金屬工藝學(xué)17

1、第二章第二章 熔化焊熔化焊第一節(jié)第一節(jié) 電弧焊電弧焊 電弧焊利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱，熔電弧焊利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱，熔化工件和焊條，常用的方法有手工電弧焊、埋弧自化工件和焊條，常用的方法有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。一、手工電弧焊和埋弧焊一、手工電弧焊和埋弧焊1手工電弧焊手工電弧焊手工電弧焊是熔化焊中最基本的、應(yīng)用最廣泛的焊手工電弧焊是熔化焊中最基本的、應(yīng)用最廣泛的焊接方法。設(shè)備簡單、操作方便，特別適于尺寸小、形狀接方法。設(shè)備簡單、操作方便，特別適于尺寸小、形狀復(fù)雜、短縫或彎曲焊縫的焊件。復(fù)雜、短縫或彎曲焊縫的焊件。2埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊埋弧焊的電

2、弧形成后，焊絲末端周圍的焊劑加熱熔化并埋弧焊的電弧形成后，焊絲末端周圍的焊劑加熱熔化并有部分蒸發(fā)，焊劑蒸氣將電弧周圍的熔渣排開，形成一個(gè)封有部分蒸發(fā)，焊劑蒸氣將電弧周圍的熔渣排開，形成一個(gè)封閉的空間，使電弧與外界空氣隔絕，電弧不斷地熔化焊絲和閉的空間，使電弧與外界空氣隔絕，電弧不斷地熔化焊絲和母材接頭，形成焊接熔池。電弧向前移動(dòng)后，熔池金屬凝結(jié)母材接頭，形成焊接熔池。電弧向前移動(dòng)后，熔池金屬凝結(jié)為焊縫，浮在液態(tài)金屬表面的熔渣冷卻后形成渣殼。為焊縫，浮在液態(tài)金屬表面的熔渣冷卻后形成渣殼。 埋弧自動(dòng)焊設(shè)備主要由焊接電源、控制箱和焊接小車三部埋弧自動(dòng)焊設(shè)備主要由焊接電源、控制箱和焊接小車三部分組成。

3、焊絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)、焊絲盤、焊劑漏斗、操作盤等全部裝分組成。焊絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)、焊絲盤、焊劑漏斗、操作盤等全部裝在焊車上。電弧的引燃、焊絲的送進(jìn)、電弧沿著焊接方向移動(dòng)在焊車上。電弧的引燃、焊絲的送進(jìn)、電弧沿著焊接方向移動(dòng)等動(dòng)作是自動(dòng)進(jìn)行的。等動(dòng)作是自動(dòng)進(jìn)行的。自動(dòng)引弧后，焊絲由送絲滾輪經(jīng)導(dǎo)電嘴不斷送入電弧區(qū)，自動(dòng)引弧后，焊絲由送絲滾輪經(jīng)導(dǎo)電嘴不斷送入電弧區(qū)，電弧隨著焊車勻速向前移動(dòng)，焊劑從漏斗流出撒在焊件上。電弧隨著焊車勻速向前移動(dòng)，焊劑從漏斗流出撒在焊件上。理弧焊焊劑的作用與焊條藥皮相似，使用前需烘干。理弧焊焊劑的作用與焊條藥皮相似，使用前需烘干。理弧焊用的焊絲成分及作用與電焊條相似，卷成盤狀，使理弧焊

4、用的焊絲成分及作用與電焊條相似，卷成盤狀，使用前應(yīng)清除鐵銹、油污等。用前應(yīng)清除鐵銹、油污等。選擇焊絲時(shí)必須與焊件材料及焊劑結(jié)合起來考慮，才能獲選擇焊絲時(shí)必須與焊件材料及焊劑結(jié)合起來考慮，才能獲得要求的化學(xué)成分，保證焊接接頭的性能。得要求的化學(xué)成分，保證焊接接頭的性能。埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)：埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)：由于埋弧自動(dòng)焊的焊接電流大、熔深大、電弧受焊劑層的由于埋弧自動(dòng)焊的焊接電流大、熔深大、電弧受焊劑層的保護(hù)作用好、焊接過程穩(wěn)定、速度快，因此埋弧自動(dòng)焊具有生保護(hù)作用好、焊接過程穩(wěn)定、速度快，因此埋弧自動(dòng)焊具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、成形美觀、焊件變形小、節(jié)約金屬和產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、成形美觀、焊件變

5、形小、節(jié)約金屬和電能、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化與自動(dòng)電能、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化與自動(dòng)化，故應(yīng)用于大量生產(chǎn)中?；?，故應(yīng)用于大量生產(chǎn)中。受其本身特點(diǎn)限制，埋弧自動(dòng)焊一般用于焊接較長、較厚受其本身特點(diǎn)限制，埋弧自動(dòng)焊一般用于焊接較長、較厚的水平直焊縫和大直徑圓形工件的環(huán)形焊縫。的水平直焊縫和大直徑圓形工件的環(huán)形焊縫。3埋弧半自動(dòng)焊埋弧半自動(dòng)焊埋弧半自動(dòng)焊又稱軟管埋弧半自動(dòng)焊又稱軟管半自動(dòng)焊。焊絲通過特制的半自動(dòng)焊。焊絲通過特制的軟管自動(dòng)地送入焊接區(qū)，但軟管自動(dòng)地送入焊接區(qū)，但焊絲沿著焊縫移動(dòng)是手動(dòng)的。焊絲沿著焊縫移動(dòng)是手動(dòng)的。由于采用的是細(xì)焊絲、由于采用的是細(xì)

