鐵路 橋面附屬工程防水層及伸縮縫施工方案

1、 橋面附屬工程防水層及伸縮縫施工方案目 錄第一章.編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制目的11.3編制范圍2第二章.工程概況22.1設(shè)計(jì)概況22.1.1橋面無砟軌道22.1.1防護(hù)層構(gòu)造32.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)42.3參建單位5第三章.總體施工方案5第四章.施工工期安排5第五章.施工資源配置55.1施工人員55.2機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料65.3材料供應(yīng)7第六章.主要施工方法76.1施工前準(zhǔn)備76.1.1技術(shù)準(zhǔn)備76.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備76.1.3材料準(zhǔn)備76.2防水層及保護(hù)層施工86.2.1工藝流程86.2.2測(cè)量放樣96.2.3基層處理106.2.4涂刷聚氨脂防水涂料（電纜槽內(nèi)）106.2.5鋪貼防水卷材施

2、工（防護(hù)墻內(nèi)側(cè)）116.2.6混凝土保護(hù)層施工126.4伸縮縫及擋水臺(tái)施工146.4.1工藝流程146.4.2測(cè)量放樣156.4.3梁面鑿毛156.4.4安裝擋水臺(tái)鋼筋156.4.5安裝伸縮縫166.4.6擋水臺(tái)模板安裝166.4.7擋水臺(tái)澆筑176.4.8拆模及養(yǎng)護(hù)17第七章.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)177.1質(zhì)量要求177.1.2防水層、保護(hù)層質(zhì)量要求177.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)18第八章.質(zhì)量保證措施188.1組織保證188.2制度保證198.3保證措施20第九章.雨季施工20第十章.安全生產(chǎn)保證措施2110.1組織保證2110.2制度保證2110.3保證措施2210.4危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)技術(shù)措施23第十

3、一章.環(huán)水保及文明施工保證措施2411.1管理目標(biāo)2411.2環(huán)水保措施2511.3文明施工保證措施25第十二章.安全應(yīng)急救援預(yù)案2612.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援2612.2處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則263 路橋工程有限公司第一章 編制說明1.1 編制依據(jù) (1)常用跨度梁橋面附屬設(shè)施【通橋（2008）8388A】；(2)無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)跨度31.5m【專橋貴廣02】；(3) 無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)跨度23.5m【專橋貴廣03】(4)無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁(雙線)跨度23.5m【專橋貴廣06】；(5) 無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁

4、(雙線)跨度31.5m【專橋貴廣07】（6）客用專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(7)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))；(8)高速鐵路橋涵工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010 J1148-2011)；1.2 編制目的1）貴廣鐵路建設(shè)質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新“六位一體”管理制度體系，精心組織，精心施工。 2）堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。3）整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。4）保持施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合。5）強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。6）優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。7）

5、文明施工，保護(hù)環(huán)境。1.3 適用范圍本方案適用于GGTJ-10標(biāo)范圍橋面附屬工程防水層及伸縮縫施工方案。第二章 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況GGTJ-10標(biāo)橋梁起訖里程為DK628+043.27DK687+502.16范圍橋面附屬工程防水層及伸縮縫施工。2.1.1防水層及保護(hù)層1、防護(hù)墻外側(cè)電纜槽底部采用聚氨脂防水涂料類防水層，電纜槽完成后，在電纜槽與防護(hù)墻之間澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層。2、防護(hù)墻內(nèi)（除底座板下外）橋面上采用高聚物改性瀝青防水卷材防水層，防水卷材上澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層。3、泄水管口部位先用基礎(chǔ)處理劑貼防水卷材附加層，然后再輔設(shè)防水層和保護(hù)層。4、防水卷材邊緣及保護(hù)層混凝土與梁

6、體(豎墻、防護(hù)墻、底座板)接縫處均采用聚氨脂防水涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。防水層工程數(shù)量見表2-5，保護(hù)層工程數(shù)量見表2-6。表2-5 防水層工程數(shù)量表（單孔梁）名稱使用部位規(guī)格型號(hào)單位工程數(shù)量備注聚氨酯防水涂料1、防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽下;2、防護(hù)墻、電纜槽豎墻、軌道底座封邊。（全線）符合聚氨酯防水涂料GB/t19250-2003的要求kg81139.97直接用于防水層，2.4kg/m2高聚物改性瀝青防水卷材32m梁：1、橋面中部軌道底座間2、泄水管口1、厚度1.5mm，寬2.2m*長32m；2、長寬400mm350mm，厚0.5mm215.5624m ：1、梁橋面中部軌道底座間2、 泄水

