水利施工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、水利工程施工實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué)生姓名： 所在院校： 所在班級： 指導(dǎo)老師： 完成日期： 1、 工程概況1、工程概況:芒稻船閘擴(kuò)容改造工程土建標(biāo)段（MDCZ-TJ標(biāo)段）位于江蘇省揚(yáng)州市江都區(qū)。 總工期為30個(gè)月，開工日期為2014年11月，合同竣工日期為2017年4月。工程造價(jià)： 12496.0182萬元。參建單位，建設(shè)單位：江蘇省揚(yáng)州市航道管理處，設(shè)計(jì)單位：江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司，勘察單位：江蘇省工程勘察研究院有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位：江蘇智科交通工程咨詢監(jiān)理有限公司，施工單位：江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司 。監(jiān)督單位，質(zhì)量監(jiān)督：江蘇省揚(yáng)州市交通工程安全質(zhì)量監(jiān)督站。安全監(jiān)督：江蘇省揚(yáng)州市交通工

2、程安全質(zhì)量監(jiān)督站。2、工程內(nèi)容：1）船閘主體：180×23×4m （閘室長×口門寬×檻上水深）及各項(xiàng)水工建筑物（含閘首、閘室、導(dǎo)航調(diào)順段、土方工程）等。2）跨閘人行橋全長103.52m，主跨為跨徑30.34m的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，兩側(cè)為鋼筋混凝土梯道。3、工程特點(diǎn)：1）上游圍堰位于南水北調(diào)源頭的口門處，受人工調(diào)節(jié)影響，長期處于超高水位；下游圍堰與長江相連。圍堰防洪等級高，風(fēng)險(xiǎn)大。2）工程三面環(huán)水，基坑最大開挖深度達(dá)19.7m，土質(zhì)以粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土為主，滲透系數(shù)大。4、工程進(jìn)度：截止2015年11月17日完成產(chǎn)值約6000萬元，占合同總價(jià)的48%。1

3、、臨時(shí)工程圍堰上（下）游圍堰分別于2015年1月22日（2015年1月17日）填筑，完成土方4.2萬（3.3萬）m3?；臃罎B多頭攪拌樁防滲帷幕570m： 2015年4月16日已全部完成。高壓噴射樁防滲帷幕400m： 2015年4月22日已全部完成。砼地連墻363.11m：船閘主體東側(cè)液壓銑削深攪防滲帷幕變更為混凝土地下連續(xù)墻，于2014年9月開始施工，2015年1月19日完成。降排水工程：已完成降水井35口，觀測井6口，回灌井3口打設(shè)。橋下支護(hù)灌注樁：2015年3月20日完成32根1200灌注樁；2015年7月13日完成樁頭鑿除及帽梁施工。土錨及土釘墻：完成10套土錨，B、C、D型土釘墻施工

4、。2、土方工程完成土方開挖26萬m3；3、拆除工程拆除房屋4069.9m2、鋼筋砼15507m3 、塊石3098m3及公路橋1座；4、主體工程管樁：完成上閘首234根600長7m，下閘首127根400長4.5m管樁打設(shè)；底板：完成上下閘首、1#10#閘室底板，上閘首廊道及底板空箱，計(jì)鋼筋1160t、C25砼21393m3；墻身：完成5#9#閘室廊道，計(jì)鋼筋349t、C30砼5164m3；下游導(dǎo)航墻：完成66根1000排樁護(hù)岸灌注樁、26根800老駁岸加固灌注樁?？玳l人行橋：完成12根1200主橋灌注樁施工。累計(jì)完成鋼筋1600t、砼27000m3；2、 實(shí)習(xí)日志11月25日今天是正式實(shí)習(xí)的第一

