康普艾空壓機(jī)L250培訓(xùn)

1、 SIRIUS132-250（L132-250） 壓縮機(jī)培訓(xùn)壓縮機(jī)培訓(xùn) L-系列系列L132 - L250L-系列系列L132 - L250產(chǎn)氣量產(chǎn)氣量產(chǎn)氣量產(chǎn)氣量: :18.0 18.0 至至至至 42 42. .7 7 mm3 3/min/min電機(jī)功率電機(jī)功率電機(jī)功率電機(jī)功率 50 50Hz:Hz:132/160/200/250 kW132/160/200/250 kW工作壓力工作壓力工作壓力工作壓力: :5.0 5.0 至至至至13.0 bar g13.0 bar g冷卻媒介冷卻媒介冷卻媒介冷卻媒介: :空氣空氣空氣空氣 或或或或 水水水水機(jī)型壓力機(jī)型壓力機(jī)型壓力機(jī)型壓力: :7.5/

2、9/10/11/13 7.5/9/10/11/13 bar gbar g1. 壓力儲(chǔ)氣罐壓力儲(chǔ)氣罐2. 油過濾器油過濾器3. 油冷卻器油冷卻器4. 最小壓力、止回閥最小壓力、止回閥5 .進(jìn)氣調(diào)節(jié)器進(jìn)氣調(diào)節(jié)器6 .空氣端空氣端7 .后冷卻器后冷卻器 8 . 冷卻空氣通風(fēng)口冷卻空氣通風(fēng)口9 .空氣過濾器空氣過濾器10 . 底架底架11 . 主電機(jī)主電機(jī)12 . 壓縮空氣總管接頭壓縮空氣總管接頭 風(fēng)冷型布置示意圖風(fēng)冷型布置示意圖主要部件主要部件可靠且免維護(hù)的皮帶自動(dòng)張緊系統(tǒng)氣、油循環(huán)鋼管連接電控箱電控箱冷卻風(fēng)扇空氣端吸調(diào)器吸調(diào)器D3000控制器主要部件主要部件進(jìn)氣過濾器高效冷卻風(fēng)扇電機(jī)大尺寸的冷卻器

3、最小壓力伐 表面積更大實(shí)現(xiàn)最佳冷卻效果 垂直設(shè)計(jì)，便于清潔 運(yùn)行環(huán)境溫度可達(dá)45C 排氣溫度更低，僅比環(huán)境溫度高出10C 減少后續(xù)干燥設(shè)備的負(fù)荷 同系列產(chǎn)品有水冷機(jī)型冷卻器冷卻器后冷卻器油冷卻器1 1 壓力儲(chǔ)氣罐壓力儲(chǔ)氣罐2 2 油過濾器油過濾器3 3 油冷卻器油冷卻器4 4 最小壓力、止回閥最小壓力、止回閥5 5 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器進(jìn)氣調(diào)節(jié)器6 6 空氣端空氣端7 7 后冷卻器后冷卻器8 8 冷卻空氣通風(fēng)口冷卻空氣通風(fēng)口9 9 空氣過濾器空氣過濾器10 10 底架底架11 11 主電機(jī)主電機(jī)12 12 壓縮空氣總管接壓縮空氣總管接頭頭13 13 冷卻水電磁閥冷卻水電磁閥14 14 冷卻水接口冷卻水接

4、口 水冷型布置示意圖水冷型布置示意圖 L132-250(SIRIUS132-250)螺桿壓縮機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)螺桿壓縮機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 型號(hào)型號(hào)電機(jī)電機(jī)功率功率KW 產(chǎn)氣量產(chǎn)氣量 m/minm/min 重量重量Kg7.5bar9bar10bar11bar13bar L13213224.722.721.519.918.03955L16016028.426.125.124.021.34015L20020036.632.631.029.127.24355L25025042.739.938.035.233.24430基基 本本 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)冷卻空氣入口冷卻空氣入口冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻空

5、氣入口冷卻空氣入口* *空冷（空冷（A/ASA/AS）和水冷）和水冷 （W W）壓縮機(jī)所需的）壓縮機(jī)所需的 冷卻空氣量如下：冷卻空氣量如下：(1)(1)SIRIUSSIRIUSA/AS 132/160A/AS 132/160 約為約為 315 315 米米3 3/ /分分(2)(2)SIRIUSSIRIUSA/AS 200/250A/AS 200/250 約為約為 530 530 米米3 3/ /分分(3)(3)SIRIUS W 132/160SIRIUS W 132/160 約為約為 135 135 米米3 3/ /分分(4)(4)SIRIUS W 200/250SIRIUS W 200/2