7、管口1、厚度1.5mm，寬2.2m*長24m；2、長寬400mm350mm，厚0.5mm160.40表2-6 保護(hù)層工程數(shù)量表（單孔梁）名稱使用部位規(guī)格型號(hào)單位工程數(shù)量備注纖維混凝土32m梁：1.防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽下；2.兩底座板之間；3.防護(hù)墻與底座板之間；C40厚度：40mm60mmm39.26纖維混凝土24m梁：1.防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽下；2.兩底板之間；3.防護(hù)墻與底座板之間座；C40厚度：40mm60mmm36.992.1.2伸縮縫及擋水臺(tái)梁體就位后，在梁端接縫處設(shè)置耐候鋼伸縮縫，設(shè)置于梁端擋水臺(tái)內(nèi)，與擋水臺(tái)高度一致(如圖2-6所示)。無聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)防護(hù)墻之間，長度為9.

8、0m，有聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)豎墻（A）之間，長度為11.4m。工程數(shù)量見表2-7。為防止梁端雨水漫流，保證封錨混凝土耐久性，保護(hù)梁體及橋梁下部結(jié)構(gòu)，梁端設(shè)置高出梁面保護(hù)層的擋水臺(tái)，電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)高度為100mm，寬度為200mm，高出保護(hù)層60mm，橫向鋼筋與防護(hù)墻豎墻預(yù)埋鋼筋連接。電纜槽外擋水臺(tái)寬200mm，具體高度由現(xiàn)場放樣確定，橫向鋼筋與梁體中心預(yù)留鋼筋、底座板鋼筋連接。圖2-6 擋水臺(tái)及伸縮縫布置圖（直線）表2-7 伸縮縫工程數(shù)量表名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格型號(hào)使用部位單位需求數(shù)量備注耐候鋼伸縮縫耐候鋼+橡膠密封帶TSSF-100型無砟軌道雙線，無聲屏障，線間距4.8m 。直道348曲394耐

9、候鋼伸縮縫無砟軌道雙線，有聲屏障，線間距4.8m 。直道24曲50耐候鋼伸縮縫耐候鋼+橡膠密封帶TSSF-160型 無砟軌道雙線，無聲屏障，線間距4.8m 。直道10曲8耐候鋼伸縮縫無砟軌道雙線，有聲屏障，線間距4.8m 。直道1曲12.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線；正線數(shù)目：雙線；設(shè)計(jì)速度：250km/h，預(yù)留提速條件；線間距：4.8m；最小曲線半徑：4500m；最大設(shè)計(jì)坡度：20，部分地段25；到發(fā)線有效長度：650m；牽引種類：電力；列車運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制；運(yùn)輸調(diào)度方式：綜合調(diào)度集中； 第三章.總體施工方案橋面系附屬工程防水層施工順序：橋面基層處理防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工梁端擋水

10、臺(tái)及伸縮縫施工防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工。第四章.施工工期安排本標(biāo)段負(fù)責(zé)的橋面系附屬工程防水層施工，自2012年12月20日開工至2014年04月30日完成。 第五章 施工資源配置5.1施工人員1、橋面系附屬設(shè)施工程主要管理人員如下：表5.1-1 橋面系附屬設(shè)施工程施工主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備 注1楊大志常務(wù)副指揮長負(fù)責(zé)工程的總體管理2吳青瑜項(xiàng)目總工施工技術(shù)總體負(fù)責(zé)人3副指揮長副指揮負(fù)責(zé)各轄區(qū)工程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)與管理4儲(chǔ)茂成技術(shù)部部長總體負(fù)責(zé)橋面附屬設(shè)施施工技術(shù)指導(dǎo)5焦衛(wèi)龍橋梁專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的技術(shù)指導(dǎo)工作6各工區(qū)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的現(xiàn)場技術(shù)管理及質(zhì)量管理7各

