模版工程專項施工方案

1、模板安全專項施工方案時間:2014-09-10 分類:方案 來源:書通網(wǎng) 10一、編制依據(jù)1、建筑施工安全法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)匯編（45722）；2、海南省中線?？谥镣筒咚俟饭こ蹋ㄍ筒危〢標(biāo)合同段兩階段施工圖設(shè)計；3、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ 74-2003)；4、本合同段總體施工組織設(shè)計及相關(guān)文件；5、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法（建設(shè)部建制【2004】213號）；6、建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導(dǎo)則（建質(zhì)【2005】184號）；二、模板工程施工方案1、模板設(shè)計、制作施工采用整體定型鋼模板、組合鋼模板或者竹膠板，模板本身應(yīng)具有足夠的

2、強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載；保證混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計形狀、尺寸和相互位置；模板接縫處不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于多次拆卸和多次使用；并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板的制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)道路組合鋼模板技術(shù)規(guī)則（TBJ212）的規(guī)定。模板與砼的接觸面應(yīng)平整光滑，并涂隔離劑，模板的重要拉桿采用鋼桿帶螺帽、墊圈。墩身模板采用大塊整體鋼模板，墩帽使用整體定型鋼模板。墩身模板在工廠加工，每節(jié)高2.0m，由厚5mm8mm的A3鋼板和角鋼、槽鋼等型鋼加勁制作，背后設(shè)加勁肋，加勁肋上預(yù)留拉桿的位置。模板間的接口采用企口對接，

3、粘貼止?jié){雙面膠帶，用螺栓連接。2、安裝模板安裝過程中，要注意底模與側(cè)模聯(lián)接處的平整度。對于兩塊底模之間的的間隙，要用木板和防水膠合板嵌緊，以防漏漿。當(dāng)側(cè)模及底模安裝就位后，要調(diào)整各支點處的模板縱向標(biāo)高，使模板處于澆筑混凝土?xí)r的正確位置，并設(shè)置好預(yù)留拱度。2.1、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件，嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼模板嚴(yán)禁使用，竹膠模板及支撐材質(zhì)要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2）支模場地要求平整、夯實并用砂漿找平至設(shè)計標(biāo)高，并檢查支撐的安全性。3）模板安裝后必須在表面清理干凈并涂隔離劑，在澆筑砼之前，清理干凈模板內(nèi)積水和雜物。4）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和

4、臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。5）模板工程作業(yè)高度大于2m以上時，現(xiàn)場作業(yè)人員需佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。有條件時安裝防護欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。6）在模板一側(cè)或四周設(shè)置腳手架、人行梯道，現(xiàn)場作業(yè)人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐上下攀登，在狹窄高處而無防護的模板面上行走。7）模板安裝尺寸偏差和檢測方法3、模板拆除1）混凝土強度設(shè)計要求的75%后進行拆模，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)

5、禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。3）嚴(yán)禁向下拋擲模板。4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。4、模板位置調(diào)整當(dāng)大塊模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地。模板前后方向偏斜的調(diào)整通過手拉葫蘆拉至正確位置，左右偏斜的調(diào)整則在模板底

6、邊靠傾斜方向的一端塞加墊片實現(xiàn)。模板之間的縫隙塞有橡膠條，防止漏漿。由于模板制作及起始第一節(jié)模板調(diào)整的精度都很高，以后每次調(diào)整幅度很小。調(diào)整完畢后，擰緊全部螺栓，即可澆筑混凝土。方案二：模板安全專項施工方案一、工程簡介xx市區(qū)xxx工程位于xxx城市城區(qū)東南部，是城市總體規(guī)劃的一條東西向城市主干道，起集散東西向出入城市車輛和服務(wù)兩側(cè)小區(qū)居民出入的作用。本工程自科技苑路至鳳凰嶺立交橋，樁號(K3+247.05)至樁號(K4+260.061)，全長1013.011米。道路紅線50米，一側(cè)各有20米綠化帶。二、安裝與拆除方案;1.模板安裝施工安全要求(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任意變

7、動。(2)安裝和拆除高度超過4m模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。(3)如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。(4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(5)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過

8、10m時，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。  (6)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。  (7)支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。(8)支設(shè)4m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。(9)模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。(10)安裝模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的U形當(dāng)模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。(1

9、1)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。(12)平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。2.模板拆除施工安全要求(1)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。(2)拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)混凝土已達封拆模強度時，方可拆除。(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全

