班組安全管理教材(PPT 17頁)

1、班組安全管理班組安全管理主講教師：劉寶龍綱綱 要要第一講 安全生產(chǎn)第二講 環(huán)境安全第三講 安全檢查第四講 班組安全教育第一講 安全生產(chǎn)一班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn)二班組長的職責(zé)與作用三班組安全生產(chǎn)活動目目 標(biāo)標(biāo)方方 針針作業(yè)計劃作業(yè)計劃管理者管理者管管 理理程序程序工作工作人人物物 所有安全事故都發(fā)生于作業(yè)現(xiàn)場，導(dǎo)致現(xiàn)場事故發(fā)生的原因，肯定是構(gòu)成作業(yè)任務(wù)的“四要素”中的某一方面出現(xiàn)了問題?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)必須事前發(fā)現(xiàn)和解決這些問題?，F(xiàn)場作業(yè)任務(wù)構(gòu)成四要素一、班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn)二、班組長的職責(zé)與作用1.班組長的作用和義務(wù)2.班組長的職責(zé)與作用3.班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)1.班組長的作用和義務(wù) 處于最熟知

2、現(xiàn)場的立場，應(yīng)推進預(yù)見性的安全管理（征兆管理）。 沒有比在現(xiàn)場直接進行指導(dǎo)和監(jiān)督的班長更了解現(xiàn)場情況的人了。因此，班長盡早發(fā)現(xiàn)并解決工作崗位的不安全行為和不安全狀態(tài)（工作崗位的異常）。 處于聯(lián)系管理人員和作業(yè)人員的立場，應(yīng)正確管理信息（信息管理） 在工作的推進過程中，不能缺少報告、聯(lián)系與商量。 班長所處的立場，是將管理人員的信息傳達給作業(yè)人員，并將第一線作業(yè)人員的想法傳達給管理人員，即處于將各種信息予以疏通整理的位置。如果班長沒有正確和迅速地處理信息，必將使業(yè)務(wù)進展受阻，甚至可以說工作崗位的信息管理離不開班長的力量。 2.班組長的職責(zé)與作用第一，應(yīng)具體地確定自己車間的什么地方存在著問題，哪些地

3、方存在著困難。哪臺設(shè)備哪種作業(yè)方法哪個作業(yè)環(huán)境 誰第二，召集全體人員解決確定了的問題。3.班組長的安全生產(chǎn)職責(zé) 完善應(yīng)成為安全衛(wèi)生作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的文件（作業(yè)程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等），促使部下遵守。 編制自主檢查表，促使部下實施檢查。 把握需要作業(yè)環(huán)境檢測的業(yè)務(wù)名稱以及檢測結(jié)果。 完善“整理整頓標(biāo)準(zhǔn)”，使其得到嚴格執(zhí)行。 考慮作業(yè)人員的資格及其能力，合理進行工作崗位配置。 實施“有關(guān)安全衛(wèi)生的培訓(xùn)和訓(xùn)練”。 推進提高部下安全衛(wèi)生意識的活動。 制定發(fā)生異常及緊急情況時的措施守則，促使部下貫徹實施。 促進部下的健康管理。 在工作崗位設(shè)置法令規(guī)定的標(biāo)示及標(biāo)識。 三、班組安全生產(chǎn)活動1.作業(yè)現(xiàn)場 “4S”

4、 活動2.隱患排查治理活動3.危險預(yù)知訓(xùn)練1.作業(yè)現(xiàn)場“4S”活動 “4S”活動是班組安全管理的基本活動，同時又是質(zhì)量管理(QC：Quality Control)、設(shè)備維護(TPM：Total Productive Maintenance)的重要組成部分。1.作業(yè)現(xiàn)場”4S”活動整理整理整頓整頓清潔清潔清掃清掃把需要的東西按照把需要的東西按照便于使用便于使用、便于取出便于取出的原則，安全、整齊的原則，安全、整齊的放在固定的地方。的放在固定的地方。將需要的東西和不需要的東西分開，將需要的東西和不需要的東西分開，不需要的東西處理掉不需要的東西處理掉。從機械設(shè)備、工卡模具、作業(yè)通道、作業(yè)地面等整理整

5、頓后，從機械設(shè)備、工卡模具、作業(yè)通道、作業(yè)地面等整理整頓后，打掃干凈打掃干凈，去除垃圾、碎屑、灰塵等，去除垃圾、碎屑、灰塵等。防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業(yè)場所，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業(yè)場所，保持保持潔凈的環(huán)境潔凈的環(huán)境。為有效地推進為有效地推進4S4S活動，需要注意如下事項：活動，需要注意如下事項： 經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)層高度重視。 在工作現(xiàn)場就4S的意義和效果進行對話。 針對不同的工作場所制定4S的具體基準(zhǔn)。 決定工作崗位的每位員工承擔(dān)的職責(zé)。 班組長要經(jīng)常確認是否在按基準(zhǔn)實施4S。 要將確保4S的業(yè)務(wù)納入每天的工作當(dāng)中。 4S4S的注意事項的注意事項并不是引

6、進了新的設(shè)備就能解決問題。并不是花了錢就能解決問題。并不是張貼了4s的宣傳畫就可以了。是否創(chuàng)造了便于操作的、安全的作業(yè)環(huán)境才是最重要的。應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不斷改善。只有不斷改善，才能推動的開展。4S4S的推進方式的推進方式A)在車間大家一起討論的問題點。B)以問題為中心，編制的具體標(biāo)準(zhǔn)，張貼在車間容易看得到的地方。C)監(jiān)督人員確認是否按的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。推進推進4S4S的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)整體性物品處理作業(yè)通道機械設(shè)備整體性整體性確定4S的負責(zé)人和職權(quán)范圍。廢棄物要盡快回收、及時處理。規(guī)定物品擺放場所，進行整頓以便容易使用。在清潔方面多下工夫。將廢棄物整齊地收入容器之中。工具等的收放要

7、易放易取。標(biāo)識、表示清楚、易看。對于防護用具的4S要特別注意清潔，歸整收放于特定的場所。在作業(yè)完成時還要在全體人員中實施4S。每周或每個月實施相互檢查，從不同角度檢查和改善4S。在非常規(guī)作業(yè)時，尤其要進行事后整理，防止忘記收放用具、工具等。 物品處理物品處理材料存放與搬運的三個目標(biāo)：1.合理的存放 搬走不需要的材料及產(chǎn)品 避免在地面擺放材料，而是存放在專門的地方 采用多層貨架 為每件工具和加工件找一個“棲息地”2.減少和縮短運輸和搬運操作 使用得越頻繁，擺放得應(yīng)該越近 使用移動貨架 使用手推式設(shè)備 給工具架、搬運箱、工作臺和其他設(shè)備按上輪子 物品處理物品處理材料存放與搬運的三個目標(biāo)：3.減少并

