某大學室外10KV進線電纜工程施工組織設計方案范本

1、施工組織設計工程名稱:XX市人民醫(yī)院新醫(yī)室外10KV進線電纜工程 建設單位:XX市城建工程管理局工程地點: XX市新谷涌與道滘昌平村交界處施工單位: 金中天集團建設XX公司東XX公司 編制單位: 金中天集團建設XX公司東XX公司 編制人: 編制日期: 年 月 日 審批負責人: 審批日期: 年 月 日 目 錄第一章 工程概況1一、工程概況1二、編制依據(jù)1第二章 施工部署2一、質(zhì)量目標2二、管理架構2三、施工前準備3第三章 給排水專業(yè)施工方案4一、施工工藝流程4二、主要項目施工方法及技術要求5第四章 電氣專業(yè)施工方案8一、項目劃分8二、系統(tǒng)簡介8三、主要技術措施及工藝9第一章 工程概況一、工程概況

2、1、工程概述本工程為XX市財政局投資興建由XX市城建工程管理局代建的XX市人民醫(yī)院新院10KV進線電纜工程，進線為二路獨立10KV供電。1、兩路線分別從110KV宏遠站F32乙至XX市人民醫(yī)院新院開閉所內(nèi)AH102進線柜敷設1回YJV22-8.7/15300電纜;長度3982M;從110KV蓮塘站F17甲至XX市人民醫(yī)院新院開閉所內(nèi)AH202進線柜敷設1回YJV22-8.7/15KV-3300電纜,長度為3237M,電纜總長度7219M。2、電纜從110KV宏遠站出站后沿出站電纜溝接通環(huán)城西路電纜溝向北敷設,到達環(huán)城路新萬道立交東南面C點后頂管穿越環(huán)城路接通院內(nèi)電纜溝,沿院內(nèi)電纜溝到達開閉所A

3、H102進線柜;3、電纜從110KV蓮塘站出站后沿金鰲路向南到達汽車總站西北角后轉(zhuǎn)向西沿原有電纜溝敷設到H點,H點到G點新建6線電纜溝接通原電纜溝，電纜敷設到環(huán)城路新萬道立交南面C點后沿頂管穿越環(huán)城路接通院內(nèi)電纜溝,沿院內(nèi)電纜溝到達開閉所AH202進線柜;4、工程位于XX市新谷涌與道滘昌平村交界處，是XX市人民醫(yī)院新院建設工程的一部分，本工程新建4線電纜頂管190米、工作井2個，6線電纜頂管160米、工作井2個，24線電纜溝10米、工作井2個，6線電纜溝20米、工作井1個，總工程為敷設YJV22-8.7/15KV-3300電纜7219米，其中中間接頭15套、終端頭4套。本工程設計單位為東莞電力

4、設計院、建設單位為XX市城建工程管理局、監(jiān)理單位為廣東恒茂建設監(jiān)理XX公司、施工單位為金中天集團建設XX公司。二、編制依據(jù)1、 招標施工圖及招標文件。2、 涉及的施工規(guī)范規(guī)程1)機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231-782)GBJ300-88建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標準4)DB/510901001-88建筑安裝工藝標準及操作規(guī)程5)建筑安裝工人安全技術規(guī)程6)JBJ59-88施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度7)GBJ232-82電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范8)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范9)現(xiàn)場設備管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 10)其他有關技術規(guī)范、標準。(1)建筑安裝工程資料管理規(guī)程(DBJ

5、01-51-2000)(2)全國通用給排水標準圖集(S1、S2、S3)(3)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)(4)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)(5)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第四分冊)DBJ01-26-96(6)建筑電氣通用圖集92DQ1-3(7)國家標準結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(8)電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-94(9)高壓電纜選用導則DL/T401-2002(10)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95(11)其他相關現(xiàn)行有效的國家、地方、行業(yè)的標準、規(guī)范、規(guī)程第二章 施工部署一、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格；二、管理架構本工程

