維修手冊發(fā)動機(jī)

維修手 —— 機(jī)— 發(fā)電 和發(fā)動機(jī)控 吸氣和排 發(fā)動機(jī)·電 工業(yè)用發(fā)電6D34-T（6D34-TE1型 本整備說明書是為要整備三菱汽車6D3-6D3-1型柴油發(fā)本書所記述的各問題及整備數(shù)值等會由于以后的改良而不預(yù)告地進(jìn)行變更，希諒解。199512

PAGEPAGE2整備說明書的編 記載內(nèi)容的說 33··構(gòu)造···在車輛上的檢查··1a1b445800-00-OO 一發(fā)動機(jī)編號、名牌、使用須知銘 2整備作業(yè)時的注意事 3標(biāo)準(zhǔn)擰緊扭矩 7 00-00-······ ·00-00-。U形密封件、油封、防塵圈及軸承等在OV特別是ECU和傳感器之類的電壓不一24V，加壓時要注意。00-00-···螺母和螺栓（或雙頭螺栓）00-00-11 一一 2構(gòu)造·動 3故障分 6·壓縮壓力的測 8 9油缸大腔、閥機(jī) 10定時齒 24凸輪 28活塞、連桿、油缸 34飛 48曲軸、曲軸 52項目 64構(gòu)造·182934567B：T記號 各定時齒輪中刻印著有對2是使安裝時齒輪互相間正確地—各油缸（200rpm時—特殊工 —·A23固基準(zhǔn)值：26kg/cm2（200rpm時） 限度：4kg/cm2··整備基 單位檢查 ]—閥余隙（發(fā)動機(jī)冷時—閥余隙在發(fā)動機(jī)冷的狀態(tài)下進(jìn)行在飛輪外殼檢查窗的指針上對頂起著搖臂的油缸側(cè)是活塞壓No.1No.6123456吸排吸排吸排吸排吸排吸排No.1壓縮上○○○○○○No.6壓縮上×××××× [調(diào)整·調(diào)整閥余隙A時，松開鎖定螺母4，旋轉(zhuǎn)53插進(jìn)后使其稍感移動算是調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。3A特殊工 單位用766677[卸下·4A頂縮著B[安裝（M14螺栓：8kgm,M10螺栓：1.75kgm）擰緊油1~26：M14螺栓（濕式27~32：M10（M14螺栓 套筒扳手的座D向左旋，使板·DH上的容易看到的J180°（15°）88[卸下8及曲軸箱*[安裝99*9*9整備基 單位檢 ]4、更使 油4機(jī)適特殊工具 單位：mm部位用49494[檢查[卸下[安裝·4C7·4EF要按·47G999安裝時要將潤滑用機(jī)油供給AB。C1Exh火花塞O噴嘴ExhExh111623——————————————————————————————————————67、ExhB的場合,——————————————————————————————————————整備基 單位檢 4更安裝載荷（安裝長度：更倒—更5更（更倒—2更7更—7更8Exh更—8ExhExh更1.5~2.0kgm——螺栓（噴嘴橋的安裝2.5kgm——Exh腔0.05更使用油1適6適7、適CCC特殊工具 單位：mm用2閥簧抵座6閥桿密封7、閥和閥導(dǎo)柱的滑配閥導(dǎo)柱的閥導(dǎo)柱的（吸入（吸入（排出閥密封件22[卸下使閥彈簧45不產(chǎn)生偏倚地用閥挺2。[安裝453接6而造成損傷。5454A23側(cè)。66·6A·閥桿密封件安裝器要打入得確實抵到23。87Exh87[檢查（1）測定值在限度以下或偏磨損顯著時7、8。7819、20的滑配合。P11-(2)(2)7、8或[修正·7、的滑配合 1718[檢查[卸下[安裝 閥導(dǎo)柱安裝器確實抵到油缸大腔 閥導(dǎo)柱安裝器87·17、18Exh18871987[檢查

