盆式橡膠支座施工

1、1盆式橡膠支座施工盆式橡膠支座施工2 一、支座卸貨與存放一、支座卸貨與存放 支座需用軟繩捆扎，裝卸時(shí)需用叉車(chē)或起重設(shè)備吊裝，支座各部件己按要求連接好，可立即用于安裝。 如果送達(dá)工地的支座沒(méi)有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場(chǎng)所要求場(chǎng)地干整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場(chǎng)所應(yīng)防潮防曬防塵，并保持清潔；嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離熱源1m以上。支座存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。支座本體部件不可分解拆開(kāi)。 整個(gè)裝卸、運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過(guò)程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。 盆式橡膠支盆式橡膠支座安裝前，應(yīng)先核座安裝前，應(yīng)先核對(duì)對(duì)包裝與產(chǎn)品標(biāo)牌

2、包裝與產(chǎn)品標(biāo)牌（承載力、規(guī)格、（承載力、規(guī)格、型號(hào)和位移量）是型號(hào)和位移量）是否相符，并檢查否相符，并檢查臨臨時(shí)連接及標(biāo)尺指針時(shí)連接及標(biāo)尺指針是否完好是否完好。二、支座安裝前的檢查二、支座安裝前的檢查 支座安裝時(shí)，先根據(jù)圖紙的要求確定各個(gè)支座的安支座安裝時(shí)，先根據(jù)圖紙的要求確定各個(gè)支座的安裝位置。裝位置。多向活動(dòng)支座（DX）縱向活動(dòng)支座（ZX）固定支座（GD）橫向活動(dòng)支座（HX） 注意各個(gè)支座位移方向是否正確!1、將支座安裝在梁底后將連接螺栓或螺母擰緊!2、注意一定要使用防松動(dòng)彈簧墊圈!3、注意支座上板與梁底預(yù)埋鋼板間不得有間隙!若有間隙必若有間隙必 須進(jìn)行調(diào)整！須進(jìn)行調(diào)整！調(diào)整橋墩與橋面板之

3、間由于施工而引起的偏差。調(diào)整橋墩與橋面板之間由于施工而引起的偏差。 1. 墩臺(tái)墊石表面必須鋪設(shè)墩臺(tái)墊石表面必須鋪設(shè)20-30mm的無(wú)收縮干硬性砂漿，的無(wú)收縮干硬性砂漿，夯實(shí)后表面高差應(yīng)小于夯實(shí)后表面高差應(yīng)小于2mm,并并注意預(yù)留孔四周的砂漿不得高注意預(yù)留孔四周的砂漿不得高出水平面，若橫橋向需安裝出水平面，若橫橋向需安裝2個(gè)個(gè)支座時(shí)，還要注意橫橋向支座時(shí)，還要注意橫橋向2個(gè)墊個(gè)墊石表面的高度也必須一致；石表面的高度也必須一致；2. 使用預(yù)制箱梁時(shí)，墩臺(tái)處理使用預(yù)制箱梁時(shí)，墩臺(tái)處理還應(yīng)該注意同一片箱梁下四個(gè)還應(yīng)該注意同一片箱梁下四個(gè)墩臺(tái)墊石的水平高差，如果高墩臺(tái)墊石的水平高差，如果高差較大的必須進(jìn)

4、行調(diào)整。差較大的必須進(jìn)行調(diào)整。無(wú)收縮干硬性砂漿無(wú)收縮干硬性砂漿20-30mm預(yù)留孔必須按預(yù)留孔必須按圖紙要求施工，圖紙要求施工，預(yù)留孔深度和預(yù)留孔深度和直徑必須大于直徑必須大于支座套筒或底支座套筒或底柱的預(yù)埋長(zhǎng)度柱的預(yù)埋長(zhǎng)度和直徑，和直徑，一般一般直徑和深度均直徑和深度均大于大于60mm為為宜宜，并將雜物，并將雜物清理干凈。清理干凈。 支座一般采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在支座一般采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺(tái)頂面支墩臺(tái)頂面支 承墊石部位需預(yù)留承墊石部位需預(yù)留錨栓孔。錨栓孔。落梁時(shí)一定要平穩(wěn)，落梁時(shí)一定要平穩(wěn)，梁體兩端支座同時(shí)梁體兩端支座同時(shí)接觸墩臺(tái)，避免出接觸墩臺(tái)，避免出現(xiàn)單

