廠房加固工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .第一章 技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明第一節(jié) 工程概況本工程為一幢2層框架結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積7350M2。根據(jù)圖紙本工程加固部分主要施工內(nèi)容：結(jié)構(gòu)加固部分：框架柱加大截面及其基礎(chǔ)加固、框架主梁和次梁加大截面加固、新增次梁、樓板加固、碳纖維加固、局部粘鋼加固、鋼結(jié)構(gòu)等火災(zāi)恢復(fù)裝修施工：一層柱、梁、頂棚粉刷和涂料；墻面清理、空鼓部分重新粉刷和涂料；二層墻、柱、頂面清洗、空鼓部分修復(fù)；外墻面清理、空鼓和損壞部分修復(fù)；局部屋面保溫和防水施工；損壞的門窗制作安裝；雨棚彩鋼板清洗整修、局部損壞處修復(fù)；金剛砂地坪損壞部分修復(fù)；環(huán)氧地坪施工、水電安裝、消防安裝等。第二節(jié) 施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律法規(guī)1：中華人民共和國(guó)建筑

2、法2：建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014：建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002:5：砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20106：噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程 CECS161:20047：建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-20108：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20029：建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411200710：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200211：建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200212：建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200213：民用建筑工

3、程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200214：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200215：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200216：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002（2011版）17：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）18：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）19：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（建設(shè)部頒發(fā)）20：城市建設(shè)檔案管理規(guī)定（建設(shè)部令第61號(hào)）21：實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定（建設(shè)部第81號(hào)）22：其他相關(guān)圖紙、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)方關(guān)于工程質(zhì)量方面的規(guī)定和要求第二章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工順序

4、及進(jìn)度計(jì)劃一、施工順序1、 整體施工順序：根據(jù)施工內(nèi)容，劃分為基礎(chǔ)分部和上部結(jié)構(gòu)分部?jī)蓚€(gè)分部工程，先進(jìn)行基礎(chǔ)加固再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)加固。最后進(jìn)行恢復(fù)裝修施工。2、 基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)開挖施工加固施工回填3、 結(jié)構(gòu)施工順序：先柱后梁的擴(kuò)大截面加固，再進(jìn)行新梁施工，最后進(jìn)行樓板加固施工。其中考慮到火災(zāi)后結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重，梁、板加固時(shí)必須采取二次支護(hù)的方案。二、施工總工期計(jì)劃2.1施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明1、 本進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)：工程項(xiàng)目招標(biāo)文件，工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。2、 如我公司能有幸中標(biāo)，我們將保證滿足業(yè)主提出的工期要求。在本工程施工中樹立我們公司的一流企業(yè)、一流管理、一流素質(zhì)、一流質(zhì)量的良好形象。優(yōu)質(zhì)、高

5、效、文明、安全地完成本項(xiàng)目的加固施工任務(wù)。2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃安排1、 一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作。并做好各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期完工，我公司根據(jù)自身的綜合優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)統(tǒng)籌考慮，并經(jīng)認(rèn)真研究分析后決定本工程項(xiàng)目的施工工期165日歷天。2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.3.1項(xiàng)目管理保證措施² 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，承擔(dān)協(xié)調(diào)施工全過(guò)程的監(jiān)控工作。² 我們將認(rèn)真履行承諾，嚴(yán)格按報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)和總進(jìn)度計(jì)劃，抓好施工質(zhì)量、工期

6、、安全、文明施工管理等工作。² 嚴(yán)格計(jì)劃進(jìn)度管理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)說(shuō)明原因，并有采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。² 動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開工程例會(huì)，及時(shí)分析、協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進(jìn)度。 每月提供進(jìn)度分析報(bào)表。及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位提供有關(guān)施工進(jìn)度的信息和存在的問(wèn)題。2.3.2 施工計(jì)劃保證措施² 本計(jì)劃為保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在工程進(jìn)行過(guò)程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。² 施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整：當(dāng)施工進(jìn)度因某些因素造成延遲或

7、可能會(huì)延遲時(shí)，必須采取一切有效的措施改進(jìn)工程進(jìn)度，并在可能或已延遲7天內(nèi)，提供修改的進(jìn)度計(jì)劃，修改的計(jì)劃指出如何在不增加業(yè)主工程費(fèi)用的情況下恢復(fù)進(jìn)度。2.3.3 技術(shù)進(jìn)度保證措施² 中標(biāo)后，在項(xiàng)目工程師的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算等管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、招標(biāo)文件及有關(guān)的上級(jí)文件和要求。項(xiàng)目成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，承擔(dān)并協(xié)調(diào)全過(guò)程的監(jiān)控圖紙中的各類問(wèn)題和情況，按工程特點(diǎn)、合同條款要求和設(shè)計(jì)意圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，積極配合業(yè)主進(jìn)行交底會(huì)議。² 根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要的內(nèi)容，結(jié)合工程