6、管理架構在項目部管理架構中增加了專業(yè)管理人員，本工程實施項目法施工。項目部全面組織、全權指揮工程施工，對工程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負全面責任。項目部內(nèi)實行層級管理，定人、定崗、定職責，分工明確，責任到人。項目部需及時做好各類隱蔽工程及分部、分項工程的質(zhì)量檢查驗收工作，接受業(yè)主方與XX公司的監(jiān)理，以確保工程的質(zhì)量、進度和安全。施工組織機構關系圖工程領導小組項目經(jīng)理林朱雄各專業(yè)施工班組項目副經(jīng)理項目技術負責人內(nèi)業(yè)資料組合同管理組施 工 組質(zhì) 安 組測 量 組后勤管理組材料設備組三、施工前準備1、技術準備(1)本工程相關技術管理人員要熟悉并會審圖紙，設計交底時將匯集的問題與設計、業(yè)主磋商

7、解決后辦理一次性洽商。(2)施工前，各分項工程施工技術交底及具有較強針對性的案例生產(chǎn)交底應編制完畢并問班組交底。(3)組織班組熟悉施工圖紙，學習相關規(guī)程、規(guī)范和操作工藝，必要時進行實操培訓。2、物資準備(1)編制施工材料計劃和施工任務書，相關部門做好物資采購和勞務安排工作。(2)施工員要編制材料、設備的外加工定貨計劃，同時明確對產(chǎn)品的技術質(zhì)量要求和供貨時間要求。(3)施工員要協(xié)調(diào)業(yè)主提供物資的事項；材料部門應按程序工件規(guī)定做好驗證、收貨、標識等工作。3、施工機具準備(1)主要施工機具、設備配備表:序號設備名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺72套絲機臺23臺鉆臺24電錘把205氣焊套36砂輪鋸臺37虎鉗

8、把508放線車臺69纜軸支架臺310倒鏈套311緊線器套312無齒鋸臺413水電鉆把514沖擊鉆把1215漏電閘箱套2016萬用表17兆歐表 18地阻儀19點溫計(2)主要施工使用工具如下:錘、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、工刀、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、管剪刀、彎管彈簧、尺、卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、粉線袋、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、錫鍋、電爐、鍬、鐵鎬、大錘、大繩、安全帶、工具帶、工作梯及高凳等。4、勞動力安排施工人員應用工手續(xù)齊全，焊工應持有焊工證，技工應不少于總?cè)藬?shù)70%，勞動力進場數(shù)量根據(jù)施工進度計劃及時調(diào)整。5、作業(yè)條件安排好適當?shù)默F(xiàn)

9、場工作場地、工作棚、料具庫、工人休息室，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時，有低壓照明燈。第三章 給排水專業(yè)施工方案一、施工工藝流程本工程給排水專業(yè)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗 排水系統(tǒng)施工工藝流程 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗 給水系統(tǒng)施工工藝流程安裝設備衛(wèi)生潔具及配件 檢驗 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗衛(wèi)生器具設施施工工藝流程二、主要項目施工方法及技術要求1、排水系統(tǒng)(一)施工做法與要求(1)管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡

10、、裂紋、管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應與插口配套。(2)出戶套管應隨結(jié)構施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進行。干管安裝應在土建模板已拆除，場地清理干凈，與結(jié)構進度進隔兩層以上，室內(nèi)地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進行。(3)剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照技術底的要求進行。(4)托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，塑料管道 支撐件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m，外徑為150mm，外徑為75mm的間距為0.75m。(5)各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，塑料管及UPVC管配管時應將管材與管件承接口試插；管端插入

11、伸縮節(jié)處預留間隙，夏季為510mm，冬季為1520mm。(6)膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管格、膠粘劑應由同一廠家配套供應。(7)粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。如粘有油污，應用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。(8)膠粘劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應按軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑量要適量，不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時，應先涂承口，再涂插口。(9)承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓

12、，且靜置23min，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。(10)承插口插按完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應適當延長。(11)全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進行保護。管道坡度除圖中注明外，均按標準坡度安裝。塑料管及UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度:DN50:i0.035；DN70:i=0.025；DN100:i0.02。(12)塑料管UPVC管的橫管、托吊管均應加伸縮節(jié)，直線管長度大于2m應設伸縮節(jié)，且間距不大于4m。(13)立管應

13、用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪1020mm的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。(14)屋頂透氣帽距有人上屋面為2m，距無人上屋面0.4m。(15)埋設、保溫的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。滿水15min，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù)5min，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢后進行通水試驗。(16)系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根立管和水平干管至引出口處進行通球試驗，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。(二)施工作法與要求(1)本工程給水水XX市政環(huán)狀給水總管華師路與民主六街交XX市政給水管及世紀東路與民主三街交XX市政給水管引入兩條供水主管，每根引入管