6、50 約為約為 135 135 米米3 3/ /分分壓縮空壓縮空氣出口氣出口1. 1. 壓縮空氣排氣口壓縮空氣排氣口SAE SAE 3 1/23 1/2 2. 2. 冷卻空氣出口冷卻空氣出口* *空冷機(jī)型壓縮空氣排氣口的說明：空冷機(jī)型壓縮空氣排氣口的說明：冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻空氣出口冷卻水冷卻水出口出口冷卻水冷卻水入口入口1.1.壓縮空氣排氣口壓縮空氣排氣口: :DN100DN100，PN16PN16 ；2. 2. 冷卻空氣出口；冷卻空氣出口；3.3.冷卻水進(jìn)口：冷卻水進(jìn)口：G 1 1/2G 1 1/2 ； 4. 4. 冷卻水出口：冷卻水出口：G 1 1/2G 1 1/2

7、。* *水冷機(jī)型壓縮空氣及冷卻水進(jìn)出口的說明：水冷機(jī)型壓縮空氣及冷卻水進(jìn)出口的說明：壓縮空壓縮空氣出口氣出口水管接頭如下：水管接頭如下：* *SIRIUS WSIRIUS W機(jī)型的技術(shù)數(shù)據(jù)：機(jī)型的技術(shù)數(shù)據(jù)：l l 水進(jìn)口水進(jìn)口G 1 1/2G 1 1/2 l l 水出口水出口G 1 1/2G 1 1/2允許的冷卻水?dāng)?shù)據(jù)：允許的冷卻水?dāng)?shù)據(jù)： l l 冷卻水壓力：冷卻水壓力： 最小最小/ /最大最大:2/5 最小最小/ /最大最大:5/35:5/35 l l 冷卻水流出溫度：冷卻水流出溫度：最大最大:55:55說明：說明：如若可能應(yīng)將冷卻水排出溫度控制在如若可能應(yīng)將冷卻水排出溫度控制在5050以下

8、，以防結(jié)垢的增加。以下，以防結(jié)垢的增加。* *最大工作壓力下、當(dāng)冷卻水流入溫度為最大工作壓力下、當(dāng)冷卻水流入溫度為12-1512-15，出水溫升出水溫升t=20t=20時(shí)的冷卻水的需求量為：時(shí)的冷卻水的需求量為：SIRIUS 132SIRIUS 132約約 100 100 升升/ /分分SIRIUS 160SIRIUS 160約約 125 125 升升/ /分分SIRIUS 200SIRIUS 200約約 155 155 升升/ /分分SIRIUS 250SIRIUS 250約約 195 195 升升/ /分分* *調(diào)試時(shí)，需用截止閥（調(diào)試時(shí)，需用截止閥（2929）來調(diào)節(jié)后冷卻器的冷卻水流量。

9、）來調(diào)節(jié)后冷卻器的冷卻水流量。壓縮空氣排出溫度壓縮空氣排出溫度：30-3530-35冷卻后噴油溫度冷卻后噴油溫度：65-7565-75電電 氣氣 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)SIRIUS- SIRIUS- 380V/50Hz380V/50Hz主馬達(dá)主馬達(dá)額定功率額定功率KWKW風(fēng)扇馬達(dá)風(fēng)扇馬達(dá)額定功率額定功率A A（W W）KWKW保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲（緩爆型熔絲（緩爆型熔絲）AA3030時(shí)銅導(dǎo)線截面時(shí)銅導(dǎo)線截面mmmm2 2 SIRIUS 132SIRIUS 132(L132)(L132)1321323.0(1.1) 3.0(1.1) 6 62002002 2（3 39595） PE 95PE 95SIRIUS 16

10、0SIRIUS 160(L160)1601603.0(1.1) 3.0(1.1) 6 62502502 2（3 3120120） PE PE 120120SIRIUS 200SIRIUS 200(L200)2002002 23.0(1.1)3.0(1.1)6 62502502 2（3 3120120） PE PE 120120SIRIUS 250SIRIUS 250(L250)2502502 23.0(1.1)3.0(1.1)6 63153152 2（3 3185185） PE PE 185185 控制電源變壓器是按額定的電壓在工廠預(yù)先設(shè)定的，實(shí)際的供控制電源變壓器是按額定的電壓在工廠預(yù)先設(shè)定

