珠江路污水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1.無錫新區(qū)珠江路污水提升泵站工程施工招標(biāo)文件；2.無錫新區(qū)珠江路污水提升泵站工程招標(biāo)文件補(bǔ)充文件；3.無錫新區(qū)珠江路污水提升泵站工程施工圖紙；4.給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）5.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7.泵站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50265-97）8.市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）9.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）10.施工現(xiàn)場(chǎng)探勘情況；11.結(jié)合本公司綜合施工能力。二、工程概況本工程

2、為珠江路污水提升泵站工程，位于旺莊路與珠江路交叉口東北側(cè)的珠江路北匝道旁，泵站設(shè)計(jì)提升能力3萬m3/d。泵站進(jìn)水管為D1020鋼管，管底標(biāo)高為-3.2米，出水管為D1000鋼筋砼管，管底標(biāo)高為1.2米。本工程的工程范圍包括15.04m×9.74m泵站沉井一座，泵房一座，建筑面積186.55 m2,安裝提升水泵4臺(tái)套、工藝管線、電氣設(shè)備，及泵站室外道路，室外雨水、排水工程，給水工程，進(jìn)水井一座，流量計(jì)井一座等。二 施工總體部署一、工程總體目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。(2)工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期120日歷天完成工程招標(biāo)文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。(3)安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大安全

3、事故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。(4)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地，施工區(qū)域采用封閉圍擋，場(chǎng)地旁搭建臨時(shí)設(shè)施作為宿舍區(qū)，并搭建配套的生活、衛(wèi)生設(shè)施，在圍墻紅線外修筑硬質(zhì)路面臨時(shí)道路供過往行人車輛通行。(5)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：確保無環(huán)境污染，無居民投訴，將施工對(duì)周邊環(huán)境的影響減至最低限度。二、施工總體部署結(jié)合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝要求和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，分別是管道施工隊(duì)、沉井施工隊(duì)、土建施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、機(jī)電設(shè)備安裝施工隊(duì)，以施工隊(duì)為基本作業(yè)單位進(jìn)行工程施工。各施工隊(duì)按項(xiàng)目經(jīng)理部的總體要求組織合理有序的施工，各施工作業(yè)隊(duì)配備與施工任務(wù)相

4、適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員和施工機(jī)具，以滿足本作業(yè)面內(nèi)施工的需要。三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和安全文明施工等方面要求，組建珠江路污水提升泵站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)5個(gè)主要管理職能部門：工程技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、生產(chǎn)科、安全科、質(zhì)檢科。項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目總工安全科生產(chǎn)科財(cái)務(wù)科工程技術(shù)科質(zhì)檢室道路隊(duì)土建隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)管道隊(duì)沉井隊(duì)四、施工方案針對(duì)性本工程地勢(shì)基本平坦，地形地貌單一，無不良地形地貌現(xiàn)象存在。但工程為泵站及其附屬工程結(jié)合施工，對(duì)工期、質(zhì)量以及施工組織安排要求高，必須處理好相互間的施工協(xié)調(diào)和進(jìn)度計(jì)劃措施，否則將會(huì)影響整體工程工期。因此，工程

5、施工方案應(yīng)針對(duì)以下內(nèi)容作詳細(xì)、科學(xué)的部署、安排，方能如期、優(yōu)質(zhì)的完成本標(biāo)段工程任務(wù)。具體施工方案針對(duì)性包括以下幾個(gè)方面：1. 本工程施工內(nèi)容多，有管線、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站設(shè)備安裝等，各分項(xiàng)工程相互影響、相互制約，工期緊，工作量大。針對(duì)上述特點(diǎn)，我公司采取以下一些措施。(1)組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選派有資格的、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程管理和技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)高效的管理。(2)在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料計(jì)劃，保證工程資源供應(yīng)，保證勞動(dòng)力的供應(yīng)并加強(qiáng)管理，發(fā)揮最大效益。(3)加強(qiáng)與招標(biāo)人、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等各方面的交流聯(lián)系，積極配合招標(biāo)人做好協(xié)調(diào)

6、與當(dāng)?shù)馗鞣矫骈g的聯(lián)系，為工程順利開展創(chuàng)造一個(gè)良好的社會(huì)環(huán)境。2.本工程自2008年11月5日開工至2009年3月4日竣工，工期為120日歷天，工期較為緊張，我公司將調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性；加好施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進(jìn)工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。3.對(duì)周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護(hù)。為使本工程順利建成，我們將本著積極配合、顧全大局為施工總的原則，合理規(guī)劃布局，在施工過程中加強(qiáng)施工管理，并對(duì)場(chǎng)內(nèi)外地下管線、作業(yè)區(qū)域周邊道路、相臨建筑進(jìn)行保護(hù)，在施工期間特制訂