11、工區(qū)技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的現(xiàn)場協(xié)調(diào)與管理8各工區(qū)質(zhì)檢員質(zhì)檢員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收和管理9孔慶興實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè)10各工區(qū)實(shí)驗(yàn)員試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè)11邱仲成測(cè)量隊(duì)隊(duì)長總體負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時(shí)的測(cè)量管理12各管段測(cè)量人員測(cè)量員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時(shí)的測(cè)量工作(2) 根據(jù)橋面系附屬設(shè)施工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，按專業(yè)成立作業(yè)班組。各小組計(jì)劃配備人員數(shù)量如下表5.1-2：表5.1-2 主要人員配備表人員名稱數(shù)量備注作業(yè)隊(duì)副經(jīng)理1人作業(yè)隊(duì)長1人技術(shù)主管1人現(xiàn)場技術(shù)員4人現(xiàn)場安全員1人普工45人養(yǎng)護(hù)人員6人駕駛員46人5.2機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為滿足施工要求，

12、本工程配備主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料如下：表5.2 主要設(shè)備及配套機(jī)具名稱數(shù)量備注吊車1臺(tái)混凝土運(yùn)輸車4輛混凝土泵車1輛振動(dòng)器6臺(tái)角磨機(jī)6臺(tái)吹塵機(jī)3臺(tái)注：具體機(jī)具數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)行調(diào)整。5.3材料供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經(jīng)濟(jì)合理、減少庫存”的原則，充分考慮施工時(shí)雨季等因素影響，各種材料均計(jì)劃周轉(zhuǎn)使用，保證橋面系附屬工程防水施工進(jìn)度。第六章.主要施工方法6.1施工前準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、按設(shè)計(jì)要求，確定出混凝土、防水

13、涂料配合比。6.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、橋梁上部無砟軌道施工完畢后，檢查無砟軌道幾何尺寸、標(biāo)高、平面位置等無誤后進(jìn)行橋面防水層工程施工。 2、清理梁面殘留混凝土渣及雜物，（不可隨意丟至橋下）并用清水沖洗干凈。6.1.3材料準(zhǔn)備1、現(xiàn)澆混凝土所用材料、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其施工和檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、本工程防水層采用聚氨脂防水涂料和高聚物改性瀝青防水卷材兩種材料，品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、防水卷材和防水涂料等材料進(jìn)場后須按

14、照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格的材料不得接受，做好記錄臺(tái)賬。5、伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶（橡膠密封條）、錨固鋼筋組成，本工程采用TSSF-100型和TSSF-160型兩種，伸縮裝置進(jìn)場須提供出廠合格證及編號(hào)。伸縮縫裝置在運(yùn)輸與堆放時(shí)，安放穩(wěn)妥，防止型鋼扭曲，遠(yuǎn)離熱源1m以上，嚴(yán)禁與酸、堿、有機(jī)溶劑接觸。6.2防水層及保護(hù)層施工6.2.1工藝流程考慮到架梁通道需要，防水層分為兩個(gè)階段施作，第一階段在遮板、防護(hù)墻及豎墻施工完畢后，對(duì)應(yīng)區(qū)域防護(hù)墻外側(cè)的防水層先行施工，無砟軌道施工時(shí)進(jìn)行防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施作。施工準(zhǔn)備基層處理涂刷聚氨脂防水涂料二期纖維混凝土保護(hù)層測(cè)量放

15、樣配制涂料一期纖維混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)混凝土拌和、輸送 圖6.3.1-1 防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基層處理涂刷粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣配制粘結(jié)劑鋪貼防水卷材保護(hù)層施工混凝土拌和、輸送防水涂料封邊圖6.3.1-2 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖6.2.2測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)要求，測(cè)量人員在防護(hù)墻、豎墻、底座板上放出涂料頂標(biāo)高、混凝土保護(hù)層頂標(biāo)高、接縫處封邊標(biāo)高，并彈出墨線。6.2.3基層處理1、防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。2、橋面基層首先對(duì)蜂窩、麻面中的松散層清除，然后用水泥砂漿填補(bǔ)平整。對(duì)梁頂殘留混凝土、突出的部分

