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1、邵珊珊邵珊珊 壓力容器事業(yè)部壓力容器事業(yè)部20152015年年6 6月月 北京北京承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)一、背景概述二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)大型化復(fù)雜化高參數(shù)化 基于塑性(極限載荷、安定性理論)與疲勞設(shè)計(jì)理論。基于塑性(極限載荷、安定性理論)與疲勞設(shè)計(jì)理論?;炯僭O(shè):材料均勻、連續(xù)、各向同性。基本假設(shè):材料均勻、連續(xù)、各向同性。概述概述承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求:修理或更換。修理或更換。 存在的問(wèn)題:l 返修帶來(lái)的安全不確定因素;l 沒(méi)有辦法修;l 經(jīng)濟(jì)性與安全性等。質(zhì)量控制質(zhì)量控制

2、不足不足: 建立在一定經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上或建立在一定假設(shè)條件的建立在一定經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上或建立在一定假設(shè)條件的 前提下;前提下; 設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮承壓設(shè)備存在缺陷的可能性。設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮承壓設(shè)備存在缺陷的可能性。概述概述承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)概述概述高溫高溫壓力容器壓力容器高溫高溫溫度溫度: 900催化裂化催化裂化再生器再生器高溫高溫+腐蝕腐蝕+疲勞疲勞溫度溫度: 720加氫加氫反應(yīng)器反應(yīng)器高溫高溫+高壓高壓+大壁厚大壁厚溫度溫度: 454壓力壓力: 21.6MPa壁厚壁厚: 358+6.5焦炭塔焦炭塔大直徑大直徑+高溫高溫+疲勞疲勞溫度溫度: 50495直徑直徑8600冷高壓冷高壓分離器分離器高壓高壓+腐

3、蝕腐蝕+大壁厚大壁厚壓力壓力: 19.4MPa介質(zhì)介質(zhì): 油氣油氣, H2S, H2壁厚壁厚: 200管式管式反應(yīng)器反應(yīng)器超高壓超高壓+疲勞疲勞壓力壓力: 0294MPa深海深海探測(cè)器探測(cè)器高高(外外)壓壓壓力壓力: -70MPa低溫低溫乙烷球罐乙烷球罐低溫低溫溫度溫度: -100液態(tài)液態(tài)乙烯球罐乙烯球罐低溫低溫溫度溫度: -120LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐低溫低溫+大直徑大直徑溫度溫度: -162直徑直徑: 40000液氧液氧儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐低溫低溫+高壓高壓+疲勞疲勞壓力壓力: 026MPa溫度溫度: -196, -50液氫液氫容器容器低溫低溫+高壓高壓壓力壓力: 10MPa溫度溫度: -253液氦液氦容器容

4、器低溫低溫溫度溫度: -269醋酸醋酸反應(yīng)器反應(yīng)器強(qiáng)腐蝕強(qiáng)腐蝕介質(zhì)介質(zhì):醋酸、甲醇等醋酸、甲醇等氧化氧化反應(yīng)器反應(yīng)器強(qiáng)腐蝕強(qiáng)腐蝕+大直徑大直徑介質(zhì)介質(zhì):對(duì)二甲苯對(duì)二甲苯 醋酸醋酸,四溴乙烷四溴乙烷直徑直徑: 10000費(fèi)托費(fèi)托反應(yīng)器反應(yīng)器大直徑大直徑+重型重型直徑直徑: 9600重量重量: 2033噸噸EO反應(yīng)器反應(yīng)器大直徑大直徑+厚管板厚管板直徑直徑: 7000管板厚度管板厚度: 390循環(huán)氣循環(huán)氣冷卻器冷卻器大直徑大直徑+大長(zhǎng)度大長(zhǎng)度直徑:直徑:4000換熱管長(zhǎng):換熱管長(zhǎng):20000C3分離塔分離塔大直徑大直徑+大高度大高度直徑直徑: 8000高度高度: 101000汽油汽油分餾塔分餾塔大

5、直徑大直徑直徑直徑: 承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)基本假設(shè):材料均勻、連續(xù)、各向同性基本假設(shè):材料均勻、連續(xù)、各向同性l 高強(qiáng)度材料的采用高強(qiáng)度材料的采用l 設(shè)備或部件在低溫和腐蝕設(shè)備或部件在低溫和腐蝕環(huán)境中服役,環(huán)境中服役, 不可避免的產(chǎn)不可避免的產(chǎn)生一些缺陷或損傷生一些缺陷或損傷l 根據(jù)承壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料特性操作條件、缺陷性質(zhì)和大小,根據(jù)斷裂力學(xué)理論進(jìn)行分析。概述概述承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 在對(duì)缺陷或損傷進(jìn)行定量檢測(cè)的基礎(chǔ)上,通過(guò)嚴(yán)格的理論分析與計(jì)算,確定缺陷或損傷是否危害結(jié)構(gòu)的安全可靠性,并基于缺陷或損傷的動(dòng)力學(xué)發(fā)展規(guī)律研究,確定結(jié)構(gòu)的安全服役壽命。 Fitness For Service概述概