8、有效地進行起重操作 起重物體不超過必要高度 在便于操作的高度移動材料 使用機械起重裝置進行更安全有效的起重作業(yè) 舉重物時，保持后背挺直并利用腿部肌肉的力量要確保適合用途寬度的安全通道，并明確標(biāo)示出來。機械之間、機械與其他設(shè)備之間的通道寬度要在80cm以上。不要在通道上擺放物品、將物品伸到通道上，保持平坦，要撤去或用結(jié)實的罩子蓋上橫跨通道的電氣線路或氣體管道，或用堅固的支柱等將之吊起。清除和清掃油、水或切削屑等，清掃通道上的垃圾和灰塵。要對通道上的豎井、排水溝進行覆蓋，或不在其中存放垃圾、灰塵和油等。確認豎井、排水溝中沒有瓦斯和蒸汽貯留。處于高處的通道和作業(yè)地面上，尤其不能遺放工具、材料，不要將

9、物品伸入通道內(nèi)。劃分自動搬運機的通道和作業(yè)人員的通道。 作業(yè)通道機械設(shè)備靠近機械的驅(qū)動部位(包括有刃的部分)的場所，不能放置工具、材料和作業(yè)用具等，要收放于安全場所。要對機械設(shè)備及周邊進行清掃，防止滑倒或絆倒。防止切削油和水等的飛濺或漏出。切削粉末和廢料等不能散放于機械設(shè)備及其周圍。清除照明器具上的污物，提高照明效率。不要使電氣線路、瓦斯和空氣管道妨礙作業(yè)。在操作盤、配電盤的前、上、中間不能放置物體。要將盤上文字擦拭至鮮明易看。使用過危險有害物的設(shè)備和罐體等，要進行清掃，內(nèi)部不留殘留物。同時要確認溶劑和藥品等是否有流出和蒸發(fā)。局部通風(fēng)設(shè)備等除進行定期檢查維護外，還要隨時檢查有無污物并進行清掃，

10、提高通風(fēng)效率。 2.隱患排查治理活動（1）重要性發(fā)生事故事故結(jié)果不安全行為不安全狀態(tài)事故(事件)接觸人物體安全管理缺陷死亡事故輕傷事故未發(fā)生人員傷亡的事故重傷事故防護用具2.隱患排查治理活動（1）重要性隱患排查治理（風(fēng)險評價）是企業(yè)有效開展安全生產(chǎn)管理的基本途徑11030600重傷與殘廢傷害僅造成物品損壞的事故（險情事故）無數(shù)的不安全狀態(tài)與不安全行為2.隱患排查治理活動（2）概念 “隱患排查治理”是指排查作業(yè)現(xiàn)場存在的隱患（危險源），并將隱患導(dǎo)致事故的嚴重程度與可能性進行組合來評價事故隱患風(fēng)險，然后基于事故隱患風(fēng)險的大小來決定對策措施的優(yōu)先度，并制定消除或降低風(fēng)險的安全措施，并記錄其整體過程實

11、施結(jié)果的一系列方法。2.隱患排查治理活動（3）目的（1）是班組安全管理中制定年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)與計劃的基礎(chǔ)和依據(jù)；（2）促進班組立足于“事前預(yù)防”的思想，使作業(yè)人員具有對現(xiàn)場整體安全生產(chǎn)風(fēng)險的共同認識；（3）促進班組著眼于降低事故發(fā)生的“風(fēng)險水平”，采取以本質(zhì)安全為著眼點的降低風(fēng)險型技術(shù)措施，確保企業(yè)持續(xù)改進安全生產(chǎn)績效； （4）強化班組針對于“殘留風(fēng)險”的管理型措施的執(zhí)行力度。2.隱患排查治理活動（4）相關(guān)術(shù)語和定義（1）事故隱患：生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和

12、管理上的缺陷。 （2）事故隱患排查：識別事故隱患的存在并確定其特性的過程 （3）事故隱患風(fēng)險：事故隱患所致某一特定事故發(fā)生的可能性及其對作業(yè)人員傷害嚴重程度的組合。 2.隱患排查治理活動（4）相關(guān)術(shù)語和定義（4）事故隱患風(fēng)險評估 ：評估事故隱患風(fēng)險的大小以及確定事故隱患風(fēng)險是否可接受并予以分級的全過程。 （5）事故隱患治理 ：針對不同級別的事故隱患，依照事前確定的原則和方法制定和實施事故隱患整改措施和方案，從而消除或降低事故隱患風(fēng)險的過程。 2.2.隱患排查治理活動隱患排查治理活動（5）實施方法隱患排查治理隱患排查治理確定降低風(fēng)險的優(yōu)先程度確定降低風(fēng)險的優(yōu)先程度研究降低風(fēng)險的措施內(nèi)容研究降低風(fēng)

13、險的措施內(nèi)容采取降低風(fēng)險的措施采取降低風(fēng)險的措施程序程序程序程序程序程序3 3程序程序 排查隱患（危險源）排查隱患（危險源） 評估每一項隱患的風(fēng)險評估每一項隱患的風(fēng)險2.隱患排查治理活動（6）隱患排查（1）優(yōu)先選擇可以合理預(yù)見存在事故隱患風(fēng)險的作業(yè)，如過去發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)、發(fā)生過未遂事故的作業(yè)、日常安全檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的作業(yè)以及在其它生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)等，作為班組事故隱患排查治理的實施對象。 針對選定的對象作業(yè)，根據(jù)其作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程等，按照事先確定的事故隱患分類，識別該項作業(yè)中存在的事故隱患。（2）針對識別的每一事故隱患，應(yīng)確定其所影響的人員或人體部位，以及該事故

14、隱患可能導(dǎo)致事故發(fā)生時的過程。 2.隱患排查治理活動（6）隱患排查事故隱患排查的方法事故隱患排查的方法 2.隱患排查治理活動（6）隱患排查31危險源危險源（隱患隱患）人體部位人體部位危險狀態(tài)危險狀態(tài)安全安全衛(wèi)生措施不夠、不妥、衛(wèi)生措施不夠、不妥、不不到位到位危險事件與現(xiàn)象危險事件與現(xiàn)象受傷、患病受傷、患病 23（ （過程過程） ）2.隱患排查治理活動（6）隱患排查中央労働災(zāi)害防止協(xié)會32調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)片片切磨石切磨石保護罩保護罩切磨石切磨石（高速旋轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)）放置臺放置臺開關(guān)開關(guān)火花火花飛濺飛濺實施日期2010年年7月月29日日實施人員所屬制造制造科科姓名車間切割車間切割車間操作車刀車刀（刀刀刃）刃

