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1、珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程鋼板樁支護(hù)方案2016年3月19目 錄一、工程概況1二、編制說明及依據(jù)1三、地質(zhì)情況2四、鋼板樁支護(hù)施工2五、基礎(chǔ)土方開挖施工7六、異常情況與應(yīng)急措施8七、 其它注意事項(xiàng)9八、電梯井承臺(tái)鋼板樁支護(hù)布置圖10九、電梯井鋼板樁支護(hù)計(jì)算書12一、工程概況工程名稱:珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程建設(shè)單位:珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心設(shè)計(jì)單位:長宇(珠海)國際建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:珠海市卓越建設(shè)工程咨詢有限公司施工單位:中城建第六工程局集團(tuán)有限公司珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程項(xiàng)目是由珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技

2、術(shù)研發(fā)中心投資的項(xiàng)目, 項(xiàng)目位于珠海市金灣區(qū)紅旗鎮(zhèn)雙林片,周邊交通便利,市政設(shè)施較為完善,總建筑面積:²。本項(xiàng)目包括一棟22層制備廠房,占地面積為 m²,總建筑面積 m²。本建筑物長,寬,室內(nèi)外高差300mm,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板頂):。鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu);負(fù)一層為停車場(chǎng),1至22層為制備車間;建筑物耐火等級(jí)一級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。二、編制說明及依據(jù)(一)、編制說明及目標(biāo)本工程地下室基坑目前已經(jīng)大面積開挖至 m,在進(jìn)行接樁及電梯井開挖準(zhǔn)備工作,基坑邊坡作一級(jí)放坡1:,本施工方案主要為軸交軸電梯井軸交軸電梯井和14、47、8

3、0號(hào)樁位基槽土方開挖支護(hù)編制。本工程地下室底板厚度400mm,電梯井承臺(tái)底深度為地下室底板面下3800mm(軸交軸電梯井軸交軸6#集水井底深度為地下室底板面下28000mm。本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜,從地質(zhì)報(bào)告可以發(fā)現(xiàn),本工程電梯井及6#集水井深度位于淤泥層該層為透水層,主要由粉、粘粒組成,很濕飽和,軟流塑狀。根據(jù)現(xiàn)已開挖的地質(zhì)情況發(fā)現(xiàn),深度超過5m的坑槽,含水素填土層容易滑落坍塌,為確保工程能夠安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成,采取下列支護(hù)措施:1. 電梯井核心筒承臺(tái)基槽及6#集水井基槽采用9m長型拉森鋼板樁支護(hù),平土面設(shè)置鋼圍檁,加一道支撐,轉(zhuǎn)角處加斜對(duì)撐。見附詳圖第18、19、20頁;2. 其他承臺(tái)按

4、放坡開挖到承臺(tái)底部,砌磚胎模。開挖承臺(tái)土方時(shí),人工配合小勾機(jī)挖土,基槽內(nèi)工程樁兩側(cè)不能有超過米高差的土。因機(jī)械挖土沒辦法挖距工程樁50cm的土方,須人工配合及時(shí)清理。外露樁要及時(shí)鋸截,防止土方壓斷工程樁。(二)、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙;2、珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告;3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2013);三、地質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告,場(chǎng)地基坑揭露范圍內(nèi)地層主要包括:1、地形地貌擬建場(chǎng)地原始地貌單元屬濱海灘涂,后經(jīng)填土改造,場(chǎng)地整體較平坦,平均標(biāo)高為,周圍有多層多棟廠房建筑物,平均距離為20m2、開挖場(chǎng)地的土方地質(zhì)條件:場(chǎng)地

5、內(nèi)發(fā)育的底層按自上而下的順序依次描述如下:(1)、素填土層(Q4ml):素填土(Q4ml):覆蓋整個(gè)場(chǎng)地。層厚,平均厚度;層底標(biāo)高。平均標(biāo)高 黃褐色、灰褐色、稍濕,主要由變質(zhì)砂巖碎石塊和砂巖風(fēng)化土混合回填組成,快石粒徑一般120cm,最大可達(dá),松散稍密狀,尚未完全完成自重固結(jié)。(2)、第四系海陸交互相沉積層(Q4 mc):淤泥(Q4 mc);該層全部鉆孔都有揭露。層厚,平均層厚;層面埋深,平均埋深;層面標(biāo)高,平均標(biāo)高;層底標(biāo)高,平均標(biāo)高?;液稚⒒液谏?,主要由粉、粘粒組成,很濕飽和,軟流塑狀,土質(zhì)均勻,具有腥臭味。取樣6個(gè),各項(xiàng)指標(biāo);含水量(%)=%,平均%;液性指數(shù)L=,平均;孔隙比e=,平