·19、207、8A787、817、18·7、8上沾附的光明丹的狀態(tài)判斷接[修正·7、819、20的配合接觸A上薄薄地涂敷一層拋光劑?！?、8B·拋光劑開始使用中等粗細(xì)（120~150目）者，精加工時用細(xì)的（200目以上。19、20數(shù)次?！び幂p油 掉拋光劑1920A上，·7、819、20的接觸·19、201920[檢查19、207、819、20[修正·400號左右的砂紙夾在刀具·15757、8的座A修正到基準(zhǔn)值。7、8B成為·7、819、20的[卸下[安裝00Exh00鑿密鏨主體 隔環(huán)吸入和·19、207、8的212323———————————————————螺 7定時齒輪 *1：曲軸齒輪P11-圓 8螺 *2：機(jī)油泵齒輪O型 止推 *3：凸輪軸齒輪P11-曲軸 10空轉(zhuǎn)齒輪總 *4：噴射泵齒輪螺 11空轉(zhuǎn)齒輪襯 *5：前機(jī)油密封件吊環(huán)P11-油 12空轉(zhuǎn)齒136———————————————————

：不可再使用的零件整備基 單位檢 —更輪輪—檢1螺母（圓錐的安裝500kgm—濕8螺栓（止推板的安裝2.4kgm——[45]更使 油3O適6涂敷機(jī)油密封件的切口適7Threebond528適1適特殊工具 單位：mm用2測量值在限度以上時更換有問題零2277在定時齒輪箱7的安裝面上無裂隙、均勻地涂敷密封劑A3分鐘以內(nèi)安裝 ·A·A·5A·1———————————————————9910嚙合的各齒輪的對合記號“123”進(jìn)行安裝。*1*3*410[檢查

[安裝C。

鍵No.1No.2

No.4No.3*：曲軸箱P11-5———————————————————整備基 單位檢 處理—檢查3螺栓（凸輪軸齒輪的安裝18kgm—濕式80.02更換91012

寸C使用油3適91012適特殊工具 單位：mm用591012 22[卸下2。291012、———— ——— ——————————[安裝·268·將凸輪軸齒輪5的對合記號與空轉(zhuǎn)齒輪 55[卸下·5[安裝·安裝 記裝鍵766888A頸部ENo.4軸頸部F，對No2軸頸部GNo.3H進(jìn)量。測量值在任何12的彎曲度為將凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周時的百分8~10128

[拔出No.341213從曲軸箱[壓入·靠凸輪軸襯套、、、的記號“1“234襯套No.（由發(fā)動機(jī)前方12No34壓入時 凸輪軸襯套安裝器和提取·凸輪軸襯套、、、No.4~1的順No.412從發(fā)動機(jī)后方安裝，No.3~No.113、10、9·No.412的油C?！?ENo.4凸輪軸襯套12的端面D壓入得直到相吻合。直壓入到吻合于*J。K?！o.19L、M對成*·No.19M和*曲N，一直壓入到凸輪軸襯套的端面P和曲軸箱的端面Q吻合。11打入*

活塞和連桿總成P11-*1：曲軸P11-*2：曲軸箱P11-*3：油盤整備基 單位檢 ——檢—檢13kgm+90°±5°—濕2、更—更5、活塞和連桿總成與油缸套的間—60.01—0.03—6、油缸套和曲軸箱的——更使 油1適2、適（適特殊工具 單位：mm用5B6（1）從*2上面開始的活塞的突出·2處后的22··[安裝A2、42、4B的一方為上，[檢查2、4連桿軸承和曲軸的間隙（油膜間隙的負(fù)公差尺寸 24255·活塞環(huán)A的對合口位置不要錯開。P11-·不要弄傷活塞頂部（燃燒室）B··在活塞裙部，調(diào)節(jié)活塞導(dǎo)向桿的調(diào)螺栓E使 調(diào)整后將夾和桿設(shè)置在活塞的上·活塞入時，將連桿和連桿蓋3的對合F吻合好，按以下要領(lǐng)安裝蓋塞。42后，用套筒扳手90°±5°。將套筒扳手的座G使桿K（連接用靠彈簧力被頂?shù)?曲軸1上·GL已選擇的刻度為基準(zhǔn)將套筒H側(cè)的刻線M向右旋90°±5°（一個刻度為5°，以增強(qiáng)6565[檢查[活塞的超差尺寸選定超差尺寸量：0.50、··—————————————————————[卸下找正在偏磨耗小的油缸套6的下部進(jìn)行。·60.5mm左·在*26[安裝·6之前，檢查*2的套·鏜削*2 ·在*2的套孔中涂敷錠子油（塔夫尼麥卡尼庫32#）后，壓入油缸套6。6削將*曲軸箱2的套孔加工到超差尺寸。[[過盈量不充分的場合·6從端部有倒角的一側(cè)，用油缸套安裝器壓入*曲軸箱2。<過盈量不充分時·0.5mm62的套孔的過盈量達(dá)到基準(zhǔn)值?！?從端部有倒角的一側(cè)，用油缸套安裝器壓入*2。6上端面和*26