14、水表后設有倒流防止器，兩路引入管圍繞本小區(qū)一期三區(qū)形成環(huán)狀供水管。(2)本工程生活給水分為低區(qū)地下層至地上四層，中區(qū)五至十一層及高區(qū)十二至十七層，低區(qū)給XX市政給水管直接供水，中區(qū)及高區(qū)分別采用二次供水系統(tǒng)，設置變頻加壓供水設備供水。生活供水泵房三區(qū)合用，位于A區(qū)地下室，當住宅進戶管壓力超時，于分戶水表前設減壓閥。(3)閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活。(4)水平管道吊裝管設吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距應不大于下表的規(guī)定。吊支架間距選用表(單位:m)管 徑DN15DN20DN32DN40DN50DN80間距保 溫2.02

15、.03.03.54.04.5不保溫3.03.03.74.24.56.5管 徑DN100DN150DN200DN300DN400DN500間距保 溫4.56.08.013.016.017.0不保溫7.59.011.016.020.021.0(5)管道穿樓板出戶應加防水套管。剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照技術交底的要求進行。(6)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。(7)將管段分段調(diào)直后，在進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。(8)閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、

16、朝向合理、表面潔凈。(9)室內(nèi)給水立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。(10)配合土建堵好樓板洞。(11)支管安裝應從立管甩口處依次逐段安裝，安裝在冷水支管下方給水管坡度一般應具有0.0020.003的坡度，坡向配水點或泄水點。(12)核定各衛(wèi)生器具預留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支管應注意留出安裝距離，先裝連接管，待沖洗試驗后統(tǒng)一安裝。(13)鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應先做好單項水壓試驗，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗。必須設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。(14)試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為工作壓力的1.5倍

17、，10min內(nèi)，壓降不超過0.02MPa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲漏為合格。(15)管道在交工使用前按規(guī)范要求進行沖洗。如具備條件應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設備。(16)衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊有關部分施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鋅鉻層保護良好，各接口處無滲漏。(17)管道的甩口標高、坐標、尺寸應保證安裝時準確無誤。在防水及裝修前應及時校核。(18)衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光

18、墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固，存水彎與排水管連接處用石棉繩、油灰填實。(19)給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。(20)坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。(21)支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。(22)所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗，達不到水量要求時，應做100%滿水試驗。試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。(23)成排衛(wèi)生器具安裝甩口應在同一水平上，器具安裝應成一直線。第四章 電

19、氣專業(yè)施工方案一、項目劃分本工程負責強電系統(tǒng)中照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)只做配管工程。二、系統(tǒng)簡介1、照明系統(tǒng)(1)負荷等級本工程的消防用電、地下車庫用電，為一級負荷供電。(2)供電電源本工程下常用電XX市供電網(wǎng)引來一路10KV電源，高壓配電系統(tǒng)采用環(huán)網(wǎng)結(jié)線，低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段及單母線分段加應急母線。低壓電源由本工程變電室供給本工程(A，B區(qū))電源采用一臺應急柴油發(fā)電機組XX市電停電時，應急柴油發(fā)電機組將在15S內(nèi)自動啟動并向應急母線供電。(3)保護方式 變電所內(nèi)變壓器的工作接地，變配電裝置的接地，避雷器接地，共用接地裝置。其接地電阻應不大于4歐姆，當變壓器容量不超過1

20、00KVA時，允許不超過10歐姆。低壓配電干線的中性線重復接地的接地裝置，其接地電阻應不大于10歐姆。開關柜、配電屏(箱)、電力變壓器及柴油發(fā)電機組及各種用電設備其中電氣用的獨立安裝的金屬支架及轉(zhuǎn)動機構，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應以專用接地支線，與接地線可靠連接。 等電位連接措施:用電設備外殼與裝置外可導電體進行等電位連接，可減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位(4)管線敷設本工程低壓配干線采用1KV全塑五芯ZR(阻燃)電力電纜，采用金屬線槽敷設。室內(nèi)照明導線采用ZRBV銅塑線，管敷線采用難燃PVC厚塑料管暗敷。2、動力系統(tǒng)本工程電力控制，電梯供電，均采用雙路電源未端自投方式供電，電力電纜采

