冷卻塔使用維護(hù)說明書

1、1 / 60冷卻塔使用維護(hù)說明書冷卻塔使用維護(hù)說明書版本：第版本：第 1.01.0 版版2 / 60修改記錄修改記錄版本號(hào)版本號(hào)更改日期更改日期更改的主要原因更改的主要原因更改的章節(jié)與內(nèi)容更改的章節(jié)與內(nèi)容1.02008-04-24第一版全部3 / 60目目 錄錄1 功能及用途功能及用途.52 說明說明.52.1 技術(shù)參數(shù).52.2 結(jié)構(gòu)及技術(shù)說明.72.3 工作原理.143 安全說明安全說明.143.1 相關(guān)安全術(shù)語.143.2 專業(yè)人員和專門培訓(xùn).153.3 與安全有關(guān)的擰緊力矩.154 使用操作使用操作.174.1 操作.174.2 操作控制.185 安裝和調(diào)試安裝和調(diào)試.185.1 安裝

2、 INSTALLATION.185.2 調(diào)試.196 維修維修.276.1 維修等級(jí).276.2 維修計(jì)劃.286.3 維修工作.296.4 修正.327 故障處理、更換原則與維修故障處理、更換原則與維修.337.1 故障處理故障處理.337.2 更換原則.347.3 維修.378 專用工具及設(shè)備、易損件及備件清單專用工具及設(shè)備、易損件及備件清單.458.1 專用工具.458.2 設(shè)備.469 廢棄物處理方案廢棄物處理方案.4910 運(yùn)輸與貯存運(yùn)輸與貯存.4910.1 運(yùn)輸/裝船.4910.2 儲(chǔ)存.5111 零件目錄及備件采購零件目錄及備件采購.5211.1 零件目錄.5211.2 備件的倉

3、儲(chǔ)及采購.5512 開箱及檢查開箱及檢查.604 / 6013 其他其他.6014 縮寫和索引縮寫和索引.605 / 601 功能及用途冷卻塔用于散發(fā)由機(jī)車逆變器和變壓器所產(chǎn)生的熱量，并通過在水路和油路分別設(shè)置膨脹箱，維持冷卻系統(tǒng)循環(huán)介質(zhì)壓力的穩(wěn)定。2 說明2.1 技術(shù)參數(shù)冷卻塔外形見圖 2-1。 冷卻塔 A冷卻塔 B圖 2-1 冷卻塔 A 和冷卻塔 B 外形尺寸圖6 / 60空重大 約：1#冷卻塔 1350 kg2#冷卻塔 1250kg重量重量注滿介質(zhì)大 約：1#冷卻塔 1685 kg (at 20C)2#冷卻塔 1430 kg (at 20C)冷卻水水乙二醇 44%/56%介質(zhì)介質(zhì)冷卻油4

4、5#變壓器油冷卻液回路大約： 134 l (at 20C)介質(zhì)注入量介質(zhì)注入量變壓器油回路大約：160 l (at 20C)冷卻風(fēng)機(jī)440 V Y, 60 Hz, 34 kW水泵440 V Y, 60 Hz, 5.4 kW連接電連接電源參數(shù)源參數(shù)浮控開關(guān)110 V DC, 0.1 A, 5 W水路冷卻量80 kW工作特性工作特性 油路冷卻量168 kW冷卻空氣溫度40C水流量17.2 m3/h使用條件使用條件油流量40 m3/h2.2 結(jié)構(gòu)及技術(shù)說明2.2.1 系統(tǒng)連接系統(tǒng)連接見圖 2-2 系統(tǒng)連接圖。7 / 60圖 2-2 系統(tǒng)連接圖序號(hào)序號(hào)說明說明備注備注A1逆變器回路出口法蘭 DN50圖

5、 2.2.1-2A2逆變器回路入口法蘭 DN50 ，圖 2.2.1-2A3水路溢出管A4注水/排水RMI 09 A5油路入口V 形法蘭 DN80，圖 2.2.1-3A6油路出口V 形法蘭 DN80，圖 2.2.1-3A7油路口RMI 12 A8油路口RMI 12 A9散熱器水路排泄口 RMI 09 A10膨脹箱排泄口RMI 12 A11水路口RMI 09A12水路注入/排泄口RMI 09E1接地點(diǎn)M12 x 35E2接地點(diǎn)M12 x 18X1冷卻水泵X2冷卻風(fēng)機(jī)X3浮控開關(guān)8 / 600,5125 1815 圖 2-3：連接法蘭 A1, A2 圖 2-4：連接口 A5、A62.2.2 電路圖電

6、路圖見圖 2-5：圖 2-5：電路原理圖序號(hào)說明M01冷卻風(fēng)機(jī)M02冷卻水泵9 / 60S02浮控開關(guān)2.2.3 部件冷卻塔的主要組成部件見圖 2-6。圖 2-6 部件序號(hào)說明1復(fù)合散熱器2副油箱3主冷風(fēng)機(jī)4除濕器5水膨脹箱6冷卻水泵8金屬軟管2.2.4 散熱器2.2.4.1 散熱器外形圖散熱器外形圖見圖 2-710 / 60圖 2-7 散熱器外形圖2.2.4.2 技術(shù)要求 填充量:冷卻水大約 44 升，變壓器油大約 58 升凈重: 大約 360 公斤2.2.4.3 功能描述 冷卻散熱器分為上下兩層，兩個(gè)冷卻液回路彼此分開，但是空氣通道是上下貫通的，通過從車頂流入的空氣對(duì)兩層冷卻液回路強(qiáng)制冷卻

7、。2.2.5 水膨脹箱 2.2.5.1 水膨脹箱外形圖水膨脹箱外形圖見圖 2-8。圖 2-8 水膨脹箱外形圖2.2.5.2 技術(shù)要求表 2-111 / 6020C 大約 17 升浮控開關(guān)填充容積填充容積最大 25 升線路參數(shù)110 V DC, 0.1 A, 5 W凈重凈重大約 12 公斤大約 9.5 升警告過壓點(diǎn) 0.4 bar 警告信號(hào)大約 4.5 升關(guān)斷壓力閥開啟壓力壓力閥開啟壓力欠壓點(diǎn) 0.1 bar 2 關(guān)斷信號(hào) 3 預(yù)警信號(hào)開關(guān)低于冷卻液面時(shí)打開2.2.5.3 功能描述膨脹箱用于調(diào)節(jié)冷卻回路中因溫度變化而發(fā)生的冷卻液體積變化。工作過程中冷卻液通過膨脹箱進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)冷卻回路中的空氣也

8、通過膨脹箱進(jìn)出。膨脹箱的液位可以通過顯示器顯示或通過浮控開關(guān)的信號(hào)指示。如果冷卻液位太低，可以先擰開壓力閥，將冷卻液從壓力閥接口直接加入到膨脹箱中。2.2.5 副油箱2.2.5.1 副油箱外形圖 副油箱外形圖見圖 2-9圖 2-9 副油箱外形圖2.2.5.2 技術(shù)要求 填充容積: 20C 大約 135.22 升 最大約 310 升2.2.5.3 功能描述 副油箱是為了適應(yīng)變壓器油因溫度變化產(chǎn)生的體積變化。油位可以通過副油箱上的液位顯示器明確。附加一個(gè)除濕器用于對(duì)流入到副油箱中的空氣進(jìn)行除濕。副油箱與冷卻塔機(jī)架焊接為一體，不能單獨(dú)拆卸，但是油位顯示玻璃管可以維護(hù)和更換。 12 / 602.2.6

