模板施工質(zhì)量控制措施4.11.1所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和

21、畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。4.11.2模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4.11.3施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。4.11.4模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。4.11.5安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。4.11.6澆筑振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損碰壞模板，同時(shí)振搗時(shí)間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。4.11.7拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并

22、涂刷脫模劑。4.11.8任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。5混凝土工程5.1本工程砼采用商品砼。 (1) 對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求書(shū)面通知砼攪拌站，包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類(lèi)等；砼的坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。攪拌站提供砼施工配合比單。(2) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后出料，觀察是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 (3)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。5.2砼生產(chǎn)操作工藝流程：砼攪拌送料車(chē)進(jìn)場(chǎng)輸

23、入料斗卷?yè)P(yáng)機(jī)起到位人工鋪平振搗密實(shí)拉線抹平抹面。5.3澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間保證水、電不間斷，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌和搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。5.4砼澆筑時(shí)有專(zhuān)人護(hù)模，有專(zhuān)業(yè)人員澆搗，做到快插慢拔，不過(guò)振和漏振，振動(dòng)棒避免碰撞鋼筋骨架和模板。每個(gè)流水段線澆圈梁，構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)施工不留施工縫。5.5柱混凝土的澆筑5.5.1柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土接合處，應(yīng)在柱底部填入5-10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。5.5.2柱混凝土分層澆筑，每

24、層的厚度不得超過(guò)300mm。5.6澆筑樓板混凝土?xí)r，由一端開(kāi)始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，振搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、柱接點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r用相同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗混凝土構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。混凝土澆筑完畢后在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。5.7混凝土澆筑時(shí)注意事項(xiàng)：5.7.1澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)密切配合，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，經(jīng)常查

25、看模板、模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇√幚泶胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。5.7.2砼常規(guī)施工縫留置A、柱留在柱底樓面和梁板以下10cm；B、樓梯留在每梯板段下1/3處；C、梁板連續(xù)澆灌，一般不留施工縫，遇有特殊情況非留不可時(shí)，留在梁板跨中1/3處；D、所有施工縫不得留斜槎，施工縫必須與平面呈垂直，并按各不同情況加插加強(qiáng)鋼筋。5.8砼的養(yǎng)護(hù)和拆摸 5.8.1砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。當(dāng)砼強(qiáng)度

26、不小于1.2mPa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。 5.8.2側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。5.10砼試塊的留置在見(jiàn)證人見(jiàn)證下，按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)塊，拆模試塊，分別進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)中心檢測(cè)，每批量的混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6預(yù)埋件施工轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)埋件涉及到建成后設(shè)備的安裝調(diào)試，對(duì)精度要求極高。6.1預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備6.1.1預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安裝預(yù)埋件；(4)對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護(hù)與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補(bǔ)處理

27、。6.1.2預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。6.1.3預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。6.1.4對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊

28、時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。6.1.5預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。6.2預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件的焊接采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一般為45°，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。6.3預(yù)埋件測(cè)量定位預(yù)埋件涉及到建成后設(shè)備的安裝調(diào)試，轉(zhuǎn)運(yùn)站單體內(nèi)部底層和三層，各轉(zhuǎn)運(yùn)站之間，以及轉(zhuǎn)運(yùn)站與斗輪機(jī)之間，相互關(guān)聯(lián)，因此，對(duì)預(yù)埋件的安

29、裝精度要求極高，預(yù)埋件的測(cè)量定位放線工作就顯得尤其重要。施工總平面圖上給出了東西向和南北向的軸線，以及軸線各交點(diǎn)的坐標(biāo)。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)點(diǎn)，在南北向軸線上位于9#轉(zhuǎn)運(yùn)站南側(cè)選取一個(gè)點(diǎn)（A），采集坐標(biāo)，砌筑控制墩。根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)，后視控制點(diǎn)，南北向通視，在轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)埋件樓層模板上打出南北向軸線上的兩個(gè)點(diǎn)，用墨線彈出軸線。在各轉(zhuǎn)運(yùn)站東西向軸線上位于單體西側(cè)選取一個(gè)點(diǎn)（B3、B4），采集坐標(biāo)，砌筑控制墩，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)，后視A點(diǎn)，東西向通視，在轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)埋件樓層模板上打出東西向軸線上的兩個(gè)點(diǎn)，用墨線彈出軸線。按照標(biāo)出的兩條控制軸線進(jìn)行預(yù)埋件施工，預(yù)埋件的位置以施工圖上與軸線之間的相互位置關(guān)系來(lái)確