15、）打磨操作打磨操作危險源人體部位切磨石和放置臺之間間隙過大切磨石和放置臺之間間隙過大高速旋轉(zhuǎn)的切磨石高速旋轉(zhuǎn)的切磨石打磨操作人員的指尖打磨操作人員的指尖危險狀態(tài)（人與危險性或有害性的接觸狀態(tài)）拿著車刀的手指尖碰到切磨石拿著車刀的手指尖碰到切磨石安全措施欠缺、不妥當(dāng)或不成功切磨石與放置臺之間的間隙擴大。看著旁邊的操作人員，講解打磨方法切磨石與放置臺之間的間隙擴大。看著旁邊的操作人員，講解打磨方法。危險事件及現(xiàn)象（受傷、患病等不可避免的狀態(tài)）（有可能發(fā)生）受傷、患病等（危險性或有害性、從人與危險性或有害性的接觸方式所預(yù)想到的）車刀卡進切磨石和放置臺之間，接著手指尖夾進切磨石和放置臺之間，指尖被割車

16、刀卡進切磨石和放置臺之間，接著手指尖夾進切磨石和放置臺之間，指尖被割。2.隱患排查治理活動（6）隱患排查2.隱患排查治理活動（6）隱患排查34 隱患排查要點（）由實際進行操作的班組長和操作人員（包括派遣人員）來開展。根據(jù)需要，讓工作伙伴中具備專業(yè)知識的人員參加。（）估計存在較大風(fēng)險的操作要按照操作程序書的每一步來進行。并且要經(jīng)常察看實際操作。（）從具備了操作程序書的常規(guī)操作開始，毫無遺漏地依次推進到非常規(guī)操作。（）工作現(xiàn)場操作較多的情況下，從估計有較大風(fēng)險的操作開始，制定年的計劃來開展。（）弄清事故隱患（危險源）、操作者、導(dǎo)致事故的過程等，按每一項事故隱患危險源和過程填寫隱患排查表。2.隱患排

17、查治理活動（7）事故隱患風(fēng)險評估風(fēng)險風(fēng)險危害的重大性危害的可能性2.隱患排查治理活動（7）事故隱患風(fēng)險評估加法加法式式重大性可能性重大性可能性接近危險的頻度現(xiàn)在的安全衛(wèi)生措施乘法乘法式式重大性可能性重大性（可能性接近危險的頻度）風(fēng)險積分風(fēng)險積分 危害危害的的重大性重大性 接近危險狀態(tài)的頻度接近危險狀態(tài)的頻度 接近時受傷的接近時受傷的可能性可能性1 1）危害的重大性）危害的重大性（受傷的輕重）（受傷的輕重）2 2）操作者接近危險狀態(tài)的）操作者接近危險狀態(tài)的頻度頻度3 3）接近危險狀態(tài)時的受傷可能）接近危險狀態(tài)時的受傷可能性性重大性重大性分數(shù)分數(shù)頻度頻度分數(shù)分數(shù)可能性可能性分數(shù)分數(shù)死亡、重傷死亡、

18、重傷1010頻繁頻繁4 4毫無疑問毫無疑問6 6休工事故休工事故6 6可能性很大可能性很大4 4非休工事故非休工事故3 3有時候有時候2 2有可能有可能2 2小傷小傷1 1幾乎沒有幾乎沒有1 1幾乎不可能幾乎不可能1 1風(fēng)險等級風(fēng)險等級風(fēng)險積分風(fēng)險積分風(fēng)險等級的評估風(fēng)險等級的評估降低風(fēng)險的優(yōu)先程度降低風(fēng)險的優(yōu)先程度1420安全衛(wèi)生上存在重大問題安全衛(wèi)生上存在重大問題立即采取降低風(fēng)險的措施立即采取降低風(fēng)險的措施采取措施前停止操作采取措施前停止操作1113安全衛(wèi)生上存在問題安全衛(wèi)生上存在問題迅速采取降低風(fēng)險的措施迅速采取降低風(fēng)險的措施采取措施前最好停止使用采取措施前最好停止使用710安全衛(wèi)生上多少

19、存在一些問題安全衛(wèi)生上多少存在一些問題有計劃地采取降低風(fēng)險的措施有計劃地采取降低風(fēng)險的措施采取措施之前進行恰當(dāng)?shù)墓芾聿扇〈胧┲斑M行恰當(dāng)?shù)墓芾?6安全衛(wèi)生上幾乎沒有問題安全衛(wèi)生上幾乎沒有問題對比費用與效果，采取降低風(fēng)險的措施對比費用與效果，采取降低風(fēng)險的措施4 4）風(fēng)險等級）風(fēng)險等級2.隱患排查治理活動（7）事故隱患風(fēng)險評估2.隱患排查治理活動事故隱患風(fēng)險評估事故隱患（）按照查明的每一項隱患（危險源）進行評估。（）以現(xiàn)場負責(zé)人員和操作人員為主進行，并根據(jù)情況，讓管理人員參與實施。（3）通過事故的重大性 接近時致傷的進行評估的時候： 不是操作的頻度，而是通過人接近危險性、有害性的危險狀態(tài)產(chǎn)生的容

20、易程度等來評估。 是通過安全措施狀況和操作人員的行為來判斷出現(xiàn)危險狀態(tài)時是否可以避免工傷事故。 重大性是指通常想到的最嚴重的傷害和嚴重疾病。2.隱患排查治理活動（8）事故隱患治理措施風(fēng)險等級目前予以容許 、各科室研究措施（通過領(lǐng)班、操作人員以及班組活動等予以應(yīng)對）風(fēng)險等級（）、暫時在科室內(nèi)研究措施方案在工廠內(nèi)核對等級，決定是否需要采取措施。安全衛(wèi)生委員會采取措施科室、班科室、班組主導(dǎo)組主導(dǎo)與工廠與工廠的配合的配合風(fēng)險降低措施的優(yōu)先順序高低2.隱患排查治理活動（8）事故隱患治理措施風(fēng)險的評價與風(fēng)險等級相適應(yīng)的風(fēng)險降低措施采取風(fēng)險降低措施后對殘余風(fēng)險的應(yīng)對(風(fēng)險等級) 風(fēng)險降低措施的種類措施的具體

21、例子效果不可容忍的風(fēng)險(非常危險的操作)(a)使機械設(shè)備等從本質(zhì)上變得安全機械設(shè)備的改善去除危險的尖銳邊緣將有害材料更改為無害材料不依賴于人的行為（再次研究并采取風(fēng)險降低措施） 較大的風(fēng)險(危險性較高的操作)(b)采取安全防護措施機械設(shè)備的改善在機器周圍安裝防護欄使用光線式安全防護裝置（再次研究并采取風(fēng)險降低措施）中等程度的風(fēng)險（有危險的操作）(c) 采取追加安全措施，采用防護器具。降低事故的重大性和發(fā)生事故的可能性安裝緊急停止裝置佩戴安全帽、防護鏡等防護器具依賴于人的行為佩戴防護器具等嚴格遵守安全操作程序操作的監(jiān)督、監(jiān)控相互檢查危險預(yù)知（KY）活動開展教育、訓(xùn)練危險顯示、警告裝置的安裝標(biāo)語、