9、 主冷風(fēng)機(jī) 2.2.6.1 主冷風(fēng)機(jī)外形圖主冷風(fēng)機(jī)外形圖見圖 2-10圖 2-10 冷卻塔風(fēng)機(jī)外形圖2.2.6.2 技術(shù)要求電源要求: 440 V Y, 60 Hz, 34 kW重量: 280 kg防護(hù)等級(jí): IP552.2.6.2 功能描述主冷風(fēng)機(jī)見冷卻塔風(fēng)機(jī)2.2.7 冷卻水泵2.2.7.1 冷卻水泵外形圖冷卻水泵外形見圖 2-11風(fēng)機(jī)必須使用 4 個(gè)吊鉤平穩(wěn)吊裝。13 / 60圖 2-11 冷卻水泵2.2.7.2 技術(shù)要求電源要求: 440 V Y, 60 Hz, 5.4 kW重量: 80 kg防護(hù)等級(jí): IP552.2.7.3 功能描述冷卻水泵見冷卻水泵2.3 工作原理冷卻塔有兩個(gè)分開

10、的冷卻回路，一個(gè)用于機(jī)車逆變器（冷卻劑回路） ，另一個(gè)用于變壓器回路（油路） 。兩個(gè)回路的冷卻介質(zhì)流經(jīng)彼此隔離的散熱器通道，并被風(fēng)機(jī)吹入的空氣強(qiáng)制冷卻。冷卻散熱器的空氣是通過機(jī)車頂部的開口被冷卻風(fēng)機(jī)吸入。然后向冷卻塔流動(dòng)，流經(jīng)散熱器后最終通過機(jī)車地板吹到軌道地基上。提供冷卻液的冷卻水泵和用于自動(dòng)排泄及適應(yīng)熱量導(dǎo)致的膨脹變化的膨脹箱被整合到回路中。冷卻劑液位可以通過膨脹箱上的液位顯示器讀到或通過膨脹箱內(nèi)的浮控開關(guān)監(jiān)控。逆變器冷卻回路中包含一個(gè)水泵，一個(gè)可以調(diào)節(jié)因熱量引起的冷卻液體積變化的水膨脹箱，冷卻液液位可以通過玻璃管顯示，通過浮控開關(guān)監(jiān)控。變壓器回路中包含一個(gè)調(diào)節(jié)冷卻液體積變化的副油箱。油位

11、可以通過副油箱上的油位顯示器讀到。還有一個(gè)除濕器用于干燥流入副油箱的空氣。14 / 603 安全說明3.1 相關(guān)安全術(shù)語 與安全有關(guān)的概念有下列定義： 嚴(yán)重警告嚴(yán)重警告 為防止可能的人身傷害，必須嚴(yán)格遵循的職業(yè)和工業(yè)程序！它們也包括操作子為防止可能的人身傷害，必須嚴(yán)格遵循的職業(yè)和工業(yè)程序！它們也包括操作子系統(tǒng)和設(shè)備時(shí)，關(guān)于特殊危險(xiǎn)的警告！系統(tǒng)和設(shè)備時(shí)，關(guān)于特殊危險(xiǎn)的警告！警告警告 為了防止子系統(tǒng)和設(shè)備損傷和毀壞，必須嚴(yán)格遵循的職業(yè)和工業(yè)程序！這也與為了防止子系統(tǒng)和設(shè)備損傷和毀壞，必須嚴(yán)格遵循的職業(yè)和工業(yè)程序！這也與日常工作、以及在特殊工作壓力、異常天氣條件和操作模式下必須執(zhí)行的工作日常工作、以

12、及在特殊工作壓力、異常天氣條件和操作模式下必須執(zhí)行的工作有關(guān)！有關(guān)！注意注意指子系統(tǒng)或設(shè)備的使用者必須特別注意的有關(guān)技術(shù)要求。指子系統(tǒng)或設(shè)備的使用者必須特別注意的有關(guān)技術(shù)要求。3.2 專業(yè)人員和專門培訓(xùn) 資質(zhì)人員是那些接受過培訓(xùn)、擁有經(jīng)驗(yàn)、了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)、供應(yīng)關(guān)系、事故預(yù)防規(guī)定和操作條件，并且由冷卻塔或部件的安全責(zé)任人員批準(zhǔn)的能完成各自必須任務(wù)且能察覺和預(yù)防操作過程中潛在的危險(xiǎn)（等同于 DIN VDE 0105 和 IEC 364 中的規(guī)定）的指定人員，這些人員必須具備急救方面的知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)救設(shè)備。用電設(shè)備方面的無資質(zhì)人員的聘用應(yīng)有效控制，見 DIN VDE 0105 和 IEC 364.

13、3.3 與安全有關(guān)的擰緊力矩 3.3.1 特定的緊固扭矩15 / 60*螺紋潤(rùn)滑（見 8.2.4 節(jié)）圖 3-1 緊固扭矩3.3.2 緊固力矩的標(biāo)準(zhǔn)值注意注意 下表中的值是推薦值，有特殊說明的應(yīng)按特定值說明優(yōu)先選擇。下表中的值是推薦值，有特殊說明的應(yīng)按特定值說明優(yōu)先選擇。 表 3-1 表 3-2材料材料 8.88.8材料材料: : A2A2 - - 7070 / / A4A4 - - 7070螺紋螺紋扭矩扭矩NmNm螺紋螺紋扭矩扭矩NmNmM 42.9M 54,2M 56.0M 67.3M 610M 817.5M 825M 1035M 1049M 1260M 1286M 1494M 14135

14、M 16144M 16210M 18199M 18290M 20281M 20410M 22209M 22550M 24269 表 3-3 表 3-4螺紋螺紋扭矩扭矩NmNm螺紋螺紋扭矩扭矩 NmNm16 / 60G 1/830M10 x 1.030G 1/460M12 x 1.540G 3/895M14 x 1.550G 1/2150M16 x 1.581G 3/4250M18 x 1.5100G 1400M22 x 1.5158G 1 1/4630M26 x 1.5200G 1 1/2800M27 x 2.0270G 21.120M30 x 1.5310M33 x 2.0340M38 x

15、1.5430M42 x 2.0500M45 x 1.5550表 3-4 與安全有關(guān)的擰緊力矩位置位置螺紋公稱尺寸螺紋公稱尺寸擰緊力矩?cái)Q緊力矩(Nm)(Nm)扳手尺寸扳手尺寸備注備注主冷風(fēng)機(jī)M107917水泵M128619逆變器水管M1612022管接頭座G 3/8“60管接頭座G 1/2“603.4 靜電敏感設(shè)備 本節(jié)不適應(yīng)4 使用操作表格中使用的縮寫: Pos =位置號(hào) Fig =插圖號(hào) Tab =表格號(hào) B=運(yùn)行材料 F=部件涂層 H=設(shè)備 17 / 60M=測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 R=化學(xué)清洗劑 S=潤(rùn)滑油 V=磨損件 W=專用工具4.1 操作 將機(jī)車上的電纜接頭（X1-X3 和 E1-E2）