11、的，實(shí)際的供電電壓經(jīng)常不同于這一數(shù)值。為使機(jī)組適合當(dāng)?shù)貤l件控制電電壓經(jīng)常不同于這一數(shù)值。為使機(jī)組適合當(dāng)?shù)貤l件控制電源變電源變壓器應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇婋妷?。如需要，重新設(shè)定，為此目的提供有幾壓器應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇婋妷?。如需要，重新設(shè)定，為此目的提供有幾個(gè)分接頭（詳見電路圖）個(gè)分接頭（詳見電路圖） * *檢查控制電源變壓器的設(shè)定檢查控制電源變壓器的設(shè)定: : 聲聲 壓壓 等等 級(jí)級(jí) 根據(jù)根據(jù) DIN 45 635，當(dāng)滿負(fù)荷時(shí)在一米遠(yuǎn)處測(cè)定的聲壓級(jí)（分貝）：，當(dāng)滿負(fù)荷時(shí)在一米遠(yuǎn)處測(cè)定的聲壓級(jí)（分貝）：*上述數(shù)值會(huì)隨技術(shù)改進(jìn)而重新更正上述數(shù)值會(huì)隨技術(shù)改進(jìn)而重新更正SIRIUS空冷A空冷靜音AS水冷W132787

12、573160787575200827877250827879 聲聲 功功 率率 級(jí)級(jí)測(cè)得的聲功率測(cè)得的聲功率 （分貝）（分貝）*上述數(shù)值會(huì)隨技術(shù)改進(jìn)而重新更正上述數(shù)值會(huì)隨技術(shù)改進(jìn)而重新更正SIRIUS空冷A空冷靜音AS水冷W13297959216097959420010198962501019898 SIRIUS132-250（L132-250） 的工作原理的工作原理進(jìn)氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器器空濾空濾單向閥單向閥空氣端空氣端后冷卻器后冷卻器最小壓力閥最小壓力閥油分芯油分芯油氣油氣分離器分離器*產(chǎn)氣回路產(chǎn)氣回路* 產(chǎn)氣過程產(chǎn)氣過程 大氣大氣 空氣過濾器空氣過濾器 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器蝶閥進(jìn)氣調(diào)節(jié)器蝶閥 （剛起動(dòng)

13、或（剛起動(dòng)或OFFLOAD時(shí)）時(shí)） 吸調(diào)器蝶閥間隙吸調(diào)器蝶閥間隙 單向閥單向閥 空氣端空氣端 油氣分離器（切線進(jìn)入）油氣分離器（切線進(jìn)入） 油氣分離芯（建立壓力）油氣分離芯（建立壓力） 最小壓力伐（最低開啟壓力最小壓力伐（最低開啟壓力4.55.5bar） 后冷卻器后冷卻器 用戶系統(tǒng)用戶系統(tǒng) *主循環(huán)油路主循環(huán)油路*油氣分離器油氣分離器油視鏡油視鏡空氣端注油孔溫控旁通閥油過濾器油冷卻器 油循環(huán)過程油循環(huán)過程 4000小時(shí)油小時(shí)油 油氣分離器（油氣分離器（P 高高 ） 溫控旁通伐溫控旁通伐 油冷卻器油冷卻器 油過濾器油過濾器 空氣端噴油口（空氣端噴油口（ P低低） 油氣分離器油氣分離器 * 保證油

14、循環(huán)的動(dòng)力：保證油循環(huán)的動(dòng)力：P=P高高-P低低冷油冷油熱油熱油*回油回路回油回路*空空氣氣端端回回油油孔孔限流器限流器過濾器過濾器回回油油管管油分芯油分芯 回油過程回油過程 P高高 油氣分離芯油氣分離芯 回油管回油管 （單向伐）（單向伐） 回油濾網(wǎng)回油濾網(wǎng) 限流器限流器 空氣端回油孔空氣端回油孔 P低低 油氣分離器油氣分離器 * 保證油循環(huán)的動(dòng)力：保證油循環(huán)的動(dòng)力：P=P高高-P低低*控制氣路控制氣路*進(jìn)氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器器油分芯油分芯比比例例調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)器器減減壓壓閥閥三三通通放氣放氣電磁閥電磁閥卸載電磁閥卸載電磁閥空濾空濾 控控 制制 氣氣 路路油氣分離濾芯三通ONLOAD，得電，關(guān)閉氣路 放