22、口號的張貼可以容忍的風(fēng)險(目前現(xiàn)狀不具備危險性的操作)(d)根據(jù)使用方面的信息等，在操作現(xiàn)場防止事故的發(fā)生。在操作程序書上記錄管理要點，進行管理。開展危險預(yù)知（KY）活動開展教育、訓(xùn)練對危險狀態(tài)予以顯示和警告。2.隱患排查治理活動（9）事故隱患排查治理記錄按每一項措施方案記錄 可行性 排列優(yōu)先順序 是否需要確認法定事項 采取措施的經(jīng)費預(yù)算 應(yīng)對殘余風(fēng)險有無過去發(fā)生事故和重大未遂事故的摘要？2.隱患排查治理活動（9）事故隱患排查治理記錄43風(fēng)險評估實施報告書風(fēng)險評估實施報告書操作名稱操作名稱：第一生產(chǎn)線加工工序 報告書制作日期：報告書制作日期： 年年3 3月月3 3日日 實施年月日實施年月日：

23、年年2 2月月3 3日日 年年2 2月月2424日日 實施人職務(wù)姓名：實施人職務(wù)姓名： 序號操作步驟操作分類（常規(guī)/非）危險性和有害性（危險源）可能發(fā)生的事故可能性重大性風(fēng)險評分風(fēng)險等級法規(guī)降低風(fēng)險的措施改進后的風(fēng)險等級（假設(shè)）措施采取日期改進后的風(fēng)險等級（實際）可能性重大性風(fēng)險評分可能性重大性風(fēng)險評分1材料的放入常規(guī)進料裝置維護、調(diào)節(jié)材料時手指卷入機器里21012 在進料裝置的前面安裝安全罩，開口部分控制在可以放入材料的最小程度1342/22134完畢常規(guī)材料邊緣維護、調(diào)節(jié)材料時手指被材料邊緣所割（割傷）347無 制作并使用材料維護臺和夾具1123/15未定2N程 序操作人關(guān) 鍵必要知識1檢

24、查手握式電動鋼絲刷A 兩手握舉 拉動金屬刷,確認是否牢固 電線容易受損,要從一端到另一端仔細查看2用膠條覆蓋鐵管的養(yǎng)護部位(加罩)A3連接到延伸轉(zhuǎn)筒上,打開電源,使其空轉(zhuǎn)A 兩手握牢 同時聽聲音 臉要離開20公分以上安裝時注意延伸轉(zhuǎn)筒的電線不要橫穿安全通道4一條腿固定住放在地上的管子,一邊移動一邊打磨管子周圍A 左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地) 剛開始要輕輕地壓住 臉要距離20公分以上從操作者這邊來看,鋼絲刷是向右旋轉(zhuǎn)的,左側(cè)會有飛濺的粉塵和鋼絲刷的渣滓,十分危險5切斷電源,放下電動鋼絲刷,確認打磨的地方A 用工作手套撣去打磨表面的粉塵 用記號筆將還沒有打磨的地方做上記號6再次打開電

25、源,打磨做記號的部位A 左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地) 剛開始要輕輕地壓住 臉要距離20公分以上7切斷電源,檢查電動鋼絲刷A 等鋼絲刷停止轉(zhuǎn)動以后再檢查 將金屬刷縫隙里的渣滓抖落 捆好電源線電動鋼絲刷除銹操作程序 隱患排查治理方法事例隱患排查由于用腳固定管子，以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部，導(dǎo)致腳部割傷。事故隱患風(fēng)險評估（現(xiàn)狀）危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻度出現(xiàn)危險狀態(tài)時受傷的可能性危害的嚴重度風(fēng)險級別423隱患治理措施在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。事故隱患風(fēng)險評估（預(yù)測）危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻度出現(xiàn)危險狀態(tài)時受傷的可能性危害的嚴重度風(fēng)險級別123隱患排查治理方法事例3.危險預(yù)知訓(xùn)練（1）不

26、安全行為原因分析不安全狀態(tài)和不安全行為兩方面 不安全行為不安全行為 13.9%13.9%不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)4.1%4.1%不安全狀態(tài)導(dǎo)致的事故不安全行為導(dǎo)致的事故94.0%94.0%既沒有不安全狀態(tài)，也沒有不安全行為的事故（不可抗力）3.危險預(yù)知訓(xùn)練（1）不安全行為原因分析麻煩應(yīng)該沒事吧只是一點點大家都這么做不不負責(zé)負責(zé)任的任的行行為為人的失人的失誤誤（不注意）（不注意）看看錯錯了，聽了，聽錯錯了了暫時暫時忘了忘了無意無意識識的的動動作作不留神、精神恍惚不留神、精神恍惚沒教給我沒記住忘了知識不足（不知道）這項工作太難了技術(shù)不成熟只是這會兒不會能力不足（不會） 會且有能力但不去做不安全行為3.

27、危險預(yù)知訓(xùn)練（1）不安全行為原因分析開展安全管理時有一個很重要的問題，職工掌握了作業(yè)“知識”，有“技術(shù)”，也就是說“知道、會做”，但不按程序做，忽視安全心得，因此發(fā)生了事故?！爸馈?，但不做”，這與“人的特性”有著很深的關(guān)系。為什么沒做？為什么沒做？開展了知識培訓(xùn)，也進行了技能教育，傳授了作業(yè)程序和安全心得，應(yīng)該“知道”，應(yīng)該“會做”，但為什么“沒做”？其理由可能有以下種情況。 沒有感到那是危險（危險感知度低） 沒留神，恍恍惚惚（安全意識低） 沒有干勁（缺乏熱情）3.危險預(yù)知訓(xùn)練（2）解決不安全行為的方法感知能力遲鈍，沒有認為那是危險，因此沒做。提高感知的敏銳程度不知不覺中沒有留神，恍恍惚