16、（見圖 2-2）連接到冷卻塔相應(yīng)的連接頭上。連接冷卻塔的管道接頭/接口（A1-A2 和 A5-A6） （見圖2-2）到機(jī)車上相應(yīng)的管道接口/接頭上。表 4-1 冷卻塔操作指導(dǎo)1電纜接頭（X1-X3 和 E1-E2）螺絲刀圖 2-2嚴(yán)重警告冷卻液切勿進(jìn)入眼睛!2管道接頭（A1-A2 和 A5-A6）用轉(zhuǎn)矩扳手將安裝螺栓擰緊 擰緊力矩 120Nm 圖 2-23接地電纜(E1 和 E2)用轉(zhuǎn)矩扳手將螺栓擰緊擰緊力矩 60Nm 圖 2-2 4.2 操作控制在機(jī)車運(yùn)行時(shí)冷卻塔的所有蝶閥必須保持打開。冷卻塔由機(jī)車控制，本身不設(shè)置任何控制按扭。5 安裝和調(diào)試5.1 安裝 表 5-1 安裝序號(hào)序號(hào) 部件部件方

17、法方法注意注意 交叉引用交叉引用序號(hào)序號(hào)部件部件工具工具 結(jié)果結(jié)果/ /指示器指示器 交叉引用交叉引用18 / 601冷卻塔安裝以前，要去除用于運(yùn)輸?shù)墓潭ㄑb置（例如：連接頭的保護(hù)帽、干燥劑等）撥動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)的葉輪，一定要能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與外罩沒有干涉。2冷卻塔拆去機(jī)車頂蓋3冷卻塔用合適的平衡吊具把冷卻塔吊到機(jī)車內(nèi)。冷卻塔凈重1350Kg見圖 10-14冷卻塔在底座固定點(diǎn)（1-2）將冷卻塔固定在機(jī)車上。M16 軌道用“T”形螺栓120N.M見圖 5-15冷卻塔將接頭（A1-A12）連接到機(jī)車上相應(yīng)的連接頭上。見圖2-26冷卻塔連接冷卻塔到機(jī)車的電氣接頭(包括接地線)。 （X1-X3 和 E1-E2）見

18、圖2-57冷卻塔必要時(shí)補(bǔ)充冷卻液回路接頭為球閥見圖5-28冷卻塔必要時(shí)補(bǔ)充油路接頭為母接頭RMI12見圖5-3圖 5-1 安裝固定點(diǎn)5.2 調(diào)試 5.2.1 調(diào)試前檢查a) 逆變器回路中的加注表 5-2 逆變器回路中的加注序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用19 / 60序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用1.逆變器回路加注前冷卻回路所有部件如冷卻器、逆變器（不是聯(lián)誠(chéng)供貨范圍） 、管道等連接好。逆變器充滿了冷卻液，冷卻塔和逆變器之間的蝶閥已關(guān)閉，準(zhǔn)備好加注裝置（不是聯(lián)誠(chéng)供貨范圍）2.逆變器回路把連接膨脹箱和波紋管接口處（A2）球閥（1）分開，以便冷卻液更好地通過冷卻器。

19、否則膨脹箱加注過快而散熱器仍保留空氣。見圖 2-13.逆變器回路在膨脹箱處松開旋壓閥（2）以便空氣能更好地溢出。見2.2.14.逆變器回路把連接水泵和膨脹箱處的球閥（3）松開以便冷卻散熱器較好地通過冷卻劑。否則膨脹箱會(huì)加注太快導(dǎo)致冷卻散熱器仍充滿空氣。見2.2.15.逆變器回路打開排泄口（A12）以便空氣能從管道排出。把排泄端口返回加注裝置或?qū)肓硪幌潴w以便收集溢出的冷卻劑。見2.2.16.蝶閥打開蝶閥（4） 。見2.2.17.逆變器回路連接填充管道到填充接頭（A9） 。見2.2.1 8.逆變器回路填充冷卻劑會(huì)看到冷卻劑夾雜空氣從出口管道連接處（A12）溢出，直到在出口管道處不再看見空氣泡沫（

20、達(dá)到 5 分鐘） 。小心小心最大加注壓力為最大加注壓力為1.41.4 bar!bar!注意注意冷卻系統(tǒng)交付時(shí)冷卻水泵里充滿了冷卻液。冷卻系統(tǒng)交付時(shí)冷卻水泵里充滿了冷卻液。序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用9逆變器回路連接膨脹箱和金屬軟管端口（A2）的球閥（1） 。見 2.2.120 / 6010逆變器回路一旦冷卻液在檢查視窗處顯示，連接冷卻水泵和膨脹箱處的球閥（3） 。見圖 5.211逆變器回路冷卻劑到達(dá)膨脹箱檢查視窗標(biāo)記位置，也即到達(dá)高于逆變器內(nèi)冷卻液溫度 10（但最高為 60C）后，從連接處（A9）拆開加注管道，結(jié)束填充冷卻液。見 2.2.112逆變器回路把排泄管道連接頭（A

21、12）處拆卸。見 2.2.113逆變器回路打開通向逆變器的蝶閥。見 2.2.114逆變器回路運(yùn)行冷卻水泵直到檢查視窗冷卻液水位穩(wěn)定。序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用15逆變器回路如果需要，把冷卻劑添加到逆變器內(nèi)冷卻劑指示的溫度標(biāo)記。16膨脹箱重新裝好膨脹箱上的旋壓閥（2） 。見 2.2.117逆變器回路檢查使用過的所有接頭和溢出冷卻液周圍情況。需要時(shí)搽洗并吹干。18冷卻塔檢查整個(gè)冷卻塔密封性能（散熱器、水泵、管道、接頭、蝶閥等）。小心小心從膨脹箱上的玻璃視窗上看到的冷卻液位不能低于從膨脹箱上的玻璃視窗上看到的冷卻液位不能低于“關(guān)斷關(guān)斷”標(biāo)志！必要時(shí)，應(yīng)關(guān)斷標(biāo)志！必要時(shí)，應(yīng)關(guān)斷水

22、泵的電源并重新加滿冷卻液。水泵的電源并重新加滿冷卻液。21 / 60圖 5-2 加注冷卻液b) 加注油路表 5-3 加注油路序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用1變壓器回路加注前要求整個(gè)油路包括冷卻單元、變壓器（不是 LINCE 供貨） 、管道（不是聯(lián)誠(chéng)供貨）等都安裝并連接好，變壓器已經(jīng)注滿油，冷卻塔和變壓器間的蝶閥（不是 LINCE 供貨）關(guān)閉,注油裝置準(zhǔn)備好。2除濕器松開除濕器（1）上的連接螺紋到離開大約 10mm。這樣，油路能夠在保持較高壓力下加注并被加注到副油箱。ca. 10見圖 5-33變壓器回路連接傳輸管道到連接處（A8）以便空氣能從油路中溢出。把另一端拿回填充裝置或收