5、天。外面飄起了小雪，大風(fēng)呼嘯，很冷。閘首工程的兩側(cè)邊坡都鋪上了明顯的白色土工布，用來保護(hù)下面的土質(zhì)邊坡，防止流水對土坡的沖刷。我們走進(jìn)輸水廊道內(nèi)部，上面為固定腳手架留下一個(gè)個(gè)地腳螺栓造成的空洞，將PVC塑料管放進(jìn)去最后這些將被填實(shí)，為了防止漏水。廊道表面有裸露的鋼筋，在澆筑時(shí)為了固定模板而留下的。挖2cm左右坑槽，割斷鋼筋，混凝土填實(shí)。11月26日模板：尺寸形狀準(zhǔn)確，位置準(zhǔn)確。混凝土振搗：1振點(diǎn)分布均勻，間距在規(guī)定范圍0.6-0.8m左右；2振搗順序；3振動棒垂直；4振動棒快插慢拔，防止氣泡；5振動棒插入下一層混凝土5cm左右；6混凝土表面液化，少數(shù)氣泡往外冒時(shí)振搗完成運(yùn)輸方式：水平運(yùn)輸 垂直

6、運(yùn)輸 管道運(yùn)輸施工縫：工鑿毛（費(fèi)工時(shí)，用電動工具打致混凝土乳皮層去除，如果不去除，混凝土發(fā)生斷裂移位現(xiàn)象、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷。）止水：紫銅片止水。瀝青板。11月30日早上來到澆筑現(xiàn)場。現(xiàn)場存在的問題:混凝土下方高度，管子放不下去。操作人員在現(xiàn)場遙控車臂。泵車手臂長，轉(zhuǎn)折多，可以適應(yīng)很多環(huán)境?；炷涟韬?強(qiáng)制式拌和機(jī)，比自動式攪拌機(jī)效率高，大型水電工程還用自動式(更大)。350自動式最大的拌和量350升。大型水電自動式一次五方，生產(chǎn)能力快，拌更大的混料，大混料可以減少水泥用量，用強(qiáng)制式容易卡住。混凝土拌和配料精度要求:配料分為骨料(正負(fù)百分之二，質(zhì)量比)水，水泥，外加劑，水煤灰(正負(fù)百分之

7、一)。水泥廠生產(chǎn)袋裝水泥一袋100斤，出廠不止百分之一。水的用量用抽水時(shí)間來衡量，精確到秒。混凝土配合比又施工單位自己設(shè)計(jì)，沒有條件找外面單位。拌和過程:重要指標(biāo)拌和時(shí)間，相同容量攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)可以比自動式少30秒，自動式90-120秒。攪拌不均勻?qū)炷劣?，達(dá)到一定時(shí)間為均勻，規(guī)定時(shí)間，然而工地上只會短不會長(手動控制時(shí)間)?；炷吝\(yùn)輸包括垂直和水平運(yùn)輸。水平運(yùn)輸:手推車，翻斗車，小火車(礦山，大型水電站)。垂直:吊車(塔吊，位置固定，可移動式吊車，門式起動機(jī)，)升降機(jī)，提升機(jī)(安全問題)。我們工地采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸過程需要緩慢攪拌，防止凝析?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車特點(diǎn):長途運(yùn)輸，場地

8、限制拌和，現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)要求禁止在城市拌和，從郊外運(yùn)，運(yùn)距長，用攪拌車，防止長途顛簸凝析和初凝，可以參緩凝劑。商品混凝土生產(chǎn)，又稱預(yù)拌混凝土。商品混凝土廠家專業(yè)，設(shè)備好，但很多廠家處在有效監(jiān)督之外(而現(xiàn)場監(jiān)理把關(guān))。大型水利工程用商品混凝土不多，成本問題，自己拌混凝土成本更低。從質(zhì)量成本上考慮大型水利工程都自己拌。泵車泵在車上，又車提供動力。泵機(jī)無行走裝置，由車運(yùn)輸?；炷寥雮}基本要求:與混凝土澆筑方式有關(guān)系。階梯法，平層，斜層。盡可能平層，質(zhì)量上容易得到保證。受條件限制(混凝土生產(chǎn)條件)，則采用其他方法。面積不大，鋪滿一層要量不大，必須在初凝之前澆筑完，再上面再澆一層。澆筑滿一層要小于初凝時(shí)間