16、等進(jìn)行人工清除，并用高壓風(fēng)槍及鐵刷等對(duì)梁頂表面的浮碴、浮灰、油污等清理干凈。3、平整度的要求：用1米長尺測(cè)量，空隙不大于3mm；空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。6.2.4涂刷聚氨脂防水涂料（電纜槽內(nèi)）1、 涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。 僅僅清掃是不行的，至少要吹掃，且混凝土要干燥。2、材料配制、攪拌。聚氨酯涂料由甲（主劑）、乙（固化劑）兩種組份組成，按產(chǎn)品說明進(jìn)行配比（以1：1的比例（重量比）配合）,每種組份稱量誤差不得大于2%。配制時(shí)按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。攪拌時(shí)不得加水，采用機(jī)

17、械方法攪拌時(shí)攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200300轉(zhuǎn)/分。配置好的涂料應(yīng)在20min內(nèi)用完，隨配隨用。3、涂料涂刷。選用噴涂或刮涂的方式施工。如采用刮涂的方式施工，首先在防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷，再在平面部位使用塑料或橡皮板刮涂，涂刷厚度為2mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻，每平方米用量約2.4kg/m2。請(qǐng)看看廠家使用說明：應(yīng)分幾次涂布？4、配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。5、氣溫高于35或低于5時(shí)不得施工。6.2.5鋪貼防水卷材施工（防護(hù)墻內(nèi)側(cè)）1、刮涂基層處理劑（1）基層處理劑的作用是密閉混凝土表面氣孔、微裂紋和氣泡等缺陷；以噴涂為主，提高工效、保證質(zhì)量、減少損耗。 （2）

18、基層處理劑施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象，采用吹塵機(jī)將橋面的浮渣、浮灰等清理干凈。如果基面過于潮濕時(shí)，需要進(jìn)行烘干處理。 （3）施工時(shí)，基層處理劑因均勻、不漏涂、不堆積，基層處理劑厚度為3.5mm，用量每平米0.4kg。 （4）邊角部位采用人工噴涂和滾涂方法進(jìn)行，使基層處理劑深入橋面混凝土空隙，提高防水卷材與混凝土底材的附著力。 （5）基層處理劑表面被粉塵污染后會(huì)影響與防水卷材之間的粘結(jié)力。在大風(fēng)時(shí)或粉塵較大時(shí)，應(yīng)在做完的基層表面上覆蓋塑料薄膜。（6）當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時(shí)，方可進(jìn)行卷材鋪設(shè)。2、 鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材（1）防水卷材

19、宜縱向整幅鋪設(shè)，厚度4.5mm。當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，縱、行橫向搭接長度不得小于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此基線進(jìn)行卷材鋪貼施工。（2）采用噴燈烘烤熱熔鋪貼卷材。點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青融化后，即可向前滾鋪；鋪貼時(shí)應(yīng)從一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合。（3）卷材底面熔化以接近流淌、呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材。（4）卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，保證搭接處粘結(jié)牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青

20、。（5）卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，然后采用刮板抹平密封收口。（6）防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防撞墻根部，鋪貼完成后30分鐘，即可進(jìn)行保護(hù)層施工。（7）卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平密封收口。防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较?，從低到高，從下往上，泄水管口?yīng)先做防水附加層，附加層卷材厚度宜選用厚0.5mm，長寬400350mm，其中間開孔，剪成多個(gè)三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁。6.2.6混凝土保護(hù)層施工待防水層完全干固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可施工C40纖維混凝土保護(hù)層。1、纖維混凝土拌合?；炷劣桑?#、梁場、4#、8#拌和站）集

21、中拌制。本著就近原則選擇合適的拌和站，纖維混凝土投料順序?yàn)橄葘⒐橇虾屠w維混合攪拌，再加入水泥、摻合料、水和外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗(yàn)確定，并控制在160s180s。2、混凝土運(yùn)輸。采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送上橋澆筑或混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑。混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。3、混凝土布料?；炷翝仓?yīng)從梁體一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上。4、混凝土振搗。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。5、抹面?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行

22、抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。6、斷縫設(shè)置。保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫（防護(hù)墻外側(cè)保護(hù)層斷縫設(shè)置在防護(hù)墻伸縮縫位置），在梁體中心線處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層和梁體。7、接縫封邊。保護(hù)層與防護(hù)墻、豎墻、電纜槽、底座板接縫處采用聚氨防水脂涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。8、養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)