23、集溢出油的合適的箱體內(nèi)。見 8.122 / 604變壓器回路加注油直到空氣泡沫從連接處（A8）溢出。見圖 2-2小心小心最大填充壓力為最大填充壓力為1.31.3 bar!bar! 序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用5變壓器回路繼續(xù)加注油直到接口處（A8）再?zèng)]有空氣泡沫溢出（最少 40 分鐘） 。停止加注，拿走加注管道到連接頭（A8）的管道。見 2.2.16副油箱通過連接頭（A10）加注副油箱，直到油位上升到副油箱上檢查視窗的標(biāo)記，該標(biāo)記要高于變壓器內(nèi)的油溫 10C。見 2.2.17副油箱停止為膨脹箱加油并從接頭處（A10）移開管道。見 2.2.1小心小心最大填充壓力最大填充壓力1

24、.31.3 bar!bar! ：油位不允許高到能進(jìn)入到除濕器中。否則，就需要更換除濕器。油位不允許高到能進(jìn)入到除濕器中。否則，就需要更換除濕器。注意注意拆卸運(yùn)輸固定裝置（橡膠）拆卸運(yùn)輸固定裝置（橡膠）序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用9除濕器裝上空氣除濕器并緊固。10補(bǔ)償管道連接從變壓器過來的補(bǔ)償管道（A7） 。見見 2.2.12.2.123 / 6011變壓器回路檢查所有接頭和溢出油的情況。必要時(shí)清潔和吹干。12變壓器回路檢查整個(gè)冷卻塔（散熱器、管道、接頭、閥等）的密封。圖 5-3 加注油路24 / 605.2.2 絕緣測(cè)試當(dāng)機(jī)車安裝了冷卻塔并進(jìn)行絕緣測(cè)試時(shí)，請(qǐng)遵守以下建議。表

25、 5-4 絕緣測(cè)試序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法注意注意交叉引用交叉引用1水泵拆下冷卻塔水泵到機(jī)車的電氣接頭（X1） 。 見圖 2-52浮控開關(guān)不要連接浮控開關(guān)的電氣接頭到機(jī)車上（X3） 。3主冷風(fēng)機(jī)主冷風(fēng)機(jī)的測(cè)試電壓必須記錄并以 20%遞減進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.3 調(diào)試啟動(dòng)電源，觀察風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，風(fēng)機(jī)葉輪、冷卻水泵無異常音。5.2.4 退出調(diào)試 a) 排泄冷卻液回路 表 5-5 排泄冷卻液回路序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用1蝶閥關(guān)閉冷卻塔和逆變器之間的蝶閥（不是聯(lián)誠(chéng)供貨范圍） ，以便只有冷卻塔里的水被排掉。2膨脹箱拿掉膨脹箱旋轉(zhuǎn)閥上的溢出水管（1）并拆掉旋壓閥以便空氣能流入冷卻液回路。見

26、圖 5-4 3膨脹箱通過接頭（A4）和（A9）排泄冷卻液回路中的液體。見圖 5-425 / 60圖 5-4 冷卻液回路排水26 / 60b) 油路排泄表 5-6 油路排泄序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用1變壓器回路關(guān)閉在冷卻塔和變壓器之間的蝶閥（非聯(lián)誠(chéng)供貨范圍） ，以便只有冷卻塔中油能夠排泄掉。 2變壓器回路連接一根管道到接頭（A8） （見配套接頭的特別工具章節(jié)）以便于空氣能進(jìn)入到油路當(dāng)中來。見 2.2.1序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用3變壓器回路排泄油路。4變壓器回路從接頭（A7）處拆卸掉變壓器的排泄管道。見 2.2.15變壓器回路通過接頭（A7） （A10）排泄副油箱中的

27、油。見 2.2.16 維修6.1 維修等級(jí)以機(jī)車運(yùn)行里程數(shù)為基礎(chǔ)，對(duì)維修工作和周期劃分了維修等級(jí)。在規(guī)定的日期內(nèi)，應(yīng)實(shí)施維修工作，如表 6-1 所示。注意注意 排泄油路的接頭安放在冷卻塔的外部。排泄油路的接頭安放在冷卻塔的外部。小心小心必要時(shí)，變壓器必須連接到另一個(gè)副油箱上。必要時(shí)，變壓器必須連接到另一個(gè)副油箱上。27 / 60表 6-1 中國(guó)機(jī)車項(xiàng)目維修等級(jí)維修等級(jí)維修等級(jí)說明說明運(yùn)行里程數(shù)運(yùn)行里程數(shù)間隔期間隔期VI 目檢10.000 km2 周I1 檢查 1 級(jí)100.000 km6 個(gè)月I2 檢查 2 級(jí)200.000 km1 年I3 檢查 3 級(jí)400.000 km2 年R1 修正 1

28、 級(jí)800.000 km 1.200.000 km4 6 年R2 修正 2 級(jí)1.600.000km 2.400.000km8 12 年R3修正 3 級(jí)3.200.000km 3.600.000km16 18年UM計(jì)劃外維修6.2 維修計(jì)劃 表 6-2 維修計(jì)劃序號(hào)序號(hào)部件部件維護(hù)任務(wù)維護(hù)任務(wù)維修等級(jí)維修等級(jí)1冷卻液回路檢查冷卻液位VI2油路檢查油位VI3除濕器檢查干燥劑是否需要更換VI4冷卻塔檢查密封和灰塵VI5散熱器清潔VI6冷卻液回路根據(jù)制造商說明檢查冷卻液防凍性能I27冷卻液回路根據(jù)制造商說明檢查冷卻液防腐蝕性能I38膨脹箱更換旋壓閥R19過濾器清潔I110*風(fēng)機(jī)例行檢查I211*水泵

29、例行檢查I228 / 606.3 維修工作 注意注意本節(jié)提供了冷卻塔的通用操作說明但并未完全列舉所有內(nèi)容。本說明對(duì)聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)的本節(jié)提供了冷卻塔的通用操作說明但并未完全列舉所有內(nèi)容。本說明對(duì)聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)的供貨有效。供貨有效。只能使用新的密封件只能使用新的密封件只能使用原始零配件。只能使用原始零配件。所有使用過的配件處理、操作資源和輔助介質(zhì)要按照相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。所有使用過的配件處理、操作資源和輔助介質(zhì)要按照相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。6.3.1 介質(zhì)回路檢查表 6-3 介質(zhì)回路檢查I1I1 級(jí)檢修級(jí)檢修 序號(hào)序號(hào)部件部件檢查檢查交叉引用交叉引用目測(cè)液位加注冷卻液1逆變器回路液位目測(cè)并補(bǔ)好存在的泄漏點(diǎn) 見 5.2

30、 目測(cè)檢查油位通過連接頭（A10）加注或排除冷卻液2檢查油位檢查并修理油路的泄漏點(diǎn)見 5.2.1見 2.2.1目測(cè)檢查密封情況，特別是接頭區(qū)域和螺紋接頭處等，修補(bǔ)好存在的泄漏點(diǎn)。3檢查冷卻塔的密封和灰塵檢查整個(gè)冷卻塔受污染情況，特別是空氣入口和出口、散熱器、主冷風(fēng)機(jī)等?；覊m會(huì)阻礙空氣流動(dòng)。清洗受污染的部件，保證空氣暢通。6.3.2 除濕器檢查檢查干燥劑及必要時(shí)進(jìn)行更換、替代。表 6-4 除濕器檢查注意注意建立在冷卻介質(zhì)體積變化的基礎(chǔ)上，空氣流入或流出油膨脹箱。當(dāng)空氣經(jīng)過除濕器時(shí)，建立在冷卻介質(zhì)體積變化的基礎(chǔ)上，空氣流入或流出油膨脹箱。當(dāng)空氣經(jīng)過除濕器時(shí)，大部分的濕氣將會(huì)被吸收。除濕器中的除濕劑