30、定，而不以單體軸線進(jìn)行控制。施工時(shí)，用棉線拉出各個(gè)預(yù)埋件的軸線，線與線之間不得搭掛，然后安裝預(yù)埋件。在預(yù)埋鋼板上畫(huà)出軸線，預(yù)埋螺栓則以中心點(diǎn)為準(zhǔn)，用吊錘吊線，確保預(yù)埋件的垂直度。預(yù)埋件與軸線的位移偏差不得大于5mm。6.4預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，將預(yù)埋件直接焊接在主筋上，預(yù)埋件之間用鋼筋焊接成三角形支撐加以固定，并同時(shí)將支撐焊接在主筋上，確保牢固。在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。預(yù)

31、埋件位于現(xiàn)澆砼下表面時(shí)，先在模板上用粉筆畫(huà)出預(yù)埋件的位置，再將預(yù)埋件用釘子固定在模板上，然后綁扎鋼筋，鋼筋落底時(shí)不得碰觸預(yù)埋件焊腳鋼筋，同時(shí)對(duì)照粉筆畫(huà)出的位置，如果有移位要及時(shí)調(diào)整。預(yù)埋件固定要求不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。6.5預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)6.5.1砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。6.5.2砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周?chē)０?，放松螺栓等固定裝置，輕擊

32、預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。 7腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)高度為18m，采用雙排落地式鋼管腳手架，腳手架采用48×3.5mm的鋼管，本工程搭設(shè)外腳手架滿足其用要求和安全要求：7.1立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。7.2架子必須在高度每高4m（兩步），水平每隔7m（三跨）時(shí)，設(shè)置連接點(diǎn)與建筑物牢固連接，一般為每處兩根8#鐵絲。7.3架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和踢腳桿，施工層要釘18cm的擋腳板，外側(cè)要滿排密目安全網(wǎng)防護(hù)。7.4腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1

33、.0m，腳手架必須滿鋪，內(nèi)立桿距外墻皮不得大于25cm，不得有空隙和探頭板，腳手架打接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。7.5架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°。7.6鋼管腳手架立桿橫距1.2m，縱距1.5m，立桿步距為1.51.8m。小橫桿間距不得大于1.5m。7.7結(jié)構(gòu)腳手架負(fù)荷每平方米不得超過(guò)3000n/m2，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。7.8鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。8門(mén)窗安裝本工程中門(mén)窗采用普通鋁合金門(mén)窗，其抗風(fēng)性、氣密性及相關(guān)指標(biāo)須滿足國(guó)家和地方的要求。施工時(shí)遵守門(mén)窗安

34、裝驗(yàn)收規(guī)程。8.1、先檢查門(mén)窗型號(hào)、尺寸及包裝保護(hù)膜是否完整，并在窗的上下邊畫(huà)中心線，同時(shí)檢查門(mén)窗口尺寸。8.2在建筑物各門(mén)窗口找中線，高度以50線為基準(zhǔn)。8.3按門(mén)窗框檔位置確定門(mén)窗的固定點(diǎn)，并用塑料膨脹螺栓固定。8.4門(mén)窗裝入洞口時(shí)，上下中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角的對(duì)稱(chēng)位置用木楔緊做臨時(shí)固定，在門(mén)窗長(zhǎng)度大于0.1m時(shí)，其中央亦用木楔緊，并及時(shí)調(diào)整框的垂直、水平和直角度。安裝時(shí)用鍍鋅錨固埋件，距兩頭留15cm，中間距不大于40cm，用水泥釘入預(yù)制塊內(nèi)。8.5窗門(mén)固定后，用彈性膠條在內(nèi)外兩側(cè)塞緊，同時(shí)撤掉木楔。8.6門(mén)窗安裝經(jīng)過(guò)預(yù)檢后，內(nèi)外兩側(cè)均用密封膠縫嚴(yán)。9裝修工程9.1 內(nèi)墻面

