水利施工實習報告

1、水利工程施工實習報告 學生姓名： 所在院校： 所在班級： 指導老師： 完成日期： 1、 工程概況1、工程概況:芒稻船閘擴容改造工程土建標段（MDCZ-TJ標段）位于江蘇省揚州市江都區(qū)。 總工期為30個月，開工日期為2014年11月，合同竣工日期為2017年4月。工程造價： 12496.0182萬元。參建單位，建設單位：江蘇省揚州市航道管理處，設計單位：江蘇省交通規(guī)劃設計院股份有限公司，勘察單位：江蘇省工程勘察研究院有限責任公司，監(jiān)理單位：江蘇智科交通工程咨詢監(jiān)理有限公司，施工單位：江蘇省交通工程集團有限公司 。監(jiān)督單位，質量監(jiān)督：江蘇省揚州市交通工程安全質量監(jiān)督站。安全監(jiān)督：江蘇省揚州市交通工

2、程安全質量監(jiān)督站。2、工程內容：1）船閘主體：180×23×4m （閘室長×口門寬×檻上水深）及各項水工建筑物（含閘首、閘室、導航調順段、土方工程）等。2）跨閘人行橋全長103.52m，主跨為跨徑30.34m的預應力混凝土簡支箱梁，兩側為鋼筋混凝土梯道。3、工程特點：1）上游圍堰位于南水北調源頭的口門處，受人工調節(jié)影響，長期處于超高水位；下游圍堰與長江相連。圍堰防洪等級高，風險大。2）工程三面環(huán)水，基坑最大開挖深度達19.7m，土質以粉質粘土、砂質粉土為主，滲透系數(shù)大。4、工程進度：截止2015年11月17日完成產值約6000萬元，占合同總價的48%。1

3、、臨時工程圍堰上（下）游圍堰分別于2015年1月22日（2015年1月17日）填筑，完成土方4.2萬（3.3萬）m3?；臃罎B多頭攪拌樁防滲帷幕570m： 2015年4月16日已全部完成。高壓噴射樁防滲帷幕400m： 2015年4月22日已全部完成。砼地連墻363.11m：船閘主體東側液壓銑削深攪防滲帷幕變更為混凝土地下連續(xù)墻，于2014年9月開始施工，2015年1月19日完成。降排水工程：已完成降水井35口，觀測井6口，回灌井3口打設。橋下支護灌注樁：2015年3月20日完成32根1200灌注樁；2015年7月13日完成樁頭鑿除及帽梁施工。土錨及土釘墻：完成10套土錨，B、C、D型土釘墻施工

4、。2、土方工程完成土方開挖26萬m3；3、拆除工程拆除房屋4069.9m2、鋼筋砼15507m3 、塊石3098m3及公路橋1座；4、主體工程管樁：完成上閘首234根600長7m，下閘首127根400長4.5m管樁打設；底板：完成上下閘首、1#10#閘室底板，上閘首廊道及底板空箱，計鋼筋1160t、C25砼21393m3；墻身：完成5#9#閘室廊道，計鋼筋349t、C30砼5164m3；下游導航墻：完成66根1000排樁護岸灌注樁、26根800老駁岸加固灌注樁?？玳l人行橋：完成12根1200主橋灌注樁施工。累計完成鋼筋1600t、砼27000m3；2、 實習日志11月25日今天是正式實習的第一

5、天。外面飄起了小雪，大風呼嘯，很冷。閘首工程的兩側邊坡都鋪上了明顯的白色土工布，用來保護下面的土質邊坡，防止流水對土坡的沖刷。我們走進輸水廊道內部，上面為固定腳手架留下一個個地腳螺栓造成的空洞，將PVC塑料管放進去最后這些將被填實，為了防止漏水。廊道表面有裸露的鋼筋，在澆筑時為了固定模板而留下的。挖2cm左右坑槽，割斷鋼筋，混凝土填實。11月26日模板：尺寸形狀準確，位置準確。混凝土振搗：1振點分布均勻，間距在規(guī)定范圍0.6-0.8m左右；2振搗順序；3振動棒垂直；4振動棒快插慢拔，防止氣泡；5振動棒插入下一層混凝土5cm左右；6混凝土表面液化，少數(shù)氣泡往外冒時振搗完成運輸方式：水平運輸 垂直