28、惚的沒做。提高注意力從開始就“不想干”，因此沒做。加強付諸實踐的熱情 要解決這3類難題，最有效的方法是反復(fù)進行短時間危反復(fù)進行短時間危險預(yù)知訓(xùn)練險預(yù)知訓(xùn)練，正確地掌握正確地掌握KYKY。短時間KY的反復(fù)訓(xùn)練、正確KY的一千天、一萬天鍛煉，可以磨練每個人對危險的感知，可以提高危險預(yù)知能力。在作業(yè)的每一個重要部位（危險的重點）進行手指口唱，能夠提高注意力、提高意識水平，采取正確的安全行動。和車間的同伴一起用心的交流“潛藏著什么危險”、“危險的重點是什么”，可以掌握具體的危險，如果能夠意識到危險，就可以提高付諸實踐的積極性。3.危險預(yù)知訓(xùn)練（2）解決不安全行為的方法3.危險預(yù)知訓(xùn)練（3）概念 為了在

29、生產(chǎn)一線防止人為錯誤導(dǎo)致的事故發(fā)生，確保每一天、每一時刻的安全生產(chǎn)，需要以班組長為中心，在碰頭會上自主地發(fā)現(xiàn)、掌握、解決工作崗位和作業(yè)中潛藏的危險，開展充實的“危險預(yù)知小組行動”，以提高每一名作業(yè)人員對危險的感知力、注意力和解決問題的能力以及付諸實踐的熱情。3.危險預(yù)知訓(xùn)練（3）概念 “危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練”是由是由“工作崗位的所有人工作崗位的所有人員員”或或“一個人一個人”在在“短時間短時間”內(nèi)進行內(nèi)進行“解決問解決問題（危險）的訓(xùn)練題（危險）的訓(xùn)練”，即為了，即為了“安全衛(wèi)生的預(yù)防安全衛(wèi)生的預(yù)防”而開展的而開展的短時間危險預(yù)知活短時間危險預(yù)知活。3.3.危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練（4）活

30、動內(nèi)容構(gòu)成現(xiàn)場的實際工作是由每一位作業(yè)人員完成的，為了防止人為錯誤導(dǎo)致事故的發(fā)生，需要針對工作中的每一個重點，在不同的時間、不同的場合利用“手指口唱手指口唱”確認危險重點及安全。為此將手指齊呼和手指口唱列入危險預(yù)知訓(xùn)練，作為一個整體的訓(xùn)練內(nèi)容。危險預(yù)知訓(xùn)練手指口唱崗位的小組長危險預(yù)知活動短時間碰頭會3.3.危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練（5）四階段實施方法階段階段危險預(yù)知訓(xùn)練的4個階段危險預(yù)知訓(xùn)練的進行方法1R1R潛藏著什么危險大家一起尋找圖例的狀態(tài)中潛藏的危險，設(shè)想危險要素及該要素可能引發(fā)的現(xiàn)象，討論并共享。2R2R這是危險重點在發(fā)現(xiàn)的危險中，將認為是重要的條目標(biāo)上，之后集中大家的意見進一步縮小重

31、點范圍，將“危險重點”標(biāo)上和下劃線，用手指齊呼進行確認。3R3R如果是你該怎么做要解決標(biāo)有的危險重點，應(yīng)該怎么做？大家一起思考并討論出具體對策。4R4R我們這樣做從大家討論的對策中選出大家都認可的“重點實施項目”，標(biāo)上，作為付諸實踐的“小組行動目標(biāo)”，用手指齊呼進行確認。為了給外樓梯的安全門進行部分噴漆，你準(zhǔn)備打砂紙。 危險預(yù)知訓(xùn)練事例危險預(yù)知訓(xùn)練事例第一階段 潛藏著什么危險 發(fā)現(xiàn)并預(yù)測潛在的危險，設(shè)想“危險要素”以及 該要素會引發(fā)的“現(xiàn)象”。第二階段 這是危險的重點 發(fā)現(xiàn)的危險中，對“重要危險”標(biāo)上。再縮小范圍，對您認為是特別重要的“危險重點”標(biāo)上。 設(shè)想“危險要素” 和 “現(xiàn)象(事故類型)

32、” ， 用“因為，進行了，結(jié)果是”進行表述。1 半開著門打砂紙時，因為有風(fēng)，風(fēng)將門關(guān)上，結(jié)果夾了左手。梯子和欄桿很近，因為站的位置較高，下來時沒有站穩(wěn)，從欄桿上翻了下來。 半開著門打砂紙時，風(fēng)吹動了門，碰了梯子，踩空摔了下來。第三階段 如果是你該怎么辦 為了解決標(biāo)有的“危險重點”， 要思考“具體的可行性對策”。第四階段 我們這樣做 篩選出“重點實施項目”，標(biāo)上。 為了使重點實施項目付諸實際，制定“小組行動目標(biāo)” 具 體 對 策 2 將梯子緊靠墻壁。 將梯子放在開著的門的內(nèi)側(cè)。 系上安全帶 小組行動目標(biāo) 做時將進行。 好！使用梯子時，梯子靠著墻壁一側(cè) 好！手指口唱項目梯子位置 墻壁側(cè) 好！安全早

33、會健康健康KYKY合理的作業(yè)指示合理的作業(yè)指示作業(yè)開始前碰頭會協(xié)商協(xié)商召開KY短會作業(yè)前檢查巡視作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)過程中的指揮監(jiān)督結(jié)束前碰頭會詢問詢問KYKY作業(yè)指示作業(yè)指示STKSTK實施決定了的事情實施決定了的事情商量工序商量工序上下班交通上下班交通KYKY防止危險的對策手指口唱等工作開始時的工作開始時的“TBM-KY”TBM-KY”3.3.危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練（6）作業(yè)KY循環(huán)3.3.危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練（7）目標(biāo)KYT是通過碰頭會上的危險信息共享，使員工感受到的危險更加鮮明，在碰頭會解決的過程中提高大家解決問題的能力，利用對作業(yè)行動中的重點部位進行的手指口唱，提高注意力，加強團隊協(xié)作

34、并付諸實踐熱情的一種方法。3.3.危險預(yù)知訓(xùn)練危險預(yù)知訓(xùn)練（8）訓(xùn)練效果 提高危險感知的敏銳程度 提高注意力 提高解決問題的能力 加強付諸實踐的熱情 建立“預(yù)防”、“參與式”的生機勃勃的“零事故”企業(yè)風(fēng)格4.作業(yè)程序的制定與完善（1）作業(yè)程序的定義 為了能夠安全地、準(zhǔn)確地、高效地完成每一項作業(yè)，將最為合理的作業(yè)流程和方法制作成的書面內(nèi)容。4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善（2）作業(yè)程序的目的作業(yè)程序不僅可排除作業(yè)中的不必要、不均勻、不合理（也簡稱為三不）弊病，創(chuàng)造易于作業(yè)的狀態(tài)，保證作業(yè)安全、正確、快速，減輕疲勞，防止勞動災(zāi)害，還能夠促進勞動效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)程序是確保作業(yè)