6、述承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 7.7 7.7 合于使用評(píng)價(jià)合于使用評(píng)價(jià) 安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器,或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器,應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理,缺陷處理的缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。 第一百二十二條第一百二十二條 全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的管道嚴(yán)重缺陷,使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后,應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn);對(duì)不易修復(fù)的嚴(yán)重對(duì)不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷,也可采用安全評(píng)定的方法缺陷,也可采用安全評(píng)定的方法,確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一全面檢驗(yàn)周期。二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)

7、標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)第四十條第四十條 可以采用如下方法對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷進(jìn)行處理: (一)修復(fù)處理消除缺陷;( (二二) )采用安全評(píng)定的方法,確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一檢驗(yàn)周期。采用安全評(píng)定的方法,確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一檢驗(yàn)周期。第五十條第五十條 安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器,或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器,應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理,缺陷處理缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)論和其他定

8、期檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果綜合確定壓力容器的安全狀況等級(jí)、許用參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期。二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 6.10 6.10 超設(shè)計(jì)年限使用的壓力容器超設(shè)計(jì)年限使用的壓力容器 對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器,或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限,但是使用超過(guò)20年的壓力容器,如果要繼續(xù)使用,使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)(必要時(shí)按照本規(guī)程7.7的要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)),經(jīng)過(guò)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。 二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)第四十四條第四十四條 管道位置不當(dāng)或不合理結(jié)構(gòu),安全狀

9、況等級(jí)劃分如下: ( (二二) )不合理結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu) 管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)的不合理結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修復(fù),調(diào)整或修復(fù)完好后,不影響定級(jí);如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行調(diào)整或修復(fù),對(duì)于不承受明顯交變載荷并且經(jīng)全面檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)的,可定為2級(jí)或3級(jí);否則,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行安全評(píng)定,經(jīng)安全評(píng)定確認(rèn)不影響安全使用的,則可定為2級(jí),反之則可定為3級(jí)或4級(jí)。 二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)第四十八條第四十八條 若管道組成件的內(nèi)外表面或管壁中存在裂紋裂紋,則應(yīng)打磨消除或更換,打磨凹坑按第四十七條的規(guī)定進(jìn)行定級(jí)。在特殊情況下,一時(shí)無(wú)法

10、進(jìn)行打磨消除或更換的,需通過(guò)安全評(píng)定確定管道的安全狀況。 第五十一條第五十一條 管道支吊架異常管道支吊架異常時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換,修復(fù)或更換完好后,不影響定級(jí);如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行修復(fù)或更換的,則應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力分析或安全評(píng)定,應(yīng)力分析或安全評(píng)定結(jié)果如不影響安全使用的,則可定為2級(jí),反之則可定為3級(jí)或4級(jí)。 二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)7.7 7.7 合于使用評(píng)價(jià)合于使用評(píng)價(jià) 合于使用評(píng)價(jià)工作應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (1)承擔(dān)合于使用評(píng)價(jià)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)須經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn);(2)壓力容器使用單位向批準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)的申 請(qǐng),同時(shí)將需評(píng)定的壓力容器

11、基本情況書(shū)面告知使用登記機(jī)關(guān); (3)壓力容器的合于使用評(píng)價(jià)參照GB/T 19624GB/T 19624在用含缺陷壓力容器安全評(píng)在用含缺陷壓力容器安全評(píng) 定定的要求進(jìn)行,承擔(dān)壓力容器合于使用評(píng)價(jià)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)根據(jù)缺 陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的原因,以及缺陷的發(fā)展預(yù)測(cè)在評(píng)價(jià)報(bào)告中給出明 確的評(píng)定結(jié)論,說(shuō)明缺陷對(duì)壓力容器安全使用的影響;二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)7.7 7.7 合于使用評(píng)價(jià)合于使用評(píng)價(jià) (4)并且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)法定代表人或者技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。承擔(dān)壓力容器合于 使用評(píng)價(jià)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷評(píng)定結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。 (5)負(fù)責(zé)壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)

12、構(gòu)根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)論和其他 檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果確定壓力容器的安全狀況等級(jí),允許運(yùn)行參數(shù)和下 次檢驗(yàn)日期,并且出具檢驗(yàn)報(bào)告; (6)使用單位將壓力容器合于使用評(píng)價(jià)的結(jié)論報(bào)使用登記機(jī)構(gòu)備案,并且嚴(yán) 格按照檢驗(yàn)報(bào)告的要求控制壓力容器的運(yùn)行參數(shù),加強(qiáng)年度檢查。 二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)起始時(shí)間:起始時(shí)間:20世紀(jì)60年代后期理論基礎(chǔ):理論基礎(chǔ):斷裂力學(xué)原則:原則:合于使用含義:含義:在對(duì)缺陷進(jìn)行定量檢測(cè)的基礎(chǔ)上,通過(guò)嚴(yán)格的理論分析與計(jì)算,確定缺陷是否危害結(jié)構(gòu)的安全可靠性,并基于缺陷的動(dòng)力學(xué)發(fā)展規(guī)律研究,確定結(jié)構(gòu)的安全服役壽命。規(guī)范規(guī)范: : AS

