泵結(jié)構(gòu)和工作原理動(dòng)態(tài)圖

1、泵結(jié)構(gòu)和工作原理動(dòng)態(tài)圖2015-04-15 09:09:13| 發(fā)布人：楊衛(wèi)平| 瀏覽(153)| 評(píng)論(0) :真空技術(shù)網(wǎng)鑄造英才網(wǎng)小編整理的泵結(jié)構(gòu)和工作原理動(dòng)圖，請(qǐng)參考：1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。2、往復(fù)泵工作原理利用偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿裝置帶動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)，將軸的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；钊粩嗤鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，泵的吸水與壓水過(guò)程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。特殊結(jié)構(gòu)3、水環(huán)式真空泵工作原理水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切

2、。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴(kuò)大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng)，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。4、羅茨真空泵工作原理羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。一般來(lái)說(shuō)，羅茨泵具有以下

3、特點(diǎn)：在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；起動(dòng)快，能立即工作；對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒(méi)有排氣閥；驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失??；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（簡(jiǎn)稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為1013251.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。旋片泵主要

4、由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此

5、將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。7、內(nèi)齒輪泵運(yùn)行時(shí)注意什么（1） 檢查是否已仔細(xì)完整地安裝好設(shè)備（2） 只能通過(guò)過(guò)濾器按最小容積率注滿壓力液體（3） 注意旋轉(zhuǎn)方向的箭頭（4） 無(wú)負(fù)載運(yùn)行泵并使其無(wú)壓運(yùn)行幾秒鐘,

6、 以便達(dá)到足夠的潤(rùn)滑作用（5） 絕對(duì)不能沒(méi)有油而運(yùn)行泵（6） 如果泵運(yùn)行20秒后仍有氣體, 要再次檢查一下泵. 達(dá)到運(yùn)行值后, 要檢查管路聯(lián)接的密封性（7） 檢查運(yùn)行溫度8、外齒輪泵9、泥漿泵 10、氣氣增壓泵（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到極高的壓力，氣體90Mpa（2） 流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。（3） 易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。（4） 自動(dòng)重新啟動(dòng)，無(wú)論何種原因造成保壓回路

7、壓力下降，將自動(dòng)重新啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。（5） 操作安全，采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。（6） 最大節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?1、氣液增壓泵工作原理由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí)，增壓泵會(huì)停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動(dòng)停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從

8、而保證了氣液增壓泵的性能。動(dòng)畫(huà)演示各種泵的工作原理及性能特點(diǎn)來(lái)源:真空技術(shù)網(wǎng)()真空技術(shù)網(wǎng)整理作者:真空技術(shù)網(wǎng)泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。本文跟大家一起來(lái)通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習(xí)各種泵的工作原理及其性能特點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助(當(dāng)然這里的泵并全是真空所用的泵)。一、齒輪泵齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi)，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。齒輪泵的性能特點(diǎn)齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。

9、齒輪泵的缺點(diǎn)徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。二、多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵相當(dāng)于多個(gè)離心泵串聯(lián)，一級(jí)一級(jí)增壓，可獲得較高壓頭。多級(jí)離心泵性能特點(diǎn)多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來(lái)解決人畜飲水的困難。多級(jí)高心泵有立式和臥式兩種型式多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程；相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往

10、復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于其本身的特殊性，與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級(jí)離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障，亦致停機(jī)。三、離心泵離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。離心泵的性能特點(diǎn)1、高效節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵

11、有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。3、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。4、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。5、軸承：泵所配電機(jī)中，YY2280以下軸伸端軸承包括Y180以下風(fēng)葉端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。6、機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線

12、密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。更多離心泵相關(guān)技術(shù)文章：四、螺桿泵雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。螺桿泵的性能特點(diǎn)螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)100cm3/分；2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4、吸入性能好，具有自吸能力；5、流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點(diǎn)螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能

13、 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。更多螺桿泵相關(guān)文章:五、往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時(shí)，要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口，及旁路調(diào)節(jié)。更多往復(fù)泵相關(guān)技術(shù)文章：六、氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi)，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，

14、用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。1、泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。2、不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花3、可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。4、對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。6、具有自吸的功能。7、可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。8、可以潛水工作。9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。10、沒(méi)有復(fù)雜的控制系