7、以下幾點(diǎn)：(1)施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細(xì)閱讀理解，做好前期施工準(zhǔn)備。(2)對(duì)于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測(cè)點(diǎn)在施工中予以保護(hù)，特別是在挖土過程中加強(qiáng)保護(hù)工作并加以監(jiān)測(cè)。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清洗混凝土、泵送管及施工臨時(shí)通道所產(chǎn)生的污水，應(yīng)經(jīng)過二級(jí)沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。(4)車輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出工地、通道等做好對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)工作。(5)在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)損壞區(qū)域外地下管線或意想不到管線損壞情況，我們將及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位通知有關(guān)部門，以便盡早采取補(bǔ)救辦法。三 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置一、施工總平面布置項(xiàng)目部設(shè)于擬建泵站處，具體布置見施工

8、總平面布置圖。二、施工臨時(shí)用房辦公、加工區(qū)、宿舍區(qū)等施工臨時(shí)用房采用活動(dòng)房和磚砌結(jié)構(gòu)房間相搭配的形式進(jìn)行建造。三、施工臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)有400KVA臨時(shí)電源1處，可直接掛表接入，另考慮到降水時(shí)不得斷電，配置2臺(tái)35kw發(fā)電機(jī)作為備用電源。四、施工臨時(shí)用水根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分階段布置。施工用水可在附近河道內(nèi)抽取或使用地下水，生活用水取自自來水。五、便道泵站處設(shè)置200米長(zhǎng)4米寬三渣臨時(shí)便道，路面用混凝土硬化，其它盡量利用老路。六、封閉施工施工期間，泵站處設(shè)置全封閉彩鋼板將施工區(qū)與通行通道隔離。四 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃1.業(yè)主對(duì)于工期的要求根據(jù)本工程的招標(biāo)文件，施工總工期為12

9、0日歷天，正式開工日期以合同為準(zhǔn)。2.承包人計(jì)劃工期根據(jù)業(yè)主要求，同時(shí)綜合考慮各方面可能會(huì)影響工期的因素，我方暫定施工總進(jìn)度的重要節(jié)點(diǎn)如下： (1)施工準(zhǔn)備：開工6天內(nèi)(2)沉井制作：開工第8天第38天(3)沉井下沉及封底：開工第39天第48天(4)沉井上部結(jié)構(gòu): 開工第49天第76天(5)泵站土建施工:開工第77天第104天(6)泵站設(shè)備、電氣安裝調(diào)試:開工后第104天第110天(7)水電及裝飾施工：開工第105天第118天(8)工程驗(yàn)收：開工第119天第120天具體施工安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表。二、進(jìn)度保證措施1.技術(shù)保證措施(1)利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)提供構(gòu)筑物、管線、設(shè)備安裝的施工

10、機(jī)械和配套設(shè)備，使整個(gè)工程進(jìn)度得到保證。(2)組織有泵站、市政管線施工等方面的專業(yè)人才，使工程進(jìn)度和質(zhì)量都得到有力保證。(3)按泵站平面布置分區(qū)域同步進(jìn)行，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.設(shè)備、材料保證措施(1) 從人、料、機(jī)、方法、環(huán)境等方面，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理有效的調(diào)配，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工次序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。（2）掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。（3）及時(shí)同有關(guān)部門互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注重后續(xù)工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（4）及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)

11、，對(duì)缺口物資要積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。3.勞動(dòng)力保證措施根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。4.組織保證措施(1)做好施工前準(zhǔn)備工作，盡快組織所有參建人員熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素，在思想上樹立起搶抓工效、保質(zhì)量、重安全的意識(shí)形態(tài)。(2)制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)各施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底，包括施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。(3)調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。(4)每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解

12、決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。(5)加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進(jìn)工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。五 分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工測(cè)量方案1.測(cè)量控制網(wǎng)的建立(1)平面控制網(wǎng)建立對(duì)設(shè)計(jì)院的測(cè)量交底樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測(cè)繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制