35、人員自身安全的手段，只要按照規(guī)定程序進行作業(yè)，便可避免事故發(fā)生。通過靈活運用作業(yè)程序，可減少講師的個人差別，實行更有效率的培訓(xùn)。4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善（3 3）作業(yè)程序的基本條件制定作業(yè)程序必須符合作業(yè)的實際情況。 即程序必須要符合各種作業(yè)對作業(yè)目的、難易程度、危險性、作業(yè)速度、與下一作業(yè)工序的關(guān)聯(lián)等方面所要求的條件，并能付諸實施。 語言表現(xiàn)要求具體。 作業(yè)程序的遵守人員因是在工作現(xiàn)場第一線的工作人員，所以要禁止使用難懂的用詞、美麗的語句和抽象的表現(xiàn)方式，同時還應(yīng)避免讓讀者產(chǎn)生不同理解的情況，數(shù)值最好能用數(shù)字表示。 作業(yè)程序必須在正確分解作業(yè)內(nèi)容的前提下制定，但不能過

36、于詳細。 一般可按準(zhǔn)備作業(yè)、正式作業(yè)、善后作業(yè)等不同單位作業(yè)分解為多個步驟。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善（3）作業(yè)程序的基本條件程序不能脫離安全要點 制定作業(yè)程序的目的是為了用合適的速度、正確、安全地完成一系列“整體作業(yè)”。因此，為防止在完成構(gòu)成“整體作業(yè)”的單位動作時出現(xiàn)不安全行為或不安全狀態(tài)，關(guān)鍵是一定要寫入各動作的要點，以及為消除與之相關(guān)的過去發(fā)生的事故、災(zāi)害和潛在隱患等事例的直接原因和基本原因(4M)的安全方面的重要信息。制定作業(yè)程序必須以平均水平的作業(yè)人員能夠執(zhí)行的作業(yè)為基準(zhǔn) 對異常時的處置做出規(guī)定 在發(fā)生異常時，作業(yè)人員容易出現(xiàn)由于關(guān)注眼前發(fā)生的問題，慌忙中采

37、取了操作錯誤的動作的情況，所以，應(yīng)根據(jù)過去的經(jīng)驗等增加預(yù)想可能發(fā)生異常時的處置程序。 必須保證遵守法令4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善（4）編制作業(yè)程序的要求 作業(yè)程序一般情況下是以熟悉作業(yè)情況的班組長等在生產(chǎn)一線的管理監(jiān)督人員為中心制定。 如果作業(yè)程序沒有反映出應(yīng)遵守程序書的作業(yè)人員的意見，結(jié)果只能是畫餅充饑，所以在作業(yè)程序制定過程中充分聽取作業(yè)人員的意見。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善（5）編制作業(yè)程序的方法（1）首先確定該作業(yè)程序的實施對象作業(yè) ，并將作業(yè)分解成主要的步驟 整體作業(yè)單元作業(yè)對象作業(yè)主要步驟 準(zhǔn)備作業(yè) 計劃與作業(yè)指示 出庫運輸現(xiàn)貨管理清理

38、作業(yè)裝貨車輛運輸卸貨 拴繩索 蓋苫布行駛卸苫布解繩索收拾一個人登上貨物堆核實貨堆的狀態(tài)及繩索的捆綁情況舉起苫布展開苫布固定下擺下來（事例）在成品倉庫進行出庫運輸作業(yè) 4.作業(yè)程序的制定與完善（5）編制作業(yè)程序的方法（2）研究作業(yè)程序，以最佳順序排列主要步驟 是否做了危險的事情？ 有沒有無用操作？ 按此順序是否可以？ 作業(yè)中有沒有強為所難的地方？（3）確定指導(dǎo)一個個“主要步驟”“該如何進行”的關(guān)鍵點 成功與否=如果不遵守，所做的工作將成為無用功，這一點很重要。 安全=如果不遵守，將可能造成受傷、疾病。容易做=被稱為感覺或秘訣，是使工作容易開展、提高能效的重要保障。 （4）標(biāo)注關(guān)鍵點的理由 作業(yè)程

39、序示例作業(yè)名稱作業(yè)名稱人力聯(lián)合搬運人力聯(lián)合搬運2 2人聯(lián)合作業(yè)人聯(lián)合作業(yè)作業(yè)對象作業(yè)對象木箱（木箱（500500600600700m/m 60kg700m/m 60kg）No.作業(yè)程序作業(yè)要點作業(yè)要點理由1事前檢查貨物1.注意貨物的捆扎位置和松緊程度2.確認2人手抬的位置3.目測貨物的重量，確認重心位置安全易搬安全、易搬2站到抬舉位置1.面對貨物2.兩腳分開約半步的間隔3.腰部下蹲安全、易搬 3抬舉貨物1.兩手扶穩(wěn)箱子底部2.一人發(fā)出信號后，兩人呼吸一致3.背部保持挺直，腰部緩緩起立安全、易搬 安全4搬運貨物1.抬起貨物后，調(diào)整手的姿勢，保持穩(wěn)定2.一人發(fā)出信號后，兩人步調(diào)一致，小碎步移行3.

40、步行中注意障礙物安全、易搬 安全5放下貨物1.確認貨物放下的位置2.一人發(fā)出信號后，兩人背部保持挺直，腰部下蹲3.確認貨物是否放穩(wěn)成否安全成否備注1.由于是2人聯(lián)合作業(yè)，每組最好搭配體格相同者。2.事先應(yīng)準(zhǔn)備2根枕木。3.此作業(yè)的搬運距離應(yīng)在10m以內(nèi)。4.作業(yè)程序的制定與完善（6）編制作業(yè)程序的注意事項步驟數(shù)量不能過多。盡可能省去不必要的步驟。步驟順序要按最有利于順利完成作業(yè)的要求進行安排。各步驟的動作要在合適的位置和姿勢下進行。不能紙上談兵，要結(jié)合作業(yè)人員的實際操作來制定。對主要步驟的要點要進行充分研究，直至全員認可。(急切的結(jié)論有時得不到遵守)要點的目標(biāo)是安全、易操作和不會失敗。草案制成

41、后，要進行試行，對不合適的部分進行修訂。 4.作業(yè)程序的制定與完善（7）作業(yè)程序的修訂在按照規(guī)定的作業(yè)程序?qū)嵤┳鳂I(yè)發(fā)生事故和災(zāi)害時，或經(jīng)歷了潛在危險等時，相關(guān)作業(yè)人員和監(jiān)督人員要重新審視哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題(步驟順序不好、存在缺陷等)、關(guān)鍵部位的標(biāo)示方法是否不得要領(lǐng)等問題，并進行改善。材料、作業(yè)用設(shè)備等發(fā)生變化時，要重新檢查是否與現(xiàn)行程序出現(xiàn)了矛盾。尤其是在生產(chǎn)工序、作業(yè)方法等發(fā)生變更時，現(xiàn)行程序往往失去作用，所以要按重新制定程序的計劃進行全面的審視。在制定的程序不能被很好遵守時，要對程序不合適等問題進行詳細研究，必要時進行改善。在不是程序書的問題，而是整個工廠的工作氛圍、教育培訓(xùn)的問題，需要另