31、吸收濕氣有一定的能力范圍一段時(shí)間過后大部分的濕氣將會(huì)被吸收。除濕器中的除濕劑吸收濕氣有一定的能力范圍一段時(shí)間過后將會(huì)失效。將會(huì)失效。小心小心空氣中大氣濕度決定了干燥劑失效的時(shí)間。維護(hù)間隔時(shí)間不應(yīng)該超出這個(gè)時(shí)間。空氣中大氣濕度決定了干燥劑失效的時(shí)間。維護(hù)間隔時(shí)間不應(yīng)該超出這個(gè)時(shí)間。1 目測(cè)檢查干燥劑的飽和度。29 / 60若干燥劑指示為橙色，表明干燥劑能夠繼續(xù)使用。圖6-1如果超過一半的干燥劑變?yōu)闊o色，意味著干燥劑潮濕或飽和必須進(jìn)行除濕或更換。圖6-2除濕或更換干燥劑見7.16.3.3 清理散熱器 注意注意 根據(jù)機(jī)車運(yùn)行的實(shí)際環(huán)境情況，建議在三月到七月期間，提高清理散熱器的頻根據(jù)機(jī)車運(yùn)行的實(shí)際環(huán)

32、境情況，建議在三月到七月期間，提高清理散熱器的頻率，至少每率，至少每2 2周一次。周一次。散熱器內(nèi)部的清理只有在性能下降且與聯(lián)誠(chéng)協(xié)商以后再進(jìn)行。散熱器內(nèi)部的清理只有在性能下降且與聯(lián)誠(chéng)協(xié)商以后再進(jìn)行。表 6-5 清理散熱器序號(hào)序號(hào)方法方法維護(hù)周期維護(hù)周期交叉引用交叉引用1使用大功率的吸塵器吸掉散熱器表面附著的臟物（如花粉、樹葉等） ，使用壓縮空氣吹散熱器的冷卻通道。1 個(gè)月2使用推薦的或類似冷的清潔器打濕散熱器。使用冷的清潔器需要20分鐘時(shí)間。4-6 個(gè)月小心小心注意不要損壞散熱器，特別是散熱翅片。注意不要損壞散熱器，特別是散熱翅片。序號(hào)部件方法注意交叉引用3根據(jù)以下要求使用高壓清潔器對(duì)準(zhǔn)空氣流

33、動(dòng)方向（4）清理散熱器的冷卻空氣通道（1） 。見6.330 / 60 圖6-3清理散熱器的冷卻空氣通道見6.33.1 必要時(shí)，使用清理用的保護(hù)柵（2） ，把它放在散熱器上。見8.13.2 使用點(diǎn)狀水噴嘴.見8.13.3 一直保持噴嘴垂直散熱器翅片。3.4 使用工作壓力大約為80 bar 的高壓清理器。3.5 使用溫度在30 -40C 的清潔水，避免產(chǎn)生蒸汽。3.6 慢慢地、小心地沿著冷卻空氣通道（1）移動(dòng)。見6.34最后，使用壓縮空氣（大約為6bar）吹冷卻空氣通道。5通過照明燈或內(nèi)窺鏡檢查清潔效果。6.3.4 清理過濾器注意注意 根據(jù)機(jī)車運(yùn)行的實(shí)際環(huán)境情況，建議在機(jī)車運(yùn)行的第一年內(nèi)，應(yīng)至少每

34、月清洗一根據(jù)機(jī)車運(yùn)行的實(shí)際環(huán)境情況，建議在機(jī)車運(yùn)行的第一年內(nèi)，應(yīng)至少每月清洗一次過濾器，以后保證每次過濾器，以后保證每3 3個(gè)月清洗一次。個(gè)月清洗一次。表 6-6 清理過濾器1.過濾器清洗應(yīng)該在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)超過2小時(shí)或者冷卻系統(tǒng)水壓低于正常值之后進(jìn)行。12345圖6-4過濾器關(guān)閉逆變器進(jìn)出口的兩個(gè)蝶形閥。拆開金屬補(bǔ)償管到水膨脹箱之間的連接管。用2個(gè)專用接頭（staubli-RMI 09）分別連接逆變器進(jìn)水管的上下球閥（圖2的A、B處），放出逆變器進(jìn)水管內(nèi)的冷卻液。31 / 60拔掉逆變器進(jìn)水管下面的1個(gè)專用球閥（圖2的B處），拆卸過濾器蓋（1）。清理過濾網(wǎng)（3）。也可以選擇更換新的過濾網(wǎng)（見備件章

35、節(jié)）。放置墊片（4）和過濾網(wǎng)（3）到過濾筒（5）內(nèi)，然后裝上配備新密封（2）的蓋（1）。（見備件清單章節(jié)）。連接金屬補(bǔ)償管到水膨脹箱之間的連接管，打開水膨脹箱的泄壓閥，用1個(gè)帶軟管的專用接頭（staubli-RMI 09）從逆變器進(jìn)水管上端彎頭（圖2的A處）排除空氣，用適當(dāng)容器收集冷卻液，直到有冷卻液流出，拔掉專用接頭。圖6-5 放水管道連接用漏斗和1.5升量杯從水膨脹箱的泄壓閥口補(bǔ)充冷卻液到規(guī)定值。蓋上水膨脹箱的泄壓閥。打開逆變器進(jìn)出口的兩個(gè)蝶形閥。6.4 修正本節(jié)不適應(yīng)7 故障處理、更換原則與維修7.1 故障處理故障處理 7.1.1 故障處理表 7-1 故障處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理措施

36、BA32 / 601水箱浮控開關(guān)“警告”觸點(diǎn)打開水路缺水將回路利用帶RMI09接頭的設(shè)備加滿水，檢查有無泄漏.2水箱浮控開關(guān)“關(guān)閉”觸點(diǎn)打開水路缺水將回路加滿水，檢查有無泄漏3冷卻回路溫度過高1 空氣流量不足2 冷卻液流量不足1 見序2 見序4空氣流量不足1 散熱器空氣側(cè)堵塞2 風(fēng)機(jī)故障1 清洗散熱器2 見風(fēng)機(jī)操作手冊(cè)5冷卻液流量不足1 蝶形閥未完全打開2 過濾器堵塞 3 水泵故障1 檢查蝶形閥2 清洗過濾器3 見6檢測(cè)信號(hào)不能正確傳輸?shù)綑C(jī)車計(jì)算機(jī)1 水箱浮控開關(guān)故障1 檢測(cè)浮控開關(guān)電纜線7變壓器回路溫度過高1,油路缺油1,利用帶RMI12的專用設(shè)備對(duì)變壓器回路進(jìn)行補(bǔ)充.7.1.2 拆卸 *本