12整備基 單位檢 處理2、—更換2、更換4—活塞環(huán)的開1更換2活塞環(huán)和活塞環(huán)溝的間隙1更換2使 油2適3適4適特殊工具 單位：mm用3連桿襯套拆卸工323233更換連桿襯套時，使用連桿襯套拆卸連桿襯套拆 工具的內(nèi)容如下A：基座B：托架C：拆卸器D：軸環(huán) F：軸環(huán)G：螺母[拔出·BE4A·拆卸器C和軸環(huán)D按圖示方向定位，以約5000kg3拔[壓入·3·CF、3DG固定。·34H，以5000kg的壓機(jī)載荷慢慢壓入?！?2注意！———— —————————32，確認(rèn)其是否可無248248[卸下

·2·活塞銷2拔取 時，把活塞8用加熱[安裝·2上涂敷機(jī)油，按圖示方向組48?！せ钊N2拔取 時，把活塞8用加熱·810g·4C·測量連桿4的彎曲A和 在限度以上時修正或更換連桿4。48285 85[卸下[安裝5、6的接縫附近的制造廠家B1C2壓縮環(huán)的接縫[檢查8的頭部保持平衡?！?~7水平地插入到曲軸箱的油缸部，8?！?~7插入到曲軸箱的油缸部或油缸套的·5~7··將第1壓縮環(huán)5 口樣板平尺F推壓到活塞8，用塞規(guī)G測量?！じ鼡Q活塞環(huán)5~7時， 地更換————————————————————162738495

*1：曲軸P11-52整備基 單位檢 1螺栓（飛輪的安裝4kgm+45°±5°—4飛輪總0.05—9—使 油1適8適51特殊工具 單位：mm用1[安裝·4kgf·m擰緊后，按 套筒扳手的座B向左旋，使扳手內(nèi) 磁力座安裝在與桿E相安裝時用彈簧力使桿E 磁力座抵住·BF10°[檢查1*14。4。5[修正摩擦面的修正不要使摩擦面的高度A為限度以下，并且相對于B面的平行度在0.1mm以下。55[檢查檢查齒圈5的損傷、異狀磨損， [卸下·5·5[[安裝殼罩9。將密封劑均勻、不間斷地進(jìn)行涂覆，3分鐘內(nèi)981123No.14No.25No.36No.4鍵7No.58No.69*1：單向閥*2：噴油嘴：不可再使用的零件14————————————————————————整備基 單位檢 —檢1螺栓（主軸承蓋的安裝6kgm+90°±5°—濕2、更—更0.02更0.010.006—0.07使用油9適2、適適特殊工具 單位：mm用910為超差尺寸 P11（超差尺寸的種類 2182[安裝2、18A地安[檢查·2、182、2、18更換為負(fù)公差尺寸時，要把曲軸12的軸頸部外徑修正到規(guī)定的負(fù) [卸下打進(jìn)著側(cè)密封件11，所以要用軸承蓋提[安裝·裝主軸承蓋3~8時將前面記號“ 向發(fā)動機(jī)前方A?！?時，要將壓花記號·將套筒扳手的座B向左旋轉(zhuǎn)，使套筒·C側(cè)的G90°±5（因是塑性區(qū)域擰緊角度擰到后不要再增加擰緊93·12·曲軸總成12的軸端余隙。P11-1010109的兩21A為外使用超差尺寸的止推板時10，安裝在后主軸承蓋921的后端部和后部軸承蓋后方的止推板必須尺寸11·11A涂敷密封劑后打入后主軸承蓋9和曲軸箱21之間。裝部E涂敷密封劑。14[卸下[安裝14用活塞加熱器等加溫到約100℃后進(jìn)行安裝。16安裝后部油封吊環(huán)16時，要 油吊環(huán)安裝器的安裝器A直打入得確實抵到導(dǎo)柱B。17[檢查17研磨修17No.1軸頸部ANo.7軸頸部BNo4軸頸部C的部進(jìn)量。測量值大于限度時，17的彎曲度為將曲軸旋轉(zhuǎn)一周時的百分表的[修正·ABD及銷部的寬度E。D：35mm(No.132mm)0E：41020·F·G17的前端看，使H17都向左旋地進(jìn)行?！K17曲軸的負(fù)公差尺 單位軸頸部外徑精銷部外徑精加0.010.0121的研磨量要控制得使活塞突出量不偏12-12- 潤一 12-構(gòu)造·動 12-故障分 12-·濾油器的更 12- 12-·油壓的測 12-油盤、濾油網(wǎng)、噴油 12-油 12-油冷卻器、濾油 12-12-12- 殼式和板式（多板式APICD油量1潤滑系統(tǒng)（油的流動312嚙合，靠曲軸的旋轉(zhuǎn)力被驅(qū)動。油旁 器開28打開，5。647，在濾送到油主溝E的機(jī)油的油壓為規(guī)定值以●機(jī)油旁通通器開關(guān)9。·機(jī)油旁通9的作用是，濾油器堵E。另外，機(jī)油旁通器開關(guān)12-12-B，潤滑著連桿小端部。No.127No.1各油缸分別都在油主溝A的下部設(shè)置有21的內(nèi)側(cè)噴出機(jī)油，此噴油嘴具有在規(guī)定油壓下開閉的單向3潤滑。12-12-油特殊工具 單位：mm用—·