6、運輸 管道運輸施工縫：工鑿毛（費工時，用電動工具打致混凝土乳皮層去除，如果不去除，混凝土發(fā)生斷裂移位現(xiàn)象、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷。）止水：紫銅片止水。瀝青板。11月30日早上來到澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場存在的問題:混凝土下方高度，管子放不下去。操作人員在現(xiàn)場遙控車臂。泵車手臂長，轉折多，可以適應很多環(huán)境?；炷涟韬?強制式拌和機，比自動式攪拌機效率高，大型水電工程還用自動式(更大)。350自動式最大的拌和量350升。大型水電自動式一次五方，生產能力快，拌更大的混料，大混料可以減少水泥用量，用強制式容易卡住?；炷涟韬团淞暇纫?配料分為骨料(正負百分之二，質量比)水，水泥，外加劑，水煤灰(正負百分之

7、一)。水泥廠生產袋裝水泥一袋100斤，出廠不止百分之一。水的用量用抽水時間來衡量，精確到秒?；炷僚浜媳扔质┕挝蛔约涸O計，沒有條件找外面單位。拌和過程:重要指標拌和時間，相同容量攪拌機強制式攪拌機可以比自動式少30秒，自動式90-120秒。攪拌不均勻對混凝土有，達到一定時間為均勻，規(guī)定時間，然而工地上只會短不會長(手動控制時間)。混凝土運輸包括垂直和水平運輸。水平運輸:手推車，翻斗車，小火車(礦山，大型水電站)。垂直:吊車(塔吊，位置固定，可移動式吊車，門式起動機，)升降機，提升機(安全問題)。我們工地采用混凝土攪拌運輸車，運輸過程需要緩慢攪拌，防止凝析?；炷翑嚢柽\輸車特點:長途運輸，場地

8、限制拌和，現(xiàn)場環(huán)境保護要求禁止在城市拌和，從郊外運，運距長，用攪拌車，防止長途顛簸凝析和初凝，可以參緩凝劑。商品混凝土生產，又稱預拌混凝土。商品混凝土廠家專業(yè)，設備好，但很多廠家處在有效監(jiān)督之外(而現(xiàn)場監(jiān)理把關)。大型水利工程用商品混凝土不多，成本問題，自己拌混凝土成本更低。從質量成本上考慮大型水利工程都自己拌。泵車泵在車上，又車提供動力。泵機無行走裝置，由車運輸?；炷寥雮}基本要求:與混凝土澆筑方式有關系。階梯法，平層，斜層。盡可能平層，質量上容易得到保證。受條件限制(混凝土生產條件)，則采用其他方法。面積不大，鋪滿一層要量不大，必須在初凝之前澆筑完，再上面再澆一層。澆筑滿一層要小于初凝時間

9、。如果不能，則不能用平層法。解決:增加人，但攪拌機生產能力不能改變。階梯法暴露面比平層小得多，大大減小時間，混凝土生產要求大大降低。斜層澆筑，澆筑面斜的。階梯法，是一小塊(平的)，形成階梯狀。盡可能不用斜層法。如何入倉:入倉位置與澆筑位置確定，小的工程用混凝土泵運輸位置固定，倒下來混凝土一堆一堆。那么問題來了，如何攤平混凝土:用鐵鍬，用木板推平，大型水電工程用推土機。一開始倒時盡可能倒平。人工推平注意:用撬推平要慢，不能扔(防止凝析)，不允許用耙子拉。用震動棒(但不允許，違規(guī))，會導致不均勻，有點地方過震欠震?；炷翝仓旰螅媳砻嫒魹樽罱K面，沒有模板，震搗完后，要把表面磨光。剛澆筑完磨光，初