15、氣電磁閥OFFLOAD，失電，失電， 空濾空濾 大氣大氣 （比例調(diào)節(jié)器）減壓閥（小于3BAR） ONLOAD，得電，得電 吸調(diào)器活塞腔，打開蝶閥吸調(diào)器活塞腔，打開蝶閥 卸載電磁閥卸載電磁閥 OFFLOAD失電，失電， 關(guān)閉通往吸調(diào)器活塞腔的氣路。關(guān)閉通往吸調(diào)器活塞腔的氣路。 釋放釋放 活塞腔內(nèi)部的殘余氣壓到大氣，關(guān)閉蝶閥?；钊粌?nèi)部的殘余氣壓到大氣，關(guān)閉蝶閥。 *冷卻水回路冷卻水回路*出水溫度開關(guān)出水溫度開關(guān)進(jìn)水過濾器進(jìn)水過濾器進(jìn)水電磁閥進(jìn)水電磁閥三通三通出水總管出水總管后冷后冷卻器卻器油冷卻器油冷卻器水流量控制閥水流量控制閥T冷卻水循環(huán)回路冷卻水循環(huán)回路 冷卻水進(jìn)水口進(jìn)水過濾器進(jìn)水電磁閥 流

16、量調(diào)節(jié)閥后冷卻器 進(jìn)水總管 油冷卻器 出水總管出水溫度開關(guān)冷卻水出水口 SIRIUS132-250(L132-250) 維修保養(yǎng)維修保養(yǎng)勿吸入本系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣。勿吸入本系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣。 若未安裝保護(hù)設(shè)備，千萬不要開動(dòng)機(jī)器。若未安裝保護(hù)設(shè)備，千萬不要開動(dòng)機(jī)器。 使用或維護(hù)壓縮機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)使用或維護(hù)壓縮機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。 一一. .使用符號(hào)與說明使用符號(hào)與說明 門開著或機(jī)箱面板未上緊時(shí)，勿開動(dòng)機(jī)器。門開著或機(jī)箱面板未上緊時(shí)，勿開動(dòng)機(jī)器。 表面燙。表面燙。零件或系統(tǒng)加有壓力零件或系統(tǒng)加有壓力 警告：本系統(tǒng)在發(fā)生斷電恢警告：本系統(tǒng)在發(fā)生斷電恢復(fù)后可由遠(yuǎn)程控制或自動(dòng)再啟復(fù)后可由遠(yuǎn)

17、程控制或自動(dòng)再啟動(dòng)功能激發(fā)重新啟動(dòng)。動(dòng)功能激發(fā)重新啟動(dòng)。 警告：按警告：按“O”（關(guān)閉）鍵后機(jī)器還（關(guān)閉）鍵后機(jī)器還將繼續(xù)運(yùn)行將繼續(xù)運(yùn)行30秒。秒。 警告：有觸電危險(xiǎn)。警告：有觸電危險(xiǎn)。起吊部位。起吊部位。警告：請(qǐng)檢查接線柱，需要時(shí)應(yīng)重新加警告：請(qǐng)檢查接線柱，需要時(shí)應(yīng)重新加固。更詳細(xì)情況請(qǐng)參看操作指南。固。更詳細(xì)情況請(qǐng)參看操作指南。運(yùn)行運(yùn)行100小時(shí)后需更換油過濾芯。更詳細(xì)的資料小時(shí)后需更換油過濾芯。更詳細(xì)的資料請(qǐng)看操作請(qǐng)看操作指南指南。注意：只有當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可為它注加潤(rùn)滑油。注意：只有當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可為它注加潤(rùn)滑油。更詳細(xì)情況請(qǐng)參閱操作指南。更詳細(xì)情況請(qǐng)參閱操作指南。 二二.保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)項(xiàng)

18、目W 1換油（換油（compare-4000-hour油油)）通常的工業(yè)環(huán)境下（若對(duì)換油通常的工業(yè)環(huán)境下（若對(duì)換油期限期限-4000-4000小時(shí)運(yùn)行時(shí)數(shù)有疑小時(shí)運(yùn)行時(shí)數(shù)有疑問，請(qǐng)您的供油商進(jìn)行油樣分問，請(qǐng)您的供油商進(jìn)行油樣分析），一年最少換一次油。析），一年最少換一次油。W 2更換油過濾器芯更換油過濾器芯通常的工業(yè)環(huán)境下（建議與換油通常的工業(yè)環(huán)境下（建議與換油同時(shí)進(jìn)行，或在安裝了油過濾器同時(shí)進(jìn)行，或在安裝了油過濾器壓差監(jiān)控開關(guān)情況下，當(dāng)它發(fā)出壓差監(jiān)控開關(guān)情況下，當(dāng)它發(fā)出響應(yīng)后進(jìn)行）響應(yīng)后進(jìn)行）W 3更換精細(xì)油分離器芯更換精細(xì)油分離器芯通常的工業(yè)環(huán)境下（在安裝了通常的工業(yè)環(huán)境下（在安裝了精細(xì)油