15、統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。11、體積小、重量輕，便于移動(dòng)。12、無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。13、泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。14、百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱15、沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。七、往復(fù)泵往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。往復(fù)泵的性能特點(diǎn)往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%95%；2、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)

16、的限制；3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點(diǎn)，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。往復(fù)泵的缺點(diǎn)流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。更多往復(fù)泵相關(guān)技術(shù)文章：八、雙動(dòng)往復(fù)泵雙動(dòng)往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠疲蚁挛?，左上排液。活塞往復(fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。九、水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片(如圖中紅色葉片)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水環(huán)形成的空間(氣室)變大即進(jìn)氣，空氣

17、(氣室)逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來(lái)輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。水環(huán)式真空泵的性能特點(diǎn)水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。2、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。4、由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。5、吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，

18、操作簡(jiǎn)單，維修方便。水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)1、效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。2、真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa?？傊捎谒h(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。更多水環(huán)真空泵相關(guān)技術(shù)文章例小區(qū)供水演示十、旋渦泵旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再

19、次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動(dòng)，從而獲得較高壓頭。旋渦泵的性能特點(diǎn)旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)1、W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過(guò)60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。2、旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。3、具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。4、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都

20、容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。旋渦泵的缺點(diǎn)1、效率較低，最高不超過(guò)55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。2、旋渦泵的汽蝕性能較差。3、旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。十一、葉片泵因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種：一)專門指容積

21、泵中的滑片泵。二)指動(dòng)力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級(jí)建造師2014機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。葉片泵的性能特點(diǎn)葉片泵的優(yōu)點(diǎn)1、輸出流量比齒輪泵均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。2、工作壓力較高，容積效率也較高。3、單作用式葉片泵(Tokimec東京計(jì)器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長(zhǎng)。4、結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。葉片泵的缺點(diǎn)1、自吸性能較齒輪泵差，對(duì)吸油

22、條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速范圍必須在500 1500 r/min范圍內(nèi)。2、對(duì)油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高，價(jià)格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機(jī)床控制，特別是雙作用式葉片泵(東京計(jì)器SQP葉片泵)因流量脈動(dòng)很小，因此在精密機(jī)床中得到廣泛使用。十二、蒸汽噴射泵蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后，動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來(lái)自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)1、該泵無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，不受摩擦、潤(rùn)滑、振動(dòng)等條件限制，因此可制成抽

23、氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對(duì)于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，占地面積小。3、工作蒸汽壓力為49×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。因水蒸汽噴射泵具有上述特點(diǎn)，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。更多蒸汽噴射泵相關(guān)技術(shù)文章：十三、軸流管道泵軸流管道泵的葉輪設(shè)計(jì)成軸流式。轉(zhuǎn)速很高，如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。軸流管道泵的性能特點(diǎn)1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無(wú)需調(diào)整2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格

24、相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低.4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn).十四、自吸泵自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵的性能特點(diǎn)自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有

25、定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高35%。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。十五、活塞泵活塞泵工作時(shí)借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。活塞泵的性能特點(diǎn)活塞泵又叫電動(dòng)往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸，其特點(diǎn)是揚(yáng)程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機(jī)水壓機(jī)的動(dòng)力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過(guò)流部件為不銹鋼時(shí)，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰

26、漿、高粘度液體等?；钊眠m用于高壓、小流量的場(chǎng)合，特別是流量小于100米3/小時(shí)，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此，在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動(dòng)，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。十六、羅茨真空泵羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于

27、排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨真空泵的性能特點(diǎn)1、在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；2、起動(dòng)快，能立即工作；3、對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；4、轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；5、振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒(méi)有排氣閥；6、驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失?。?、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；8、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。更多羅茨真空泵相關(guān)技術(shù)文章：十七、旋片式真空泵旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸

28、氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí))，由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓

29、縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。旋片式真空泵的性能特點(diǎn)旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為1013251.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。1、體積小、重量輕、噪音低；2、設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí)，應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。3、設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥，啟動(dòng)方便；4、進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超

30、過(guò)一分種；5、不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的，有爆炸性的，有毒的氣體。更多選片式真空泵相關(guān)技術(shù)文章：十八、泥漿泵泥漿泵，是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中它是將地表沖洗介質(zhì)清水泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。泥漿泵的性能特點(diǎn)1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。十九、