9、。如果不能，則不能用平層法。解決:增加人，但攪拌機(jī)生產(chǎn)能力不能改變。階梯法暴露面比平層小得多，大大減小時(shí)間，混凝土生產(chǎn)要求大大降低。斜層澆筑，澆筑面斜的。階梯法，是一小塊(平的)，形成階梯狀。盡可能不用斜層法。如何入倉:入倉位置與澆筑位置確定，小的工程用混凝土泵運(yùn)輸位置固定，倒下來混凝土一堆一堆。那么問題來了，如何攤平混凝土:用鐵鍬，用木板推平，大型水電工程用推土機(jī)。一開始倒時(shí)盡可能倒平。人工推平注意:用撬推平要慢，不能扔(防止凝析)，不允許用耙子拉。用震動棒(但不允許，違規(guī))，會導(dǎo)致不均勻，有點(diǎn)地方過震欠震。混凝土澆筑完后，上表面若為最終面，沒有模板，震搗完后，要把表面磨光。剛澆筑完磨光，初

10、凝再進(jìn)行第二次磨光?；炷琉B(yǎng)護(hù)目的:給混凝土提供良好環(huán)境，提供溫度和適度。混凝土怕低溫，表面水分還會散失，得灑水，否則有裂縫。夏天盡可能保濕，溫度還要適度降溫，防止溫度裂縫(溫度不均勻?qū)е?。灑水后還得保濕，上表面蓋土工布。中凝開始養(yǎng)護(hù)。那么問題來了，嫌懶就直接泡水里可以嗎？可以的！中凝之后可以開閘放水養(yǎng)護(hù)，有條件才可以，沒有條件只能不斷澆，不怕水多就怕水少。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按水泥品種。粉煤灰什么的要28天。水利工程不管什么水泥都要28天。冬天要保溫防止凍害。寒流什么的。拆模時(shí)間:承重模板(懸臂、大梁底模)要撐住澆筑期間的各種荷載。非承重模板(墻身、側(cè)面)，承受澆筑期間側(cè)面壓力。拆模24小時(shí)就可以，只

11、要不破壞混凝土。但是底模不行，得等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后才可以。懸臂要求會更高。底模拆模時(shí)間得按照規(guī)范來拆。圍堰:臨時(shí)擋水建筑，工期短時(shí)用混凝土堰。河流流速不高，土堰可以。強(qiáng)度不夠可以做寬一點(diǎn)。草土圍堰。草起鋼筋作用?；炷羾撸^高圍堰工期短時(shí)用。混凝土圍堰用碾壓混凝土(價(jià)格便宜，施工速度快，不需要震搗)。鋼板條圍堰，扁扁鋼板條，打下去后會咬合成整體。要有抗彎能力。采用形式和施工期有關(guān)。土圍堰防滲:做防滲墻。砂性土做防滲心墻，壩中間做黏土墻。斜墻，用黏土拋進(jìn)去，但對黏土用量大。混凝土攪拌:各種材料準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間，45-60秒，進(jìn)入到出料為止。強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩個(gè)軸相對旋轉(zhuǎn)，電機(jī)開動起來后就

12、不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)料從上面進(jìn)入，從下面出料。雙堆式攪拌機(jī)需要停止，電機(jī)開動時(shí)需要無荷載，在有荷載時(shí)慢慢轉(zhuǎn)動。大型雙堆式開機(jī)后不停機(jī)，旋轉(zhuǎn)后上面進(jìn)料，然后開口朝下出料，對電機(jī)要求低。水化熱熱量不均勻分布，內(nèi)部膨脹，收縮后產(chǎn)生裂縫。外在因素，基礎(chǔ)面(巖基等)上面混凝土想收縮，下面混凝土阻止，產(chǎn)生深層裂縫，貫穿性，必須得避免。措施:降低混凝土的溫度，降低出攪拌機(jī)溫度。減少單位體積發(fā)熱量(減少水泥用量，1、改善骨料級配來減少水泥用量，2、參合料，粉煤灰，礦渣，形成膠凝強(qiáng)度，發(fā)熱量少，但是早期強(qiáng)度不高，3、采用*水泥)，降低溫度(降低澆筑時(shí)溫度，盡可能采用溫度低的原材料，取河深處的水，使用地下水，但是深