[安裝[卸下12[卸下·2A薄薄地涂上機(jī)此時要將墊圈部A頂?shù)筋^。然后再擰緊3/4轉(zhuǎn)。12-12-檢 27kgm——[卸下1，2，排出機(jī)油。[給油2后，API

CD級以上油盤：18··V12-12-檢 —21.2kgm——使用油2適·12，裝上壓力計，運(yùn)行暖機(jī)使油溫直升到 基準(zhǔn)值：05kg/cm2（無負(fù)荷最低轉(zhuǎn)速時） 12-12-OO*檢 17kgm——63kgm—使用油3適5O適6適55·A均勻無斷痕地3的安裝面。·A33分鐘之··A·3安裝后，1·2（3的安裝）和將其A。12-12-812-12-座O*1：曲軸 *2*3整備基 單位檢 —油泵齒輪和曲軸齒輪的齒隙2螺栓（油泵護(hù)罩的安裝1.0±0.2kgm——6——5溢流閥彈簧的安裝載荷（—7、8、89、使用油O適12-12-4497 97測量各齒輪軸和油泵箱及護(hù)罩的間9797·79的安裝要準(zhǔn)9mmA2根?！?12-12-?！そM裝后，用手旋轉(zhuǎn)油泵齒輪B，確認(rèn)是否能圓滑地轉(zhuǎn)動卡住等現(xiàn)象應(yīng)再次分解后重。989812-12-1濾油器P12-O

O油旁通器開

*：曲軸箱7O檢 3螺母（油冷卻器濾芯的安裝2.0±0.5kgm——61.2kgm———7塞柱（調(diào)節(jié)器閥彈簧的安裝2.0±0.5kgm———油旁通器開1.2~1.8kgm——3.5kgm——塞柱（旁通閥彈簧的安裝2.0±0.5kgm———油旁通器開—

12-使用油1適4O適6適油冷卻器濾芯5及油冷卻器機(jī)身17水垢多55到機(jī)油B后，沉入水槽?！能浌軅?cè)加10kg/cm2的空氣壓力，然后從·5666。·在機(jī)油壓開關(guān)6未加空氣壓力A的狀態(tài)·60kg/cm2開始慢慢地加A。12-組和發(fā)動機(jī)控一 2構(gòu)造·動 3故障分 10·噴射時期的檢查、調(diào) 14 17過濾 18噴射 20噴 24 —15φ0.31×2、系統(tǒng)（的流向箱

13-

吸·箱6內(nèi)的，由靠噴射泵10的凸輪驅(qū)動的加料泵9吸上來，在過2對污渣進(jìn)行過濾?！み^濾的被送到噴射泵10，成為高壓，由噴嘴3噴射到燃燒室內(nèi)·從噴嘴3來的剩 ，經(jīng)過回流管5返回箱6 613-13-11213-13-