8、實(shí)際情況，優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)、科學(xué)、合理及我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，盡快編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。² 項(xiàng)目部結(jié)合本工程的實(shí)際情況和履約要求，建立質(zhì)量保證體系，確保工程在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，明確施工管理人員組織，過(guò)程控制和各項(xiàng)資源配備。² 編制質(zhì)量保證計(jì)劃為項(xiàng)目體系提供依據(jù)，為工程質(zhì)量、進(jìn)度提供保證，從而最終滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)合同要約。² 我公司具備一套完整的質(zhì)量保證體系，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，全面實(shí)施“自檢、互檢、專檢”的三檢制度和督促、抽查等管理手段加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化施工總承包管理職責(zé)，在過(guò)去的施工實(shí)例中充分證

9、明，本項(xiàng)目部嚴(yán)格按照施工圖精心施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，及時(shí)協(xié)調(diào)各分包之間矛盾，最大限度消除返工現(xiàn)象，最大程度滿足業(yè)主的要求。 2.3.4材料供應(yīng)保證措施² 本工程為計(jì)劃工期的落實(shí)，模板工程采用九夾板木模鋼管支撐系統(tǒng)，鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土采用商品混凝土。² 在原材料、構(gòu)配件方面，進(jìn)行嚴(yán)格管理，保證其可追溯性，實(shí)施定額管理，對(duì)使用的合格方擁有成熟的檢驗(yàn)制度、進(jìn)貨檢驗(yàn)計(jì)劃和進(jìn)貨質(zhì)量記錄。² 及時(shí)做好工程上使用的各類材料的要料計(jì)劃，材料均應(yīng)有合格供應(yīng)商供應(yīng)，材料部門要根據(jù)施工的實(shí)際情況編制符合實(shí)際的月、周要料度計(jì)劃，確保材料能跟隨工程的施工進(jìn)度。² 加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的

10、管理，按計(jì)劃進(jìn)度要求及時(shí)做好周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)材料要按規(guī)定的地方堆放整齊。2.3.5機(jī)械設(shè)備保證措施合理調(diào)配施工機(jī)械和操作人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和使用，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。2.3.6勞務(wù)人員保證措施：我們有嚴(yán)格、完整的培訓(xùn)上崗制度，確保本工程的施工管理及施工人員持證上崗。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員與勞務(wù)管理人員在施工高峰期間，每天收工前開一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題。勞務(wù)人員必須提供三證復(fù)印件（身份證、記錄證、健康證）及特殊工種的相應(yīng)操作證及上崗證。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查。2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附件1）第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配備生產(chǎn)管理部技術(shù)

11、質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員資料員安全員材料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各作業(yè)班組項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要人員配備情況；崗位名稱姓名職稱主要經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)及擔(dān)任過(guò)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目材料員并承諾：擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理不兼職其他工程的任何職務(wù)第三節(jié)投入的主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力1、 施工機(jī)械根據(jù)施工需求配備，主要施工機(jī)械有：鋼筋混凝土工程機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、切割機(jī)、電錘等加固機(jī)械設(shè)備等。2、 本分部工程主材有：鋼筋、混凝土、型鋼、保溫材料等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣下送專業(yè)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)做規(guī)定內(nèi)容的檢測(cè)；混凝土采用商品混凝

12、土澆筑，并按國(guó)家規(guī)定分批次留置試塊送專業(yè)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做抗壓試驗(yàn)。a) 為了保質(zhì)保量地完成，將配置技術(shù)熟練、數(shù)量充足的勞動(dòng)力。進(jìn)場(chǎng)前將對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗。隨著各分項(xiàng)工程工作的展開，各工種陸續(xù)安排進(jìn)場(chǎng)b) 本工程主要用工計(jì)劃表序號(hào)時(shí)間工種 人數(shù)第一個(gè)30天 第二個(gè)30天 第三個(gè)30天 第四個(gè)30天 第五個(gè)30天最后15天（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）(個(gè))1砼工303030151052鋼筋工1515155 23架子工2520201515154拆除20101055專業(yè)加固工815151066門窗工 888 527電焊工6884328電工2555529屋面工程10210水電安裝工

13、202020252011木工202020151515合計(jì)1421561561229361工程用工總計(jì)劃表、c) 本工程主要材料設(shè)備表見附件4本工程主要材料設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱品牌產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率自有、租賃112MM竹膠板M215000自有2配電箱380/220套30自有3電纜M500自有4腳手架管直徑57MMT90租賃本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位自有、租賃1木工機(jī)械220v8套5KW模板自有2氣割設(shè)備5套鋼件自有3交流電焊機(jī)220v10套鋼筋鋼件焊接自有4鋼筋機(jī)械220v5套鋼筋加工自有5植筋電錘TE762