37、節(jié)中只說明了組件的拆卸和安裝。我們建議在聯(lián)誠(chéng)進(jìn)行例行檢查。如果部件在聯(lián)誠(chéng)外拆卸，將不再保留索賠權(quán)利。另外，部件可以更換。表 7-2 拆卸序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用1拆去機(jī)車頂蓋2斷開冷卻塔到機(jī)車的電氣接頭(包括接地線)。（X1-X3 和 E1-E2）（見 2.2.2）3拆卸并排泄冷卻液回路（見 5.2）4拆卸并排泄油路（見 5. 2）5拆掉冷卻塔底座的固定螺栓。（見圖 5-1）6用吊車從機(jī)車上拆下冷卻塔見圖 10-1 及10-233 / 607.2 更換原則冷卻塔零部件的更換需遵照照下面的說明執(zhí)行。注意注意 這里提到的所有備件應(yīng)該從聯(lián)誠(chéng)進(jìn)行采購。這里提到的所有備件應(yīng)該從聯(lián)誠(chéng)進(jìn)行采

38、購。7.2.1 冷卻塔 Cooling tower H6216圖 7-1 冷卻塔序號(hào)位置號(hào)數(shù)量名稱產(chǎn)品號(hào)間隔時(shí)間備注111散熱器H6302um261冷卻風(fēng)機(jī)H7849(R1)381膨脹箱H6215um4151密封條K1948(R1)5222密封條781338(R1)6351水泵H7850(R1)7391管道K2217um8401密封件 117046R19461蝶閥K2636um10531密封件 2714365R111541波紋管K2219um34 / 60序號(hào)位置號(hào)數(shù)量名稱產(chǎn)品號(hào)間隔時(shí)間備注12551密封圈 91.67x3.5319231(R1)13571波紋管K2221um14582球閥14

39、.060.80.050um15601波紋管K2221um16631波紋管K2223um18652密封04.555.20.902(R1)19881溢出管731769um201531密封膠882151(R1)211681密封框K2408um221701球閥B3424um231812油位顯示表K2425um241831密封嘴H9875um251871密封14.060.50.051(R1)7.2.2 膨脹箱 H6215圖 7-2 膨脹箱序號(hào)數(shù)量名稱產(chǎn)品號(hào)間隔時(shí)間備注21浮控開關(guān)H8044um31密封嘴B3424um41旋壓閥16514R151液位計(jì)82403(R1)35 / 607.2.3 管道 K2

40、217圖 5.5.3.4 管道序號(hào)數(shù)量名稱產(chǎn)品號(hào)間隔時(shí)間備注4.11過濾網(wǎng)14.015.80.101(R1)4.21密封件14.015.80.102R1102快速接頭B3424um7.2.4 拆解 表 7-3 拆解序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用1有故障的電纜、地線 松開連接螺栓 拆下電纜7.22有故障的金屬管道松開連接螺栓松開管道固定夾拆除管道7.1；7.23水泵及其支撐座 松開連接螺栓從冷卻塔吊離水泵7.1，7.24除濕氣松開連接螺栓7.25水膨脹箱拆下電纜松開連接螺栓7.26冷卻風(fēng)機(jī) 拆下電纜松開連接螺栓7.1，7.27底座與散熱器松開連接螺栓7.27.3 維修 7.3.1 介質(zhì)

41、回路檢查36 / 60表 7-4 介質(zhì)回路檢查I1 級(jí)檢修 序號(hào)部件檢查交叉引用1逆變器回路管道目測(cè)并補(bǔ)好存在的泄漏點(diǎn)見 5.22變壓器回路管道檢查并修理油路的泄漏點(diǎn)見 2.2.1（另見 5.2）目測(cè)檢查密封情況，特別是接頭區(qū)域和螺紋接頭處等，修補(bǔ)好存在的泄漏點(diǎn)。3檢查冷卻塔的密封和灰塵檢查整個(gè)冷卻塔受污染情況，特別是空氣入口和空氣出口、散熱器、主冷風(fēng)機(jī)等?；覊m將會(huì)阻擋空氣流動(dòng)。清潔污染的部件以保證空氣暢通。7.3.2 除濕器檢查檢查干燥劑及必要時(shí)進(jìn)行更換、替代注意注意基于冷卻介質(zhì)體積變化的原因，空氣會(huì)流入或流出油膨脹箱。當(dāng)空氣流經(jīng)除濕器時(shí)，大基于冷卻介質(zhì)體積變化的原因，空氣會(huì)流入或流出油膨脹

42、箱。當(dāng)空氣流經(jīng)除濕器時(shí)，大部分的水分將會(huì)被吸收。除濕器中的除濕劑吸收水分有一定的能力范圍，一段時(shí)間過后部分的水分將會(huì)被吸收。除濕器中的除濕劑吸收水分有一定的能力范圍，一段時(shí)間過后將會(huì)失效。將會(huì)失效。小心小心空氣中大氣濕度決定了干燥劑失效的時(shí)間。維護(hù)間隔時(shí)間不應(yīng)該超出這個(gè)時(shí)間?？諝庵写髿鉂穸葲Q定了干燥劑失效的時(shí)間。維護(hù)間隔時(shí)間不應(yīng)該超出這個(gè)時(shí)間。表 7-5 除濕器檢查1 目測(cè)檢查干燥劑的飽和度。見7.32 從底部支撐住除濕器。3 松開緊固螺栓（1）拿走除濕器的下部零件（2）37 / 604 更換新的干燥劑（見操作信息章節(jié)）或干燥干燥劑。干燥劑可以通過加熱到最大 140C 進(jìn)行干燥。干燥的時(shí)間取決

43、于干燥劑的飽和程度。小心小心如果干燥劑被弄臟（例如：進(jìn)油等），它將喪如果干燥劑被弄臟（例如：進(jìn)油等），它將喪失干燥能力而必須更換！烘干溫度失干燥能力而必須更換！烘干溫度140C140C，否則顏色指示將被破壞。否則顏色指示將被破壞。5 用螺桿（1）將下部零件（2）安裝到除濕器上部組件（3）。小心小心螺栓（螺栓（1 1）的最大緊固扭距為）的最大緊固扭距為4949 Nm!Nm! 注意注意當(dāng)安裝除濕器時(shí)，注意不要有干燥劑顆粒留在當(dāng)安裝除濕器時(shí)，注意不要有干燥劑顆粒留在下部零件（下部零件（2 2）和上部零件（）和上部零件（3 3）之間。）之間。7.3.3 更換主冷風(fēng)機(jī)表 7-6 更換主冷風(fēng)機(jī)1拆卸冷卻塔

44、到機(jī)車的接線盒（1）的電氣接頭。2拆卸接地線上的螺栓（2）。3拆卸旋壓閥上的管道（3）。4拆卸膨脹箱上的螺栓（4）。5拆卸總計(jì) 16 個(gè)螺栓（5）并拿走頂蓋（6）。6拆卸維修門（7）。7拆卸連接到接線盒（1）的風(fēng)機(jī)電氣接口并移開電纜。8拆卸接地線（8）。9拆卸密封件（9）。10拆卸螺栓（10），拿下密封條（11）和（12）并拿走蓋板（13）。38 / 6011拆卸 7 個(gè)螺栓（14）并從整個(gè)風(fēng)機(jī)上的 3 個(gè)吊裝眼（16）吊離風(fēng)機(jī)上部部件。12拆卸 17 個(gè)螺栓（17）并從冷卻塔內(nèi)部通過吊裝眼（19）吊離風(fēng)機(jī)下部部件。13安裝一個(gè)大修過的或新的冷卻風(fēng)機(jī)，先拆卸掉螺栓（14）分開上、下兩部分部件。