35、:9.1.1內(nèi)墻面下部1.2m高范圍,在鍍鋅薄壁鋼墻梁內(nèi)側(cè)面滿釘0.53厚灰白色鍍鋁鋅壓型鋼板墻裙,具體連接節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)建筑施工圖。9.1.2鋼筋混凝土柱面,先刷2厚混凝土界面劑,9厚1:3水泥砂漿打底掃毛,5厚1:2.5水泥砂漿抹平,面刷灰白色有機(jī)硅丙烯酸涂料一底二度。9.2外墻面:9.2.1凡外露鋼筋混凝土梁柱面及挑檐立面,先刷2厚混凝土界面劑,12厚1:3水泥砂漿打底掃毛,8厚1:2.5水泥砂漿抹面,塑料海綿拖平,不留痕跡,面刷灰白色有機(jī)硅丙烯酸涂料一底二度。9.2.2勒腳900高,混凝土柱面先刷2厚混凝土界面劑,15厚1:3水泥砂漿打底,10厚1:2.5水泥砂漿抹面,面刷灰色有機(jī)硅丙烯酸涂

36、料一底二度。9.3壓型鋼板與包邊板均采用鍍鋁鋅薄鋼板顏色為灰白色。10屋面工程10.1屋面做法:鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡(i>3%);刷水泥漿一道(內(nèi)摻水重5%的建筑膠);20厚1:3水泥砂漿找平,每<4m雙向設(shè)分隔縫20寬, 縫內(nèi)嵌聚氨酯密封膏;刷基層處理劑一道;刷2厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料,用專(zhuān)用粘結(jié)劑滿貼SBS改性瀝青防水卷材;面刷銀白色丙烯酸涂料兩遍。10.2鋼筋混凝土檐溝:刷水泥漿一道(內(nèi)摻水重5%的建筑膠);C20細(xì)石混凝土找坡層,找i=1%坡,最薄處20厚,隨搗隨抹光;刷基層處理劑一道;刷2厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料附加層, 刷2厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料,用專(zhuān)用粘結(jié)劑滿貼SB

37、S改性瀝青防水卷材;面刷銀白色丙烯酸涂料兩遍。11樓地面工程細(xì)石混凝土地面施工要點(diǎn)：水泥混凝土面層施工和質(zhì)量檢查，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌，必須拌合均勻。鋪高時(shí)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m條形區(qū)段，以控制面層厚度。鋪設(shè)時(shí)，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平。澆筑水泥混凝土的塌落度不大于30mm。水泥混凝土土面層宜采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)。采用人工搗實(shí)時(shí)，滾筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止。然后進(jìn)行抹平和壓光。水泥混凝土面層不宜留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的時(shí)間后，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，

38、應(yīng)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理，用鋼絲刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為：0.40.5水泥漿，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平，使新舊混凝土接縫緊密。不顯接槎。混凝土面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。泥混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。第五章 工程投入的主要施工設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械是保證工期按時(shí)完成的主要優(yōu)勢(shì),為確保工程的順利進(jìn)行，我公司利用基地近的便利條件，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和需要,投入足夠的施工設(shè)備。詳見(jiàn)下表。投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年

39、份額定功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期（年月）1砂漿攪拌機(jī)JZC2502臺(tái)山東方圓200162008.052鋼筋切斷機(jī)GQ40-II4臺(tái)無(wú)錫199942008.053鋼筋彎曲機(jī)WQ40-II4臺(tái)建湖199942008.054鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-1003臺(tái)泰興2000100KVA2008.055交流電焊機(jī)BX1-300F-34臺(tái)泰興200013.7KVA2008.056木工機(jī)械ML292E54套山東19998.82008.057插入振動(dòng)器ZN-7010臺(tái)南京19991.12008.058反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)徐工19972008.059自卸汽車(chē)4輛一汽19982008.05第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、勞動(dòng)力的實(shí)施1.1對(duì)已