13、ME鍋爐及壓力容器規(guī)范第卷“核動(dòng)力裝置部件”附錄G“防止非延性破壞”和第卷“核電站部件使用中的監(jiān)察規(guī)程”附錄A“缺陷顯示的分析”(1971年) 三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)l 1975年年 國(guó)際焊接學(xué)會(huì)(國(guó)際焊接學(xué)會(huì)(IIW) IIS/IIW-471-74“按脆斷破壞觀點(diǎn)建議的缺陷評(píng)定方法按脆斷破壞觀點(diǎn)建議的缺陷評(píng)定方法”l 1976年年 日本焊接協(xié)會(huì)日本焊接協(xié)會(huì)WSD WES 2805“按脆斷評(píng)定的焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按脆斷評(píng)定的焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”l 1977年年 英國(guó)中央電力研究所英國(guó)中央電力研究所GEGB R/R/R6“含缺陷結(jié)構(gòu)完整性評(píng)定含缺

14、陷結(jié)構(gòu)完整性評(píng)定”l 1980年年 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)BSI PD6493“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若干方法指南焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若干方法指南”l 1982年年 美國(guó)電力研究院(美國(guó)電力研究院(EPRI) “含缺陷核容器及管道完整性評(píng)定方法含缺陷核容器及管道完整性評(píng)定方法”l 1984年年 德國(guó)焊接協(xié)會(huì)(德國(guó)焊接協(xié)會(huì)(DVS) “焊接接頭缺陷的斷裂力學(xué)評(píng)定焊接接頭缺陷的斷裂力學(xué)評(píng)定”l 1984年年 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)、中國(guó)化工學(xué)會(huì)機(jī)械與自動(dòng)化分會(huì)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)、中國(guó)化工學(xué)會(huì)機(jī)械與自動(dòng)化分會(huì) CVAD-84“壓力容器缺陷評(píng)定規(guī)范壓力容器缺陷評(píng)定規(guī)范”承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)按照

15、理論基礎(chǔ),合于使用評(píng)價(jià)方法大體可以分為四類:按照理論基礎(chǔ),合于使用評(píng)價(jià)方法大體可以分為四類:1. 以美國(guó)ASME的標(biāo)準(zhǔn)為代表,以為基礎(chǔ)的評(píng)定方法;2. 以英國(guó)BSI PD6493-80為代表,按裂紋張開(kāi)位移COD彈塑性斷裂準(zhǔn)則,采用為基礎(chǔ)的評(píng)定方法;3. 以英國(guó)CEGB1986年發(fā)布的R6為代表,采用技術(shù)為基礎(chǔ)的評(píng)定方法;4. 以美國(guó)電力研究院EPRI工程方法為代表,以為基礎(chǔ)的評(píng)定方法。 三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)國(guó)際上得到較好的工程驗(yàn)證并普遍采用的國(guó)際上得到較好的工程驗(yàn)證并普遍采用的FFSFFS標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)/ /規(guī)范:規(guī)范:合于使用評(píng)價(jià)(2007

16、年)含缺陷結(jié)構(gòu)完整性評(píng)定(2001年,第四版)/高溫下結(jié)構(gòu)相應(yīng)的評(píng)定規(guī)程(2003年,第三版)金屬結(jié)構(gòu)中缺陷驗(yàn)收評(píng)定方法導(dǎo)則(2005年)歐洲工業(yè)結(jié)構(gòu)完整性評(píng)定方法(1999年,目前已被FITNET代替) RCC-MR 快中子反應(yīng)堆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(2002年,) 含缺陷平板蠕變疲勞裂紋擴(kuò)展的簡(jiǎn)化算法(2003年,日本核燃料再循環(huán)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)()承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程三、合于使用評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展歷程承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)u 規(guī)范性附錄:缺陷干涉、材料性能數(shù)據(jù)、載荷比、應(yīng)力強(qiáng)度因子、壓力管道平面缺陷和體積缺陷的評(píng)定方法u 資料性附錄:應(yīng)力腐蝕和高溫蠕變環(huán)境對(duì)安全評(píng)定的影響、平面缺陷的分析