6、均;壓縮系數(shù),平均,實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N=1擊,修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù)N=擊屬高壓縮性土。3、場(chǎng)地不良工程地質(zhì)現(xiàn)象地內(nèi)有深厚淤泥軟土分布,具高壓縮性及觸變性,易產(chǎn)生震陷及擠壓作用,同時(shí)存在花崗巖球狀風(fēng)化體,在殘積層、全風(fēng)化帶中不均勻發(fā)育有花崗巖球狀風(fēng)化體,花崗球狀風(fēng)化體俗稱“孤石”。4、場(chǎng)地地下水場(chǎng)地的含水層主要賦存于粗砂、礫砂層中,其次是花崗巖風(fēng)化層中,屬孔隙-裂隙潛水類型。砂土層的透水性較強(qiáng)、富水性較好,為主要含水層。下伏花崗巖風(fēng)化殘積土、全風(fēng)化花崗巖的透水性較弱、富水性較差,屬弱含水層;淤泥層及粘土層為相對(duì)隔水層;人工填土層中的地下水為上層滯水。地下水主要靠大氣降水及周邊含水層側(cè)向滲流補(bǔ)給,

7、地下水排泄條件較差。地下水水面埋藏深度介于米之間?,F(xiàn)有的場(chǎng)地已開挖至 m,地下室底板面設(shè)計(jì)標(biāo)高為,底板厚度400,因此現(xiàn)地面標(biāo)高在底板面左右(本工程地下室±標(biāo)高對(duì)應(yīng)高程為)。根據(jù)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告可知,由于地下水位較高,基坑沒有做止水帷幕,施工難度大,承臺(tái)及電梯井施工部位位于淤泥范圍內(nèi)。場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為:人工填土層、沖積層、沖-洪積層、殘積層砂質(zhì)黏性土,其下部為花崗巖的風(fēng)化帶。四、鋼板樁支護(hù)施工1、鋼板樁施工要求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工工作面(1m寬工作面)。 (2)基槽護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊,避免不規(guī)

8、則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸應(yīng)符合板樁模數(shù)。 (3)整個(gè)基礎(chǔ)墊層及磚胎模施工期間,在挖土、吊運(yùn)材料、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。(4)在磚胎模施工完畢后,待磚墻達(dá)到強(qiáng)度要求后,四周按設(shè)計(jì)要求分層回填石粉并夯實(shí),密實(shí)度不少于94%。(5)承臺(tái)四周回填穩(wěn)定后,拔除回收鋼板樁,施工中嚴(yán)禁碰損磚胎模。(6)采用拉森 型鋼板樁,鋼板樁施工前應(yīng)查明并避開施打位置中需要保護(hù)的已有工程樁。(7)鋼板樁鎖口不合格的應(yīng)修整,檢查合格后涂黃油。(8)為使H鋼圍檁受力均勻,在鋼板樁和H鋼之間的孔隙采用鋼板、鋼筋填滿

9、。(9)H鋼圍檁、工字鋼支撐和鋼板采用Q235鋼,焊條E43。電梯井承臺(tái)基槽鋼板樁采用Q345,焊條采用E50。(10)所有的焊接點(diǎn)要求按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)進(jìn)行焊接。 拉森鋼板樁支護(hù)基槽施工參考圖片:2、電梯井承臺(tái)基槽鋼板樁支護(hù)施工的順序(1)鋼板樁位置的定位放線,驗(yàn)線(按鋼板樁平面布置圖測(cè)放),內(nèi)設(shè)600內(nèi)徑的磚砌降水井; (2)施打電梯井鋼板樁,樁頂標(biāo)高平底板底; (3)鋼板樁基槽內(nèi)土方挖至檁條處、按要求安裝支撐圍檁(工字鋼25a:250*110*8);(4)按要求搭設(shè)工字鋼內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角處斜對(duì)撐(工字鋼25a:250*110*8);(5)基槽土方開挖、鋸樁,降水井

10、開挖至承臺(tái)底下500mm;(6)砼墊層、砌筑磚胎模(240mm);(7)承臺(tái)與鋼板樁間分層回填石粉;(8)待回填土穩(wěn)定后,拔除鋼板樁,邊拔邊往樁孔內(nèi)灌石粉;(9)夯實(shí)承臺(tái)周邊土層。3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的

11、化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。 (2)鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 (3)鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意: 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明

12、; 鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。 4、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求: (1)采用型米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下工程樁的情況,準(zhǔn)確放出鋼板樁位置線。 (2)打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。 (3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂黃油,以方便打入拔出。 (4)在施打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的傾斜度不

13、超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。 (5)鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標(biāo)高土10Cm板樁垂直度土2(6)密扣且保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 (7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行修堵,每天派專人進(jìn)行檢查樁體。(8)內(nèi)支撐施工技術(shù)要求基槽應(yīng)分段分層開挖,分層開挖厚度不得大于。開挖至圍檁及支撐位置后,安裝圍檁,然后施工安裝內(nèi)支撐。待支撐安裝施工完成后,再進(jìn)行下一層土方開挖。內(nèi)撐做法,焊接一段工字鋼墊擋。內(nèi)撐的位置和高度按施