14、0臺(tái)種筋自有6空壓機(jī)380/2208臺(tái)拆除、鑿除自有7角磨機(jī)30臺(tái)500W自有8靜力切割機(jī)5臺(tái)結(jié)構(gòu)拆除自有9噴射混凝土機(jī)械1套租賃10鋼支撐設(shè)備租賃本工程主要實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途自有、租賃1卷尺50M個(gè)30長(zhǎng)度測(cè)量自有2水準(zhǔn)儀臺(tái)2水平、標(biāo)高測(cè)量自有3經(jīng)緯儀臺(tái)2角度測(cè)量自有4測(cè)筋儀臺(tái)5原結(jié)構(gòu)鋼筋位置測(cè)量自有第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置 進(jìn)場(chǎng)后按業(yè)主指定區(qū)域及上報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行臨設(shè)施工；按規(guī)定布置施工區(qū)域和生活區(qū)域。按要求對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，以滿足封閉施工要求。合理布置用電、用水等臨時(shí)管線。 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放按建筑材料、

15、模板及鋼筋劃分。并在場(chǎng)地內(nèi)布置材料臨時(shí)堆場(chǎng)和搭設(shè)相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)及施工人員宿舍。詳見施工平面布置圖2現(xiàn)場(chǎng)用電布置現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供電源，進(jìn)入施工總電箱后分四路，一路為現(xiàn)場(chǎng)辦公用電，三路為施工用電。3、管線及構(gòu)筑物主要保護(hù)措施1) 施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管線的保護(hù)措施，確保無(wú)重大管線事故;2) 嚴(yán)禁將材料或設(shè)備壓在或靠在管線上。3) 設(shè)置合理的材料臨時(shí)堆放點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，注明可堆放材料數(shù)量，嚴(yán)禁過(guò)載，堆放點(diǎn)盡量設(shè)置在節(jié)點(diǎn)部位。4) 合理布置運(yùn)輸材料通道，以確保不對(duì)原有建筑或管線碰撞損毀。5) 滅火器配置：在施工重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域內(nèi)另設(shè)置滅火器。6) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可，可以在場(chǎng)外進(jìn)行的動(dòng)火

16、作業(yè)在室外進(jìn)行或者在指定區(qū)域進(jìn)行。7) 濕作業(yè)時(shí)必須設(shè)置相應(yīng)的排水通道和排水措施，防止污水流淌，長(zhǎng)期浸泡室內(nèi)建筑。4 、管理保證措施1) 建立責(zé)任制：由工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)其施工區(qū)域的施工保護(hù)，并由工段負(fù)責(zé)人安排相應(yīng)的施工班組長(zhǎng)分片對(duì)該工段內(nèi)的保護(hù)內(nèi)容負(fù)責(zé)；每個(gè)保護(hù)區(qū)域必須有專人負(fù)責(zé)，并將人員和負(fù)責(zé)區(qū)域列表。項(xiàng)目部根據(jù)此表進(jìn)行相關(guān)檢查。2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行做好管線保護(hù)及構(gòu)筑物保護(hù)的交底工作。3) 公司加強(qiáng)管理和支持：a檢測(cè)：必要時(shí)在施工前對(duì)保護(hù)區(qū)域的構(gòu)件等進(jìn)行檢測(cè)，為項(xiàng)目部制定保護(hù)措施提供支持；b設(shè)計(jì)：對(duì)保護(hù)區(qū)域的加固方案進(jìn)行分析，協(xié)助項(xiàng)目部制定合理的保護(hù)方案；c施工技術(shù)支持：對(duì)項(xiàng)目部制定的保護(hù)方案

17、進(jìn)行全方位審核，確保有效.4)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位提出的措施。第三章 主要施工工藝及方法第一節(jié) 鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)施工流程如下圖鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)表面處理模板加工澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋工程模板工程模板支設(shè)1、基面處理鑿除裝飾層：與新增混凝土結(jié)構(gòu)接觸的原結(jié)構(gòu)表面裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除。沖洗及浸潤(rùn)：將原結(jié)構(gòu)表面用水沖洗干凈，避免混凝土澆筑過(guò)程中原結(jié)構(gòu)吸收新增混凝土中水份。 2.鋼筋工程2.1鋼筋工程施工流程：（1）鋼筋原材料驗(yàn)收合格；（2）鋼筋放樣加工；（3）鋼筋安裝；（4）鋼筋驗(yàn)收。2.2鋼筋原材料質(zhì)量控制2.2.1選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、有可靠質(zhì)量管理體

18、系的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。2.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)檢查鋼筋的質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及銘牌等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確；同時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查方案及有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試和有見證試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放：鋼筋驗(yàn)收合格后，不同規(guī)格、型號(hào)，不同批次做好標(biāo)識(shí)存放在鋼筋料場(chǎng)內(nèi)；下部用四排200×200mm的磚墩或木方墊起，上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。2.3鋼筋加工根據(jù)施工圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）的構(gòu)造做法要求及施工規(guī)范，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和鋼筋工班負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行鋼筋放樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋加工詳圖。2.4鋼筋安裝施工鋼筋綁扎

