機械制造零件質(zhì)量

1、教學(xué)重點教學(xué)重點1掌握誤差的測量和調(diào)整的方法。2掌握刀具、夾具的誤差。3 了解工件的內(nèi)應(yīng)力。教學(xué)難點教學(xué)難點1理解機械加工表面質(zhì)量。2了解影響機械加工表面質(zhì)量的因素。課時安排課時安排6學(xué)時主要概念主要概念 1.主軸回轉(zhuǎn)誤差 2.導(dǎo)軌誤差 3.傳動鏈誤差 4.制造誤差 5.磨損誤差第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工

2、的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 圖8-4 采用滑動軸承時影響主軸回轉(zhuǎn)精度的因素第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零

3、件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零

4、件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 1.表面微觀幾何形狀特征 加工表面的幾何形狀特征包括如下五個部分，如圖8-19所示。 （1）表面粗糙度。表面粗糙度是加工表面的微觀幾何形狀誤差，其波距與波高的比值一般小于50。 （2）波度。波距與波高之比值在501000之間的幾何形狀誤差稱為波度，主要是由機械加工中的振動引起的。 （3）形狀誤差。形狀誤差是宏觀幾何誤差，波距與波高的比值大于1000，屬于加工精度范疇。 （4）紋理方向。紋理方向是指加工痕跡的方向，它取決于

5、所采用的加工方法。圖8-20中列出了幾種紋理方向及其代表符號。運動副或密封件表面常常對紋理方向有要求。 （5）缺陷。缺陷是在表面?zhèn)€別位置上隨機出現(xiàn)的，包括砂眼、夾雜、氣孔、裂痕等。第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量圖8-21 兩零件表面接觸情況第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零

6、件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 2）切削熱的影響 切削過程中產(chǎn)生的熱作用在不引起相變的情況下，使工件表面層產(chǎn)生拉伸殘余應(yīng)力，里層產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力。工件加工表面在切削熱作用下產(chǎn)

7、生熱膨脹，此時表層金屬溫度高于基體溫度，因此表層產(chǎn)生熱壓應(yīng)力。當(dāng)表層溫度超過材料的彈性變形允許的范圍時，就會產(chǎn)生熱塑性變形（在壓應(yīng)力作用下材料相對縮短）。當(dāng)切削過程結(jié)束后，表面溫度下降，由于表層已產(chǎn)生熱塑性縮短變形，并受到基體的限制，故而在表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。 第第8章章 機械加工的零件質(zhì)量機械加工的零件質(zhì)量 3）金相組織變化的影響 切削時產(chǎn)生的高溫會引起表面金屬金相組織的變化。不同的金相組織有不同的密度，以磨削淬火鋼為例，淬火鋼原來組織為馬氏體，磨削加工后，表層可能產(chǎn)生回火，馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)槊芏冉咏楣怏w的屈氏體或索氏體，密度增大而體積減小，表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。如果表面溫度超過Ac3，冷卻又充分，則表面層的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，體積膨脹，表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。 實際上，機械加工后工件表面層的殘余應(yīng)力是上述三方面綜合作用的結(jié)果，在一定的加工條件下，應(yīng)力狀態(tài)取決于其中哪一種作用占主導(dǎo)地位。如切削加工中，當(dāng)切削熱不高時，表面層中以切削