19、分離器壓差監(jiān)控開關(guān)情精細(xì)油分離器壓差監(jiān)控開關(guān)情況下，也可在它發(fā)出響應(yīng)后進(jìn)況下，也可在它發(fā)出響應(yīng)后進(jìn)行更換）行更換）W 4 更換進(jìn)氣過濾器芯更換進(jìn)氣過濾器芯通常的工業(yè)環(huán)境下（在安裝了進(jìn)通常的工業(yè)環(huán)境下（在安裝了進(jìn)氣過濾器芯壓差監(jiān)控開關(guān)情況下氣過濾器芯壓差監(jiān)控開關(guān)情況下，也可在它發(fā)出響應(yīng)后進(jìn)行更換，也可在它發(fā)出響應(yīng)后進(jìn)行更換）W 5安全閥安全閥W 6V 型皮帶型皮帶-僅通過目視檢查僅通過目視檢查W 7開關(guān)箱和電機(jī)中的接線端子開關(guān)箱和電機(jī)中的接線端子W 8管接頭管接頭W9一般的保養(yǎng)和清洗一般的保養(yǎng)和清洗若環(huán)境特別骯臟，須根據(jù)需要若環(huán)境特別骯臟，須根據(jù)需要縮短清洗期限?？s短清洗期限。W10更換皮帶（建

20、議）更換皮帶（建議）維修包內(nèi)容維修包內(nèi)容C-kit：包含油過濾芯和空氣過濾芯：包含油過濾芯和空氣過濾芯D-kit：包含油氣分離濾芯：包含油氣分離濾芯E-kit：包含一些易損配件：包含一些易損配件V-kit：包含：包含V V型皮帶型皮帶三三. .保養(yǎng)時(shí)間表保養(yǎng)時(shí)間表四四. .保養(yǎng)方法保養(yǎng)方法四四.1.換油換油: 1.小心地打開螺塞（圖小心地打開螺塞（圖 17）。）。l l 2. 打開加油孔。打開加油孔。l l 3.打開油氣分離器和油冷卻器的排油管（圖打開油氣分離器和油冷卻器的排油管（圖 18）。l l 4.在熱油狀態(tài)下將油排空。在熱油狀態(tài)下將油排空。l l 5.關(guān)閉油氣分離器和油冷卻器的排油管（

21、圖關(guān)閉油氣分離器和油冷卻器的排油管（圖 18）。l l 6.加油（加油（A/AS型機(jī)器和型機(jī)器和W型機(jī)器約加型機(jī)器約加135升）。升）。l l 7.用螺塞將加油孔關(guān)閉。用螺塞將加油孔關(guān)閉。l l 8.讓螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行兩分鐘左右。讓螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行兩分鐘左右。l l 9. 檢查是否有泄漏。檢查是否有泄漏。l l 10.關(guān)閉壓縮機(jī)。關(guān)閉壓縮機(jī)。l l 11. 檢查油位：檢查油位： 12. 檢查油位前，須讓油安定下來，即應(yīng)讓油中檢查油位前，須讓油安定下來，即應(yīng)讓油中吸入的空氣散發(fā)掉。吸入的空氣散發(fā)掉。l l 13.油位升到透明油位升到透明Tecalan管的上面三分之一時(shí)，管的上面三分之一時(shí)，表表 明油

22、已足夠。明油已足夠。l l 14.需要時(shí)，再將油加滿。需要時(shí)，再將油加滿。（圖（圖 17）（圖（圖 18）油位檢查油位檢查 檢查油位檢查油位 每次停機(jī)后和每隔一定時(shí)間都每次停機(jī)后和每隔一定時(shí)間都應(yīng)用油氣分離器上的觀察鏡（右圖應(yīng)用油氣分離器上的觀察鏡（右圖）來檢查油位。）來檢查油位。 檢查時(shí)應(yīng)讓油沉靜下來，油中檢查時(shí)應(yīng)讓油沉靜下來，油中的空氣也必須已釋放。這一過程可的空氣也必須已釋放。這一過程可能長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí)，具體時(shí)間取決于能長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí)，具體時(shí)間取決于各種條件。各種條件。 最高油位是在透明最高油位是在透明Tecalan管的管的上面三分之一上面三分之一 （右圖）。需要加油（右圖）。需要加油時(shí)，應(yīng)