21、用1KV五芯ZR(阻燃型)，金屬線槽敷設。3、防雷接地系統(tǒng)本工程按二類防雷建筑物，電氣接地及建筑物防雷接地與弱電接地采用聯(lián)合接地方式，共用接地極，綜合接地電阻小于1.歐姆。沿建筑物屋頂斜板及各突出邊緣采用12鍍鋅圓鋼敷設成環(huán)裝避雷帶并引下，在屋頂做不大于10m10m的避雷網(wǎng)；防雷引下線利用結(jié)構柱或剪力墻內(nèi)的主筋b與接地極可靠焊接。建筑物四周外墻金屬欄桿及金屬門窗構件與結(jié)構板內(nèi)的鋼筋焊接，并與引下線連接。低壓系統(tǒng)采用TNS制。本建筑物接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式，防雷接地、電力裝置接地、電子設備接地等共用接地網(wǎng)。4、弱電系統(tǒng)弱電系統(tǒng)包括:電視、寬帶信號系統(tǒng)。本工程只做進戶管至室內(nèi)弱電箱內(nèi)集中設置。三

22、、主要技術措施及工藝(一)、難燃PVC塑料管1、工藝流程見下圖暗裝敷設測定盒箱位置 模板鉆孔管路連接敷設方式現(xiàn)澆混凝土樓板配管大模板現(xiàn)澆墻配管隨墻（砌體）配管穩(wěn)定線盒PVC塑料管敷設工藝流程2、施工工藝及要求:(1)硬塑料管的彎曲:冷彎法:適用于DN25及以下的小管徑管材。a使用專用彎管彈簧彎曲管格。將彈簧插入管內(nèi)需彎曲處，兩手握緊管材兩頭，緩慢使其彎曲，考慮管材的回彈，在實際彎曲時應比所需彎度小150左右，待回彈后，檢查管材彎度，若不符合要求，直至彎曲到符合要求為止，最后逆時針方向扭轉(zhuǎn)彈簧，將其抽出。當管材較長時，可將彈簧兩端系上強或細鐵絲，一邊拉，一邊放松，將彈簧拉出。b使用手扳彎管器彎曲

23、管材。將管材插入相應的彎管器，手板一次完成所需的彎度。熱彎法:適用于DN32及以上管徑的管材。先將管材需要彎曲處進行加熱，加熱可采用熱風機機電熱器?；蚪?00120液體中(嚴禁將管材接觸明火)，若有彈簧可先將彈簧插入管內(nèi)當管材變軟后，立即將管材固定在定型器上，逐步彎成所需彎度，待管材冷卻定型后，抽出彈簧即可。管材的彎曲半徑:a管材明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。b管材暗配時，彎曲半徑這應小于管外徑的6位，埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。(2)管材的截斷:使用專用截管器或特制剪刀截管材，適用于DN32及

24、以下的小管徑管材。截斷后應用截管器的刀背切口倒角。使用鋼鋸鋸管，使用于所有管徑的管材。管材鋸斷后應將管口修理平齊、光滑。(3)技術要求硬塑料管在專墻內(nèi)必須局部剔槽敷設時，應用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其厚度不應于于15MM。管內(nèi)穿線的保護管其導線的總截面積(包括外護層)不應超過管內(nèi)截面積的40%。作電纜保護管時，其穿管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍。導線在管內(nèi)不應有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)進行。當硬塑料管遇下列情況之一時，中間應加裝接線盒(箱)，其位置應便于穿線:a管長度超過30m無彎曲。b管長度超過20m有一個彎曲。c管長度超過15m有二個彎曲。d管長度超過8m有三個彎曲。硬塑

25、料管在混凝土中暗敷，為防止?jié)补鄷r水泥砂漿進入管內(nèi)，外露管口需用生產(chǎn)廠配套供應的管塞封口。 (二)金屬線槽敷設1、工藝流程見下圖彈線定位制作吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架螺栓固定線槽安裝保護地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測 金屬線槽敷設工藝流程2、施工工藝及要求:(1)金屬線槽及其附件應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號應符合設計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，必要時需防火處理。(2)金屬膨脹螺栓應根據(jù)允許拉力和剪刀進行選擇。鋼板、圓鋼、鋼、角鋼螺栓、螺母、螺絲、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。(3)制作吊桿吊架:支架與吊架所用鋼材應平直