17、評(píng)定方法四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)超過(guò)制造或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)、規(guī)章所規(guī)定的容許尺寸的缺陷。平面缺陷:平面缺陷:裂紋、未熔合、未焊透、深度大于等于1mm的咬邊等。體積缺陷:體積缺陷:凹坑、氣孔、夾渣、深度小于1mm的咬邊等。四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)對(duì)象的狀況調(diào)查(歷史、工況、環(huán)境等)缺陷檢測(cè)、缺陷成因分析失效模式判斷材料檢驗(yàn)(性能、損傷與退化等)應(yīng)力分析必要的實(shí)驗(yàn)與計(jì)算綜合分析和評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)級(jí)別級(jí)別評(píng)定目的評(píng)定目的

18、評(píng)定技術(shù)路線評(píng)定技術(shù)路線簡(jiǎn)化評(píng)定 防止裂紋起裂和塑性失效COD設(shè)計(jì)曲線,采用Sr- 的矩形失效評(píng)定圖常規(guī)評(píng)定 防止裂紋起裂和塑性失效采用Lr-Kr的通用失效評(píng)定圖分析評(píng)定防止裂紋體撕裂破壞和塑性失效基于EPRI工程估算J積分的裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定r平面缺陷斷裂評(píng)定(三級(jí)):平面缺陷斷裂評(píng)定(三級(jí)): 裂紋、未熔合、未焊透、深度大于等于1mm的咬邊等。承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)平面缺陷斷裂評(píng)定(三級(jí)):平面缺陷斷裂評(píng)定(三級(jí)):u簡(jiǎn)化評(píng)定:COD設(shè)計(jì)曲線法u常規(guī)評(píng)定:通用失效評(píng)定圖u分析評(píng)定:J積分理論四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺

19、陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)平面缺陷斷裂評(píng)定步驟:平面缺陷斷裂評(píng)定步驟:1.1. 判斷失效模式判斷失效模式2.2. 缺陷表征缺陷表征3.3. 材料性能數(shù)據(jù)確定材料性能數(shù)據(jù)確定4.4. 應(yīng)力分析應(yīng)力分析5. 評(píng)定計(jì)算6. 安全性評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定(表面缺陷、埋藏缺陷、穿透缺陷)(表面缺陷、埋藏缺陷、穿透缺陷)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定1.1. 失效模式判斷失效模式判斷 斷裂失效斷裂失效 塑性失效塑性失效 疲勞失效疲勞失效 依據(jù)同類壓力容器或結(jié)構(gòu)的失效分析和安全評(píng)定案例與經(jīng)驗(yàn)、對(duì)被評(píng)定的壓

20、力容器或結(jié)構(gòu)的具體的制造和檢驗(yàn)資料、使用工況以及對(duì)缺陷的理化檢驗(yàn)和物理診斷結(jié)果,且對(duì)可能存在的腐蝕可能存在的腐蝕、應(yīng)力腐蝕應(yīng)力腐蝕、高溫蠕變高溫蠕變環(huán)境等對(duì)失效模式和安全評(píng)定的影響也予以充分的考慮。承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定2.2. 缺陷的規(guī)則化與尺寸表征缺陷的規(guī)則化與尺寸表征表面缺陷埋藏缺陷承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定2.2. 缺陷的規(guī)則化與尺寸表征缺陷的規(guī)則化與尺寸表征承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定3.3. 材料性能數(shù)據(jù)確定材料性能數(shù)據(jù)

21、確定 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和附錄有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和附錄B B的規(guī)定。應(yīng)充分考慮材料性能數(shù)據(jù)的分散性,并按偏保守偏保守的原則確定所需的材料性能數(shù)值。 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(有使用經(jīng)驗(yàn)的壓力容器常用鋼材)標(biāo)準(zhǔn)或資料中的數(shù)據(jù);標(biāo)準(zhǔn)或資料中的數(shù)據(jù); 考慮溫度溫度和服役期間材料性能的退化效應(yīng)材料性能的退化效應(yīng),表面缺陷表面缺陷應(yīng)考慮環(huán)境介質(zhì)環(huán)境介質(zhì)的影響; 應(yīng)考慮被評(píng)定部位材料的化學(xué)成分、冶金和工藝狀態(tài); 非均質(zhì)焊接接頭部位應(yīng)考慮局部顯微組織局部顯微組織對(duì)斷裂韌度等數(shù)據(jù)的影響。 承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定4.4. 應(yīng)力分析應(yīng)力分析 應(yīng)力分類:一次應(yīng)力、二次應(yīng)力應(yīng)力分類:一