23、將油加滿。時(shí)，應(yīng)將油加滿。 四四.2.油過濾器濾芯的更換油過濾器濾芯的更換 :油過濾器濾芯油過濾器濾芯l l 1. 用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒂瓦^濾器濾芯旋下。需要用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒂瓦^濾器濾芯旋下。需要時(shí)，時(shí)， 可卸掉螺塞（圖可卸掉螺塞（圖19），使環(huán)縫中的油也），使環(huán)縫中的油也能排掉。能排掉。l l 2. 按規(guī)定來處理油過濾器濾芯。按規(guī)定來處理油過濾器濾芯。l l 3. 給新的油過濾器濾芯密封墊稍抹一些油。給新的油過濾器濾芯密封墊稍抹一些油。l l 4. 將新的油過濾器濾芯套上，手工旋緊（注將新的油過濾器濾芯套上，手工旋緊（注意一下油過濾器濾芯上的說明），安上螺塞（意一下油過濾器濾芯上的說明），安上螺塞（

24、圖圖19）。）。l l 5. 檢查是否有泄漏。檢查是否有泄漏。l l 檢查油位。檢查油位。需要時(shí)將油加滿。需要時(shí)將油加滿。 四四.3.油分離器濾芯的更換：油分離器濾芯的更換：務(wù)必確認(rèn)螺桿壓縮機(jī)已釋放壓力。按下列步驟更換油、氣分離器濾芯：l將壓力管道拆下。l卸下油、氣分離器蓋上的所有管道。l旋松油、氣分離器蓋邊緣上所有六角螺栓。l將油、氣分離器蓋和閥門組合一起卸下（或?qū)⑸w上涂有紅色標(biāo)記的螺栓旋動(dòng)，該螺栓只須稍微旋松一點(diǎn)，既可轉(zhuǎn)移蓋子）l將油、氣分離器濾芯抽出。l清潔油、氣分離器/濾芯的密封表面。需要時(shí)，應(yīng)將O形圈卸下，進(jìn)行清潔。l在油、氣分離器/濾芯的密封表面放置一片新的密封墊。l將新的油、氣分

25、離器芯裝入油、氣分離器中。l將油、氣分離器蓋和閥門組合重新安上。l將油、氣分離器蓋邊緣上所有六角螺栓重新安上，對(duì)角地將它們旋緊。l將所有卸下的管子按正確的位子重新安到油、氣分離器蓋上。l調(diào)整吸油管的位置，它應(yīng)距油、氣分離器芯底部1至2mm。l用新的密封將壓力管道重新接上。油分離器濾芯油分離器濾芯四四.4.空氣濾清器的更換和檢查空氣濾清器的更換和檢查: 中間清洗應(yīng)按如下方法進(jìn)行：l打開彈簧閂l卸下蓋子（灰塵收集器）l倒空灰塵收集器。收集器不可超過半滿。需要時(shí)可縮短保養(yǎng)期限。l松開螺母，取出空氣過濾器濾芯。l進(jìn)行中間清洗，或更換空氣過濾器濾芯（請(qǐng)遵從“中間清洗”段的說明）。l安上空氣濾清器濾芯，安

26、上螺母。l蓋上蓋子（灰塵收集器），注意蓋子上的標(biāo)記應(yīng)指向上。l用彈簧閂將蓋子卡住。通過用壓縮空氣吹通的方法對(duì)空氣濾清器進(jìn)行中間清洗通過用壓縮空氣吹通的方法對(duì)空氣濾清器進(jìn)行中間清洗 用空氣吹洗空氣用空氣吹洗空氣濾清濾清器，必須遵守下列要點(diǎn)：器，必須遵守下列要點(diǎn)：l l 戴上防護(hù)眼鏡和口罩。戴上防護(hù)眼鏡和口罩。l l 壓縮空氣的壓力不可超過壓縮空氣的壓力不可超過5巴巴,且需干燥清潔。且需干燥清潔。l l 從內(nèi)向外吹通空氣濾清器，使灰塵垢有明顯的減少。從內(nèi)向外吹通空氣濾清器，使灰塵垢有明顯的減少。 用沖洗方法進(jìn)行中間清洗用沖洗方法進(jìn)行中間清洗 危險(xiǎn)危險(xiǎn)絕不可用汽油、堿溶液或熱液體進(jìn)行清洗！絕不可用汽