23、行看管養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后的保濕養(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T（）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）廣東.肇慶潮濕（RH50%），無風(fēng)，無陽光直射0.455T101410T2010T2079、防護(hù)墻和底座板邊沿處理（1）對(duì)防護(hù)墻和底座板側(cè)面采用角磨機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行打磨，清除邊緣的浮漿和毛邊。（2）采用人工涂刷聚氨脂防水涂料封邊，封邊高度不小于8cm。10、泄水孔處理（1）先在泄水管內(nèi)涂底深約10cm聚氨酯防水涂料，然后將防水卷材剪成多個(gè)三角形，手工進(jìn)行鋪貼。（2）防護(hù)墻過水孔處，應(yīng)在過水孔底部及兩側(cè)涂以防水涂料。11、防水層收邊處理在

24、橋面混凝土上噴涂聚氨脂防水涂料或防水卷材時(shí)應(yīng)連續(xù)施工至邊緣，在梁端處進(jìn)行收邊處理，使用角磨機(jī)將涂層邊緣修平。6.4伸縮縫及擋水臺(tái)施工6.4.1工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣梁面鑿毛安裝伸縮縫澆筑擋水臺(tái)拆模及養(yǎng)護(hù)擋水臺(tái)模板安裝模板制作混凝土拌和安裝擋水臺(tái)鋼筋圖6.4.1 伸縮縫及擋水臺(tái)施工工藝流程圖6.4.2測(cè)量放樣測(cè)量人員在兩側(cè)豎墻和防護(hù)墻上放出擋水臺(tái)頂面標(biāo)高并彈出墨線，施工時(shí)掛線施工。6.4.3梁面鑿毛1、用小型鑿毛機(jī)對(duì)擋水臺(tái)澆筑范圍內(nèi)的梁面進(jìn)行鑿毛處理并用空壓機(jī)將灰渣清除干凈，保證混凝土的良好連接性。2、如果梁縫中有較大的水泥砼或其它硬物，及時(shí)清除，避免對(duì)梁體的伸縮造成影響。6.4.4安裝擋水臺(tái)

25、鋼筋擋水臺(tái)內(nèi)設(shè)2根8mmN65橫向鋼筋（水平設(shè)置），與底座板、防護(hù)墻、豎墻鋼筋連接，梁端中心線處N65橫向鋼筋距離梁面33mm；同時(shí)，在N65橫向鋼筋上設(shè)40根N64環(huán)形箍筋。必要時(shí)可在梁體內(nèi)打孔增加定位N65用的輔助鋼筋。6.4.5安裝伸縮縫1、組裝伸縮縫在線下場地，將耐候鋼與橡膠密封帶或防水橡膠條按設(shè)計(jì)尺寸組裝成整體，先將耐候鋼凹槽內(nèi)的泡沫條去掉，再使用專用工具嵌裝橡膠密封帶或防水橡膠條，最后使用弓形板固定型鋼間隙成設(shè)計(jì)寬度。弓形板橫向間距0.5m左右。組裝時(shí)不能損傷橡膠密封帶或防水橡膠條，橡膠密封帶或防水橡膠條必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)。使用前，由吊車吊運(yùn)上橋，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。在

26、吊裝伸縮縫時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)的位置、吊裝方法，并檢查吊繩的強(qiáng)度，確保其平衡和安全，保證伸縮縫不變形。2、安裝伸縮縫伸縮縫安裝前，梁縫內(nèi)清理干凈后用泡沫塑料填塞密實(shí)，泡沫板頂面與伸縮縫密貼。人工將伸縮縫擺放在N65橫向鋼筋上，調(diào)整伸縮縫中心線和梁端間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直，確保型鋼頂面調(diào)整為與梁端擋水臺(tái)頂面標(biāo)高平齊。將伸縮縫錨筋與橫向鋼筋焊接牢固(必要時(shí)可增加定位型鋼用的輔助鋼筋)，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形板。6.4.6擋水臺(tái)模板安裝擋水臺(tái)因結(jié)構(gòu)較小、施工困難、完工后內(nèi)側(cè)模板難以拆除，故采用木模、方木加固和梁端伸縮縫下填塞泡沫板。模板安裝時(shí)嚴(yán)格拉線立模。梁端伸縮縫下泡沫板與梁端、伸縮