45、14通過螺栓（16）安裝風(fēng)機(jī)的下部部件。小心小心遵守最大緊固扭距（見遵守最大緊固扭距（見 3.33.3）。）。39 / 6015 通過螺栓（14）安裝冷卻風(fēng)機(jī)的上部部件。16 通過螺栓（10）安裝蓋板（13）。17 用西卡膠從內(nèi)部密封蓋板和框體之間的密封接頭。18 安裝密封條（9）。19 安裝接地線（8）。20 連接冷卻風(fēng)機(jī)的電源到接線盒（1）上。21 安裝維修門（7）。小心小心遵守最大扭距（見遵守最大扭距（見 3.33.3）。）。22 過螺栓（5）安裝頂蓋（6）。23 安裝螺栓（2）螺栓（4）。24 安裝旋壓閥上的管道（3）。25 連接機(jī)車上的電氣部分到接線盒上（1）。26 檢查冷卻風(fēng)扇的旋

46、轉(zhuǎn)方向。必須與冷卻風(fēng)機(jī)上的箭頭（20）表示的方向一致。7.3.4 水泵更換表 7-7 水泵更換40 / 601 打開接線盒（7），斷開機(jī)車到冷卻塔的電源。2 排干冷卻回路（見 5.2）。3 松開螺栓（1）并移動(dòng)管道（2）。4 斷開從水泵到膨脹箱的球閥（3）管道。5 松開螺栓（4）和螺母（5）并移離補(bǔ)償器器（6）。6 斷開水泵到接線盒（7）處的電氣接頭并移離電纜。7 從水泵處斷開接地線（8）。8 松開螺栓（8）螺栓（9）。9 松開螺栓（10）然后沿安裝條（11）上的箭頭方向拉出水泵。螺栓（10）不要拿走。10 拆卸螺栓（12）并移開冷卻水泵。小心小心水泵重量：大約水泵重量：大約 8080 公斤。

47、公斤。11 通過螺栓（12）安裝一個(gè)新的水泵或進(jìn)行了列行檢查的水泵到安裝條（11）上。小心小心遵守最大扭距（見遵守最大扭距（見 3.33.3 節(jié)）。節(jié)）。12 冷卻水泵安裝回冷卻塔，安裝好螺栓（8）和螺栓（9）并緊固螺栓（10）。小心小心遵守最大扭距（見遵守最大扭距（見 3.33.3 節(jié)）。節(jié)）。見3.3節(jié)13 連接冷卻水泵的接地線（8）。14 泵電源連接到接線盒（7）。15 螺栓（4）和螺母（5）安裝管道（6）。使用新的密封。小心小心遵守最大扭距（見遵守最大扭距（見 3.33.3 節(jié)）！節(jié)）！41 / 6016 速接頭（3）連接水泵到膨脹箱的管道。17 螺栓（1）安裝主管道（2）。更換新的密

48、封（見備件清單）。小心小心遵守最大扭距（見遵守最大扭距（見 3.33.3 節(jié)）節(jié)） 18 加注冷卻回路（見 5.3.1）。19 連接機(jī)車到冷卻塔接線盒（7）電纜并裝上蓋子。7.3.5 組裝 表 7-8 組裝序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用1散熱器與底座組裝在底座上表面涂密封膠。去掉散熱器上面可能存在的粘貼物，將其吊裝在底座上。用 4 套六角螺栓 M20X050 和 3 套六角螺栓 M12X060 將其固定，同時(shí)將電纜下支架固定在散熱器右側(cè)。在底座與散熱器連接面涂密封膠。2機(jī)架按工藝圖在散熱器上表面涂密封膠。將機(jī)架用平衡吊鉤吊裝在散熱器上。用 8 個(gè)六角螺栓 M12X025 固定按圖用金

49、屬軟管將副油箱連接到機(jī)架右側(cè)的管螺母 G1-1/2 端,利用開口扳頭與扭矩扳手配合3風(fēng)機(jī)拆去機(jī)架的上部維修門、機(jī)架上連板。將風(fēng)機(jī)拆去進(jìn)風(fēng)筒后吊裝入機(jī)架，用 8 套六角螺栓 M10X45 固定，擰緊力矩：79 Nm。注意安裝方向，保證風(fēng)機(jī)銘牌從門窗可見。將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒吊裝入機(jī)架，用六角螺栓固定。用六角螺栓 M6X16 將風(fēng)機(jī)接地線固定在機(jī)架的接地端子上。將機(jī)架的上部維修門、機(jī)架上連板裝回機(jī)架并對(duì)機(jī)架上連板作密封處理42 / 60序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用4頂蓋在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒上沿嵌上密封條，長(zhǎng)度 3.05 米。將機(jī)架的上接觸面沾接密封膠帶序 192。將頂蓋吊裝在機(jī)架上，用 8 套六角螺栓

50、 M08X25 固定。在 4 個(gè)吊裝螺孔處分別安裝吊環(huán)螺釘 M16。5水泵及泵座用 2 套六角螺栓 M08030 將水泵后部支架安裝在水泵座后部。用 4 套六角螺栓 M1235 安裝水泵。水泵吊裝時(shí)注意安全，使用專用吊帶，不能劃傷油漆。用 7 套六角螺栓 M08030，水泵支架加強(qiáng)墊將水泵座安裝在機(jī)架右側(cè)。6水膨脹箱 (ACWP) 用 3 套六角螺栓 M08X25 和 1 套六角螺栓 M08X25將水膨脹箱固定。將 1 根水箱溢流管一端連接水膨脹箱溢流接口，另一端套 1 件橡膠塞 TET-C 07-10 通入頂蓋，在頂蓋內(nèi)用 2 個(gè)電纜固定卡固定。7金屬波紋補(bǔ)償軟管及支管在水泵入口用 4 套六

51、角螺栓 M1670 固定金屬波紋補(bǔ)償軟管，密封墊片 NW50ND40。在圖示位置用 4 套雙頭螺桿 BM161304 套六角螺母 M16 安裝蝶形閥，4 套六角螺母 M16 固定金屬波紋補(bǔ)償軟管。連接金屬軟管：水補(bǔ)償箱到水泵及一個(gè)球閥 RMI09.145。(ACWP).8逆變器進(jìn)水管將逆變器進(jìn)水管和 1 個(gè)水泵出口端密封件用 4 個(gè)六角螺栓 M1660，8 個(gè)墊圈 16，4 個(gè)六角螺母M16 連接在水泵出口。將進(jìn)水管中部用電纜固定夾固定。9逆變器出水管將逆變器出水管及 1 個(gè)密封圈 91.673.53 用 4套六角螺栓 M16X040 安裝在散熱器回水端口。在水膨脹箱與逆變器出水管之間連接金屬