14、工方案圖設(shè)置。電梯井基槽設(shè)置一道支撐。5、鋼板樁的拔除基槽回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有承臺(tái)或工程樁的安全。設(shè)法減少拔樁帶土,應(yīng)及時(shí)采取灌石粉措施。 (1)拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 (2)拔樁時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也

15、可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過。 6、鋼板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕āL?/p>

16、入法所用材料為石粉。五、基礎(chǔ)土方開挖施工(一)、施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,分層開挖土方,每層厚度不大于500mm。采用PC120型挖土機(jī)開挖承臺(tái)土方,人機(jī)配合,嚴(yán)禁挖土機(jī)碰傷樁體,靠近樁體邊的土體由人工清理,用輕型車輛運(yùn)輸土方。(二)、施工準(zhǔn)備1、土方開挖前應(yīng)做好已挖土面標(biāo)高測(cè)量確認(rèn)工作。2、施工設(shè)備及工具的準(zhǔn)備,如挖掘機(jī)、手推車、板式鋤及園口鍬、潛水泵等。3、開挖前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線,設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁,放出挖土邊線,經(jīng)檢查并辦理預(yù)檢手續(xù)。4、地面有積水或有地下水時(shí),要做好相應(yīng)的排水和降低地下水位的措施。積水或地下水均排至原有邊坡支護(hù)排水系統(tǒng)中抽排。 5、夜間施工時(shí),應(yīng)設(shè)置充足照

17、明設(shè)施。在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。(三)、電梯井承臺(tái)施工流程測(cè)量放線,驗(yàn)線施打拉森鋼板樁支護(hù)基槽上層土方開挖安裝圍檁架設(shè)內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角斜對(duì)撐基槽下層土方開挖(人機(jī)挖土配合)復(fù)測(cè)基槽底標(biāo)高,開挖到位鋸樁承臺(tái)墊層砼施工基底放線,驗(yàn)線磚胎模承臺(tái)邊回填石粉鋼板樁拔除回收回灌石粉、周邊板底土層夯實(shí)。(四)、施工方法及要點(diǎn)土方開挖的順序、方法必須與施工方案相一致。1、開挖前應(yīng)做好施工技術(shù)安全交底,把工程樁樁位做好標(biāo)記,以防止勾機(jī)及車輛碰損工程樁。2、在基槽開挖過程中,嚴(yán)格按分層開挖,每層厚小于,人工及時(shí)清理樁間高差土方,保證開挖深度均勻,以免造成土方橫向擠壓工程樁。并加強(qiáng)坑壁的位移觀察,一旦出現(xiàn)位移量較大或位

18、移加速,應(yīng)立即停止施工,加強(qiáng)觀測(cè)并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3、基槽土方開挖過程中,挖土機(jī)不可緊貼工程樁挖土,工程樁周邊土體采用人工挖,以保證工程樁不受碰撞。4、本工程土方開挖采用機(jī)械與人工輔助開挖的方法。5、基槽開挖施工中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)是否正確。6、基槽開挖注意不擾動(dòng)基層土,以免土體變動(dòng)。(五)、地下水排水措施1、為保證開挖后的基層質(zhì)量,避免開挖后的表層土隨雨水下滲等情況發(fā)生,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置降水井。2、地下水及雨水的排水:深基槽內(nèi)采用坑內(nèi)設(shè)集水坑用水泵降水方式排水。底板排水采用明溝及集水坑用水泵降水方式排水。(六)、土方回填施工

19、順序與方法1、本工程回填土方采用石粉回填。2、已施工的電梯井承臺(tái)在拔除鋼板樁前,必須在磚胎模強(qiáng)度達(dá)到一定的要求后才能回填,回填時(shí)必須分層夯實(shí)。3、鋼板樁拔除時(shí),采用石粉回灌空洞并夯實(shí)周邊板底土層。(七)、 承臺(tái)施工與要求為保證支撐結(jié)構(gòu)安全有效,承臺(tái)施工應(yīng)分步施工:先行施工支撐以下部分的承臺(tái),然后在已完成施工承臺(tái)與基槽支護(hù)之間回填土方夯實(shí),再拆除支撐,待整個(gè)承臺(tái)施工完成后,再拔除鋼板樁并即時(shí)用石粉對(duì)鋼板樁樁位進(jìn)行回填。六、異常情況與應(yīng)急措施1、基槽開挖(1)施工前應(yīng)對(duì)周邊工程樁等進(jìn)行巡查摸底,施工過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)坑中坑周圍地表裂縫、坑底部回填和隆起、滲漏水狀況進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)采取措施。 (2