22、次應(yīng)力、二次應(yīng)力 分類規(guī)則:分類規(guī)則:JB 4732鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)由于管系的熱膨脹在接管處引起的應(yīng)力,按一次應(yīng)力考慮;焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,按二次應(yīng)力考慮;由錯(cuò)邊、角變形、局部厚度差所引起的局部應(yīng)力,按二次應(yīng)力考慮;由壁溫溫度差或材料熱膨脹系數(shù)不同引起的熱應(yīng)力,按二次應(yīng)力考慮 應(yīng)力確定:不含缺陷結(jié)構(gòu),線彈性計(jì)算,主應(yīng)力。應(yīng)力確定:不含缺陷結(jié)構(gòu),線彈性計(jì)算,主應(yīng)力。承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)5.5. 評(píng)定計(jì)算(常規(guī)評(píng)定)評(píng)定計(jì)算(常規(guī)評(píng)定) 斷裂比斷裂比Kr: (附錄(附錄D D) 載荷比載荷比Lr:附錄:附錄C C6.6. 安全性評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力

23、容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)體積缺陷的評(píng)定步驟體積缺陷的評(píng)定步驟1. 缺陷表征、材料性能數(shù)據(jù)確定2. G0的計(jì)算和免于評(píng)定的判別(G00.1)3. 塑性極限載荷和最高容許工作壓力的確定 帶凹坑缺陷容器最高容許工作壓力:4. 安全性評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)體積缺陷的安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定四、在用含缺陷

24、壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)體積缺陷的安全評(píng)定體積缺陷的安全評(píng)定u氣孔免評(píng)條件a)氣孔率不超過(guò)6%;b)單個(gè)氣孔的長(zhǎng)徑小于0.5 ,并且小于9mm。u夾渣免評(píng)條件四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定u表征為平面缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià),表面缺陷也可打磨成凹坑后進(jìn)行評(píng)價(jià)。承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)含缺陷壓力容器安全評(píng)定案例分析含缺陷壓力容器安全評(píng)定案例分析承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 壓力管道承受的載荷:壓力管道承受的載荷:l內(nèi)壓l管道自重l管系溫差引起脹縮產(chǎn)生的熱載荷 主要應(yīng)力:軸向應(yīng)力主要應(yīng)力:軸向應(yīng)力 主要缺陷:以焊接缺陷為主主要缺陷:以焊接缺陷為主(如

25、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等) 失效形式:失效形式:l以延性失效為主(材料韌性好,管壁薄易變形),也可能產(chǎn)生脆斷。四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定l管道內(nèi)介質(zhì)和管系附件等的重量l支撐和強(qiáng)制安裝所產(chǎn)生的附件彎矩承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) U因子工程評(píng)定方法(僅適用于環(huán)向缺陷,軸向缺陷按照含缺陷壓力容器的安全評(píng)定方法進(jìn)行)l免評(píng)條件極限載荷法(內(nèi)壓+彎矩)對(duì)于埋藏的氣孔、夾渣等,可以表征為埋藏平面缺陷,按照附錄G重新評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)借鑒美國(guó)ASME鍋爐與壓力容器規(guī)程第XI篇IWB3640及附錄C的管道評(píng)定思路

26、,以裂紋起裂為失效判據(jù)以裂紋起裂為失效判據(jù),同時(shí)可完成含環(huán)向平面缺陷壓力管道起裂和塑性失效。特點(diǎn):特點(diǎn):可用于任何應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系、任何斷裂韌度的材料,可自由選定安全系數(shù),通過(guò)查表和簡(jiǎn)單的運(yùn)算完成復(fù)雜載荷(拉壓、彎、扭和內(nèi)壓組合)下的含環(huán)向平面缺陷的壓力管道的安全評(píng)定。四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 缺陷部位管道尺寸的確定; 缺陷的規(guī)則化與尺寸表征; 應(yīng)力的計(jì)算; 材料性能數(shù)據(jù)確定;四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定 起裂時(shí)載荷比的確定; U因子的計(jì)算; 許用流變應(yīng)力比的確定; 安全性評(píng)定。承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 應(yīng)力的計(jì)

27、算應(yīng)力的計(jì)算根據(jù)管系應(yīng)力分析確定缺陷處管道橫截面的彎矩MB、拉力N和內(nèi)壓p,按下式計(jì)算評(píng)定所需的軸向膜應(yīng)力m及彎曲應(yīng)力BRi管道內(nèi)徑R 平均半徑B 壁厚四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 材料性能數(shù)據(jù)確定材料性能數(shù)據(jù)確定特殊規(guī)定特殊規(guī)定a)材料拉伸性能:對(duì)焊縫取母材與焊縫材料二者的較低值。b)評(píng)定用材料斷裂韌度的下限值(JIC)下限可取1.1AKV(夏比V型缺口沖擊功),對(duì)未焊透缺陷可取2.2AKV,也可根據(jù)評(píng)定者過(guò)去使用該種材料的歷史經(jīng)驗(yàn)決定。c)在缺乏在役材料的AKV數(shù)據(jù)的情況下,如評(píng)定者能判斷該材料適用于壓力管道,在使用狀況下無(wú)脆化傾向,使用