19、：根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把工程軸線、墻柱、梁位置線及其它控制線測(cè)放好并用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查，并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可開始綁扎。2.5鋼筋工程驗(yàn)收2.5.1劃分檢驗(yàn)批：一般按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段劃分一個(gè)驗(yàn)收批。驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2.5.2技術(shù)資料驗(yàn)收：鋼筋原材質(zhì)量證明書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；施工檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽檢查驗(yàn)收記錄；鋼筋加工驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。2.5.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置偏差，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，嚴(yán)格按相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。3、模板工程3.1、施工工藝流程：（1）確定模板方案；（2）

20、加工模板；（3）模板安裝；（4）模板工程驗(yàn)收；（5）模板拆除。3.2、 模板方案設(shè)計(jì)：采用膠合板模板。支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架及木方支撐。主要模板采用12mm厚雙面防水竹膠合板（或15mm厚雙面防水木膠合板），3.3、模板安裝模板安裝前，做好技術(shù)交底，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案要求的龍骨大小、間距，支撐的間距要求等進(jìn)行安裝，如果現(xiàn)場(chǎng)需要改變，必須征得設(shè)計(jì)人的許可。安裝時(shí)在基層上彈出結(jié)構(gòu)邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。混凝土澆

21、筑時(shí)模板檢查：混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；墻、柱混凝土澆筑完成后，對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。3.4、質(zhì)量驗(yàn)收3.4.1劃分檢驗(yàn)批：按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批；驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。3.4.2模板外觀檢查：模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固。模板隔離劑涂刷均勻，無(wú)漏刷，無(wú)污染鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固。梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求。垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。4、混凝土工程4.1、施工流程：（1）簽訂商品砼合同；（2）混凝土質(zhì)量控制；（3）混凝土澆筑；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土工程驗(yàn)收。4.2、材料選用及澆

22、注方式：本工程新增混凝土采用商品混凝土為主，商品混凝土確保有出廠合格證、混凝土原材質(zhì)量證明；商品混凝土坍落度控制在120150mm?；炷翝沧⒉捎萌斯沧?。4.3、混凝土澆筑時(shí)質(zhì)量控制:混凝土澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移?；炷翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋的保護(hù)層和位置，并隨時(shí)調(diào)整。澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。澆筑墻、柱混凝土?xí)r，要用標(biāo)尺標(biāo)控制混凝土的澆筑厚度，嚴(yán)禁一次過(guò)厚澆筑。4.4、混凝土養(yǎng)護(hù): 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；摻加緩凝劑和抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)識(shí)。4.5、混凝土試塊制

23、作混凝土試塊制作按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定：取樣、制作試塊必須在混凝土入模處隨機(jī)取。 試件的養(yǎng)護(hù):標(biāo)養(yǎng)試件：在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)（溫度20±2、濕度不小于95）養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件試件：拆模后放置在相應(yīng)構(gòu)件的附近，與相應(yīng)構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件試塊必須達(dá)到與標(biāo)養(yǎng)28d的等效齡期（即600.d）后做強(qiáng)度試驗(yàn)。4.6、質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。第二節(jié) 加大截面施

24、工加大截面施工流程如下圖鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)砼表面鑿毛修補(bǔ)缺陷砼表面處理支模界面處理澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)化學(xué)植筋綁扎鋼筋鋼筋加工鋼筋工程基面處理注意1) 鑿除裝飾層：構(gòu)件表面的裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除，保證到達(dá)混凝土結(jié)構(gòu)層。2) 處理表面缺陷：對(duì)原構(gòu)件存在的缺陷進(jìn)行清理，直至密實(shí)部分。應(yīng)除去混凝土或磚墻表面的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風(fēng)化部分。對(duì)蜂窩等缺陷也要進(jìn)行清理，把混凝土或磚墻松動(dòng)部分鑿除，直到密實(shí)部分。3) 砼表面鑿毛：將混凝土表面鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時(shí)要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；鑿毛后除去表面浮塵。4) 沖洗及浸潤(rùn)：將鑿毛后的混凝土或磚墻表面用水沖洗干

25、凈；5) 沖洗干凈后在原混凝土表面涂一層界面劑，保證新老混凝土有效結(jié)合；第三節(jié) 植筋工程1、施工工藝流程本工程新增結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的連接采用化學(xué)植筋的方式進(jìn)行。化學(xué)植筋的施工工藝流程見圖：2、施工方法及技術(shù)措施2.1準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土面是否完好，判斷植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避開鋼筋。2.2鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求錨固深度。2.3孔洞清理（除塵、干燥）:成孔后的孔道利用吹風(fēng)機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面。2.4鋼筋處理:檢查

26、鋼筋是否順直，對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)度大于植入長(zhǎng)度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用。2.5配膠和注膠:配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注膠要飽滿。2.6插筋/錨栓：插入處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時(shí)間表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋/錨栓的表面及螺紋縫隙中。2.7養(yǎng)護(hù)：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，在植筋膠固化期間嚴(yán)禁鋼筋焊接，優(yōu)先采用先焊接后再進(jìn)行植筋，必須后焊接時(shí)應(yīng)該執(zhí)行GB50367