40、進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。1.2未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。2、勞動(dòng)力的配置計(jì)劃根據(jù)建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃如下表所示：序號(hào)工種人數(shù)工程內(nèi)容備注1鋼筋工80鋼筋加工、綁扎 2模板工120模板支、拆 3砼工50砼澆筑 4瓦工30砌筑 5電焊工15構(gòu)件制作、安裝 6水暖工15給排水安裝 7電工10電氣預(yù)埋安裝 8機(jī)操工20機(jī)械操作 9測(cè)量工4施工測(cè)量10試驗(yàn)工3試件制作、送檢 11雜工30勤雜第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、確保工程質(zhì)量的管理措施1.1

41、方案先行：根據(jù)工程特點(diǎn)編制內(nèi)容詳細(xì)的施工方案及工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。施工方案經(jīng)公司審查批準(zhǔn)，后開(kāi)工。1.2深化施工技術(shù)交底，同時(shí)做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一做工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3制定嚴(yán)格的分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1.4對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工技術(shù)技能，對(duì)新技術(shù)、新材料進(jìn)行新技術(shù)引進(jìn)培訓(xùn)，提高施工技術(shù)水平。2、確保工程質(zhì)量的組織措施2.1質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度。按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以及GB/T19001-ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目保證計(jì)劃，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程和程序管理和控制。2.1.1質(zhì)量方針：嚴(yán)細(xì)管理、逐項(xiàng)控制、持

42、續(xù)改進(jìn)、追求完美。2.1.2質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.2專(zhuān)業(yè)施工保證：我公司按照工程建設(shè)過(guò)程的工序界定要求設(shè)立專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量，專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理的支柱和保障，為工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專(zhuān)業(yè)化技術(shù)手段。2.3勞務(wù)素質(zhì)保證措施：項(xiàng)目部所用職工，均為本單位職工，禁止使用外地民工。項(xiàng)目經(jīng)理部制定了一套對(duì)施工人員完整的管理和考核辦法，對(duì)人員進(jìn)行質(zhì)量、效率、工作態(tài)度和服務(wù)質(zhì)量等方面綜合考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施3.1質(zhì)量保證措施3.1.1過(guò)程控制施工過(guò)程質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施可

43、概括為：設(shè)計(jì)變更有手續(xù)、技術(shù)措施有交底、工序交接有檢查、隱蔽工程有驗(yàn)收、計(jì)量器具有復(fù)核、配制材料有試驗(yàn)、行使質(zhì)控有否決、質(zhì)量文件有檔案。3.1.2竣工管理3.1.2.1施工過(guò)程中隨時(shí)做好竣工資料和收集整理工作。3.1.2.2工程交工之前，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查已完工程中有無(wú)漏項(xiàng)、殘缺項(xiàng)。復(fù)查資料完整性，進(jìn)行內(nèi)容整修，合格后提交甲方及建設(shè)單位檢查。3.1.2.3工程竣工驗(yàn)收時(shí)，按業(yè)主要求提供竣工資料。3.1.3工程質(zhì)量檢查3.1.1.1工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。3.1.1.2工程在自檢的基礎(chǔ)上，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量復(fù)測(cè)制度。3.1.1.3工地現(xiàn)場(chǎng)

44、隨時(shí)準(zhǔn)備接受建設(shè)單位質(zhì)檢部門(mén)和政府監(jiān)督部門(mén)的檢查。3.2粗鋼筋連接技術(shù)：25mm以內(nèi)鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋連接采用套筒冷擠壓機(jī)械連接或電渣壓力焊焊接，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，梁上通長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊連接和搭接焊連接。鋼筋連接采用專(zhuān)業(yè)小組施工，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。3.3防水工程保證措施：工程防水由專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)施工，嚴(yán)格按防水操作規(guī)程施工，操作工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制。3.5成品保護(hù)措施：設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，對(duì)于成品和半成品，避免出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失， 3.6質(zhì)量控制的重點(diǎn)：（1）施工放線。（2）基