26、，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。(4)鋼支架與吊架應焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，焊接后均應做防腐處理。固定支點間距一般不應大于1.5-2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。嚴禁用木磚固定支架與吊架。支架與吊架距離上層樓板不應于150-200mm；距地面高度不應低于100-150mm。吊桿直徑不應小于8mm。(5)金屬膨脹螺栓安裝:沿墻壁或頂板根據(jù)設計圖紙進行彈線定位，標出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重

27、，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。把孔洞內(nèi)的碎屑清除干凈，然后用鐵錘墊上木塊將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。(6)金屬線槽安裝:線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨

28、接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045-95)的有關防火要求。線槽直線段連接應采用內(nèi)連接或外連接板，使用與線槽所開螺絲孔相配套的平光墊、彈簧墊，用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)，接茬處慶縫隙嚴密平齊。(7)線槽內(nèi)保護地線安裝:保護地線應根據(jù)設計圖紙要求敷設在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。金屬線槽的寬度在10mm以內(nèi)(含100mm)，兩段線槽用

29、連接板連接處(即連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200mm)，兩端線槽用連接板連接做保護地線每端螺絲固定點不少于6個。(三)導線敷設1、管內(nèi)穿線工藝流程掃管選擇導線導線與帶線的綁扎穿線放線及斷線導線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線工藝流程2、施工工藝及要求:(1)根據(jù)設計要求選擇導線，用黃綠雙色導線做保護地線，淡藍色為工作零線。(2)帶線般采用1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有100-150mm的余量。(3)穿帶線可以檢查管路是否電能，當穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼

30、絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內(nèi)雜物清除。兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。(5)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時吹入適量的滑面粉。兩人一拉一送，配合協(xié)調(diào)。(6)同一交流回路的導線必須穿于同管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外:標稱電壓為50V以下回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。(7)導線在變形縫處，應留有一定的余量。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。(8)導線在做電

31、氣連接時，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。導線連接應具備下列條件:導線接著不能增加電阻值。不降低導線的機械強度。不降低絕緣強度。(9)放線前應根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對，配電箱內(nèi)的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。(10)用LC安全型壓線帽時，線芯要插到底，導線絕緣應和壓接管口平齊，并用專用壓接鉗壓實即可。(11)檢查導線接、焊、包是否符合驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，無誤后，進行第一次絕緣搖測。電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。(四)電纜敷設1、施工工藝流程圖(見下圖)準備工作敷設電纜沿橋架水

32、平敷設垂直敷設掛標志牌施工工藝流程圖2、施工工藝及要求:(1)材料準備:所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜應標明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層老化及裂紋。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓應采用鍍鋅件。(2)應具備條件墻體天花抹面工作結(jié)束。全部電氣設備及用電設備配電箱柜至橋架安裝完畢。電纜沿線場地清理干部，道路暢通。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明光度滿足施工要求。電纜

33、絕緣電阻測量。(3)操作要點及技術要求:電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。電纜在終端與接頭附近應留有備用長度一般為1-1.5m。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上磨擦。機械敷設電纜時應小于電纜的最大牽引強度，機械敷設電纜的速度不宜超過每分鐘15m。電纜敷設時應排列整齊，不應交叉，加以固定并及時裝設標志牌。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間。電纜終端上應有明顯的相色標志，并應與系統(tǒng)的相位一致。垂直敷設或超過450傾斜敷設的電纜在每個支架上應加以固定；橋架上每隔2米處應加以固定。在電纜穿

34、過豎井，墻壁，樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處應用防火堵料密實封堵。(五)器具安裝:1、燈具安裝:(1)燈具安裝的工藝流程檢查燈具組裝燈具絕緣搖測安裝燈具通電運行燈具安裝工藝(2)施工工藝及要求:檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設計要求及有關規(guī)定，對于特殊燈具則檢查各種標志燈的指向是否正確；應急燈是否靈敏可靠；事故照明燈是否有特殊標志等。攜帶式局部照明燈具用的導線宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。燈具組裝:a、組合式吸頂花燈的組裝，首先將燈具的托板放平，用螺絲固定，將其國家礦產(chǎn)儲量管理局一體。然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。剝出線芯，涮錫后壓入各燈口。最后將燈頭的相線和