13、點(diǎn)坐標(biāo)定下來。考慮到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。(2)水準(zhǔn)控制網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)用S3水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并且定期（二周左右）與原點(diǎn)校核一次。2.測(cè)量放樣(1)控制坐標(biāo)點(diǎn)的測(cè)量以設(shè)計(jì)單位提供的GPS坐標(biāo)點(diǎn)作為控制點(diǎn)，用GPS測(cè)站儀放出工程建筑控制坐標(biāo)，并建立控制網(wǎng)，在施工中用全站儀測(cè)控。(2)標(biāo)高的測(cè)量根據(jù)建筑物周圍設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。(3)泵房沉井施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算沉井要素點(diǎn)坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)要素點(diǎn)坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核各點(diǎn)的相對(duì)位置，再填寫放樣記錄。沉井下沉中密切注意標(biāo)高的監(jiān)控，防止下沉超量。二、泵站沉井工程本工程泵房采

14、用沉井法施工。整個(gè)沉井形狀規(guī)則，沉井刃腳底至設(shè)計(jì)地面高度為10.5m。地面基坑開挖深度為3米，采用深井降水干式下沉。混凝土材料采用強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。在刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，最后一批澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，再進(jìn)行沉井下沉。在確保深井降水效果的前提下，采用“干式下沉法”進(jìn)行下沉，這樣可以充分降低地下水浮力對(duì)沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果。1.沉井施工工藝流程土方開挖砌刃腳墊層井壁降水挖土下沉封底上部施工2.基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，定出沉井中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線，深度為3m，基坑分層開挖，邊坡1:1，刃腳外側(cè)至基坑底邊的距離為2m，基坑

15、底部四周應(yīng)布置排水溝和集水井，并及時(shí)抽水，保持坑底土層的疏干。開挖機(jī)械開挖，土方直接外運(yùn)，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。制作沉井的地基土必須有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯實(shí)，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。3.砂墊層和素混凝土墊層 為保證沉井第一次制作時(shí)的重量，通過素砼墊層擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力，故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，砂采用中、粗砂，并搗實(shí)，以保證其密實(shí)度。根據(jù)我公司長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)，素砼墊層，砂墊層厚度、寬度取值為：(1)根據(jù)砂墊層厚度計(jì)算式：h=（G/f-L）/2tgG沉井單位長(zhǎng)度重力（KN

16、/m），取140KN/mL素砼墊層寬度，取1.35mf砂墊層設(shè)計(jì)承載力，f砂=240KN/m2，f土=80KN/m2砂的壓力擴(kuò)散角，取22.5°計(jì)算得h=0.483m，故 砂墊層：厚度h=0.5m，基坑內(nèi)滿鋪； 素砼墊層：厚度H=0.2m，寬度B=1.35m。()砂墊層的鋪設(shè)和素砼墊層的澆筑：砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)灑水夯實(shí)。砂墊層密實(shí)度控制以砂的干容重為準(zhǔn)，對(duì)中砂可取1.60t/m3，粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。砼墊層標(biāo)號(hào)采用C15，澆搗時(shí)必須用振搗機(jī)振搗密實(shí)，厚度與寬度如前。4.鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材保證書，并經(jīng)見證取樣復(fù)試合格后方可使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定編制出鋼筋加工的清單規(guī)格

17、，按清單進(jìn)行加工制作，加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類，按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。鋼筋綁扎必須具備下列條件：模板驗(yàn)收合格。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。按照02S404防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋好D1020×10防水套管。所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。各種設(shè)備的預(yù)埋件位置

18、要準(zhǔn)確。5.模板工程在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設(shè)墊板，井內(nèi)采用滿堂撐支架，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m，以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m一道，豎鋼管每2.0m一道，剪刀撐加強(qiáng)，以保證支架穩(wěn)定。井壁模板采用木模板，以保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。內(nèi)外模板采用14對(duì)拉螺桿、腳手管、山形卡固定，并在對(duì)拉螺桿處設(shè)8cm*8cm一道止水板（雙面滿焊），以防滲水。間距都為0.45*0. 45m。6.混凝土工程(1)沉井部分砼采用C30、S6抗?jié)B混凝土，封底采用C15素砼。砼采用商品砼。(2)混凝土的澆筑澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的情況，并且現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題

19、及時(shí)處理。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤(rùn)，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時(shí)間不得超過初凝時(shí)間，測(cè)量人員負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。砼分層澆筑，每層厚度不超過40cm。振搗應(yīng)進(jìn)入下一層砼內(nèi)510cm。砼的振搗采用插入式振搗器振搗，插入時(shí)應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不超過作用半徑的1.5倍，每一處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊徐徐提出，振動(dòng)棒對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位的密實(shí)為止，不能漏振，欠振，也不能過振，一般宜振1030秒。密實(shí)的狀態(tài)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗砼時(shí)，隨時(shí)檢查模板的受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生移位。在澆筑分層的上層混凝土前