10、凝再進行第二次磨光?；炷琉B(yǎng)護目的:給混凝土提供良好環(huán)境，提供溫度和適度?；炷僚碌蜏?，表面水分還會散失，得灑水，否則有裂縫。夏天盡可能保濕，溫度還要適度降溫，防止溫度裂縫(溫度不均勻導致)。灑水后還得保濕，上表面蓋土工布。中凝開始養(yǎng)護。那么問題來了，嫌懶就直接泡水里可以嗎？可以的！中凝之后可以開閘放水養(yǎng)護，有條件才可以，沒有條件只能不斷澆，不怕水多就怕水少。養(yǎng)護時間按水泥品種。粉煤灰什么的要28天。水利工程不管什么水泥都要28天。冬天要保溫防止凍害。寒流什么的。拆模時間:承重模板(懸臂、大梁底模)要撐住澆筑期間的各種荷載。非承重模板(墻身、側面)，承受澆筑期間側面壓力。拆模24小時就可以，只

11、要不破壞混凝土。但是底模不行，得等到混凝土強度達到一定程度后才可以。懸臂要求會更高。底模拆模時間得按照規(guī)范來拆。圍堰:臨時擋水建筑，工期短時用混凝土堰。河流流速不高，土堰可以。強度不夠可以做寬一點。草土圍堰。草起鋼筋作用。混凝土圍堰，水頭高圍堰工期短時用?；炷羾哂媚雺夯炷?價格便宜，施工速度快，不需要震搗)。鋼板條圍堰，扁扁鋼板條，打下去后會咬合成整體。要有抗彎能力。采用形式和施工期有關。土圍堰防滲:做防滲墻。砂性土做防滲心墻，壩中間做黏土墻。斜墻，用黏土拋進去，但對黏土用量大?；炷翑嚢?各種材料準確，攪拌時間，45-60秒，進入到出料為止。強制式攪拌機兩個軸相對旋轉，電機開動起來后就

12、不停機連續(xù)生產，進料從上面進入，從下面出料。雙堆式攪拌機需要停止，電機開動時需要無荷載，在有荷載時慢慢轉動。大型雙堆式開機后不停機，旋轉后上面進料，然后開口朝下出料，對電機要求低。水化熱熱量不均勻分布，內部膨脹，收縮后產生裂縫。外在因素，基礎面(巖基等)上面混凝土想收縮，下面混凝土阻止，產生深層裂縫，貫穿性，必須得避免。措施:降低混凝土的溫度，降低出攪拌機溫度。減少單位體積發(fā)熱量(減少水泥用量，1、改善骨料級配來減少水泥用量，2、參合料，粉煤灰，礦渣，形成膠凝強度，發(fā)熱量少，但是早期強度不高，3、采用*水泥)，降低溫度(降低澆筑時溫度，盡可能采用溫度低的原材料，取河深處的水，使用地下水，但是深

13、處地下水礦物質含量較高。溫度低的沙石材料，夏天時挖料里面溫度低的，吊塔上建暗溝，閘門打開，料從暗溝流出)，采取冷卻(用冰水拌和，要保證拌好的混凝土里不能有冰，從攪拌機里出來的混凝土溫度要在5°以上，運輸過程中防止溫度回升，到了澆筑現(xiàn)場盡可能在溫度低的時候澆筑，)。大體積混凝土的盡可能不要在夏天施工。大體積混凝土澆筑盡可能快。養(yǎng)護期的降溫，在混凝土內部埋水管，養(yǎng)護期內通水，要求在澆筑時埋管道。一定澆筑厚度就得埋一根。胡富大壩首先使用冷凝管。降溫速度也不能降得太快，防止產生過大的溫差。夏季時還得防止下雨時水位過高。冬季時防凍害，混凝土還沒有足夠強度時內部結冰。冬季施工采取措施:1、提高溫