42、行采取應(yīng)對措施。 第二講 環(huán)境安全一影響作業(yè)人員健康的主要因素二針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理三作業(yè)環(huán)境管理四作業(yè)管理五健康管理六針對不同職業(yè)性疾病的管理對策七改善作業(yè)環(huán)境程序分分 類類具具 體體 疾疾 病病職業(yè)性疾病急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、有機溶劑中毒、中暑等慢性疾病金屬中毒、肺塵病、有機溶劑中毒等產(chǎn)業(yè)疲勞局部疲勞VDT作業(yè)(眼力勞損等)、站立作業(yè)（腰疼）靜態(tài)疲勞頸肩腕綜合癥精神疲勞心身疾病等自身傷病生活習(xí)慣病循環(huán)系統(tǒng)疾病主要原因一般分為主要原因一般分為物理因素、化學(xué)因素、生物因素、社會因素。物理因素、化學(xué)因素、生物因素、社會因素。一、影響作業(yè)人員健康的主要因素 如果在工作崗位中發(fā)生問題，

43、除下述3個切入點以外，別無他法。1. 現(xiàn)場固有現(xiàn)場固有 在設(shè)備上想辦法在設(shè)備上想辦法 （作業(yè)環(huán)境管理）作業(yè)環(huán)境管理）2. 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 在作業(yè)方法上想辦法在作業(yè)方法上想辦法 （作業(yè)管理）作業(yè)管理）3. 人員工作人員工作 在人上想辦法在人上想辦法 （健康管理）健康管理） 二、針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理三、作業(yè)環(huán)境管理 作業(yè)環(huán)境管理的目的是排除作業(yè)環(huán)境中的種種有害因素，以確保良好的作業(yè)環(huán)境。1. 確定有害因素，就其成因進行準(zhǔn)確的作業(yè)環(huán)境檢測2. 對其結(jié)果進行評估3. 改進局部通風(fēng)裝置等各種設(shè)備，并予以適當(dāng)完備4. 嚴格執(zhí)行這些設(shè)備的作業(yè)前及定期檢查也是一項重要的內(nèi)容。 像這樣的作業(yè)環(huán)境檢測，檢

44、測本身并不是目的，而是根據(jù)對該結(jié)果的評估采取必要的措施，為實現(xiàn)并維持良好的作業(yè)環(huán)境而實施的，所以將檢測委托給作業(yè)環(huán)境檢測機構(gòu)時，從班長的立場而言，必須準(zhǔn)確地評估結(jié)果并采取正確的措施。 四、作業(yè)管理 有害物質(zhì)及有害能源給人帶來的影響，就像中暑的例子中講述的那樣，除了作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方法外，因每一位作業(yè)人員的健康狀態(tài)的不同而各異。作業(yè)管理的目的正是通過妥善管理這些因素，減少對作業(yè)人員的影響。作業(yè)管理的具體手段有以下方法：1.防止伴隨作業(yè)產(chǎn)生的有害因素。2.為減少暴露，規(guī)定作業(yè)時間、作業(yè)程序及方法。3.通過變更作業(yè)方法等，減少作業(yè)負荷及姿勢等對身體帶來的不良影響。4.正確使用防護用具，減少暴露。五、健

45、康管理 健康管理包括依據(jù)體檢及其結(jié)果采取事后措施，以及基于健康檢測結(jié)果的健康指導(dǎo)在內(nèi)，內(nèi)容廣泛。 作為班組長，要積極采納工業(yè)醫(yī)生及保健師等專家的意見，將作業(yè)人員的健康損害防患于未然，同時進一步開展與增進健康相關(guān)的措施活動。分類分類個別疾病個別疾病從從3 3大管理出發(fā)的主要對策和手段大管理出發(fā)的主要對策和手段作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)管理作業(yè)管理健康管理健康管理職業(yè)病急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、中暑、有機溶劑中毒等作業(yè)時的對應(yīng)(換氣、監(jiān)視、測量)配備有資格人員急救體制慢性疾病金屬中毒、肺塵病、有機溶劑中毒等環(huán)境改善(局排等)作業(yè)時間作業(yè)方法的改善防護用具特殊體檢特殊體檢產(chǎn)業(yè)疲勞局部疲勞靜態(tài)疲

46、勞精神疲勞眼力勞損 (VDT作業(yè)等)腰疼(站立作業(yè)等)頸肩腕綜合癥心身疾病等照明、噪音、溫?zé)岬葎趧?wù)管理作業(yè)姿勢重體力勞動等體檢體檢自身傷病(生活習(xí)慣病)循環(huán)系統(tǒng)疾病等對任何疾病均要求從3大管理的角度來對應(yīng)，但其核心以及優(yōu)先對策的要點不同。 急性疾病的要點是以作業(yè)時的對策為核心 （作業(yè)管理） 慢性疾病的要點是以改善工作環(huán)境為核心 （作業(yè)環(huán)境管理） 產(chǎn)業(yè)疲勞的要點是以創(chuàng)造舒適工作環(huán)境為核心（作業(yè)環(huán)境、作業(yè)管理） 自身傷病的要點是以THP活動為核心 （健康管理）六、針對不同職業(yè)性疾病的管理對策六、針對不同職業(yè)性疾病的管理對策七、改善作業(yè)環(huán)境程序七、改善作業(yè)環(huán)境程序確定改善對象：基于作業(yè)環(huán)境測定結(jié)果的

47、評價； 研究對策：包括替代有害物、密閉有害設(shè)備、改善有害工藝、變更有害作業(yè)方法、通風(fēng)除塵等。 制定和推進實施計劃 改善效果的確認 第三講 安全檢查 一安全檢查的目的與意義二安全檢查的對象與種類三安全檢查的方法四安全檢查經(jīng)常存在的問題五有效推進安全檢查的方法一、安全檢查的目的與意義一、安全檢查的目的與意義對異常情況置之不管 將會發(fā)展成事故和災(zāi)害 如果及早發(fā)現(xiàn) 采取措施較為容易 及早采取措施 不需要太多費用，對作業(yè)沒有影響及早發(fā)現(xiàn)“異常情況”，及早采取措施更正一、安全檢查的目的與意義一、安全檢查的目的與意義災(zāi)害事故異常事態(tài)措施措施偏差偏差不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)預(yù)測危險及有害性預(yù)測危險及有害性開始操作