13、處地下水礦物質(zhì)含量較高。溫度低的沙石材料，夏天時(shí)挖料里面溫度低的，吊塔上建暗溝，閘門打開，料從暗溝流出)，采取冷卻(用冰水拌和，要保證拌好的混凝土里不能有冰，從攪拌機(jī)里出來的混凝土溫度要在5°以上，運(yùn)輸過程中防止溫度回升，到了澆筑現(xiàn)場盡可能在溫度低的時(shí)候澆筑，)。大體積混凝土的盡可能不要在夏天施工。大體積混凝土澆筑盡可能快。養(yǎng)護(hù)期的降溫，在混凝土內(nèi)部埋水管，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)通水，要求在澆筑時(shí)埋管道。一定澆筑厚度就得埋一根。胡富大壩首先使用冷凝管。降溫速度也不能降得太快，防止產(chǎn)生過大的溫差。夏季時(shí)還得防止下雨時(shí)水位過高。冬季時(shí)防凍害，混凝土還沒有足夠強(qiáng)度時(shí)內(nèi)部結(jié)冰。冬季施工采取措施:1、提高溫

14、度，加熱拌和物，對水的加熱不超過60°。2、保溫措施:水化反應(yīng)溫度不要散失掉。木模板比鋼模板好，也可以打個(gè)棚子整個(gè)包裹起來加熱。保溫材料，鋪蓋什么的。生火方式不好，二氧化碳含量高，跟混凝土表面反應(yīng)，短時(shí)間碳化。防凍劑:1、降低冰點(diǎn)，2、提高早期強(qiáng)度。12月1日場內(nèi)交通道路要與場外交通道路相連。木工廠鋼筋廠靠近場內(nèi)交通道路。圍堰要保證主體建筑物。鋼筋物理連接，更穩(wěn)定。鋼筋都有出廠明牌。鋼筋到現(xiàn)場以后要做彎曲實(shí)驗(yàn)，拉伸實(shí)驗(yàn)。頻率為每一籠不大于每60噸要做一次。合格后才可以使用。采用鋼模多，所以木模少。土圍堰:滿足抗滑穩(wěn)定，防滲強(qiáng)度。上游京杭運(yùn)河，水流不大。圍堰為拱形，中間帶弧度，對抗滑穩(wěn)

15、定有好處。一組打五個(gè)樁，每組搭接一個(gè)樁，五個(gè)樁能成型的是四個(gè)樁(然而并不懂什么意思)。模帶混凝土，袋子里裝的是混凝土。腰筋在模帶前已經(jīng)做好。坡度厚度要求30cm，板后要求低25cm。墻上化了紅線，說明回填土就那么高。伸縮縫*防止墻后土體流入。混凝土澆筑完成過程:鋼筋模板檢查好，水電通好，拌和樓上，拌和機(jī)正常。澆混凝土之前，打毛，砂漿厚度3-5cm。澆筑要求平層，過程要求兩側(cè)對著。震搗，混凝土下料高度不超過兩米。jsp水膨脹橡膠止水。寬度2cm。遇水膨脹，按體積膨脹率，這種止水是輔助，不能作為主要。止水方法，兩種:第一種止水安裝進(jìn)去后和混凝土一起澆筑。第二種當(dāng)混凝土澆筑完后再裝止水。但第一種更好

16、。水膨脹止水遇水后慢慢膨脹。水從上游進(jìn)入效能池，進(jìn)入廊道。打毛要打到石子為止。瀝青板一邊固定一邊自由。分層澆筑，下面一層和上面一層對角摞篩沒拆。移動模板下面有軌道，拆下模板，整體向前移動。水運(yùn)輸，必須建碼頭，否則砂車上不來。吊機(jī)把料送上來。本工地選擇路路運(yùn)輸。澆筑兩個(gè)廊道，有55米長汽車吊。砂車運(yùn)行計(jì)算。級配:原型級配。石子，連續(xù)級配。三個(gè)水泥管一個(gè)粉煤灰灌。粉煤灰還起潤滑作用。四個(gè)料斗三個(gè)石子一個(gè)黃沙，有電子計(jì)量。紗船來了檢驗(yàn)石子是否可用。石子外觀是否好，強(qiáng)度一般都是夠的，要看石子質(zhì)是否緊密。碎石，棱狀體，針片狀含量不大于15%，碎石含堿量不大于1%。針狀，長度是平均厚度四倍。片裝，厚度小于