35、零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。b、吊式花燈先將導線從各個燈口穿到燈具本般的接線盒里。一端盤圈，涮錫后壓入各個燈口。理順相線和零線，另一端涮錫后，按相序從吊桿中穿出。燈具安裝:a、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線念頭不應大于5mm。燈具固定應牢固可靠。b、每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時可采用1個螺釘或螺栓固定；當絕緣臺直徑為150mm及以上時應采用三個螺釘或螺栓固定。2、開關、插座安裝施工工藝及要求同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線:橫裝時，面對插座左零右火

36、，豎裝時，上相下零；單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序應一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。安裝:暗裝的開關面板應端正、嚴密并不與墻面平。成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm。(六)配電箱盤柜安裝1、工藝流程盤箱柜安裝要求設備開箱檢查彈線定位盤箱明裝內(nèi)部接線盤箱柜安裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基礎制安絕緣測試送電運行調(diào)整測試配電箱盤柜安裝工藝流程2、施工工藝及要求(1)管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔

37、器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(2)明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、(3)嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配管預埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌入墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體四周填入水泥砂漿。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式

38、要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻面內(nèi)，其安裝方式與嵌入式相同。(4)柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應用軟銅紡織線連接，且有標識。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎型鋼間應采用鍍鋅螺栓連接，且放松零件齊全。(5)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。PE線安裝應牢固明顯。(七)防雷接地:1、工藝流程施工準備基礎焊接引下線焊接天面焊接電阻測試系統(tǒng)焊接系統(tǒng)電阻測試 竣工驗收防雷接地工藝流程2、施工

39、工藝及要求(1)本工程利用建筑物基礎鋼筋作接地裝置，按平面圖中指定的樁臺、地梁及柱位，將有關鋼筋在連接處加電焊。(2)外露的接地點、測試點、柱主筋引下線，應涂紅色油漆。并加掛薄鐵皮制成的標志牌，寫明用途。(3)在防雷與接地工程中，所用的各類金屬體，接駁處均應電焊，焊接長度，圓鋼為其直徑的6倍。扁鋼為其寬度的2倍。接駁處外露在空氣中時，焊接后應作防銹處理。接地裝置應有測試記錄，隱蔽工程應有施工記錄。(八)安全消防措施1、進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場的消防制度，要載安全帽，吸煙去指定的吸煙室；2、每日施工前，組長或施工負責人要根據(jù)當天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中

40、要精神集中，不嬉戲打鬧，每項工程均應遵守相關的安全操作規(guī)程；中午不要喝酒，違犯者應予停工；3、施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險訊號及標志，尤其留意高空吊運和“四口”:即建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口；4、電、氣焊接必須取得現(xiàn)場用火許可證并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證和消防局頒發(fā)的特殊工程考核合格證；施焊前應清理用火范圍的易燃易爆品，攜帶消防水桶并設專人看火；在隱蔽部位(如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等)使用電、氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去；電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸；焊機、焊把線移位或焊機停用時需拉閘斷電；每臺焊機均須裝觸電保護

41、器；電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機、焊把連接應緊密牢固；焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；焊把線不準與氣焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把焊把線盤在焊機處或焊件上；氣焊設備的安全附件應齊全有效；氧氣、乙炔皮管完好無損；放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求；在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關防火要求操作，以確保安全施工；5、高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩；禁止二人在同一高凳上作業(yè)并禁止站在最高一層踏步上工作；6、沒有經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人；交付使用的架子不準隨意拆改；在可進入吊頂內(nèi)工作要站在馬道上操作，必須上龍骨時，應在主龍骨

42、上架跳板且兩頭要系牢；7、使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好；配電箱金屬外殼、二層板及機具外殼應可靠接地并采用漏電保護裝置；進口電動工具、未曾使用過的新式電動工具均應熟悉說明書后方可操作；各類電動工具應按期檢測，及時保養(yǎng)；使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套；8、砂輪鋸必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工作托架；嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。(九)成品保護措施建工總成品保護法規(guī)“建筑安裝工程成品保護的規(guī)定(試行)”中明確指出:工長“應對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任”，工長應該“結(jié)合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底”；“工人班組在