45、礎(chǔ)混凝土的澆筑。（3）結(jié)構(gòu)墻、梁、柱、板的模板支拆。（4）屋面保溫、防水工程。（5）鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)。3.7季節(jié)性施工措施：（1）做好天氣預(yù)報(bào)的收聽(tīng)和報(bào)告，及時(shí)掌握天氣變化情況，以便及時(shí)有針對(duì)性地采取防風(fēng)防雨措施。（2）雨季施工做好防雨淋措施。及時(shí)做好砂石含水量測(cè)定和配合比調(diào)整。（3）雨天不得澆筑砼，施工過(guò)程中下雨及時(shí)用油布或塑料薄膜覆蓋已澆筑的砼。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)管理組織保證體系建立強(qiáng)有力的安全管理保證體系，同時(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，嚴(yán)格事故控制指標(biāo)和實(shí)施考核獎(jiǎng)懲；貫徹執(zhí)行安全保證體系，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比生產(chǎn)工作的同

46、時(shí)，把安全工作貫穿于工程項(xiàng)目全過(guò)程；在安全管理中，樹(shù)立“全員管理，安全第一”的思想，共同努力保證安全施工。2、安全生產(chǎn)管理措施1.1安全管理方針安全管理方針是"安全第一，預(yù)防為主"。2、安全管理2.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生輕傷以上的人員傷亡事故；不發(fā)生各類(lèi)火災(zāi)和用電事故；不發(fā)生各類(lèi)設(shè)備及使用安全事故；不發(fā)生各類(lèi)交通事故。2.2 安全教育 ：常規(guī)性安全教育；三級(jí)安全教育；“三新”安全教育；特種作業(yè)人員教育。2.3安全檢查：經(jīng)常性、定期性、專(zhuān)業(yè)性安全檢查相接合。 2.4分析安全難點(diǎn)，確定安全管理點(diǎn)3.4.1在施工開(kāi)始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)

47、和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)防措施。2.4.2在施工生產(chǎn)全過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施"預(yù)防為主、消防結(jié)合"的方針，確保本工程不出現(xiàn)消防安全事故。2.5建立完善的保障體系在施工的全過(guò)程，建立以項(xiàng)目經(jīng)理部總牽頭，辦公室、安全員及各區(qū)段施工負(fù)責(zé)人主抓、其他部門(mén)配合的管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。2.6消防保證措施3.6.1實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。2.6.2在項(xiàng)目經(jīng)理部的監(jiān)督檢查下，建立內(nèi)部逐級(jí)防火責(zé)任制，加強(qiáng)民工的消防教育。2.6.3施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特

48、殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置足夠的消防器材。 2.6.4現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)示牌，任何人不允許私自挪動(dòng)或該為它用。2.7保衛(wèi)措施2.7.1加強(qiáng)對(duì)每位員工的思想教育工作，建立有針對(duì)性的保衛(wèi)制度和處罰制度。2.7.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2名人員實(shí)行24小時(shí)值班制度。項(xiàng)目經(jīng)理部安全員不定期進(jìn)行有針對(duì)性的檢查。2.7.3現(xiàn)場(chǎng)每位員工必須佩帶公司標(biāo)記的安全帽進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。2.7.4實(shí)行材料出門(mén)證制度，材料出場(chǎng)必須有項(xiàng)目經(jīng)理或物資部門(mén)簽發(fā)的出門(mén)證，其它部門(mén)簽發(fā)無(wú)效，現(xiàn)場(chǎng)貴重物品必須有專(zhuān)人入庫(kù)保管，專(zhuān)人專(zhuān)管。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1安全防護(hù)措施3.1.1腳手架的防護(hù)：（1）腳手架基礎(chǔ)采用

49、砼墊塊，綁扎掃地桿；各類(lèi)金屬腳手架設(shè)接地裝置。（2）鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量符合規(guī)范要求；不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件；不使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片底笆；不使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。（3）軟硬拉結(jié)：各類(lèi)拉結(jié)、支撐點(diǎn)符合規(guī)范要求，軟拉結(jié)雙股并聯(lián)。不拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。（4）搭接：鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長(zhǎng)度不小于0.8m，且不小于3只扣件。（5）竹籬笆、欄：操作層和非操作層均滿鋪籬笆，四角綁扎牢固；鋪設(shè)竹笆層時(shí)，設(shè)置不低于lm的小眼安全網(wǎng)。（6）斜道坡度兩側(cè)設(shè)兩道防護(hù)欄桿；斜道平臺(tái)、登高平臺(tái)臨邊設(shè)竹笆防護(hù)。（7）驗(yàn)收：腳手架有分部、分段按施工進(jìn)度的書(shū)