噴射泵是往噴嘴中加壓傳送高壓 吸排孔E：6ED對上時， 時的滑閥的行程F稱13-13-對應(yīng)著發(fā)動機(jī)的負(fù)荷增減噴射量的過程中，將滑閥6旋轉(zhuǎn)某個角度，在上升行程改變DE的對合位置，增減有效行著一根控制齒條7，所以其旋轉(zhuǎn)是同時、同量GHJ（開始吸回）K：吸回終了L：吸回行程在滑閥變成高壓 彈簧2的力量使輸送閥返回，堵住了的通路，防了的流。而將輸送閥下降到回，瞬時間地使輸送閥到噴嘴的殘剩壓力下降。通過此吸回功能，使噴嘴的切斷良好，料從噴射泵流出，返回箱，因而使得噴射泵內(nèi)的溫度及溫度分布穩(wěn)定，使到各油缸內(nèi)的13-13-調(diào)速器·空轉(zhuǎn)

滿負(fù)荷止擋·13的離心力的全速度調(diào)速器，不但控制最高、最低轉(zhuǎn)13-13-箱1泵網(wǎng)4去除從箱吸上來的 泵網(wǎng)4一定要定期地用輕油 67時，吸C內(nèi)的被壓縮，打開排出單向閥5，被推出的的大部分被吸入到活塞下D。13-13-689被D將頂出，加壓傳送到過濾器B。5關(guān)閉，吸入2打開，所以被吸入到吸入室C內(nèi)。壓力室D內(nèi)的壓力大到規(guī)定值以上98的彈簧力的作 24起， 從噴嘴的前端噴射出·13-13-檢 12.5kgm——20.8~1.1kgm——84.0~4.5kgm——123.0~4.0kgm———噴射時期特殊工具 單位：mm用12[[檢查456?！?———————————————————13-13-———?！?3-13-·噴射時期不為基準(zhǔn)值時按下面的要領(lǐng)[調(diào)整·1213。12：螺母（4處：法蘭盤部）13：螺母（1處·14倒在B?！ぁ?4倒向C?！ぁざ〞r器箱法蘭盤部的刻線15動一個刻度 噴射時期變化4°。16·確認(rèn)噴射時期為基準(zhǔn)值后，安裝輸送閥6、輸送閥彈簧5、擋塊4，安裝輸送閥座321?！?3-13-檢檢 —無負(fù)荷最低轉(zhuǎn)速（空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速———80~90℃。[檢查確認(rèn)調(diào)整桿1抵到空轉(zhuǎn)定位螺栓2，[調(diào)整2調(diào)整。[檢查1是否抵著全速定位螺栓4，在此狀態(tài)下測量最高轉(zhuǎn)速是否為基[調(diào)整4調(diào)整?！?3-13-

過濾器檢 13.5kgm——40.8~1.2kgm——使用油3涂敷在過濾器濾芯和過濾—特殊工具 單位：mm用313-13-33[卸下· 容易著火，不要靠近火焰和熱源等·溢出 有引起火災(zāi) ，要將其擦干凈———————————————————[安裝 過濾器3會引起 ———————— ————————— 過濾器頭5的接觸面B和過濾器的墊圈C接觸之后再旋緊·安裝后起動發(fā)動機(jī)，檢 是否漏泄

O13-·11內(nèi)部時，發(fā)動機(jī)的性能會受到很大的影響，所以在卸下管、軟·11時，不要持著控制桿將其垂下。另外，如果卸下這些桿會造成對性能——————————————————————————————————————檢 6螺栓（漏泄管的安裝2~3kgm——1、螺栓（軟管的安裝1.75kgm——5噴射管（聯(lián)管螺母的擰緊2.5kgm——8螺栓（油管的安裝0.8~1.5kgm——使用油O—特殊工具 單位：mm用13-13-[卸下[安裝·No.1油缸的活塞作為壓縮刻線“1、6A?！o.1油缸的吸、排氣閥未被推360°。13-13-FC邊進(jìn)18-18-橋O*：油缸大腔組組

·6沾附的碳后，進(jìn)行分解、組裝及調(diào)整。但是，在分解前要進(jìn)行噴射壓力、·1011·6——————————————————————————————————————檢 1聯(lián)管螺母（噴射管的安裝2.5kgm——3螺栓（橋的安裝2.5kgm——6噴嘴總成的噴射壓力（開閥壓—73~4kgm——13-13-特殊工具工具名稱及形狀用—噴嘴工★105789-