43、操作過程中負有對各種成品、半成品的保護責任”，“操作時，必須嚴格貫徹國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和企業(yè)工藝標準中有關成品保護的規(guī)定”；為此，特提出具體要求如下:1、要嚴格按圖、按工藝標準施工；施工中要密切配合土建進度，不應顛倒工序，不得損壞結(jié)構，土建裝修后嚴禁再剔鑿。2、電氣基礎工作施工中的成品保護要點:(1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構澆筑前應完成埋管、件、預留孔洞及管路的敷設工作，施工完畢要立即核對圖紙，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，嚴禁后剔鑿；在現(xiàn)澆混凝土樓板上配管應注意不要踩壞鋼筋；(2)磚墻、砌塊墻內(nèi)配管應隨砌墻同時進行，必要的剔鑿要在墻面裝修前完成，而且不應用力過猛，槽洞不應過寬過大，嚴禁剔橫槽；(3)加氣混凝土板

44、配管應沿板縫鋸槽剔槽，禁止剔橫槽，禁止斷筋；(4)吊頂內(nèi)配管要在封板前完成，可進入吊頂內(nèi)施工應在主龍骨上架跳板，以防踩壞吊頂；(5)各類配管工作完成后，均應及時掃管，清理箱盒，并用管堵、以防堵管。3、施工中使用高凳應注意門窗、墻面、地面，必要時應采取保護措施，以防門窗、墻面、地面受損。4、穿線、接焊包施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。5、安裝燈具、開關、插座及配電箱柜時，應確保屋頂、墻面、地面的清潔完整；彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞⒁獠坏脫p壞或污染屋頂、墻面。6、燈具、開關、插座以及箱盤貼臉、二層板等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。7、接地、防雷工程的

45、施工，應確保散水、外墻、屋面防水層、女兒墻以及外檐的完好無損。8、施工中，隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好電氣成品，如:(1)土建吊運料具、吊裝模板、合模拆模時應操作準確，避免砸壞、碰壞管路箱盒；(2)要說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發(fā)生；(3)土建修補漿活時，應對燈具、裝置件、箱柜等電氣成品采取包裹苫蓋等防止污染的措施；(4)要與土建管理人員商定交工驗收前后的鎖門看護等防損、防盜的措施。(十)技術節(jié)約措施電氣施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產(chǎn)力的作用，作好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術革新、合理化建

46、議等活動，并應結(jié)合工程特點，采取以下措施:1、材料設備管理措施(1)工長在編制分項工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用；(2)材料、設備應根據(jù)工程進度分期分批進場，進場后應擺放整齊、妥善保管、定量發(fā)放、余料回收、避免積壓、丟失和損壞，材料的使用做到定量發(fā)放；(3)材料、設備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關，每批訂貨應有書面技術質(zhì)量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產(chǎn)；材料、設備進場應按規(guī)定進行檢驗，對質(zhì)量不合格的材料、設備，施工人員有權拒絕使用；(4)工長和施工班組應及時通知材料部門回收剩余材料。2、施工技術措施(1)施工人員要熟悉圖紙，堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行工藝標準，不顛倒工序，不盲目施工；(

47、2)施工量較大項目應堅持做樣板，再按樣板進行大面積，以避免可能造成的工料浪費；(3)結(jié)構配合中，要做好預留預埋工作，搞好工程配管質(zhì)量，管路防堵措施齊全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清掃管路，以避免事后可能的大量剔鑿；(4)施工中要堅持長材不短用，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點滴材料；跨接地線用的圓鋼，可盡量利用鋼筋下腳料；吊頂內(nèi)管路箱盒盡量借用主龍骨固定；導線接頭，甩線長度應適宜，避免不必要的浪費；(5)使用PVC硬塑料管代替鋼管，以提高工效，節(jié)約鋼材。(十一)施工技術資料管理1、技術交底:施工員應按各施工項目向施工班組做詳細的施工技術交底，確定具體作法，提出質(zhì)量保證措施，制定樣板項目、樣板間的作法和要求等；填寫“技術交底記錄”表格，交底雙方簽認后留檔；2、安全消防交底:施工員要按分項工程，根據(jù)建筑的特