27、油、堿溶液或熱液體進(jìn)行清洗！按下列方法進(jìn)行沖洗：按下列方法進(jìn)行沖洗：l l 將空氣濾清器在含有專用的無泡清洗劑的溫水中攪動(dòng)。將空氣濾清器在含有專用的無泡清洗劑的溫水中攪動(dòng)。l l 將空氣濾清器晾干。將空氣濾清器晾干。l l 空氣濾清器潮濕時(shí)不可安裝?？諝鉃V清器潮濕時(shí)不可安裝。 檢查空氣濾清器的損壞情況檢查空氣濾清器的損壞情況安裝清洗后的空氣濾清器前，必須將它放在亮光源（便攜式燈）安裝清洗后的空氣濾清器前，必須將它放在亮光源（便攜式燈）前，嚴(yán)格檢查它是否有裂縫、孔洞和其他損壞。同時(shí)還應(yīng)檢查其密前，嚴(yán)格檢查它是否有裂縫、孔洞和其他損壞。同時(shí)還應(yīng)檢查其密封情況。封情況。 四四.5.V型皮帶型皮帶-自

28、動(dòng)張緊系統(tǒng)自動(dòng)張緊系統(tǒng) :重要重要:不允許只更換一根不允許只更換一根V型皮帶，更型皮帶，更換時(shí)必須更換整組換時(shí)必須更換整組V型皮帶。型皮帶。在在V型皮帶組的整個(gè)使用過程中型皮帶組的整個(gè)使用過程中，不需要對(duì)自動(dòng)張緊系統(tǒng)進(jìn)行任，不需要對(duì)自動(dòng)張緊系統(tǒng)進(jìn)行任何調(diào)整。何調(diào)整。圖圖2727要更換V型皮帶時(shí)，應(yīng)先松開自動(dòng)張緊系統(tǒng)。為此，應(yīng)松開壓緊彈簧（12），抬起馬達(dá)的防震座架（可使用千斤頂?shù)龋?。新的V型皮帶安裝后，應(yīng)將壓緊彈簧（12）預(yù)張緊到原先的預(yù)張緊率。四四.6 . 開關(guān)箱的接頭連接開關(guān)箱的接頭連接危險(xiǎn)危險(xiǎn)若有電壓，則：若有電壓，則：l l 在操作面板上按在操作面板上按OFF鍵。鍵。l l 將用戶安裝

29、的總電源開關(guān)切到將用戶安裝的總電源開關(guān)切到“O”（OFF）位置。）位置。 必須檢查開關(guān)箱中的接頭。需要時(shí)，在第一次調(diào)試和以后根必須檢查開關(guān)箱中的接頭。需要時(shí)，在第一次調(diào)試和以后根據(jù)保養(yǎng)時(shí)間安排表進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)把接頭重新加緊。據(jù)保養(yǎng)時(shí)間安排表進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)把接頭重新加緊。電控箱電控箱 四四.7.管路接頭管路接頭必須檢查氣路和油路的接頭。需要時(shí)，應(yīng)根據(jù)保養(yǎng)時(shí)間必須檢查氣路和油路的接頭。需要時(shí)，應(yīng)根據(jù)保養(yǎng)時(shí)間的安排將它們重新上緊。的安排將它們重新上緊。 四四.8. 一般的保養(yǎng)和清洗一般的保養(yǎng)和清洗 重要重要按操作指南清除按操作指南清除 曝露在熱的壓縮空氣中的機(jī)器零件曝露在熱的壓縮空氣中的機(jī)器零件和壓