20、)若坑頂水平位移或沉降超過警戒值,應(yīng)立即停止開挖,并回填至上一級(jí)開挖深度,并采取措施加固。(3)在坑中坑支護(hù)過程中,挖土機(jī)操作人員應(yīng)保證隨叫隨到,挖掘設(shè)備應(yīng)保證不少于兩臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng),以備不時(shí)之需。(4)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的沙包和工人,保證在出現(xiàn)異常情況時(shí),可及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。 (5)在分層開挖土方過程中,測(cè)量坑底部隆起量,如坑底面向上移位的情況,馬上停止開挖,并及時(shí)通知技術(shù)人員,以便及時(shí)采取對(duì)策。2、滲水(1)開挖過程中若坑壁出現(xiàn)少量滲水,要進(jìn)行疏導(dǎo)或堵漏。(2)若在開挖過程中出現(xiàn)大量滲砂漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,并回填土方,及時(shí)采取其他措施,嚴(yán)禁不顧安全野蠻施工。(3)降水量較大時(shí),要合理組織

21、地表水排放,并安排足夠的排水設(shè)備對(duì)匯集的地表水進(jìn)行抽排。同時(shí)在坑內(nèi)四周,應(yīng)對(duì)地表水進(jìn)行疏導(dǎo),避免大量的地表水集中涌入坑內(nèi)。(4)對(duì)較嚴(yán)重的滲水現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施,使地下水位降至坑底以下以下。七、 其它注意事項(xiàng)1、坑周邊不能堆放土方,挖出土方及時(shí)運(yùn)走。2、基槽頂應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)警示或安排專職安全員監(jiān)督安全。3、電梯井承臺(tái)支護(hù)鋼板樁施工中遇其他承臺(tái)工程樁時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)樁位往承臺(tái)外避開工程樁。4、電梯井承臺(tái)設(shè)置一道支撐,按實(shí)際地質(zhì)情況如需加設(shè)二道支撐,在承臺(tái)底部設(shè)置,第二道支撐可在澆筑承臺(tái)墊層砼并達(dá)一定強(qiáng)度后拆除。八、電梯井承臺(tái)鋼板樁支護(hù)布置圖電梯井承臺(tái)鋼板樁支護(hù)平面圖電梯井承臺(tái)鋼板樁支護(hù)剖面1電梯井

22、承臺(tái)鋼板樁支護(hù)剖面2九、電梯井鋼板樁支護(hù)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮編著 3、實(shí)用土木工程手冊(cè)第三版楊文淵編著 4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)謝建民編著 5、地基與基礎(chǔ)第三版 本工程電梯井基坑采用連續(xù)垂直鋪設(shè)擋板基坑土壁。擋板鋪設(shè)的擋土板、背楞、橫撐桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性按以下方法計(jì)算。(一)、參數(shù)信息 1、基本參數(shù)擋板鋪設(shè)方式垂直鋪設(shè)擋土板間距l(xiāng)1(mm)400水平方向橫撐間距l(xiāng)2(mm)2000基坑開挖深度h(m) 3基坑開挖寬度l(m)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01綜合分項(xiàng)系數(shù)F豎直方向背楞根數(shù)2支撐設(shè)計(jì)支撐道數(shù)背楞距溝底距離D(mm)第

23、1道3000第2道1500基坑和管溝支撐【垂直】 2、土層參數(shù)序號(hào)土名稱土厚度h(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的內(nèi)摩擦角(°)黏聚力c(kpa)飽和土重度sat(kN/m3)1中砂21818192粘性土2181820193風(fēng)化巖621251622(二)、主動(dòng)土壓力強(qiáng)度計(jì)算 Ka1=tan2(45°- 1/2)= tan2(45-18/2)=; Ka2=tan2(45°- 2/2)= tan2(45-18/2)=; 第1層土:0-2m H1'=0h0/1=0/18=0m Pak1上 =1H1'=18×0××

24、15; Pak1下 =1(hi+H1')=18×(2+0)××× 第2層土:2-3m H2'=1h1/2=36/18=2m Pak2上 =2H2'=18×2××20× Pak2下 =2(hi+H2')=18×(1+2)××20×(三)、擋土板計(jì)算 1、材料參數(shù)材料名稱槽鋼材料類型40a號(hào)槽鋼抗彎強(qiáng)度(N/mm2)205抗剪強(qiáng)度(N/mm2)120抗壓強(qiáng)度(N/mm2)205彈性模量(N/mm2)206000 2、強(qiáng)度計(jì)算 臨界土層的計(jì)算 臨界深度:Z0=Pak1上h1/(Pak1上+ Pak1下)+hi-1=×2/+0=0m; q1上=0FPak1上l1=1×××=0kN/m q1下=0FPak1下l1=1×××=m q2上=0FPak2上

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