28、溫度不低于韌脆轉(zhuǎn)變溫度,則在評(píng)定計(jì)算時(shí)可取壓力管道材料容許的最低值A(chǔ)KV27J。 四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 材料性能數(shù)據(jù)確定材料性能數(shù)據(jù)確定特殊規(guī)定特殊規(guī)定d) 在使用上述斷裂韌度值進(jìn)行評(píng)定不能獲得保證安全的結(jié)論時(shí),可通過(guò)實(shí)物取樣實(shí)測(cè)AKV值或斷裂韌度值,重新評(píng)定。e)斷裂韌度JIC的測(cè)定:對(duì)大直徑的厚壁管,可按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(附錄B CTOD+J積分);對(duì)小直徑的薄壁管,在取樣不能滿足測(cè)試試件厚度要求時(shí),可用該管材制備周向穿透裂紋的管段試件在四點(diǎn)彎曲加載下進(jìn)行實(shí)測(cè) 。f)評(píng)定計(jì)算用KC值,可由JIC值按下式進(jìn)行估算:以應(yīng)力強(qiáng)度因子

29、表示的斷裂韌度:四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定 起裂時(shí)載荷比的確定起裂時(shí)載荷比的確定 計(jì)算 ,并根據(jù) 、缺陷無(wú)因次長(zhǎng)度 和相對(duì)深度a/B值,由表G.1查得 值。 U U因子值的計(jì)算因子值的計(jì)算 U1時(shí),取U=1 許可流變應(yīng)力比許可流變應(yīng)力比 的確定的確定 由缺陷尺寸 值及a/B值,由表G.2 查得 。csKB /csKB /FrL/承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 安全性評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià) 如果下式所表述的判據(jù)成立,則評(píng)定結(jié)論為安全或可以接受;否則為不能保證安全或不可接受。四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)

30、定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)僅受內(nèi)壓時(shí),極限內(nèi)壓為:只有彎矩作用時(shí),極限彎矩為:無(wú)量綱含缺陷管道在純內(nèi)壓下的塑性極限內(nèi)壓無(wú)量綱含缺陷管道在純彎矩下的塑性極限內(nèi)壓四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 缺陷部位管道尺寸的確定; 缺陷的規(guī)則化; 材料性能數(shù)據(jù)的確定; 無(wú)缺陷管道在純內(nèi)壓或純彎矩下的塑性極限載荷的確定; 免于評(píng)定的判別; 典型工況載荷組合的確定與缺陷處彎矩的計(jì)算; 含缺陷管道在純內(nèi)壓和純彎矩下的塑性極限載荷的確定; 安全性評(píng)價(jià)。四、在用含

31、缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 缺陷的規(guī)則化缺陷的規(guī)則化(1)壁厚局部減薄缺陷的規(guī)則化 根據(jù)其實(shí)際位置、形狀和尺寸,按圖H.1所示,將其規(guī)則化為軸向半長(zhǎng)A、環(huán)向半長(zhǎng)B、深度C的表面缺陷。其中,C取實(shí)測(cè)最大減薄深度與至下一檢驗(yàn)周期末體積缺陷擴(kuò)展量之和。(2)未焊透缺陷的規(guī)則化 根據(jù)其實(shí)際位置、形狀和尺寸,按圖H.2 所示,將其規(guī)則化為軸向半長(zhǎng)A、環(huán)向半長(zhǎng)B、深度C的表面缺陷。四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 缺陷的規(guī)則化缺陷的規(guī)則化(3)氣孔、夾渣缺陷的規(guī)則化按:分別用氣孔率和夾渣長(zhǎng)度進(jìn)行表征。四、在用含缺陷

32、壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 缺陷的規(guī)則化缺陷的規(guī)則化(3)氣孔、夾渣缺陷的規(guī)則化 如表征后的氣孔、夾渣缺陷不能通過(guò)附錄H的免于評(píng)定判斷,則應(yīng)根據(jù)其實(shí)際位置、形狀和尺寸,按圖H.3所示,將其規(guī)則化為軸向半長(zhǎng)A、環(huán)向半長(zhǎng)B、深度C的表面缺陷,若能夠獲得可靠的缺陷自身高度H值,則C=H,否則可近似取C=2A。四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定 缺陷規(guī)則化尺寸的無(wú)量綱處理缺陷規(guī)則化尺寸的無(wú)量綱處理承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 材料性能數(shù)據(jù)的確定材

33、料性能數(shù)據(jù)的確定屈服強(qiáng)度取下屈服點(diǎn)或0.2條件屈服強(qiáng)度。焊接熱影響區(qū)的拉伸性能取母材和焊縫金屬中的較低值。按下述規(guī)定確定材料的流動(dòng)應(yīng)力:其中,焊接接頭系數(shù)按管道實(shí)際設(shè)計(jì)制造要求選取,也可參照壓力管道或壓力容器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)偏保守地選取。用于焊縫區(qū)用于非焊縫區(qū)ss四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 無(wú)缺陷管道塑性極限載荷的確定無(wú)缺陷管道塑性極限載荷的確定僅受內(nèi)壓時(shí),極限內(nèi)壓為:只有彎矩作用時(shí),極限彎矩為:四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 免于評(píng)定的判別免于評(píng)定的判別四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺

34、陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 典型工況載荷組合的確定與缺陷處彎矩的計(jì)算典型工況載荷組合的確定與缺陷處彎矩的計(jì)算純內(nèi)壓下的塑性極限內(nèi)壓 純彎矩下的塑性極限彎矩 四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 安全性評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià)根據(jù)管道實(shí)際操作情況,確定相應(yīng)的內(nèi)壓P,通過(guò)管系內(nèi)力分析的有限元法或其他有效可靠的方法求得彎矩M。如果下式成立,則該缺陷是安全或可以接受的;否則,認(rèn)為不能保證安全或不可接受。對(duì)于氣孔、夾渣等埋藏型體積缺陷,如未能通過(guò)附錄H所規(guī)定的安全評(píng)定計(jì)算,可將其表征為埋藏平面缺陷埋藏平面缺陷并按附錄G重新進(jìn)行評(píng)定。四、在用含缺陷壓力管道安全

35、評(píng)定四、在用含缺陷壓力管道安全評(píng)定承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)含缺陷壓力管道安全評(píng)定案例分析含缺陷壓力管道安全評(píng)定案例分析承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)合金合金800H800H的表面蠕變裂紋的表面蠕變裂紋換熱器膨脹節(jié)在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生低溫脆斷換熱器膨脹節(jié)在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生低溫脆斷氫鼓包氫鼓包加氫裂化裝置加氫反應(yīng)產(chǎn)物出料空加氫裂化裝置加氫反應(yīng)產(chǎn)物出料空冷后管道發(fā)生內(nèi)壁鼓包,鼓包部位冷后管道發(fā)生內(nèi)壁鼓包,鼓包部位已出現(xiàn)裂紋已出現(xiàn)裂紋五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 焦炭塔裙座上的鼓脹焦炭塔裙座上的鼓脹原油儲(chǔ)罐充裝管線某彎原油儲(chǔ)罐充裝管線某彎頭焊縫上的疲勞裂

36、紋頭焊縫上的疲勞裂紋焦炭塔裙座與筒體連接焦炭塔裙座與筒體連接部位發(fā)生了開(kāi)裂部位發(fā)生了開(kāi)裂脫乙烷塔的外壁隔熱層下腐蝕脫乙烷塔的外壁隔熱層下腐蝕碳鋼鍋爐管內(nèi)壁堿腐蝕碳鋼鍋爐管內(nèi)壁堿腐蝕形成的堿槽形成的堿槽奧氏體不銹鋼換熱奧氏體不銹鋼換熱管束內(nèi)壁點(diǎn)蝕坑帶管束內(nèi)壁點(diǎn)蝕坑帶合成氨的汽化爐內(nèi)壁耐火磚脫落后導(dǎo)致熱流合成氨的汽化爐內(nèi)壁耐火磚脫落后導(dǎo)致熱流竄入急冷室,發(fā)生過(guò)熱鼓凸竄入急冷室,發(fā)生過(guò)熱鼓凸某減壓塔檢修期間發(fā)生某減壓塔檢修期間發(fā)生FeSFeS自自燃,筒體變形燃,筒體變形承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)焊接缺陷:未熔合、未焊透、氣孔(圓形缺陷)、夾渣等焊接缺陷:未熔合、未焊透、氣孔(圓形缺陷)、夾渣等腐蝕減薄:均

37、勻腐蝕(腐蝕減?。壕鶆蚋g(強(qiáng)度校核強(qiáng)度校核)、局部腐蝕(凹坑評(píng)價(jià))、)、局部腐蝕(凹坑評(píng)價(jià))、 點(diǎn)蝕等點(diǎn)蝕等超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)邊、棱角度(應(yīng)力分析)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)邊、棱角度(應(yīng)力分析)材質(zhì)劣化:應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、材質(zhì)劣化:應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕等蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕等機(jī)械損傷(打磨消除)機(jī)械損傷(打磨消除)裂紋裂紋疲勞疲勞變形(查明原因)變形(查明原因)鼓包(查明原因)鼓包(查明原因)夾層夾層五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 主要內(nèi)容主要