27、縫底面密貼，施工后泡沫板無需拆除，不會(huì)影響梁體伸縮。6.4.7擋水臺(tái)澆筑1、混凝土由（1#、梁場、4#、8#、10#）拌和站集中拌料，澆筑前需再次對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將擋水臺(tái)模板內(nèi)的梁面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接。2、無砟軌道底座板處擋水臺(tái)與底座板同時(shí)澆筑，無聲屏障地段處電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)與豎墻同時(shí)澆筑，其余地段單獨(dú)澆筑。3、混凝土集中拌制，采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土放至手推車內(nèi)，人工鏟入模內(nèi)澆筑。混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測(cè)混凝土的指標(biāo)，合格后方可澆筑。采用ZD30型振搗棒振搗，同時(shí)配合鋼釬插搗，振搗過程中，避免對(duì)鋼筋、模板的沖擊。 4、混凝土振

28、搗完成后，以模板上頂面為基準(zhǔn)先用塑料抹子初步抹平，然后在混凝土初凝前用鐵抹子抹面收光，抹面時(shí)不得過量加水。6.4.8拆模及養(yǎng)護(hù)擋水臺(tái)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足表6.4.8的規(guī)定。表6.4.8 混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T（）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）廣東.肇慶潮濕（RH50%），無風(fēng)，無陽光直射0.455T10141

29、0T2010T207第七章.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量要求7.1.1防水層、保護(hù)層質(zhì)量要求1、配置好的聚氨脂防水涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。2、防水涂料在氣溫高于35時(shí)或低于5不得施工。3、涂刷后12h內(nèi)應(yīng)采取措施防止雨淋及暴曬。4、在膠粘材料固化前不得在其上行走或進(jìn)行后道工序的作業(yè)。5、對(duì)鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察其是否有空鼓、起泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、起泡等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。每300500應(yīng)做一次防水層與混凝土的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，保證防水層與梁體的黏結(jié)強(qiáng)度。6、纖維混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗(yàn)確定，并應(yīng)比普通混凝土規(guī)定的攪拌時(shí)間適當(dāng)延長4060s，

30、以確保纖維在混凝土拌合物中分散均勻。7、混凝土保護(hù)層施工時(shí)，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。7.1.2伸縮縫質(zhì)量要求1、安裝前伸縮裝置必須妥善存放，不得有變形和污染。2、安裝后的伸縮縫縫面必須平整，符合設(shè)計(jì)要求。3、伸縮縫錨固鋼筋與擋水臺(tái)鋼筋必須焊接牢固。4、伸縮縫型號(hào)、寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7.2-5 保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m考尺檢查2厚 度5測(cè)量檢查3斷縫深度+10,0測(cè)量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每孔梁檢查不少于10處。第八章.質(zhì)量保證措施8.1組織保證建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司質(zhì)量保

31、證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。8.2制度保證1、建立從指揮長、總工、架子隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)橋面系附屬設(shè)施的要求，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和技術(shù)指南，對(duì)參與管理、施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。3、堅(jiān)持圖紙審核

32、、技術(shù)交底制度施工前，由總工程師組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，同時(shí)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工的正確性和有效性。4、認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。5、加強(qiáng)施工組織紀(jì)律教育，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。堅(jiān)決做到有令必行、有禁必止。對(duì)違章施工、野蠻施工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理。8.3保證措施1、充分準(zhǔn)備：預(yù)測(cè)一切不利因素，充分做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械、設(shè)備的進(jìn)場，通過較好的準(zhǔn)備工作，保證施工有序進(jìn)行。2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。3、嚴(yán)格按照驗(yàn)標(biāo)要求做好各類

33、原材料抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于各類測(cè)量儀器，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。第九章.雨季施工1、各工區(qū)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由各工區(qū)區(qū)長兼任，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員。制訂和落實(shí)雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各施工單位的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。實(shí)行雨季值班制度。2、雨季來臨前備足主要材料，保證橋面系附屬設(shè)施的正常施工。3、調(diào)度部門每天收聽天氣預(yù)報(bào)，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。4、施工作業(yè)人員配備雨衣、雨鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。5、根據(jù)天氣情況，灌注砼時(shí)應(yīng)盡量避開大雨天氣，若確需雨天施工時(shí)，必須搭設(shè)工