27、-2006要求待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接。第四節(jié)噴射混凝土加固工程4.1、工藝流程主要施工工藝流程：受損混凝土拆除植筋綁扎鋼筋噴射混凝土4.2 、施工方法4.2.1植筋施工見植筋施工方案相關(guān)內(nèi)容，需要注意以下幾點(diǎn)：（1） 鏟除原結(jié)構(gòu)面混凝土?xí)r，應(yīng)做好對(duì)粘結(jié)面的保護(hù)。（2） 畫鋼筋位置線、植筋時(shí)，應(yīng)防止原混凝土碎裂。（3） 成孔后，應(yīng)及時(shí)清理，并用清水沖凈余渣，自然風(fēng)干后灌膠；（4） 灌膠應(yīng)飽滿，鋼筋植入后在固化期內(nèi)不得擾動(dòng)或試拔；4.2.2噴射混凝土工程： 本工程樓板混凝土采取噴射混凝土的作法，該施工方法施工速度快，質(zhì)量好，強(qiáng)度高。（1） 施工工藝流程：待噴面處理 ® 補(bǔ)配

28、鋼筋 ® 埋設(shè)噴厚標(biāo)志 ® 噴射 ® 養(yǎng)護(hù) （2） 待噴面處理：待噴面處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序。待噴面處理包括裂縫或空洞的外形處理和受損傷構(gòu)造的處理等。（3） 鋼筋的安設(shè)a) 必須設(shè)置適當(dāng)?shù)暮桶踩哪_手架，以便使噴射手在整個(gè)工作面上都正確掌握噴嘴的角度和距離。假如噴射混凝土表面需要整平，腳手架應(yīng)為施工人員走近受噴面提供通道。只要條件許可，腳手架的結(jié)構(gòu)要適應(yīng)連續(xù)作業(yè)的要求。）b) 嚴(yán)格按照施工圖紙下料，在樓板面上根據(jù)圖紙網(wǎng)格尺寸，標(biāo)出鋼筋位置線。c) 鋼筋網(wǎng)應(yīng)平整牢靠，鋼筋外保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4） 埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志：每次不能噴得太厚。一次噴的厚度符合

29、相關(guān)規(guī)定。在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度標(biāo)志以方便噴射施工和保證噴射質(zhì)量。（5） 混凝土噴射a) 噴射的質(zhì)量控制應(yīng)保證：骨料級(jí)配要好；混合物在進(jìn)入噴嘴于水混合前，其含水率控制在25。如果小于2，會(huì)增大粉塵；若大于5，易造成管道堵塞；噴嘴距噴面應(yīng)保持0.91.2m的距離。b) 噴射施工時(shí)應(yīng)注意：水灰比是控制混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，應(yīng)控制在0.4-0.5。當(dāng)水灰比小于0.35時(shí)，強(qiáng)度會(huì)急劇降低，噴射面出現(xiàn)干斑；當(dāng)水灰比大于0.5時(shí) 會(huì)出現(xiàn)流淌、下墜現(xiàn)象；噴槍與受噴面之間的距離應(yīng)在1M左右。距離過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增加回彈量。（6） 表面整修:噴射面自然整平，不論從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性方面來(lái)講，都是可取的。進(jìn)一步追加整

30、修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結(jié)，且在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。然而，噴射面自然整平與粗糙，要求表面光滑和外形美觀的地方，必須使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后用刮刀將基線以外的材料刮掉，然后在用噴漿或抹灰漿找平。（7） 養(yǎng)護(hù):對(duì)于噴射薄層混凝土，尤其對(duì)于磚砌體的噴射混凝土加固層，噴射施工完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的。第一次灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射后12小時(shí)進(jìn)行，以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面濕潤(rùn)為度。第五節(jié)粘貼碳纖維工程5.1、工藝流程碳纖維加固的工藝流程見圖4.1配調(diào)底膠配調(diào)修補(bǔ)膠施工準(zhǔn)備粘貼部位的灌漿料表面處理修補(bǔ)并找平或抹曲面刷膠、粘貼碳纖維材料表面防護(hù)涂刷

31、底膠圖4.1 碳纖維加固的工藝流程配調(diào)面膠5.2 、施工方法1. 環(huán)境條件：施工前應(yīng)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。若環(huán)境溫度小于5或環(huán)境濕度大于80%，則應(yīng)采取加熱措施，將被加固構(gòu)件的表面溫度及空氣溫度提高到合適的范圍。為避免基底的粘結(jié)表面受污染，必須使用“干凈”的熱源（如電、丙烷等），并保證消防安全；2. 定位放線：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。為了定位準(zhǔn)確，在打磨工序結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行二次放線。3. 基層清理：應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及其他障礙物，以確保碳纖維布粘貼在混凝土基面上，之后應(yīng)清除混凝土結(jié)構(gòu)疏松部分，至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)。然后，用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平整。