14、度，加熱拌和物，對水的加熱不超過60°。2、保溫措施:水化反應溫度不要散失掉。木模板比鋼模板好，也可以打個棚子整個包裹起來加熱。保溫材料，鋪蓋什么的。生火方式不好，二氧化碳含量高，跟混凝土表面反應，短時間碳化。防凍劑:1、降低冰點，2、提高早期強度。12月1日場內交通道路要與場外交通道路相連。木工廠鋼筋廠靠近場內交通道路。圍堰要保證主體建筑物。鋼筋物理連接，更穩(wěn)定。鋼筋都有出廠明牌。鋼筋到現(xiàn)場以后要做彎曲實驗，拉伸實驗。頻率為每一籠不大于每60噸要做一次。合格后才可以使用。采用鋼模多，所以木模少。土圍堰:滿足抗滑穩(wěn)定，防滲強度。上游京杭運河，水流不大。圍堰為拱形，中間帶弧度，對抗滑穩(wěn)

15、定有好處。一組打五個樁，每組搭接一個樁，五個樁能成型的是四個樁(然而并不懂什么意思)。模帶混凝土，袋子里裝的是混凝土。腰筋在模帶前已經(jīng)做好。坡度厚度要求30cm，板后要求低25cm。墻上化了紅線，說明回填土就那么高。伸縮縫*防止墻后土體流入?；炷翝仓瓿蛇^程:鋼筋模板檢查好，水電通好，拌和樓上，拌和機正常。澆混凝土之前，打毛，砂漿厚度3-5cm。澆筑要求平層，過程要求兩側對著。震搗，混凝土下料高度不超過兩米。jsp水膨脹橡膠止水。寬度2cm。遇水膨脹，按體積膨脹率，這種止水是輔助，不能作為主要。止水方法，兩種:第一種止水安裝進去后和混凝土一起澆筑。第二種當混凝土澆筑完后再裝止水。但第一種更好

16、。水膨脹止水遇水后慢慢膨脹。水從上游進入效能池，進入廊道。打毛要打到石子為止。瀝青板一邊固定一邊自由。分層澆筑，下面一層和上面一層對角摞篩沒拆。移動模板下面有軌道，拆下模板，整體向前移動。水運輸，必須建碼頭，否則砂車上不來。吊機把料送上來。本工地選擇路路運輸。澆筑兩個廊道，有55米長汽車吊。砂車運行計算。級配:原型級配。石子，連續(xù)級配。三個水泥管一個粉煤灰灌。粉煤灰還起潤滑作用。四個料斗三個石子一個黃沙，有電子計量。紗船來了檢驗石子是否可用。石子外觀是否好，強度一般都是夠的，要看石子質是否緊密。碎石，棱狀體，針片狀含量不大于15%，碎石含堿量不大于1%。針狀，長度是平均厚度四倍。片裝，厚度小于

17、平均粒徑四分之一。抓一把，掌心充滿灰，則超過1%。黃沙，河沙，山沙，湖沙，江沙。河沙會好。中粗紗更好。細度模數(shù)小于1.6為細沙。1.6-2.2中沙 2.2-3.1中粗沙，大于3.1為粗紗。抓一把，一捏發(fā)出莎莎聲，說明細度模數(shù)大于2.3?？凑菩?，有貝殼不？有泥團不？沙石比，配合后，密度最大的，配合度最好。模板有保溫作用。混凝土產生裂縫，溫差大于25，混凝土發(fā)生裂縫，外面溫度低于內部溫度，所以要控制內外溫差。第七天溫差最高，第九天下降，拆模，這樣減少或避免裂縫。施工采取措施，混凝土配合比，水膠比控制在0.45以下，水泥是混凝土里發(fā)熱的，降低水膠比。保守澆筑，澆了一層混凝土，熱量散發(fā)。完成后(管后有