6安裝在噴射器性能試驗A，進(jìn)行以下的檢查?！狝的桿慢慢推下，14調(diào)整。0.05mm時大約可變化開閥7.5kg/cm2。（1kg/cm2的開閥壓壓力大小的墊0.0067mm·6·快而短（每秒4~6次）地動作噴射器性AA5（良好）·6的分解、清·11———————————————————13-13-·將噴嘴內(nèi)的壓力保持在比開發(fā)壓低20kg/cm2,10秒鐘以內(nèi)66[分解·10A·1011的汽缸間的組合絕對———————————————————[清掃將針閥10和噴嘴11用輕油（ 洗干凈后，用清潔工具按以下要領(lǐng)將沾用清潔工具的清除桿B10注意 ————————————————————·將C清掃用針的直徑：ф0.25mm13-13-·用清潔工具的清潔針D11·[檢查·將針閥10和噴嘴11用輕油（ ·101/3，檢查是否針閥可以·針閥10不滑落時，再次 有問題時，成套地更換針閥和噴嘴11。13-13- 冷一 14-構(gòu)造·動 14-故障分 14-·冷卻水的冷卻劑濃度檢 14- 14-·冷卻系統(tǒng)的除 ·漏氣試 冷卻風(fēng)扇、V型皮帶、水 14-恒溫 14-14-14-/構(gòu)造、動作 冷卻水量（發(fā)動機(jī)主體 冷卻系統(tǒng)（冷卻水的流向

14-14-2就是利用了這種變化的所謂14-14-·扶桑柴油機(jī)長冷卻劑的濃度，在·扶桑柴油機(jī)長冷卻劑的濃度，在14-14-檢 3——1松開壓力帽時，高溫的冷卻水會從注噴出來，所以要在冷卻水冷了的狀態(tài)下進(jìn)行—————————————————————————————————————·14-14-冷卻系統(tǒng) 根據(jù)以下不同的狀態(tài)而有著不同 方法·用液進(jìn)行的，要盡快在之后注入冷卻劑——————————————————————————————————————14-14-

·———————————————————·9014-14-冷卻風(fēng)扇、VV

水泵總成P14-O*：定時齒輪箱·V2·OO——————————————————————————————————————14-14-整備基 單位檢 4V型皮帶輪的張力（每根—特殊工具用4V型皮4V4[檢查10kgV4的如圖所示的部位時的皮帶的撓曲量特殊工具皮帶張緊計的使用方·將皮帶張緊計的O型環(huán)H對到刻度10kg（推入載荷·將皮帶張緊計的O型環(huán)K對到刻度（皮帶的撓曲余量最大值14-14-將皮帶張緊計抵到V4示 部位推入M部直推到O型環(huán)A·測量此時的V型皮帶4的撓曲量A，測量[調(diào)整（1）V·松開交流發(fā)電機(jī)安裝螺母Q（兩處流發(fā)電機(jī)P左右移動調(diào)整V型皮帶4的張··要注意不要將V型皮帶4張得太緊，否則會損傷·更換V型皮帶42根一套的更換，這樣可V型皮帶輪的張力不平衡·V4V型皮帶打滑，———————————————————14-14-整備基 單位檢 1、—次2、[25]—次使用油4、適9適從潤滑脂注給14-14-特殊工具 單位：mm用1·2，確認(rèn)是否能無·11[卸下·12個孔（ф6）（M8×1.25·將葉輪拆卸器裝在葉輪1，拔出葉輪[安裝·1A11的端面B直壓入到圖示尺寸的位置。C：壓機(jī)（900kg以上）8E朝著載荷側(cè)承受面地進(jìn)———————————————————14-14-61612———————————————————22[壓入4D：20mm以上E：壓機(jī)（750kg以上62622———————————————————14-14-O熱（敏）*：油缸大腔OO—————————————————————————————————————整備基 單位檢 3——閥升程量10——8熱（敏）2.3~0.4kgm———更ON-OFF7—更222時，要將密封劑A4側(cè)地安裝。33