17、平均粒徑四分之一。抓一把，掌心充滿灰，則超過1%。黃沙，河沙，山沙，湖沙，江沙。河沙會好。中粗紗更好。細(xì)度模數(shù)小于1.6為細(xì)沙。1.6-2.2中沙 2.2-3.1中粗沙，大于3.1為粗紗。抓一把，一捏發(fā)出莎莎聲，說明細(xì)度模數(shù)大于2.3?？凑菩?，有貝殼不？有泥團(tuán)不？沙石比，配合后，密度最大的，配合度最好。模板有保溫作用?；炷廉a(chǎn)生裂縫，溫差大于25，混凝土發(fā)生裂縫，外面溫度低于內(nèi)部溫度，所以要控制內(nèi)外溫差。第七天溫差最高，第九天下降，拆模，這樣減少或避免裂縫。施工采取措施，混凝土配合比，水膠比控制在0.45以下，水泥是混凝土里發(fā)熱的，降低水膠比。保守澆筑，澆了一層混凝土，熱量散發(fā)。完成后(管后有

18、孔)延長拆模時(shí)間。管井，透水管和不透水管。該管時(shí)間長報(bào)廢，外面濾布會壞，黃沙會進(jìn)入。建筑物三面環(huán)水，東面有芒稻閘，還有辦公樓，這些建筑物會影響工程。施工要把基坑水位下降，基坑20米深，水位差十幾米，要打一排防滲帷幕，把外圍水截住。管井到地下帷幕之間距離短，坡降陡。該管井范圍超過建筑物基礎(chǔ)，水位一旦下降，建筑物就會沉陷。然后打回灌井補(bǔ)水?；毓嘤袦\層補(bǔ)水，深層補(bǔ)水。深層補(bǔ)水效果更好。有小孔 讓水出來。12月3日今天是黃老師帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)。已經(jīng)開始回填土了，還要將其壓實(shí)。墻上的紅線便是每次填土的高度。如圖這是水平止水。混凝土養(yǎng)護(hù)28天，拆模一個(gè)禮拜。澆筑先地板，然后廊道，然后空腔。今天的實(shí)習(xí)文字方面的

19、知識比較少，更多的是通過現(xiàn)場實(shí)例的講解來熟悉知識。12月4日今天是去工地現(xiàn)場實(shí)習(xí)的最后一天。給我們時(shí)間就是讓我們來確定專題內(nèi)容，準(zhǔn)備資料，來完成這次的實(shí)習(xí)報(bào)告。3、 混凝土澆筑過程及注意問題摘 要：水利工程混凝土的澆筑過程復(fù)雜而且容易出現(xiàn)各種各樣的問題, 如果施工中不加以注意, 會產(chǎn)生許多嚴(yán)重的后果。所以, 在澆筑混凝土的施工時(shí), 一定要認(rèn)真組織施工, 合理安排施工工序, 才能確保混凝土的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：混凝土 澆筑 方案一、澆筑準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備：1） 水泥：a、礦渣硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對其品種、標(biāo)號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。2

20、 ）砂：a、選擇中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.2-3.1，采用河砂。b、對于泵送混凝土，砂子宜用中砂。3 ）石子：a、宜選用花崗巖碎石。b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。對于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。4 ）水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。5） 外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6) 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、手推車、振動器、塔式起重機(jī)等。2、場地準(zhǔn)備：1）澆筑前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案和技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，包

21、括應(yīng)急措施的落實(shí)。澆筑前對作業(yè)人員及澆筑管理人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。2）澆筑前應(yīng)完成三級自檢報(bào)驗(yàn)程序，對工程實(shí)體進(jìn)行檢查驗(yàn)收。自檢程序完成經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收同意后，才能澆筑混凝土。3）澆筑前掌握天氣情況并依此制定澆筑具體日期。二、澆筑流程1、清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈。2、混凝土攪拌：1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。3）攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的時(shí)間為45秒。3、混凝土運(yùn)輸：泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)

22、工作。4、澆筑工藝：1）混凝土采用一次性澆筑，單次澆筑量大，混凝土經(jīng)混凝土罐車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場，混凝土泵車直接布料、澆筑，一次成型。2）混凝土澆筑前，對支架系統(tǒng)、模板、鋼筋及其它預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查?；炷翝仓^程中，必須對支架系統(tǒng)全過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。同時(shí)，對支架頂點(diǎn)觀測標(biāo)記，隨時(shí)檢測支架沉降變形動態(tài)，為后面施工提供有關(guān)依據(jù)。3)每階段混凝土澆筑按先底板、腹板后頂板的施工順序，每階段混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，并要求每一階段混凝土在最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完成。4)基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。5）由于是大體積混凝土，為了防止溫度