20、，應(yīng)對(duì)下層砼的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，利于結(jié)合。砼澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑料膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)需確保砼表面不露白，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求，在養(yǎng)護(hù)期間不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。為避免澆砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)和降低水份蒸發(fā)損失。每次澆筑均作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(3)砼表面缺陷的修復(fù)拆模后的砼表面須光滑密實(shí)，如發(fā)現(xiàn)砼缺陷應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，并立即修復(fù)至滿足規(guī)范要求。小的缺陷和輕度蜂窩狀應(yīng)鑿除不合格的砼，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿填實(shí)抹光。若發(fā)生較深或較大范圍損壞時(shí)，如深蜂窩或次冷縫，應(yīng)取得監(jiān)理同意，確定其修補(bǔ)方案后進(jìn)行修補(bǔ)，該方法包括

21、鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重機(jī)關(guān)報(bào)填補(bǔ)空隙抹光。如發(fā)現(xiàn)局部有裂縫，應(yīng)分析裂縫產(chǎn)生的發(fā)展情況和原因，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進(jìn)行修補(bǔ)。(4)施工縫設(shè)置和處理施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，井壁施工縫設(shè)置300mm*3mm折邊止水鋼板，澆筑下層混凝土?xí)r預(yù)埋15cm，通過延長(zhǎng)滲透長(zhǎng)度防止?jié)B漏。井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處松動(dòng)石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤(rùn)后才能進(jìn)行澆搗混凝土。沉井井壁與后澆隔墻相連接處，留設(shè)凹槽。為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊除掉，在凹進(jìn)部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作1

22、0mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其履蓋。7.深井降水深井降水的目的為了降低沉井附近區(qū)域的地下水位，使沉井鍋底無水，達(dá)到干施工的效果。深井降水在基坑外環(huán)形布置，井管的降水深度為22m，共布置14口深井，并設(shè)1根觀測(cè)井管。8.沉井下沉施工(1)沉井的下沉系數(shù)計(jì)算Kc=G/Tf其中：Kc下沉系數(shù)G沉井自重（T）Tf井壁與土體的總摩阻力（T）本工程沉井施工采用干式下沉法施工，故不考慮下沉過程中的地下水浮力。G=660TTf=U×(h0-2.5)×f=49.56×（10.5-2.5）×1.5=594T其中：U沉井外壁周長(zhǎng)（m）h0沉井入土深度（m）f土與井

23、壁摩阻系數(shù)（T/m2），取2.0。Kc=G/Tf=660/594=1.11根據(jù)下沉系數(shù)計(jì)算，沉井能夠下沉，但下沉系數(shù)略大于自主下沉系數(shù)，下沉過程中將視土質(zhì)情況及下沉速率，如不能自主下沉，將壓砂袋助沉。(2)沉井下沉拆除素砼墊層必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開區(qū)域，按次序，均衡對(duì)稱同步的進(jìn)行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻，地梁處砼墊層應(yīng)先拆除，短邊支點(diǎn)處的砼應(yīng)最后拆除。沉井下沉技術(shù)措施沉井下沉采用小型挖機(jī)挖土，吊車垂直吊運(yùn)出井，挖機(jī)裝車外運(yùn)。沉井下沉控制a標(biāo)高控制一般在沉井外壁周圍彈水平線，垂直度按四式八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，刃腳

24、標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移23天一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。b初沉階段每2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，即使糾偏。c終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10毫米時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。助沉糾偏a本工程理論計(jì)算下沉K值大于1.05，沉井下沉過程中，在刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于1.05時(shí)，允許采用加載助沉，加載平臺(tái)應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)安全等要求，加載時(shí)加載范圍內(nèi)的其他工作應(yīng)停止，沉

25、井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)先卸載，卸下的重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不得堆放在沉井邊。b沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)，勤糾，援糾。c沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。d當(dāng)沉井下沉過快時(shí)，在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力。(3)沉井封底沉井到位后，經(jīng)觀察8h累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行沉井封底混凝土澆筑。本工程采用混凝土干式封底，封底混凝土最厚處200cm。(4)沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差和處理措施在沉井下沉過程中，我們