32、4. 基面打磨：粘貼部位的混凝土，應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出結(jié)實(shí)可靠的基層，且平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。5. 基面清洗、修復(fù)：表面打磨后，采用鋼絲刷將表面粉塵徹底清除，用丙酮清洗干凈。經(jīng)清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；模板接槎或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。6. 涂刷底膠：底膠應(yīng)用滾筒刷或?qū)Ｓ玫墓伟寰鶆蛲磕ㄔ谝延帽羶舻幕炷帘砻?，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。7. 配置粘接劑：粘結(jié)劑（粘浸膠）的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)

33、膠使用的工具應(yīng)為低轉(zhuǎn)速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。8. 粘貼碳纖維布：粘貼碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維織物。將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。用特制的滾筒或其它合適的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無(wú)氣泡。多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。最后一層碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。5.3、質(zhì)量保證措施1. 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)

34、的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。2. 碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)大于2cm。3. 檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。4. 碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來(lái)判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于100c時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于100c時(shí)，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。5. 對(duì)施工完成的碳纖維布進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，6. 嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在535度范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%，根據(jù)預(yù)報(bào)確定

35、濕度溫度，超過(guò)材料要求應(yīng)暫停施工。7. 雨季施工：考慮到在工程施工期間可能遇到雨天，因此在施工期間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好各項(xiàng)防護(hù)措施，防止雨水對(duì)已完成的半成品及成品的破壞。8. 產(chǎn)品防護(hù)：施工期間應(yīng)做好以下幾種防護(hù):碳纖維布在儲(chǔ)存、剪裁、使用過(guò)程中應(yīng)做好防塵、防水等措施；碳纖維布配套膠應(yīng)做好防曬、防高溫等措施；打磨清洗完成的混凝土基面、涂刷好的底膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碳纖維布粘貼，如不能，要做好防水、防塵等措施；完成粘貼的碳纖維布在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好防水、防塵、防撞擊、防施加荷載等措施。第六節(jié) 粘鋼工程6.1.粘鋼工藝流程及其技術(shù)要求：6.1.1混凝土和鋼板表面處理 （1）混凝土表面處理a) 對(duì)于原混凝土構(gòu)件表

36、層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，直至完全露出新混凝土面，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥沙漿進(jìn)行修復(fù)。b) 用混凝土角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。c) 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。（2）鋼板表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙裁剪好鋼板然后在鋼板上間隔250mm相互錯(cuò)開鉆孔，孔徑16mm. 鋼板粘貼面必須用丙酮或角磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。（3）根據(jù)鋼板鉆孔位置再在混凝土相應(yīng)位置鉆孔，并安裝膨脹螺栓。6.1.2粘接劑配制本工程所用粘接劑為J

37、GN粘接劑。JGN粘接劑是混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90推薦產(chǎn)品。JGN粘接劑分為甲、乙兩組份，使用時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定，按1：4比例配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。6.1.3鋼板粘貼a、粘接劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土和鋼板表面上，厚度適中，涂抹時(shí)中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼好后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。b、鋼板粘貼好后利用膨脹螺絲適當(dāng)加壓，以使膠液恰好從鋼板邊緣縫擠出為度。cJGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持20以上，24小時(shí)后可固化

38、，3天后可受力使用；若溫度低于15，要采取人工加溫，一般用紅外線等加熱。d. 粘結(jié)劑固化后即可卸去膨脹螺絲，再在鋼板表面進(jìn)行防銹處理，通常涂刷防銹漆或粉刷水泥砂漿保護(hù)。粘鋼完畢即可進(jìn)行下道工序。6.2施工安全及注意事項(xiàng)鋼板為導(dǎo)電材料，施工鋼板時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。施工過(guò)程中應(yīng)避免鋼板的彎折。鋼板配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。粘貼用鋼板的焊接連接必須在粘貼之前進(jìn)行，粘貼以后不得在構(gòu)建的粘貼部位及其附近進(jìn)行焊接連接，以免破壞粘膠的強(qiáng)度。6.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)鋼板及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)

39、品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的要求。采用鋼板及配套樹脂類粘貼材料對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按上述有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足上述有關(guān)條款要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。鋼板實(shí)際粘貼位置偏差不應(yīng)大于mm。拆除臨時(shí)固定設(shè)備后，鋼板與結(jié)構(gòu)之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘貼效果。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于85%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。第七節(jié)腳手架工程1、外腳手架搭設(shè)其立桿間距不大于1.8m，步高為1.75-1.8m，搭設(shè)前要進(jìn)行鋼管的篩選，如有嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫和螺紋已損壞的扣件都不能采用。腳手架搭設(shè)

40、范圍的地面應(yīng)在素土夯實(shí)后做硬地坪，上鋪4CM厚墊頭木。腳手架水平每隔2 根立桿（5 米左右），豎直每一個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置一點(diǎn)拉結(jié)點(diǎn)，拉節(jié)點(diǎn)不得隨意拆除，外排腳手每9米應(yīng)設(shè)斜桿剪刀撐，腳手架外包安全綠網(wǎng)，并要配備一定數(shù)量的消防器材，設(shè)置若干上人梯。腳手架要經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)方可使用，拆除腳手時(shí)要有專人負(fù)責(zé)確保安全，其搭設(shè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)如下：1）、立桿的底腳宜設(shè)置在砼硬地坪上，如果立桿底部為素土，則必須夯實(shí)后墊以面積不少于0.2平方米的砼墊塊（或40-50mm厚木板），擴(kuò)大支承面，并增設(shè)一道掃地桿，以避免不均勻沉陷發(fā)生，確保外腳手架的穩(wěn)定。2）、鋼管的接頭必須相互錯(cuò)開0.5m以上，不得處于同一位置，如有可能，接