14-B充分地攪拌，使容器內(nèi)的水溫經(jīng)常處于均等狀態(tài)然后按以下項目3·3支住，使其不直接E。··5C是否將水溫上升到比開閥溫度稍稍高一C5分鐘，G。8熱（敏）8值的三用表A，將試驗液體B（甘油）浸到B，進(jìn)行的同時要充分地攪拌試驗液體使其不發(fā)生———————————————————C來確認(rèn)。552~31℃（敏814- 吸入和排一 2構(gòu)造·動 2故障分 3渦輪增壓 4吸入歧 10排出歧 15-15-/構(gòu)造·動作 構(gòu)造·15-15-O*：排出歧 檢 1吊環(huán)螺栓（油管的安裝2.1kgm——5螺母（渦輪增壓器總成的安裝4.2kgm——使用油4O適6適15-15-666時，為了使各部A15-15-O——————————————————————————————————————整備基 單位檢 1螺栓（聯(lián)結(jié)器的擰緊0.8~0.9kgm——7使用油1適6O適715-15-———————————————————·清掃前用目視檢查零件的狀態(tài)，對后就看不到了的燒傷、擦傷等要預(yù)先，情30時吹壓縮空氣B。錐面A4嵌入壓縮機(jī)護(hù)罩5?！?53315-15-555———————————————————777·7·715- 檢 7螺栓（吸入歧管的安裝1.7~2.6kgm——15-15-

*：渦輪增壓器總成P15-檢 1螺母（排出歧管的安裝4.2~5.5kgm——33將金屬孔眼折疊部A朝著油缸大腔側(cè)地3。15-15-54 電氣系一 2構(gòu)造·動 3故障分 8·交流發(fā)電機(jī)的檢 10·調(diào)節(jié)器的檢 11交流發(fā)電 12起動 20預(yù)熱回 34發(fā)動機(jī)起動回 3554-54-項目 24-輸出24-磁氣開關(guān)動作電壓1624-V16V4AV24-型電壓-23-電壓-24-

54-

B：B端子L：L端子R：R端子P：P端子54-54-

充告B：B端子E：E端子L：L端子R：R端子P：P端子54-54-11234充B：BE：E端子L：L端子R：R端子P：P端子54-54-P：P端子R：R端子L：L端子S：S端子E：E

IC·2ON56，方向是S端子→EP1關(guān)閉。1/10的頻率的脈沖。·1P端子的脈沖頻率大到基準(zhǔn)值以上時，S—E端子間的導(dǎo)通消2ON，起動器也不動作。54-54- B：B M：M 行星齒輪17。54-54-A：電流表（50A級）B：交流發(fā)電機(jī)B端子著電池電壓，很?！ON時，電壓表指示電池電·2500rpm告燈燈滅時，可以判斷交流發(fā)電機(jī)查要在試驗臺進(jìn)行。P15———————————————————54-54-檢 ——·BB端子其絕緣。在不卸下負(fù)端子的狀態(tài)下，B端子經(jīng)常性地加著電池電壓，很?！FF，·CONA，會將其燒壞，要注意?！?600rpm時，如果充5AB端子·54-54-

V交流發(fā)電機(jī)P54-AL、R端子EE2前必須卸下電池的負(fù)端子，用膠帶等將其絕緣。在不卸下負(fù)端子的狀態(tài)下，B端子經(jīng)常性地加著電池電壓，很。V型皮帶1的調(diào)整檢 2交流發(fā)電機(jī)的輸出27V20A—20A—20A—（5000rpm5A以下—*：所謂熱時，5000rpm3022

54-·2BB端子EE端子RR端子·CDON·25000rpm30分 測量在交流發(fā)電機(jī)22，進(jìn)行檢查 ·2BB端子EE端子LL端子RR端子·2測量將交流發(fā)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速升到5000rpm時5A以下。··

4、7、10、1254-整備基 單位檢 6勵磁線圈電阻時—8擰緊扭矩 單位擰緊備2螺母（皮帶輪的安裝—11[卸下·托架8和定子總成10中間插入一字形A。19卸下。10的B，造成短路，要注意。[安裝121316·1213銷孔D，保持住電刷12由于電刷的磨耗銷孔DC來保持。54-[[分解 芯爪的E。如 芯爪F會造成折斷損傷5454-54-54-A5。A的外徑限度的范圍[裝卸·10A，將定子總成從15卸下。B（3處燙開焊接時要快（5秒以內(nèi)。二極管長時間受熱·[檢查····1012[卸