5、個(gè)支座接觸墩現(xiàn)單個(gè)支座接觸墩臺(tái)，而出現(xiàn)偏壓造臺(tái)，而出現(xiàn)偏壓造成支座因偏心受力成支座因偏心受力產(chǎn)生非正常位移。產(chǎn)生非正常位移。 1. T梁支座就位梁支座就位后，對(duì)螺栓孔進(jìn)行后，對(duì)螺栓孔進(jìn)行澆注，必須一次性澆注，必須一次性澆注，防止兩次澆澆注，防止兩次澆注時(shí)上下層混凝土注時(shí)上下層混凝土分層，澆注完成后分層，澆注完成后檢查是否有漏漿情檢查是否有漏漿情況，并對(duì)支座四周況，并對(duì)支座四周的干硬性砂漿接縫的干硬性砂漿接縫進(jìn)行封閉處理，如進(jìn)行封閉處理，如果發(fā)現(xiàn)支座下板與果發(fā)現(xiàn)支座下板與砂漿有間隙，必須砂漿有間隙，必須壓漿補(bǔ)實(shí)。壓漿補(bǔ)實(shí)。 2. 箱梁支座就箱梁支座就位后進(jìn)行澆注位后進(jìn)行澆注時(shí)必須注意灌時(shí)必須注意

6、灌漿料用量，澆漿料用量，澆注時(shí)灌漿料要注時(shí)灌漿料要從支座底部中從支座底部中心向四周流動(dòng)，心向四周流動(dòng)，以防止支座下以防止支座下部澆注不實(shí)或部澆注不實(shí)或脫空。脫空。14 支座安裝時(shí)所采用的灌漿材料為無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，其性能要求見(jiàn)表1： 項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度(MPa(MPa）8h20流動(dòng)性流動(dòng)性220mm12h25溫度范圍溫度范圍+5+3524h40初凝時(shí)間初凝時(shí)間30min28d50終凝時(shí)間終凝時(shí)間3h56d和和90d強(qiáng)度不強(qiáng)度不降低降低收縮率收縮率2%泌水性泌水性不不 泌泌 水水膨脹率膨脹率0.1%灌漿材料性能要求灌漿材料性能要求表表1 1 灌漿用

7、無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿性能要求灌漿用無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿性能要求 15灌漿工藝灌漿工藝盆式橡膠支座安裝時(shí)，根據(jù)其與梁體或墩臺(tái)的連接方式（灌漿工藝），可分為如下三種安裝方法：。161 1、重力灌槳法、重力灌槳法 鑿毛支承墊石上表面，露出粗骨料，呈堅(jiān)固不規(guī)則表面，淸除預(yù)留孔中的雜物，井用水將支承墊石表面浸濕。 吊放支座于支承墊石上，用調(diào)平螺栓、薄形鋼板或薄形千斤頂調(diào)整支座髙度和平整度。 17圖3.預(yù)留孔灌漿（支座封模前） 支座封模前，在灌漿管一端安裝一個(gè)漏斗，另一端深入預(yù)留孔內(nèi)，在重力作用下，通過(guò)漏斗和灌漿管將無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi)，然后迅速抽出灌漿管。（見(jiàn)圖3）。18 封模灌漿：待各預(yù)留孔灌漿

8、完成后，立即在支座四周封好模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿。灌漿時(shí)用振動(dòng)棒將砂漿搗實(shí)，排除氣泡，確?？障度勘簧皾{灌滿(mǎn)。灌漿至砂漿高出支座下支座板10mm為宜。（見(jiàn)圖4）。圖4.支座墊石和支座之間灌漿19 2 2、壓力灌漿法、壓力灌漿法 在支承墊石側(cè)面預(yù)先設(shè)置通往預(yù)留孔內(nèi)的壓漿嘴。 檢査支承墊石頂面，保證其高程達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且平整光滑，四角高差不大于2mm。 在墊石頂面涂抹一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，確保支座位置及高程后，就位支座。 支座就位后，仔支座就位后，仔細(xì)檢查其位置、標(biāo)高無(wú)細(xì)檢查其位置、標(biāo)高無(wú)誤后，誤后，再經(jīng)壓漿嘴向預(yù)再經(jīng)壓漿嘴向預(yù)留孔內(nèi)灌注無(wú)收縮環(huán)氧留孔內(nèi)灌注無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂

9、砂漿樹(shù)脂砂漿，砂漿應(yīng)灌滿(mǎn)砂漿應(yīng)灌滿(mǎn)并從頂面漫出以確保壓并從頂面漫出以確保壓漿密實(shí)漿密實(shí)，待環(huán)氧樹(shù)脂砂，待環(huán)氧樹(shù)脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓，完成支座安錨固螺栓，完成支座安裝（見(jiàn)圖裝（見(jiàn)圖5 5）。）。圖圖5.5.壓力灌漿法示意圖壓力灌漿法示意圖213 3、預(yù)裝鋼板法（本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝）、預(yù)裝鋼板法（本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝） 現(xiàn)澆梁若采用預(yù)裝鋼板法安裝支座時(shí)，墊石頂面必須設(shè)置下預(yù)埋鋼板，僅在墩臺(tái)頂面設(shè)置預(yù)留孔，而支承墊石部位可不設(shè)置預(yù)留孔。 鑿毛墩臺(tái)頂面，露出粗骨料，呈堅(jiān)固不規(guī)則表面，淸除預(yù)留孔中的雜物。 支墊石模板，吊放支座下預(yù)埋組件于墊石鋼筋網(wǎng)頂面，固定

10、下預(yù)埋組件并調(diào)整高度和平整度。 檢查支座下預(yù)埋組件頂面，保證其標(biāo)高達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且四角高差不大于2mm。22 澆筑支承墊石混凝土 （當(dāng)釆用預(yù)裝鋼板法安裝支座時(shí)，施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計(jì)高度高10mm),并使混凝土能漫過(guò)下預(yù)埋鋼板10mm (見(jiàn)圖6)。圖6.預(yù)裝法示意圖23 待墊石混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)支座下預(yù)埋組件頂面標(biāo)高，確保支座位置及高程無(wú)誤。圖7.安裝支座本體及上預(yù)埋組件示意圖 將支座和上預(yù)埋組件連接成整體并安裝在下預(yù)埋鋼板頂面，完成支座安裝（見(jiàn)圖7）。24板式橡膠支座施工板式橡膠支座施工25 支座在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽(yáng)光直接曝曬、雨淋、雪浸，并應(yīng)保持清潔，不應(yīng)與影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接觸

11、。 如果送達(dá)工地的支座沒(méi)有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場(chǎng)所要求場(chǎng)地平整，支座配套鋼板、配套螺栓的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場(chǎng)所應(yīng)遮陽(yáng)、干燥、通風(fēng)，支座應(yīng)堆放整齊，保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等相接觸，并應(yīng)距熱源lm以上且不能與地面直接接觸。支座的存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運(yùn)輸。一、板式橡膠支座的運(yùn)輸與存放一、板式橡膠支座的運(yùn)輸與存放26 二、支承墊石的設(shè)置二、支承墊石的設(shè)置 為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便；不管是采用現(xiàn)澆梁還是預(yù)制梁法施工，不管是安裝何種類(lèi)型的板式橡膠支座，在墩臺(tái)頂設(shè)置支承墊石都是必要的。 在施工支承墊石需注意幾點(diǎn)事

12、項(xiàng)：27 1. 板式橡膠支座安裝處宜設(shè)置支承墊石，墊石長(zhǎng)度、寬度應(yīng)比支座相應(yīng)的尺寸增加100mm左右，其高度應(yīng)為100mm以上，且應(yīng)考慮便于支座的更換。墩臺(tái)梁體鋼筋網(wǎng)千斤頂高度100橡膠支座5050墊石28 2.支座墊石內(nèi)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為8mm時(shí)，間距宜為50mm50mm，橋梁墩、臺(tái)內(nèi)應(yīng)有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi)，支座墊石的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。墩臺(tái)梁體鋼筋網(wǎng)千斤頂高度100橡膠支座5050墊石29 三、普通板式橡膠支座的安裝三、普通板式橡膠支座的安裝 1.現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝。施工順序如下： a)、先將墩臺(tái)墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無(wú)油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過(guò)大，可

13、用水泥砂漿調(diào)整。 b)在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺(tái)上設(shè)計(jì)位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。30 c)、在澆注砼梁體前，在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗絲，油灰或軟木板填設(shè)。以后在拆除模板時(shí)，再將填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。橡 膠 支 座墊 石墩臺(tái)梁體支 撐 鋼 板錨 固 鋼 筋31 2.預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)

14、鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下： 、先按現(xiàn)澆梁a）處理好支承墊石。 、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。32 橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁b）將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線；落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。33 、落

15、梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。 、在安放T梁支座時(shí)，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過(guò)渡，以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。 、橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角不得超過(guò)5。34 3、橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況： a、個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力； b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形； c、支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部脫空應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。 35 調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始