52、軟管及一個(gè)球閥 RMI09.145。43 / 60序號(hào)序號(hào)部件部件方法方法交叉引用交叉引用10除濕器及支撐架 用 2 套六角螺栓 M08025 安裝除濕器支撐架，目測(cè)檢查除濕器中的干燥劑的飽和度。用 4 套六角螺栓 M1050 安裝除濕器、管道、密封墊片 NW25PN6，將管道另一端連接到管道轉(zhuǎn)接頭 G1/2見 6.311接線盒用 4 套內(nèi)六角螺栓 M06035 將接線盒安裝固定在機(jī)架右側(cè)。12電纜及接地線連接底座與散熱器之間的接地線。底座端用六角螺栓 M1216 固定，散熱器端用 1 套 M8 接地螺桿組連接。用 2 套六角螺栓 M0616 將頂蓋和機(jī)架的接地線連接固定。用 1 套六角螺栓

53、M0512 將接線盒與機(jī)架的接地線連接固定。用 1 套六角螺栓 M0616 將水泵座和機(jī)架的接地線連接固定，中間用 1 個(gè)電纜固定卡固定。在每個(gè)接地端子旁粘貼接地標(biāo)識(shí)。將風(fēng)機(jī)馬達(dá)和水泵馬達(dá)電源線分別接入接線盒左邊接線端子，注意電線壓接處裸露部分長(zhǎng)度應(yīng)大于 12mm。將水膨脹箱信號(hào)線接入接線盒。7.3.6 重新安裝 按 5.1 節(jié)安裝執(zhí)行。設(shè)置參數(shù)和公差 無參數(shù)和公差設(shè)置 投入使用/功能試驗(yàn) 見系統(tǒng)調(diào)試 5.2 節(jié)8 專用工具及設(shè)備、易損件及備件清單8.1 專用工具 表 8-1 專用工具44 / 608.2 設(shè)備8.2.1 清洗劑設(shè)備 警告警告 在使用中，對(duì)相應(yīng)清洗劑安全資料中的特性值，應(yīng)特別注

54、意在使用中，對(duì)相應(yīng)清洗劑安全資料中的特性值，應(yīng)特別注意8.2.2 化學(xué)清洗劑表 8-2 化學(xué)清洗劑交叉引用交叉引用清洗劑清洗劑制造廠家制造廠家化學(xué)清洗劑 R001Alu-BAucoGerwigstrasse 24-26D-78234 Engen (Germany)涂層的組成 表 8-3 涂層交叉引用交叉引用涂層涂層訂貨號(hào)訂貨號(hào)噴塑 油漆 顏色: RAL 7032F001厚度 : min.80m交叉引用交叉引用專用工具專用工具訂貨號(hào)訂貨號(hào)清潔柵根據(jù)需要專用工具 001球閥1RMI 12:7153/EA/JV專用工具 002球閥2RMI 12:7153/EA/JV專用工具 003自鎖接頭RMI 1

55、2.1816/EA/JV專用工具 004自鎖接頭14.060.80.050專用工具 005力矩扳手8-20Nm專用工具 006力矩扳手20-150 Nm專用工具 007力矩扳手120-300Nm專用工具 008延長(zhǎng)桿350mm45 / 60底漆：2K-Epoxy resin (1 x flooded)F002厚度 ：min. 5m底漆：2K-EP-metal-primer厚度：min. 40m顏色：RAL3012公差 ：DB-Mat-No. 588.33.99F003厚度：DB-Mat-No. 588.33.968.2.4 潤(rùn)滑劑 表 8-4 潤(rùn)滑劑交叉引用交叉引用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑制造廠家制造廠家

56、訂貨號(hào)訂貨號(hào)潤(rùn)滑劑 001黃油8110818.2.5 其他設(shè)備表 8-5 其他設(shè)備交叉引用交叉引用其他設(shè)備其他設(shè)備用途用途訂貨號(hào)訂貨號(hào)H001西卡膠 221機(jī)架密封882151H002密封膠 150機(jī)架連板密封746208H003樂泰粘合劑 2422428.2.6 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 表 8-6 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備交叉引用交叉引用專用工具專用工具制造廠家制造廠家訂貨號(hào)訂貨號(hào)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 0012209 聲級(jí)計(jì)M002測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 0022511 振動(dòng)儀8.2.7 易損件和備件 表 8-7 易損件和備件序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)商/ /訂貨號(hào)訂貨號(hào)材料號(hào)材料號(hào)VIVII1I1I2I2I3I3R1R1

57、R2R2R3R3UMUMV001散熱器H6302V002冷卻風(fēng)機(jī)H7849V003膨脹箱H6215V004密封條K1948V005密封條781338V006水泵H7850V007管道 K2217V008密封 1704646 / 60序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)商/ /訂貨號(hào)訂貨號(hào)材料號(hào)材料號(hào)VIVII1I1I2I2I3I3R1R1R2R2R3R3UMUMV009蝶閥K2636V010密封714365V011波紋管K2219V012密封圈91.67x3.5319231V013波紋管K2221V014球閥14.060.80.050V015波紋管K2221V016波紋管K2223V-17密封04.55

58、5.20.902V018溢出管731769V019密封膠882151V020密封框K2408V021球閥B3424V022油位顯示表K2425V023球閥H9875V024密封14.060.50.0518.2.8 運(yùn)行材料 表 8-8 運(yùn)行材料注意注意如果誤食和刺激眼睛或眼膜，這種操作是危險(xiǎn)的！應(yīng)小心使用并遵守制造商的附加規(guī)范！如果誤食和刺激眼睛或眼膜，這種操作是危險(xiǎn)的！應(yīng)小心使用并遵守制造商的附加規(guī)范！號(hào)號(hào)用途用途名稱名稱產(chǎn)品號(hào)產(chǎn)品號(hào)備注備注B001空氣除濕 干燥劑892164數(shù)量：0.5公斤B002冷卻逆變器冷卻液非供品數(shù)量：134升B003冷卻變壓器45#變壓器油非供品數(shù)量：135公斤9

59、 廢棄物處理方案 表 9-1 廢棄物處理方案材料材料重量重量 kgkg可否回收可否回收No.No.序號(hào)序號(hào)部件部件 聯(lián)誠(chéng)圖號(hào)聯(lián)誠(chéng)圖號(hào)1.軟管補(bǔ)償器 934194500000不銹鋼6,0可回收2.軟管834195400000不銹鋼7,0可回收47 / 603.軟管834195700000不銹鋼1,1可回收4.蝶閥834194600000不銹鋼3,2可回收5.副油箱觀察窗 834190018100玻璃/鋁合金1,5可回收6.觀察窗蓋834190018200鋼2,3可回收7.除濕器 834190017500塑膠3,0可回收8.除濕器支架834190017600鋁合金0,2可回收9.電纜上支架8341

60、97300000鋁合金0,1可回收10.電纜下支架834197400000不銹鋼0,8可回收11.油管834196600000不銹鋼1,0可回收12.軟管834196300000不銹鋼1,2可回收13.軟管不銹鋼0,5可回收14.接線盒834199400000鋁合金3,3可回收15.接線盒內(nèi)部元件塑膠鋼1,0無毒的消耗品16.電纜套管塑膠0,5可回收17.電纜線 銅無鹵素塑膠3,0可回收18.標(biāo)準(zhǔn)緊固件鍍鋅不銹鋼10,0可回收19.阻尼漿纖維樹脂14無毒的消耗品20.散熱器、水箱、軟管內(nèi)的冷卻液水乙二醇130見安全數(shù)據(jù)表21.散熱器、副油箱內(nèi)的油礦物油135不在供貨范圍10 運(yùn)輸與貯存10.1