34、棚，以保證砼的澆筑質(zhì)量。6、剛澆好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。7、拌和站人員經(jīng)常檢查砼骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整配合比。8、對(duì)電器設(shè)備應(yīng)有避雨防潮設(shè)施，使用前應(yīng)檢查接地裝置、漏電保護(hù)是否正常。第十章.安全生產(chǎn)保證措施10.1組織保證貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立從經(jīng)理、總工、架子隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作工人的安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部，架子隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。10.2制度保證1、安全教育、學(xué)習(xí)、交底制度工程開工前，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范做好

35、安全技術(shù)教育和逐級(jí)安全技術(shù)交底。2、持證上崗制度各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。安檢人員須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得合格的上崗證。對(duì)特殊工種，必須持證上崗，持證上崗率達(dá)到100%。3、安全檢查制度各級(jí)單位必須嚴(yán)格按照各級(jí)規(guī)章制度的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)安全隱患通知書，并制定對(duì)策措施，限期整改，專人復(fù)查。4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與績效緊密掛鉤，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押基金制度，定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。10.3保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，正確佩帶安全帽。2、大型機(jī)械：對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)

36、備進(jìn)場后，必須由物設(shè)部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進(jìn)行維修和安裝。各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。3、在架梁方向施工橋面附屬設(shè)施時(shí)需保證運(yùn)梁車的暢通，合理安排工作面及機(jī)械設(shè)備，施工人員在運(yùn)梁車經(jīng)過后方可繼續(xù)施工。4、橋面附屬設(shè)施施工均屬于高空作業(yè)，橋面臨邊需要設(shè)置防護(hù)欄或警示標(biāo)志，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料和雜物等，工具、材料要擺放平穩(wěn)牢固。各種工具要有防掉繩或放入

37、工具袋(套)內(nèi)。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在腳手架上，工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。需要佩戴安全帶作業(yè)面時(shí)，如遇作業(yè)現(xiàn)場無法系掛要求的，要采取措施盡量滿足系掛要求，并經(jīng)上級(jí)安全管理部門批準(zhǔn)。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶5、施工用電：嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施，標(biāo)識(shí)統(tǒng)一；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)；“一機(jī)一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求；照明線路應(yīng)采用專用回路漏電保護(hù)，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)符合要求，

38、保護(hù)零線與工作零線不混接。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。6、夜間施工：由于工期需要，工程施工過程中將不分晝夜，對(duì)于夜間施工，施工人員與白天人員進(jìn)行換班，加強(qiáng)人員教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，夜間照明設(shè)施及亮度符合安全施工需要，滿足人員操作要求。7、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，及時(shí)做出部署。8、交叉施工的工程項(xiàng)目，在施工前了解交叉施工工作內(nèi)容、施工時(shí)間，安全注意事項(xiàng)等，必要時(shí)派專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、防護(hù)，確保安全。10.4危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)技術(shù)措施10.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)橋面附屬設(shè)施

39、施工主要危險(xiǎn)源如下：1、物體打擊：主要包含吊裝過程中物體墜落及橋面堆放材料掉落橋下傷及橋下人員。2、高空墜落：橋面作業(yè)人員墜落至橋梁下部。3、觸電事故：用電操作不規(guī)范、電路及用電設(shè)備未按規(guī)范要求進(jìn)行布置與管理。4、火災(zāi)：用電線路起火及木料起火。5、機(jī)械傷害：各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行造成人員傷害。6、起吊作業(yè)。10.4.2應(yīng)對(duì)措施1、物體打擊：規(guī)范吊裝作業(yè)，吊裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，橋面兩側(cè)設(shè)置移動(dòng)防護(hù)設(shè)施，并在橋上、橋下設(shè)置警示標(biāo)志。2、高空墜落：有高血壓、心臟病及身體不適的人員不得進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員不得飲酒，臨邊作業(yè)按照要求佩戴安全防護(hù)設(shè)施。3、觸電事故：用電線路按照規(guī)范要求進(jìn)行鋪設(shè)與布