18、孔)延長拆模時間。管井，透水管和不透水管。該管時間長報廢，外面濾布會壞，黃沙會進入。建筑物三面環(huán)水，東面有芒稻閘，還有辦公樓，這些建筑物會影響工程。施工要把基坑水位下降，基坑20米深，水位差十幾米，要打一排防滲帷幕，把外圍水截住。管井到地下帷幕之間距離短，坡降陡。該管井范圍超過建筑物基礎，水位一旦下降，建筑物就會沉陷。然后打回灌井補水?；毓嘤袦\層補水，深層補水。深層補水效果更好。有小孔 讓水出來。12月3日今天是黃老師帶領我們實習。已經(jīng)開始回填土了，還要將其壓實。墻上的紅線便是每次填土的高度。如圖這是水平止水?；炷琉B(yǎng)護28天，拆模一個禮拜。澆筑先地板，然后廊道，然后空腔。今天的實習文字方面的

19、知識比較少，更多的是通過現(xiàn)場實例的講解來熟悉知識。12月4日今天是去工地現(xiàn)場實習的最后一天。給我們時間就是讓我們來確定專題內容，準備資料，來完成這次的實習報告。3、 混凝土澆筑過程及注意問題摘 要：水利工程混凝土的澆筑過程復雜而且容易出現(xiàn)各種各樣的問題, 如果施工中不加以注意, 會產生許多嚴重的后果。所以, 在澆筑混凝土的施工時, 一定要認真組織施工, 合理安排施工工序, 才能確?；炷恋馁|量。關鍵詞：混凝土 澆筑 方案一、澆筑準備1 、材料準備：1） 水泥：a、礦渣硅酸鹽水泥。b、水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。2

20、 ）砂：a、選擇中粗砂，細度模數(shù)為2.2-3.1，采用河砂。b、對于泵送混凝土，砂子宜用中砂。3 ）石子：a、宜選用花崗巖碎石。b、石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過50mm。對于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。4 ）水：符合國家標準的生活飲用水。5） 外加劑：減水劑、早強劑、緩凝減水劑等應符合有關標準的規(guī)定。6) 主要機具：混凝土攪拌機、手推車、振動器、塔式起重機等。2、場地準備：1）澆筑前應制定詳細的施工方案和技術、質量、安全措施，包

21、括應急措施的落實。澆筑前對作業(yè)人員及澆筑管理人員進行專項技術交底。2）澆筑前應完成三級自檢報驗程序，對工程實體進行檢查驗收。自檢程序完成經(jīng)監(jiān)理檢查驗收同意后，才能澆筑混凝土。3）澆筑前掌握天氣情況并依此制定澆筑具體日期。二、澆筑流程1、清理：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈。2、混凝土攪拌：1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經(jīng)常測定及時調整配合比用水量。2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。3）攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的時間為45秒。3、混凝土運輸：泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)

22、工作。4、澆筑工藝：1）混凝土采用一次性澆筑，單次澆筑量大，混凝土經(jīng)混凝土罐車運輸至澆筑現(xiàn)場，混凝土泵車直接布料、澆筑，一次成型。2）混凝土澆筑前，對支架系統(tǒng)、模板、鋼筋及其它預埋件進行認真檢查?；炷翝仓^程中，必須對支架系統(tǒng)全過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時，對支架頂點觀測標記，隨時檢測支架沉降變形動態(tài)，為后面施工提供有關依據(jù)。3)每階段混凝土澆筑按先底板、腹板后頂板的施工順序，每階段混凝土應一次性澆筑完成，并要求每一階段混凝土在最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完成。4)基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。5）由于是大體積混凝土，為了防止溫度

23、裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并使內外溫差控制在25以內。6）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前休整完好。7）當?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進行導墻混凝土的澆筑，因為墻體與底板混凝土硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。8）冬季施工，嚴格控制混凝土出罐溫度不底于10，人槽溫度不低于5。5、振搗要求：1）混凝土振搗采用插入式振搗器進行振搗。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。振搗時間一般控制在2030s，對每一振動部