50、面驗(yàn)收；腳手架在驗(yàn)收合格后掛牌使用。3.1.2安全網(wǎng)或圍欄的搭設(shè)：（1）圍檔封閉：結(jié)構(gòu)、裝飾工程立面實(shí)施圍檔封閉施工，圍檔封閉高度為整個(gè)腳手架的高度。封閉采用建設(shè)部認(rèn)可的密目式安全網(wǎng)。（2）臨邊防護(hù)：結(jié)構(gòu)臨邊口設(shè)上下二道扶欄，用條網(wǎng)圍檔，并用黑黃雙色油漆做醒目標(biāo)識(shí)；井架通道兩側(cè)邊設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)；通道采用腳手板，并固定牢靠，防護(hù)欄桿用48腳手管子，杠兩側(cè)采用1.2m竹笆封閉。樓層通道口設(shè)置安全門(mén)，進(jìn)出后立即關(guān)閉。（3）洞口防護(hù)：預(yù)留洞口小于0.5m×0.5m時(shí)用膠合板反面加木龍骨，嵌于洞口。預(yù)留洞口小于1.5m×1.5m大于0.5m×0.5m時(shí)用不小于2

51、0的鋼筋焊成格柵防護(hù)。預(yù)留洞口大于1.5m×1.5m時(shí)張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。（4）施工通道的防護(hù)：井架進(jìn)出口及建筑物底層主要出入口搭設(shè)雙層防護(hù)柵；防護(hù)柵經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后使用。3.1.3施工機(jī)械的管理：（1）資料的管理：建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。（2）使用和維護(hù)：為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或

52、不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。（4）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書(shū)面交底。（5）大型機(jī)械設(shè)備的安裝：大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖所示意的位置相符。（6）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。（7）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同執(zhí)法經(jīng)理及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，

53、“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。（8）攪拌機(jī)：搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；各類(lèi)離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩安全可靠有效；操作人員持證上崗操作；有良好的單獨(dú)接地，接地電阻符合規(guī)定；攪拌機(jī)操作桿裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗有掛鉤及鏈。 （9）平（壓）刨：外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位裝有防護(hù)裝置；刨面有靠山；平刨刀刃處設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。（10）圓鋸：傳動(dòng)部位有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩；圓鋸設(shè)松口刀（分料器）；操作使用單向電動(dòng)開(kāi)關(guān)；有良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。（11）手持電動(dòng)機(jī)具：?jiǎn)为?dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩殼齊全有效；外殼有效接地或

54、接零；橡皮電線不得破損。（12）焊機(jī)：有可靠的防雨措施； 一、二次線（電源、龍頭）接地處有齊全的防護(hù)罩；有良好的接地或接零保護(hù)；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。（13）氣瓶：各類(lèi)氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天暴曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持有效證上崗操作。（14）水泵：電源線不得破損；有良好的接零保護(hù)裝置；單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。3.2施工用電安全3.2.1一般規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制；配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器；照明與動(dòng)力用電分開(kāi)，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱(chēng)；電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕

55、緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎；移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。3.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施應(yīng)有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決；凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)及保護(hù)安全距離等措施。電力線和設(shè)備選型按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。3.2.3所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；十分潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無(wú)有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。電線和設(shè)備安裝完畢以后，由特殊工種班，會(huì)同安全部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。3.2.4經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3.2.5施工用電安全措施：（1）電纜線宜埋地敷設(shè)，深度不小于60mm。當(dāng)電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空。（2）臨時(shí)施工每層接出一分配電箱。（3）電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。（4）所使用的配電箱是符合JGJ5999規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（5）開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于30m，在其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m；所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配；工作接地的電阻值不大于4；保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