26、將盡量避免過大傾斜，但如果因土質(zhì)變化等原因，發(fā)生較大傾斜時(shí)，挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。如沉井出現(xiàn)自主下沉困難，可在頂上壓砂袋或鋼錠，配重量根據(jù)具體情況計(jì)算確定，同時(shí)在沉井外側(cè)打注漿管，由此壓入膨潤(rùn)土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有1m時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度。加強(qiáng)井頂標(biāo)高監(jiān)測(cè)。刃腳下的土體不能挖空。當(dāng)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有20cm時(shí)，應(yīng)停止大面積挖土，改用人工挖土修正。由其自然下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底，防止沉井在下沉過程中突沉。(5)底板混凝土澆筑，防止收縮裂縫和滲漏的措施封底混凝土澆筑找平后進(jìn)行底板混凝土施工。本工程鋼筋混凝土底板厚5

27、0cm，采用C30混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。底板澆搗施工工藝流程：垃圾清理測(cè)量放線基底清理鋼筋焊接、綁扎及預(yù)埋件安裝隱蔽工程驗(yàn)收井壁澆水濕潤(rùn)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。三、進(jìn)出水管道工程1.施工測(cè)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖用全站儀定出溝槽的中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)深度及規(guī)范坡度確定溝槽上口開挖寬度；在中心線的延長(zhǎng)線位置做好中心線的標(biāo)高，以便施工控制與校核；另外在開挖灰線外側(cè)50cm間隔10m的地面打控制樁，以便開挖溝槽時(shí)隨時(shí)校核。2.溝槽開挖開挖采用機(jī)械挖土，堆放在溝槽一側(cè)，槽底留20cm人工清底，以防擾動(dòng)基底土層，溝槽每側(cè)留0.5m，作為工作寬度及排水溝使用，由于開挖較深，為保證管道施工的順利和安全，溝槽邊坡按

28、1：0.67放坡，同時(shí)做好井點(diǎn)降水的準(zhǔn)備。如遇到基底土質(zhì)不良及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)決定采取相應(yīng)的技術(shù)措施。(1)機(jī)械挖土?xí)r要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。(2)機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和設(shè)置施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。(3)溝槽挖出的土方原則上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽車外運(yùn)，具體實(shí)施時(shí)，開始兩節(jié)溝槽的挖土全部外運(yùn)，以后開挖溝槽的土方短駁作回填用土，臨時(shí)堆土?xí)r，高度不得大于15m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m。在窨井、

29、測(cè)量標(biāo)志等周圍不能臨時(shí)堆土。3.溝槽排水為維持開挖的溝槽內(nèi)無明水，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4.管道鋪設(shè)進(jìn)水管為DN1020*10，出水管采用DN630*10，管道采用120°砼基礎(chǔ)。 (1)砼基礎(chǔ)澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。(2)鋼管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫及內(nèi)外防腐是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標(biāo)高。(4) 下

30、管采用25t汽車吊起吊，用欄腰起吊方式起吊，禁止鋼索穿管吊管方法。5.窨井砌筑窨井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半圓或1/4圓弧樣板進(jìn)行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣。(2)所用磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，砂漿攪拌應(yīng)均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。(4)粉刷前應(yīng)清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤(rùn)，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截

31、面上，應(yīng)予錯(cuò)開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的12，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。6.回填回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C(jī)拌和均勻后再回填?；靥顣r(shí)控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機(jī)碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴(yán)格按要求來回填夯實(shí)處理。四、進(jìn)水井及流量計(jì)井工程因進(jìn)水井及流量計(jì)井與泵房沉井距離較近，為保證沉井下沉施工的順利進(jìn)行，進(jìn)水井及流量計(jì)井在泵房沉井下沉到位后進(jìn)行。五、泵站室外市政管線工程室外管線主要有給排水管道及電力管線。1.室外給水管道工程室外給水管道為熱熔連接的PP-R管。(1)一般規(guī)定管道在安

32、裝施工前，應(yīng)具備下列條件：提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。(2)管道敷設(shè)管道安裝時(shí)，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道與鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于必要時(shí)可鋪厚的砂墊層；埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于的土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。管道在穿越街坊道路，覆土

33、厚度小時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。(3)熱熔連接切斷管材，必須使端面垂直于管軸線。剪切小口徑管材時(shí)，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的圓度；必要可使用細(xì)齒鋸，但切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須無損傷、清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；做好熔焊深度及方向記號(hào)，在焊頭上把整個(gè)熔焊深度加熱，包括管道和接頭無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，

34、使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)應(yīng)避免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他財(cái)物，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。2.室外排水管道工程室外排水管道采用UPVC管，橡膠圈連接。UPVC管屬柔性管，要求安裝埋設(shè)于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實(shí)方法符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行處理。UPVC管在安裝埋設(shè)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔(dān)。地下管道施工，應(yīng)加快施工