23、裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前休整完好。7）當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。8）冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不底于10，人槽溫度不低于5。5、振搗要求：1）混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。振搗時(shí)間一般控制在2030s，對每一振動部

24、位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒。2）振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗器碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預(yù)埋件。底板混凝土振搗時(shí)，人從預(yù)留施工孔竄到箱室內(nèi)進(jìn)行振搗收平；如有多余混凝土，要進(jìn)行清除?；炷琳駬v過程中一定要布點(diǎn)均勻，振搗時(shí)間適當(dāng)。保證不過振、漏振，保證混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)校正。3）應(yīng)避免振動棒碰撞模板和鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁用振動棒振動鋼筋“趕料”和“拖料”?；炷琳駬v時(shí)，在預(yù)應(yīng)力錨板位置處鋼筋密集，要加強(qiáng)混凝土振搗，使混凝土密實(shí)，確保預(yù)應(yīng)力張拉

25、安全。4）澆筑底板與腹板交接位置時(shí)應(yīng)特別注意將該位置振搗密實(shí)，并將腹板內(nèi)側(cè)模板底口封住，確保腹板混凝土澆筑振搗時(shí)混凝土不出現(xiàn)內(nèi)翻現(xiàn)象6、施工縫處理：1）施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2）在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、混凝土養(yǎng)護(hù)：1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2）墻體混凝土采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑貼地膜輔助養(yǎng)護(hù)，頂板及齒墻采用覆蓋養(yǎng)護(hù)布灑水

26、養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)期內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤不失水。三、澆筑保證措施1、安全措施：1）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用具，管身段兩側(cè)及端頭臨邊位置須搭設(shè)防護(hù)欄桿。3） 各類腳手架、上料平臺等的搭設(shè)、拆除必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)施工方案，按要求需經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算的要有計(jì)算書，搭設(shè)質(zhì)量滿足規(guī)程、規(guī)范及施工要求，并進(jìn)行分段檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。2、應(yīng)急措施：1）機(jī)械設(shè)備日常加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。澆筑過程中如出現(xiàn)拌合站故障或天泵故障等問題，及時(shí)啟動2#拌合站生產(chǎn)或聯(lián)系外租天泵迅速進(jìn)場，保證1.0h內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，保證混凝土澆筑連續(xù)、施工正常。2）現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的條布、碎石等防雨材料

27、，澆筑過程中若出現(xiàn)降雨，及時(shí)采用彩條布對混凝土面進(jìn)行覆蓋，道路采用碎石鋪設(shè)防滑，保證混凝土澆筑連續(xù)施工。四、澆筑產(chǎn)生的問題及處理方法1、孔洞表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在著空隙，局部沒有混凝土，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因有：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；（3）混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入模具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。處理措施如下：（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)

28、留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振、砂石中如有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。2、麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有：（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸走，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成表面麻面；（5）混凝土振搗不實(shí)，

29、氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。處理措施有：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、露筋表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因有：（1）灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3

30、）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；（4）混凝土保護(hù)層太少或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。處理措施有：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性，澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保護(hù)層混凝土的振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面露

31、筋，刷洗凈后，在表面抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和凸出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。4、施工縫夾層：表現(xiàn)為施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。產(chǎn)生的原因有：在灌注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實(shí)不夠。2、灌注大體積混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，處理措施有：（1）在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1。2Mpa時(shí)，才答應(yīng)繼續(xù)灌注。（2）在

32、已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水予清除。3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。四、心得體會通過這次的實(shí)習(xí)，我對水利水電施工有了很深的了解，我覺得自己受益匪淺，看到那些從事于水利水電的施工人員，我感覺到了他們工作的神圣與偉大，他們刻苦鉆研，不怕苦不怕累，一心要把水利事業(yè)搞好，為祖國和人民服務(wù)。在此次實(shí)訓(xùn)，我不僅學(xué)習(xí)到很多關(guān)于施工場地的相