48、開始操作沒有問題的狀態(tài)沒有問題的狀態(tài)（符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)）操作結(jié)束操作結(jié)束二、安全檢查的對象與種類、設(shè)備設(shè)施、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)環(huán)境、工具器具工具器具、材料材料、作業(yè)方法、作業(yè)方法、員工行為、員工行為、防護器具、防護器具、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場管理日常日常檢檢 查查操作開始操作開始前前操作結(jié)束后操作結(jié)束后定期定期檢檢 查查、每周檢查、每周檢查、半月半月檢查檢查、每月例行檢查、每月例行檢查（查驗查驗）、個月及半年檢查個月及半年檢查、年度檢查、年度檢查（查驗查驗） 檢查檢查三、安全檢查的方法誰、做什么誰、做什么什么時候、檢查什么時候、檢查哪兒哪兒、怎么檢查怎么檢查、檢查結(jié)果的處理檢查結(jié)果的處理建立和保

49、存記錄建立和保存記錄基基本本程程序序三、安全檢查的方法由誰、何時進行？對哪里、如何檢查？對檢查結(jié)果如何處？記錄的整理保存檢查實施人員1.操作該設(shè)備的作業(yè)人員，如為多人操作時，則指定其中某人。2.在定期檢查中，要求具有特殊知識及技能時，由指定人員進行。3.無論何種情況，最終責(zé)任均由班長等生產(chǎn)線各級負責(zé)人承擔(dān)。檢查事項檢查表1. 預(yù)先針對設(shè)備、工程、作業(yè)做好相應(yīng)的檢查表。2. 制作檢查表時，需要考慮以下幾點：（1）安全會議上，要具有全員參與的意識，盡可能把多數(shù)人的意見加進去。（2）確定符合現(xiàn)場情況的檢查項目和判斷標(biāo)準(zhǔn)。（3）根據(jù)作業(yè)工序研究和調(diào)整檢查項目。（4）參考過去的事故事例。缺陷的糾正和確認

50、1. 對于檢查結(jié)果中暴露出的缺陷，采取恰當(dāng)?shù)膶Σ哂枰约皶r糾正。2. 利用檢查負責(zé)人的權(quán)限對容易糾正的缺陷立即采取并實施對策。對于難點，實施應(yīng)急措施后，與有關(guān)人員協(xié)商，研究改善措施。 另外，已被確認為重大缺陷，有可能造成災(zāi)害時，經(jīng)上級批準(zhǔn)，在得到糾正前停止使用。3. 對缺陷的糾正必須確認。資料1. 安全檢查結(jié)果（檢查表）2. 改正指示事項（檢查表、日報、指示書）3. 改正方法、日期等（日報）4. 實施負責(zé)人（檢查表、日報）四、安全檢查經(jīng)常存在的問題檢查機制的問題： 、檢查標(biāo)準(zhǔn)等、檢查方法、檢查體制沒有考慮到檢查的負擔(dān)（工作太忙，抽不出檢查時間）四、安全檢查經(jīng)常存在的問題檢查人員的問題：檢查人員的

51、問題：、教育上的問題 不明白檢查重點由于知識貧乏，不明白檢查要領(lǐng)對檢查的判斷存在個人差異、工作管理、健康上的問題精神方面對工作的不滿、不安由于身體情況不佳而引起短期（喝多了酒、疲勞、睡眠不足）五、有效推進安全檢查的方法五、有效推進安全檢查的方法1. 制作檢查清單選擇必要的項目。選擇易于檢查的內(nèi)容。顯示正常范圍和異常的判斷標(biāo)準(zhǔn)。檢查項目按照程序順利進行。檢查清單須根據(jù)檢查結(jié)果進行調(diào)整。五、有效推進安全檢查的方法2.2.培訓(xùn)檢查實施人員培訓(xùn)檢查實施人員 檢查實施人員最好充分了解要檢查的機械設(shè)備，必須把握檢查對象的正常狀態(tài)，培養(yǎng)辨別異常的判斷能力、直覺及技巧，并了解如果發(fā)生異常是什么現(xiàn)象，會產(chǎn)生什么

52、樣的影響等。 特別是在作業(yè)前檢查中，由于每天重復(fù)同樣的事情，自然就容易偷懶。要介紹身邊的事例，從平時就講解檢查是多么重要的作業(yè)，讓大家領(lǐng)會，班長還要同行進行確認。 另外，對于像觸診、聽診那樣，憑人的五官感覺進行的項目，為了體會到正常和異常時微妙的感覺必須要進行訓(xùn)練。五、有效推進安全檢查的方法五、有效推進安全檢查的方法3.有效應(yīng)用檢查結(jié)果 安全檢查本身不是目的，對檢查結(jié)果采取必要措施，使其恢復(fù)到正常狀態(tài)才是檢查的真正目的。 因此，班組長必須立即瀏覽檢查報告，確認結(jié)果。如果有發(fā)現(xiàn)某些問題的報告時，調(diào)查情況并采取適當(dāng)?shù)膶Σ?，同時仔細調(diào)查問題的原因，并就防止再度發(fā)生對相關(guān)人員進行說明。六、班組長在安全

53、檢查中的工作六、班組長在安全檢查中的工作檢查必須按照檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴格進行。低估不安全狀態(tài)，這是不能忽視的。并且，不管多忙，也不得省略檢查項目。如果省略檢查，還會對作業(yè)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)帶來不良影響。進行檢查時，事先向操作作業(yè)設(shè)備的作業(yè)人員了解該設(shè)備的狀態(tài)及作業(yè)人員日常檢查的結(jié)果，觀察這些數(shù)據(jù)有無變化來進行評估，必須結(jié)合自己親眼確認過的事項做出公正的判斷。作業(yè)人員忽略了異常，或即使覺察到異常也沒有采取必要的措施時，對該作業(yè)人員，要就檢查方法、思想準(zhǔn)備等進行充分的教育。要根據(jù)檢查結(jié)果進行糾正和確認。需要糾正時，最好盡可能通過與有關(guān)人員協(xié)商來制定對策。發(fā)現(xiàn)許多應(yīng)糾正的事項，但暫時無法全部采取糾正措施時，先從重要的、易于改善的地方開始做起。班長的權(quán)限內(nèi)可以處理的要立即予以糾正。班長權(quán)限以外的，要向上級匯報，然后根據(jù)指示盡可能迅速采取改善措施。另外，已被確定為重大缺陷，有可能造成災(zāi)難時，經(jīng)上級批準(zhǔn)，在得到糾正前停止使用。 第四講 班組安全管理 一班組安全教育的目的二班組安全教育的特點三班組安全教育的種類與內(nèi)容四班組安全教育的實施程序一、班組安全教育的目的 班組安全教育由“傳授”與“培育”兩個步驟組成，其目的是通過實施“傳授”與“培育”，來改變