35、速度，盡量縮短管溝暴露時(shí)間，并采取有效措施防止基底浸水。(1)管道安裝準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準(zhǔn)備相應(yīng)作業(yè)項(xiàng)目工具。當(dāng)連續(xù)的管子要切斷時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嗫谄秸掖怪惫茌S線，誤差不超過3mm。一般應(yīng)由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴?zhǔn)備好的插口粘接在斷口上，并按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)厚度不小于管道壁厚的1.5倍，補(bǔ)強(qiáng)層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進(jìn)行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在

36、插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤(rùn)滑劑。對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。(2)注意事項(xiàng)插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤(rùn)滑劑，防止在接口時(shí)將橡膠圈推出。接口時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時(shí)，應(yīng)用肥皂水洗凈，裝到插口上時(shí)始終保持清潔。承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，一般0.5

37、010，隨管徑增大而減小。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認(rèn)，控制在0.50以內(nèi)為宜。 (3)回填回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C(jī)拌和均勻后再回填?；靥顣r(shí)控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機(jī)碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴(yán)格按要求來回填夯實(shí)處理。六、泵站道路工程1.三渣基礎(chǔ)層(1)對(duì)路基作全面檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)高程及規(guī)范要求，對(duì)泵站道路路基進(jìn)行清理平整。路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基強(qiáng)度檢查：用12-15噸三輪壓路機(jī)以低檔速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面檢查(碾壓3-4遍),不

38、得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應(yīng)適當(dāng)灑水碾壓密實(shí)；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。(2)三渣層施工：三渣層設(shè)計(jì)為30cm厚，分二層施工，每層15cm。下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層（土基）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。之后，恢復(fù)中線，直線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，在批示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。備料：所用三渣材料為伴和廠集中伴和，伴和料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各

39、種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪三渣結(jié)合料。攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實(shí)厚度計(jì)算單位面積松鋪三渣料的厚度，機(jī)械攤鋪人工配合，保證攤鋪的平整度，接近最佳含水量時(shí)及時(shí)整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央"的原則，保證經(jīng)21T壓路機(jī)碾壓后復(fù)測(cè)高程、橫坡準(zhǔn)確，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.側(cè)石、平石鋪設(shè)三渣基層攤鋪結(jié)束，即可進(jìn)行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認(rèn)可證、進(jìn)場(chǎng)許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采用8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時(shí)可保證縫同寬,勾縫時(shí),砂漿應(yīng)飽滿,側(cè)石表面不應(yīng)列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時(shí)應(yīng)用直尺檢查平石的平整情

40、況。3.混凝土面層澆筑(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈。在底基層上恢復(fù)中線和邊樁，并引進(jìn)高程控制網(wǎng)，對(duì)底基層進(jìn)行復(fù)檢，不合格地段重新進(jìn)行整形及整修，然后清掃底基層并適當(dāng)濕潤(rùn)后，用鋼絲掛線并控制標(biāo)高和橫坡度，對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試拌和計(jì)量系統(tǒng)，測(cè)定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準(zhǔn)確。(2)立模：砼面層施工前應(yīng)進(jìn)行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設(shè)計(jì)圖紙，放出每道縱縫位置線和預(yù)估的施工縫線，并測(cè)設(shè)標(biāo)高，如有影響立模處，應(yīng)預(yù)先鑿除，確保不影響支模。本工程采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標(biāo)高滿足要求。(3)砼采用商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護(hù)：砼

41、注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。砼澆注完24小時(shí)后即可進(jìn)行切縫工作，切縫前應(yīng)提前將切縫線彈好，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示縫深切割，切割時(shí)必須保持有充足的注水。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，使用設(shè)計(jì)的填縫料，在灌縫時(shí)需注意保持面層清潔，防止污染。七、泵站土建及裝飾工程本工程建筑主要是泵房值班生活間及配電間，為一層鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約186.55m2。墻體采用KP1承重空心磚，水泥砂漿為M7.5，樓屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。屋面采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面、高聚物改性瀝青涂膜防水屋面。1.混凝土結(jié)構(gòu)施工（1）上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意：根據(jù)軸線來校對(duì)預(yù)留插筋

42、位置，有偏位的及時(shí)校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開，采用電焊接頭時(shí)，任兩個(gè)焊接頭的中心距離為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于50。鋼筋保護(hù)層，基礎(chǔ)底層為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不小于700mm，在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.81m放一塊。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施