10、帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板不準(zhǔn)向下亂扔。(4)工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(5)拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止模板突然全部掉下傷人。(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)，不得留下松動和懸掛的模板。方案三：模板安全專項施工方

11、案模板分項是安全管理重要組成部分，模板材質(zhì)不符合要求，支撐系統(tǒng)的強度不夠，穩(wěn)定性不足都會導(dǎo)致事故的發(fā)生，為了保證模板施工的安全，結(jié)合實際情況，特編制此方案。一、材料的準(zhǔn)備和材質(zhì)控制木板(厚度為2050mm)、九合板和竹膠板，方木、木楔,1216號鐵絲，圓釘，螺栓拉條，定型組合鋼模，定型陰陽角模，聯(lián)結(jié)角模等；聯(lián)結(jié)附件如U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、緊固螺栓等；支撐系統(tǒng)，柱模夾箍、定型空腹龍骨、鋼管支撐、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材；脫模劑。有缺陷的板材、木方，如用作平臺及各類構(gòu)件模板體系的龍骨（圍檁），勢必造成圍檁與面板間不緊貼、空隙大，混凝土澆搗后模板受荷變形大，使得混凝土表

12、面高低不平、平整度差，甚至產(chǎn)生裂縫。斷面尺寸小于模板設(shè)計要求規(guī)格的木材如使用于工程模板受力部位，將因不能承受施工荷載，導(dǎo)致模板倒塌等質(zhì)量技術(shù)事故。為了確保施工安全的同時做到節(jié)約、經(jīng)濟、實用，模板采用九合板、竹膠板和定型鋼模，使用的模板無變質(zhì)，蟲蛀面積不超過規(guī)定要求，含水率不大于25%為佳，使用的鋼模無翹曲變形。支撐用鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，扣件為可鍛鑄鐵制作，起栓擰力距應(yīng)達到65N/M，小楞用60×80方檔。二、支模安全防護措施1、模板工程施工時嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，同時嚴(yán)格遵守相關(guān)工種應(yīng)按安全操作規(guī)程作業(yè)。2、模板工程中，所用的施工機具要做到一機一閘、一保一

13、箱，接線要符合要求，做到專人專機。3、夜間施工必須要有足夠的照明。4、澆注混凝土板時在模板上架設(shè)高度為25cm高的走道，走道用腳手片滿鋪四個角綁扎牢固，走道的橫桿距離為0.3m寬度為1.2m，有4個支點支撐澆注柱時，搭設(shè)操作平臺，四周按要求設(shè)防護欄桿，中間傳遞人有可靠的立足點。5、施工過程中施工荷載不超過1.5Kn/m2，模板上堆料要均勻，不得集中堆放。6、模板工程中釘子長度就為模板厚度的22.5倍，模板上材料要堆放均勻，不準(zhǔn)集中堆放，堆放荷載不得超過2.5Kn/m2。三、內(nèi)架搭設(shè)安全措施1、在板的支撐前，地面應(yīng)平整夯實，并用短模板或使用混凝土做墊層，支撐設(shè)在立桿上，支撐下用厚度2.5cm的模

14、板或者60×80的方檔作墊塊，禁止用磚作墊板，地面設(shè)縱橫掃地桿，底層支撐架應(yīng)做好四周排水措施 ，要預(yù)防地基灌水后產(chǎn)生模板支撐濕陷，發(fā)生模板倒塌事故。2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，壓扁變形，有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用，扣件不符合要求（如滑絲、擰不緊）嚴(yán)禁使用，選擇與鋼管接觸面吻合嚴(yán)密，以保證架體整體穩(wěn)定。   3、模板搭設(shè)時嚴(yán)格按組織設(shè)計施工，同時嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，架子工必須持證上崗，作業(yè)人員嚴(yán)禁爬支撐架上下。4、支撐搭設(shè)和施工時，無關(guān)人員不得進入支撐底下，并在周邊位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護，臨邊及作業(yè)洞口應(yīng)設(shè)上下二道防護欄桿，用密目式安全網(wǎng)張掛防護，以避免垂直上下作業(yè)。5、模板支撐應(yīng)設(shè)橫向即橫亙向拉桿，并力求做到縱橫相連。6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定支撐，嚴(yán)防傾覆，同時應(yīng)設(shè)置剪刀撐，其角度在4560度角之間，每組剪刀撐距離在69m之間，用扣件連接牢固，按要求搭接。7、模板工程完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐的穩(wěn)定性及打扣（接扣）漏緊，并由公司專職安全員