41、頭應(yīng)相互錯(cuò)開一個(gè)步架高度，以避免削弱腳手架的整體剛度。3）、外腳手架每隔三步必須鋪設(shè)一道腳手板，以避免人員一墜到底造成重大傷亡事故發(fā)生，并且每隔三個(gè)樓層，必須設(shè)一道臨時(shí)性安全平網(wǎng)加以隔離保護(hù)，以確保架子工操作人員的安全，待上部腳手搭設(shè)完成一個(gè)樓層（或一個(gè)段落），并且張?jiān)O(shè)好垂直安全網(wǎng)封閉后，再拆除臨時(shí)性安全平網(wǎng)，以確保搭架人員的絕對(duì)安全。4）、外腳手必須每隔1-2根立桿與主體結(jié)構(gòu)的每個(gè)樓層采用剛性扣件牢固拉結(jié)，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆除，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。5）、腳手架的外側(cè)必須按規(guī)定設(shè)置二道防護(hù)欄桿，以確保車輛運(yùn)輸和人員安全。2、內(nèi)腳手架搭設(shè) 1）、腳手架步距不大于1800mm，立桿縱

42、距不大于1500 mm，橫楞里立桿離墻面不大于50 mm，頂部竹笆鋪設(shè)至結(jié)構(gòu)面。2）、底部立柱采用不同長(zhǎng)度鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭錯(cuò)開。3）、腳手架每步擱柵應(yīng)滿鋪腳手竹笆，相鄰腳手笆應(yīng)重疊擱置，且每隔4步在內(nèi)立桿與墻面間鋪統(tǒng)長(zhǎng)安全竹笆作隔排，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁牢，每笆不少于4點(diǎn)。4）、嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面成45度至60度，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且不少于2個(gè)扣件緊固，不得采用對(duì)接扣件。5）、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6）、腳手架搭設(shè)完成應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并在使用過(guò)程中應(yīng)

43、有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。7）、嚴(yán)格控制施工荷載，不準(zhǔn)集中堆物。8）、使用過(guò)程中。任何人不得擅自搭（拆）腳手，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程（一）、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、安裝前準(zhǔn)備工作 1）、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 2）、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 3）、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。 4）、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。2、構(gòu)件的連接和固定 1）、各類構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。 2）、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊

44、數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并50mm。 3）、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。 4）、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定： a、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。 b、穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。 c、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 d、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。 5）、粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。 6）、當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放

45、置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 7）、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 8）、采有高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。 9）、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。

46、10）、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 11）、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向下致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 12）、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于+10%。初擰、終擰均采用電動(dòng)板手。 13）、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 14）、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30。至50。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于+10%。 15）、大六角

47、頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。 16）、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。第九節(jié) 修復(fù)工程及安裝工程9.1門窗工程1、彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線在彈線時(shí)，同一樓層的水平標(biāo)高線不應(yīng)撤掉，在安裝窗框時(shí)要使用。2、門窗框就位固定：（1）安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。（2）門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小，框與結(jié)

48、構(gòu)間的間隙，應(yīng)視不同飾面材料而定。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合，而不可讓飾面層蓋住門窗框。（3）窗框就位時(shí)，待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。3、填縫：窗框與墻體間的縫隙，要按設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行填嵌，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，則必須選用諸如泡沫型塑料條、泡沫聚氨脂條、礦棉條或玻璃棉氈條等保溫材料分層填塞均勻密實(shí)，并在外表面留出5-8mm深的槽口，再用密封膏填嵌密封，且表面平整。9.2裝飾工程9.2.1內(nèi)墻抹灰1）基層處理：將混凝土表面明顯凹凸不平的地方預(yù)先鑿平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；把外露

49、鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。2）塌餅沖筋：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面的平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄不小于7mm），再在墻的上角用1：2或1：3水泥砂漿各做一個(gè)大小5cm見方的灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，用托線板和線錘掛垂直線在踢腳線上口做下面兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。然后在灰餅附近釘上小釘子，在灰餅之間拉通線，根據(jù)小線位置每1.5m左右可做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅稍干后，在上下灰餅之間沖筋，用木桿或掛線板桿平。待干后可進(jìn)行底層抹灰。3）做護(hù)腳線：在門窗洞口的陽(yáng)角及墻體斷面的兩個(gè)陽(yáng)角及