24、位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應邊振邊徐徐提出振動棒。2）振搗時，應避免振搗器碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預埋件。底板混凝土振搗時，人從預留施工孔竄到箱室內進行振搗收平；如有多余混凝土，要進行清除。混凝土振搗過程中一定要布點均勻，振搗時間適當。保證不過振、漏振，保證混凝土密實。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)位移應及時校正。3）應避免振動棒碰撞模板和鋼筋，嚴禁碰撞預應力管道，嚴禁用振動棒振動鋼筋“趕料”和“拖料”?；炷琳駬v時，在預應力錨板位置處鋼筋密集，要加強混凝土振搗，使混凝土密實，確保預應力張拉

25、安全。4）澆筑底板與腹板交接位置時應特別注意將該位置振搗密實，并將腹板內側模板底口封住，確保腹板混凝土澆筑振搗時混凝土不出現(xiàn)內翻現(xiàn)象6、施工縫處理：1）施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2）在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。7、混凝土養(yǎng)護：1）混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2）墻體混凝土采用人工灑水養(yǎng)護，采用涂刷養(yǎng)護劑貼地膜輔助養(yǎng)護，頂板及齒墻采用覆蓋養(yǎng)護布灑水

26、養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護期內安排專人負責養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤不失水。三、澆筑保證措施1、安全措施：1）作業(yè)人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用具，管身段兩側及端頭臨邊位置須搭設防護欄桿。3） 各類腳手架、上料平臺等的搭設、拆除必須制定相應的安全技術施工方案，按要求需經(jīng)設計計算的要有計算書，搭設質量滿足規(guī)程、規(guī)范及施工要求，并進行分段檢查驗收，驗收合格后方可使用。2、應急措施：1）機械設備日常加強維護保養(yǎng)。澆筑過程中如出現(xiàn)拌合站故障或天泵故障等問題，及時啟動2#拌合站生產或聯(lián)系外租天泵迅速進場，保證1.0h內恢復生產，保證混凝土澆筑連續(xù)、施工正常。2）現(xiàn)場準備充足的條布、碎石等防雨材料

27、，澆筑過程中若出現(xiàn)降雨，及時采用彩條布對混凝土面進行覆蓋，道路采用碎石鋪設防滑，保證混凝土澆筑連續(xù)施工。四、澆筑產生的問題及處理方法1、孔洞表現(xiàn)為混凝土結構內部存在著空隙，局部沒有混凝土，鋼筋局部或全部裸露。產生的原因有：（1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；（3）混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內掉入模具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。處理措施如下：（1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實，預

28、留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振、砂石中如有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。2、麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象產生的原因有：（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸走，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿；（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成表面麻面；（5）混凝土振搗不實，

29、氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。處理措施有：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、露筋表現(xiàn)為混凝土內部主筋、負筋或箍筋局部裸露在結構構件表面。產生的原因有：（1）灌注混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3

30、）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；（4）混凝土保護層太少或保護層處混凝土漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。處理措施有：澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性，澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應及時調整，保護層混凝土的振搗密實，正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面露

31、筋，刷洗凈后，在表面抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和凸出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。4、施工縫夾層：表現(xiàn)為施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。產生的原因有：在灌注混凝土前沒有認真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠。2、灌注大體積混凝土結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認真檢查清理，再次灌注混凝土時混入混凝土內，處理措施有：（1）在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在混凝土抗壓強度不小于1。2Mpa時，才答應繼續(xù)灌注。（2）在

32、已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水予清除。3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石混凝土搗實并認真養(yǎng)護。四、心得體會通過這次的實習，我對水利水電施工有了很深的了解，我覺得自己受益匪淺，看到那些從事于水利水電的施工人員，我感覺到了他們工作的神圣與偉大，他們刻苦鉆研，不怕苦不怕累，一心要把水利事業(yè)搞好，為祖國和人民服務。在此次實訓，我不僅學習到很多關于施工場地的相