43、，柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋彎鉤必須達(dá)到135°，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí)，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎，澆搗混凝土?xí)r要派人看筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。模板工程本工程樓面板采用20mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，48*3.5mm腳手鋼管作支模承重架。圍檁采用50×100cm中方木或48*3.5mm鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙

44、畫出翻樣圖，并由技術(shù)人員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作樓層，施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出“”字軸線和模板斷面線，用1：2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時(shí)要先柱后梁，再平臺(tái)模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量，在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板.梁底支撐選用48鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系,立桿間距800900

45、mm。梁底模板拆除時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐,支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行因各層結(jié)平梁板基本相同,每層的每個(gè)區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號(hào)的膠合板模。模板板縫：采用粘貼80mm寬塑料膠帶紙對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,防止漏漿,保證混凝土的質(zhì)量。本工程主體部分梁、板支模采用48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐800mm左右一道，并于1800mm高左右加置一雙向水平拉筋，并加剪刀撐。模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時(shí)，四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線，在校正好四個(gè)陽角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土供應(yīng)方

46、式。澆搗時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要派專人看模，看筋，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。澆搗好的混凝土樓板、屋面板，務(wù)必認(rèn)真做好混凝土表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫?；炷猎噳K制作按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行制作。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定，以確保進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，鋪設(shè)塑料薄膜或草包等。(4)砌體工程施工砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作（除冬季和雨天外，一般應(yīng)在前一晚充分澆水濕潤(rùn)，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的

47、級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽滿度達(dá)到80以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過長(zhǎng)后連續(xù)鋪砌，導(dǎo)致砂漿過早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道，管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。在磚混結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，

48、二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實(shí)，不留任何空隙，并對(duì)梁底的的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施。裝飾工程施工裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)、后室外，先上而下地進(jìn)行。內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)墻體進(jìn)行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面應(yīng)采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固，所有

49、的空洞都要填實(shí)，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。抹灰工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。抹灰時(shí)要注意澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽角（包括門窗）均先粉出1：2水泥砂漿護(hù)角線，再做面層。工藝流程：墻面基層處理做灰餅做護(hù)角線做沖筋抹底層搭架子頂棚基層處理抹頂棚中層抹墻面中層抹頂棚及上部墻面面層拆架子抹下部墻面面層質(zhì)量自檢落手清釉面磚鑲貼本工程涉及到釉面磚的鑲貼，在鑲貼釉面磚時(shí)需按以下要求施工：在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面瓷磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好?？v向不足整塊部分，留在最下一皮與

50、地面連接處。鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)。鑲貼時(shí)，瓷磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。墻面與地面的相交處用陰三角條鑲貼時(shí)，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并由下往上進(jìn)行。鋪貼一般用1：2（體積比）水泥砂漿

51、，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度56mm,最大不超過8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的釉面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄請(qǐng)輕輕敲擊，使釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一

52、直線。外墻粉刷外墻基層處理同室內(nèi)墻面。制定刮糙層厚度：墻面陽角及陰角處均以上下拉通長(zhǎng)的細(xì)鋼絲，并增設(shè)灰餅控制陽角以及掛線粉護(hù)角的方法進(jìn)行。線條分格：以設(shè)計(jì)要求按門窗高度進(jìn)行分格，一般可從女兒墻頂部或±0.000線處測(cè)定統(tǒng)一的水平點(diǎn)，再彈測(cè)量線，后根據(jù)此水平線計(jì)算出各層分格線的標(biāo)高進(jìn)行丈量并彈線分格，分格條的寬度20mm，可先用成型的塑料制品用純水泥漿按測(cè)定的墨線從上而下操作。粘貼要求達(dá)到面層的平整度，一般分格條遇到門窗的陽角處，應(yīng)隔開20mm，陽角及陰角處兜通。面層粉刷：在做好括糙的平整度及分格條且門窗安裝驗(yàn)收合格后再進(jìn)行此分項(xiàng)，在實(shí)際操作前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行充分的澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制砂漿配