50、兩陽(yáng)角之間的空擋，用1：2水泥砂漿拌出護(hù)角，護(hù)角高度1800mm。4）抹底灰刮頭遍糙（粘結(jié)層）。粉前再次灑水濕潤(rùn)墻面，頭遍要薄，厚度控制在5mm以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，表面要帶波紋，刮成魚鱗狀，以增加和第二遍的粘接力。5）第二遍（找平層）：在頭遍已凝結(jié)而未全干時(shí)，做第二遍，厚1cm左右。6）第三遍（面層）：粉刷層全部干燥后，跟著做第三層（面層），用老粉披面，用鐵板把已調(diào)勻的老粉薄而均勻地披在基層上（厚2mm左右），用鐵板壓實(shí)收光（要順光抹），陰、陽(yáng)角用陰陽(yáng)抹子抽直壓光。要求面層不得有抹紋。9.2.2外墻施工9.2.2.1外墻涂料1、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。大面積的外

51、墻可分片同時(shí)施工，如果一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處或分格線處間斷施工。2、彈分格線、嵌分格條：待中灰干至6-7成干時(shí)，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。3、做滴水線：窗臺(tái)、雨篷、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽。4、拆除分格條：拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。5、其余做法均與內(nèi)墻抹灰基本相同9.3安裝工程9.3.1電氣安裝工程主要技術(shù)要點(diǎn)1、明管1)電氣配管暗配應(yīng)在平臺(tái)底筋完成后配管，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成后配管，開關(guān)、插座、壁燈、配電箱嚴(yán)格控制坐標(biāo)、標(biāo)高，須采用泡沫板17.5×12.5×4cm預(yù)留洞孔，待地坪施工線完成

52、后，再裝箱合，從而使標(biāo)高控制在5mm以內(nèi)，坐標(biāo)控制在50mm之內(nèi)，進(jìn)墻深度控制在+5mm 左右。2)明配管必須按要求垮接接地線，固定騎馬及支托架二端在200300mm對(duì)稱，中間等分間距符合規(guī)范規(guī)定3)明配管、天棚內(nèi)配管、磚墻內(nèi)配管還應(yīng)除銹防腐。2、電線敷設(shè)1)穿線必須在土建粉刷后進(jìn)行，穿線時(shí)管口用護(hù)口保護(hù),線色嚴(yán)格照相關(guān)規(guī)定：相線用黃、綠、紅、零線用淺蘭色，接地線用雙色線。導(dǎo)線的連接必須符合規(guī)范要求，開關(guān)、插座中的相線、零線、保護(hù)線嚴(yán)禁串接。2)按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距1.5m，橋接縫不宜超過(guò)0.5mm，但長(zhǎng)度超過(guò)5

53、0m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置正確無(wú)誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。3)按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距1.5m，橋接縫不宜超過(guò)0.5mm，但長(zhǎng)度超過(guò)50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置正確無(wú)誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。4)按規(guī)定色標(biāo)穿線，只能單根線接入開關(guān)、插座、拼線樁頭不得超過(guò)二根，并放平彈墊及分隔墊片。本工程全

54、部采用阻燃型壓接帽，多股線進(jìn)入樁頭須掂牢。3、燈具、開關(guān)、插座安裝:1)燈具安裝前對(duì)中心點(diǎn)（前后、左右）要用尺測(cè)量檢查，對(duì)有偏位的應(yīng)及時(shí)整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一、整齊、美觀。2)成排燈具在安裝過(guò)程中應(yīng)拉線，使燈具在縱向、橫向、斜向及高低水平上都成一直線，偏差不大于5MM。3)螺口燈具的相線，應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，嚴(yán)禁接錯(cuò)。4)開關(guān)不得裝于門后，開關(guān)、插座面板在工程中統(tǒng)一，不得出現(xiàn)兩種以上不同面板。面板固定螺絲用隨面板配用的鍍鋅螺絲，調(diào)試時(shí)要逐個(gè)用測(cè)試儀檢查、一個(gè)也不能漏。2.2米以下燈具金屬外殼接地。5)電線管絲口束節(jié)連接，進(jìn)盒、箱順直，用納子固定，彎曲半徑、彎扁度必須符合規(guī)定，接地跨接符合要求并清除藥渣。暗敷于砼墻內(nèi)及磚墻內(nèi)的箱、盒必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及離門邊距的要求，箱、盒口橫平豎直，不能凸出墻面，土建粉刷時(shí)修補(bǔ)要方正，確保面板施工質(zhì)量。6)開關(guān)、插座須用統(tǒng)一產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用二種產(chǎn)品，燈具安裝須牢固，大于200mm以上燈具須用三只螺絲固定，金屬燈具低于2.4m必須接地。4、配電箱、開關(guān)柜安裝1)電器箱、過(guò)路箱等安裝時(shí)一律機(jī)械開孔。成品配電箱不能燒電焊，用專用接地線接在箱內(nèi)接地螺絲上。2)箱內(nèi)接線應(yīng)清楚、整齊。為確保零線和保護(hù)接地線的安裝，3)燈配電箱時(shí)應(yīng)向廠方交代明確，箱內(nèi)設(shè)零和地排，零線和地線分別接在零排和地排