38、內(nèi)容(參考API 579并結(jié)合國(guó)內(nèi)已有科研成果): 金屬損失的通用評(píng)價(jià)方法 局部減薄評(píng)價(jià) 點(diǎn)蝕評(píng)價(jià) 機(jī)械損傷評(píng)價(jià) 錯(cuò)邊、棱角度和殼體變形評(píng)價(jià) 火災(zāi)損傷評(píng)價(jià) 蠕變損傷評(píng)價(jià) 基本覆蓋基本覆蓋容檢規(guī)容檢規(guī)和和管檢規(guī)管檢規(guī)中出現(xiàn)的缺陷類型。中出現(xiàn)的缺陷類型。附錄A 蠕變數(shù)據(jù)附錄B 脆性斷裂評(píng)價(jià)附錄C 疲勞免評(píng)條件附錄D 斷裂韌性數(shù)據(jù)附錄E 腐蝕疲勞評(píng)價(jià) 承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)2015年6月12日,江蘇南京市化工園區(qū)德納化工廠環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生爆炸起火,并引燃周邊三個(gè)醇類儲(chǔ)罐。2015年4月6日,漳州古雷的騰龍芳烴二甲苯裝置發(fā)生漏油著火事故,引發(fā)裝置附近中間罐區(qū)三個(gè)儲(chǔ)罐爆裂燃燒。五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、

39、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 火災(zāi)損傷評(píng)價(jià)(三級(jí)):火災(zāi)損傷評(píng)價(jià)(三級(jí)):a)1級(jí)評(píng)價(jià):級(jí)評(píng)價(jià):篩選評(píng)價(jià)方法。當(dāng)部件在火災(zāi)中所處的熱暴露區(qū)等級(jí)對(duì)部件材質(zhì)不會(huì)造成損傷時(shí),可免予評(píng)價(jià),繼續(xù)服役。b)2級(jí)評(píng)價(jià):級(jí)評(píng)價(jià):通過(guò)對(duì)火災(zāi)部件的金相組織、硬度及尺寸變化的檢測(cè),來(lái)評(píng)價(jià)火災(zāi)后部件的結(jié)構(gòu)完整性,包括對(duì)火災(zāi)期間部件產(chǎn)生的其他缺陷和損傷的評(píng)價(jià)。2級(jí)評(píng)價(jià)一般用于位于級(jí)(425-730)和更高級(jí)熱暴露區(qū)內(nèi)(730以上),或目視發(fā)現(xiàn)明顯變形的部件的評(píng)價(jià)。c)3級(jí)評(píng)價(jià):級(jí)評(píng)價(jià):用于第2級(jí)評(píng)價(jià)法無(wú)法執(zhí)行或者通不過(guò)的情況。 3級(jí)評(píng)價(jià)主要采用直接火災(zāi)部件取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),或依據(jù)火災(zāi)熱暴露溫度、時(shí)間、滅

40、火方式對(duì)火災(zāi)損傷部件相同材料進(jìn)行熱處理模擬試驗(yàn),并對(duì)熱處理試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,以消除2級(jí)評(píng)價(jià)的保守性。五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 火災(zāi)基本信息收集:火災(zāi)基本信息收集:a)火源位置,火災(zāi)發(fā)生時(shí)的風(fēng)向;b)火災(zāi)時(shí)間;c)燃燒物的性質(zhì)(包括但不限于閃點(diǎn)、著火點(diǎn)、自燃溫度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、分子式、燃燒極限);d)火災(zāi)發(fā)生前或發(fā)生時(shí)設(shè)備的溫度、壓力和安全閥泄放數(shù)據(jù);e)消防水炮和膠皮管用水的位置、流向以及類型;f)滅火方式;g)滅火時(shí)間。五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià) 火災(zāi)熱暴露區(qū)劃分火災(zāi)熱暴露區(qū)劃分五、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)五

41、、承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)熱暴露區(qū)等級(jí)熱暴露區(qū)等級(jí)溫度范圍溫度范圍熱暴露區(qū)等級(jí)描述熱暴露區(qū)等級(jí)描述室溫?zé)o火災(zāi)損傷室溫T65暴露于煙霧和水65T205輕度熱暴露205T425中度熱暴露425T730重度熱暴露7301515強(qiáng)度降低480材料燃燒特性溫度()熱暴露區(qū)等級(jí)不銹鋼回火黃色290-340回火紅色450回火藍(lán)色530-600敏化425-815,出現(xiàn)相538-816,出現(xiàn)氧化皮760-1040熔化1400沉淀硬化不銹鋼強(qiáng)度降低620鉛基巴氏合金熔化270光亮退火或冷拔銅軟化、下垂、晶粒變粗大280鉛熔化330鋅/鋁鑄件熔化390鋅熔化420氧化成白色粉末或蒸發(fā)905玻璃(燈泡)變形和熔化510玻璃(窗戶)熔化695玻璃(管道、觀察鏡)熔化710玻璃(泡沫玻璃)熔化980銅快速氧化-表面變黑705熔化1095銀焊接材料熔化730C-276合金熔化1305鈦合金熔化1685鋁合金強(qiáng)度降低(檢查硬度和電阻率)205熔化承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)鋼材類型成分氧化結(jié)垢溫度,碳鋼Fe-0.1C480低合金鋼1-1/4Cr-1/

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