53、合比，嚴(yán)禁用細(xì)砂及攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的砂漿粉刷面層（采用中粗砂且使用時(shí)間不超過3小時(shí)）。平整度：應(yīng)以分格條的平面為依據(jù)，用鋁合金直尺括平，細(xì)木蟹磨平、抽直，此項(xiàng)工作應(yīng)掌握砂漿面層的吸水程度并及時(shí)采用有效的措施，同時(shí)進(jìn)行取出木條后修補(bǔ)條子邊的工作（塑料分格條可不取出）。外墻整體觀感要求：門窗角、陽臺(tái)攔板、窗臺(tái)及空洞板、煙道孔等挑檐物應(yīng)垂直一致，陽角、陰角垂直通順、平直，門窗洞四周無咬樘及空洞現(xiàn)象，分格條清晰水平、留設(shè)距離一致，砂漿面層平整無龜裂。門窗安裝門窗的安裝在結(jié)構(gòu)完工以后，裝飾工程大面積粉刷前進(jìn)行，安裝時(shí)要考慮留設(shè)粉刷尺寸，并注意滴水板與框的連接，這些連結(jié)部位應(yīng)在內(nèi)部和外部裝飾前或同時(shí)施工。工藝

54、流程：放線、復(fù)核門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗窗外觀檢查門窗安裝塑鋼窗四周嵌縫安裝五金配件清理檢查窗洞尺寸是否大于窗框尺寸3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線并安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用發(fā)泡劑填實(shí)，表面用厚度為58mm的密封膠封閉，安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。涂料及油漆涂料及油漆是裝飾工程的最后的一道關(guān)，直接影響觀感質(zhì)量，施工中重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)工作。需刷

55、白、涂料及油漆的墻面應(yīng)提前一段時(shí)間（宜一個(gè)月以上）做好，使其適當(dāng)干燥，以免潮濕起泡，起皮脫落等質(zhì)量缺陷發(fā)生。需要修補(bǔ)的口及墻面損壞處提前修補(bǔ)完畢，然后開始涂料施工，不應(yīng)顛倒。內(nèi)墻涂料的施工要求施工順序：修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀㈩^遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌诙橥苛仙凹埓蚰?fù)補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌谌橥苛喜牧弦螅阂话悴牧嫌谢邸Ⅳ燃谆w維素，醋酸乙烯、乳膠漆、石膏和砂子等。施工方法：修補(bǔ)墻面，掃凈墻面浮灰，鏟凈灰碴，墻面打砂，然后將墻面上磕碰及缺灰的部位用熟石膏或乳膠膩?zhàn)诱已a(bǔ)嵌平，并清掃干凈。刮膩?zhàn)尤?第一遍橫向滿刮，要求均勻，不得留槎，干燥后磨砂紙，磨平渣滓和斑跡,刮第二遍膩?zhàn)忧跋惹鍜邏γ?，然后豎向刮抹，干燥后打砂紙

56、磨平，刮第三遍同前，滿刮且刮壓光潔。刷頭遍涂料時(shí)涂料在使用前應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆颍门殴P涂刷，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱蚱侥ス?，清掃干凈。刷二遍涂料，方法同第一遍，然后打磨清掃。刷第三遍涂料。質(zhì)量要求及注意問題：涂料墻面分色線應(yīng)整齊一致，顏色均勻，無漏刷，透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，做到離墻一米整，斜視墻面不顯刷紋，手摸墻面光滑細(xì)膩，無粗糙感覺。涂料墻面未干前不得清掃地面，以免灰漿玷污墻面,完工后妥善保護(hù)。(6)屋面工程施工屋面防水工程是建筑物中一項(xiàng)十分重要的分項(xiàng)工程，更是保證正常使用的一項(xiàng)重點(diǎn)防護(hù)工程，為此，屋面防水將安排防水公司的專業(yè)隊(duì)伍精心施工，務(wù)必做到可靠，耐久，避免任何滲漏發(fā)生。防水層施工時(shí)，必須嚴(yán)格

57、按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比精心施工，輕質(zhì)保溫材料找坡要注意氣候變化，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天施工，對(duì)防水卷材要鋪設(shè)均勻。防水卷材施工時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)說明和操作規(guī)程進(jìn)行。對(duì)做好的防水層要注意產(chǎn)品的保護(hù)以防銳器劃破、磨損、重物撞擊等各種技術(shù)損壞。八、泵站工藝管線及電氣設(shè)備安裝工程本工程泵站設(shè)備主要包括電動(dòng)葫蘆、潛水排污泵、格柵除污機(jī)、手電兩用起閉機(jī)械、閘門等。1.預(yù)埋件埋設(shè)(1)預(yù)埋件埋設(shè)穿插在土建施工中進(jìn)行，主要有管道、固定件埋設(shè)等。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)預(yù)埋管道的質(zhì)量檢查在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理批準(zhǔn)的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖，全面檢查各類管道的埋設(shè)情況，防止漏埋和錯(cuò)埋。會(huì)同監(jiān)