30、縮機(jī)冷卻器上的油污和其他沉積物。和壓縮機(jī)冷卻器上的油污和其他沉積物。四四.9.9.常見故障原因及處理方法常見故障原因及處理方法 機(jī)器無法起動(dòng)機(jī)器無法起動(dòng) 1.無運(yùn)行電壓或控制電壓無運(yùn)行電壓或控制電壓1.檢查保險(xiǎn)絲，總電源開關(guān)檢查保險(xiǎn)絲，總電源開關(guān)和輸電線和輸電線 2.故障尚未予以確認(rèn)故障尚未予以確認(rèn)2.確認(rèn)故障信息確認(rèn)故障信息 3.壓力儲(chǔ)存器壓力未釋放壓力儲(chǔ)存器壓力未釋放3.等機(jī)器壓力釋放后再起動(dòng)，等機(jī)器壓力釋放后再起動(dòng)，壓力儲(chǔ)存器壓力必須壓力儲(chǔ)存器壓力必須0.8巴巴才能起動(dòng)才能起動(dòng) 4.電機(jī)有故障電機(jī)有故障4.檢查接頭、繞組等檢查接頭、繞組等 5.空氣端有故障空氣端有故障5.手工轉(zhuǎn)動(dòng)空氣端，

31、必要時(shí)手工轉(zhuǎn)動(dòng)空氣端，必要時(shí)更換空氣端更換空氣端 6.環(huán)境溫度低于環(huán)境溫度低于+16.保證環(huán)境溫度不低于保證環(huán)境溫度不低于+1，必要時(shí)安裝一個(gè)加熱器必要時(shí)安裝一個(gè)加熱器 7.在壓力或溫度顯示區(qū)顯示在壓力或溫度顯示區(qū)顯示“-”7.檢查傳感器、接頭和電線檢查傳感器、接頭和電線故障故障可能原因可能原因維修措施維修措施 機(jī)器在起動(dòng)階機(jī)器在起動(dòng)階段停機(jī)段停機(jī) 1.吸氣調(diào)節(jié)器只能部分關(guān)閉吸氣調(diào)節(jié)器只能部分關(guān)閉 1.進(jìn)行修理，必要時(shí)，更換吸氣進(jìn)行修理，必要時(shí)，更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥-（19）- 2.機(jī)器有短路機(jī)器有短路2.確定原因并把它們消除；更換確定原因并把它們消除；更換失效的保險(xiǎn)絲

32、失效的保險(xiǎn)絲 3.開關(guān)箱中的接頭松了開關(guān)箱中的接頭松了3.檢查并把它們上緊檢查并把它們上緊 4.在在階段壓力儲(chǔ)存器中無壓力階段壓力儲(chǔ)存器中無壓力或不能積聚起足夠的壓力或不能積聚起足夠的壓力4.檢查最小壓力閥和吸氣調(diào)節(jié)器檢查最小壓力閥和吸氣調(diào)節(jié)器的打開功能的打開功能 5.油的粘滯性太大油的粘滯性太大5.按環(huán)境溫度選擇潤(rùn)滑油的類型，按環(huán)境溫度選擇潤(rùn)滑油的類型，或安裝輔助加熱器或安裝輔助加熱器 6.顯示器上顯示顯示器上顯示“-”6.檢查傳感器、接頭和電線檢查傳感器、接頭和電線 7.由于手動(dòng)開和關(guān)太頻繁，超過由于手動(dòng)開和關(guān)太頻繁，超過了電機(jī)開、停的最大循環(huán)數(shù)了電機(jī)開、停的最大循環(huán)數(shù)7. 避免頻繁地進(jìn)行

33、手動(dòng)的開和避免頻繁地進(jìn)行手動(dòng)的開和關(guān)，使電機(jī)冷卻關(guān)，使電機(jī)冷卻 8.Y/電路定時(shí)時(shí)間太短電路定時(shí)時(shí)間太短8.糾正定時(shí)時(shí)間設(shè)定糾正定時(shí)時(shí)間設(shè)定 機(jī)器達(dá)不到終機(jī)器達(dá)不到終點(diǎn)壓力點(diǎn)壓力 1.壓力監(jiān)控器值設(shè)定得太低壓力監(jiān)控器值設(shè)定得太低 1.檢查，并重新設(shè)定檢查，并重新設(shè)定 2.吸氣調(diào)節(jié)器不能完全打開吸氣調(diào)節(jié)器不能完全打開2.維修，需要時(shí)更換吸氣調(diào)維修，需要時(shí)更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥節(jié)器；檢查電磁閥-（19）+（20）- 3.空氣消耗過量空氣消耗過量3減少空氣使用量，或再切入減少空氣使用量，或再切入一臺(tái)壓縮機(jī)一臺(tái)壓縮機(jī) 4.V型皮帶打滑型皮帶打滑4.更換更換V型皮帶組型皮帶組 5.精細(xì)油分離器堵塞精細(xì)油分離器堵塞5.更換精細(xì)油分離器