6、焊絲、小電流，故一般適用于焊接小電流，故一般適用于焊接薄鋼板，也用于厚鋼板的焊薄鋼板，也用于厚鋼板的焊接。埋弧半自動(dòng)焊操作靈活，接。埋弧半自動(dòng)焊操作靈活，用于焊接對(duì)接焊縫、搭接焊用于焊接對(duì)接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、曲線及斷續(xù)焊縫、角焊縫、曲線及斷續(xù)焊縫更為方便。縫更為方便。 二、氣體保護(hù)焊二、氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊簡稱氣電焊，是利用氣體為保護(hù)介質(zhì)的一氣體保護(hù)焊簡稱氣電焊，是利用氣體為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊的方法。種電弧熔焊的方法。常用的保護(hù)氣體有氬、二氧化碳、氫、氮、氦等，分常用的保護(hù)氣體有氬、二氧化碳、氫、氮、氦等，分別稱為氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、原子氫焊、氮弧焊、氦別稱為氬弧焊、二氧化碳保護(hù)

7、焊、原子氫焊、氮弧焊、氦弧焊等?；『傅?。目前工業(yè)生產(chǎn)上以氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊用的最為目前工業(yè)生產(chǎn)上以氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊用的最為廣泛。廣泛。 1氬弧焊氬弧焊以氬氣作為保護(hù)氣體，按電極的不同，氬弧焊可分為以氬氣作為保護(hù)氣體，按電極的不同，氬弧焊可分為熔化極和不熔化極兩種。熔化極和不熔化極兩種。 （1）熔化極氬弧焊）熔化極氬弧焊以焊絲作為電極，多用直流反接法，可采用較大的焊接電以焊絲作為電極，多用直流反接法，可采用較大的焊接電流，適于較厚（流，適于較厚（25mm以下）的焊件?？捎糜谧詣?dòng)、半自動(dòng)焊以下）的焊件?？捎糜谧詣?dòng)、半自動(dòng)焊接。接。（2）不熔化極氬弧焊）不熔化極氬弧焊不熔化極氬弧焊的電極不

8、熔化，只導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，需另加不熔化極氬弧焊的電極不熔化，只導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，需另加焊絲，故為手工焊。焊絲，故為手工焊。為減少鎢極損耗，多用直流正接法，焊接電流較小，適于為減少鎢極損耗，多用直流正接法，焊接電流較小，適于焊接焊接4mm以下的薄件。以下的薄件。在焊鋁鎂及其合金時(shí)，焊件和熔池表面易形成熔點(diǎn)很高的在焊鋁鎂及其合金時(shí)，焊件和熔池表面易形成熔點(diǎn)很高的氧化物薄膜，阻礙金屬熔合和電弧穩(wěn)定燃燒，可采用交流焊機(jī)氧化物薄膜，阻礙金屬熔合和電弧穩(wěn)定燃燒，可采用交流焊機(jī)或直流反接法，靠或直流反接法，靠“陽極破碎陽極破碎”用較大氬正離子撞擊氧化用較大氬正離子撞擊氧化膜，使之破碎，以利于焊合，一般多用交流焊機(jī)，

9、焊接電流不膜，使之破碎，以利于焊合，一般多用交流焊機(jī)，焊接電流不能太大。能太大。 氬弧焊的主要特點(diǎn)：氬弧焊的主要特點(diǎn)：（1）焊區(qū)受到保護(hù)，焊縫表面成形好，焊接質(zhì)量好。）焊區(qū)受到保護(hù)，焊縫表面成形好，焊接質(zhì)量好。（2）氬氣導(dǎo)熱小，電弧熱損失少，電弧穩(wěn)定，飛濺少。）氬氣導(dǎo)熱小，電弧熱損失少，電弧穩(wěn)定，飛濺少。（3）熱量集中，熔池小，熱影響區(qū)小，焊接變形小。）熱量集中，熔池小，熱影響區(qū)小，焊接變形小。（4）明弧可見，便于操作，可用于全位置自動(dòng)焊接，生）明弧可見，便于操作，可用于全位置自動(dòng)焊接，生產(chǎn)率高。產(chǎn)率高。（5）適于焊接各類合金鋼，易氧化的有色金屬。）適于焊接各類合金鋼，易氧化的有色金屬。（6）

10、焊前工件清理嚴(yán)格，氬氣較貴，成本高。）焊前工件清理嚴(yán)格，氬氣較貴，成本高。（7）為防止保護(hù)氣流被破壞，一般只在室內(nèi)操作。）為防止保護(hù)氣流被破壞，一般只在室內(nèi)操作。氬弧焊可用于低合金高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、不銹鋼、高溫氬弧焊可用于低合金高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、不銹鋼、高溫合金、有色金屬（鋁、銅、鎂等）、稀有金屬（鋯、鉬、鉭等）合金、有色金屬（鋁、銅、鎂等）、稀有金屬（鋯、鉬、鉭等）以及異種材料的焊接，并可用于以及異種材料的焊接，并可用于1mm以下薄板的焊接，在造以下薄板的焊接，在造船、航空、石油、化工、電子、空間技術(shù)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。船、航空、石油、化工、電子、空間技術(shù)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 2二氧化碳

11、氣體保妒焊二氧化碳?xì)怏w保妒焊以以CO2氣體為保護(hù)氣體，按焊絲直徑不同，可分為細(xì)絲、氣體為保護(hù)氣體，按焊絲直徑不同，可分為細(xì)絲、粗絲兩種，細(xì)絲適于粗絲兩種，細(xì)絲適于0.84mm的薄板，粗絲適于的薄板，粗絲適于530mm的中厚板。的中厚板。CO2氣體是以液態(tài)裝瓶供應(yīng)的，其純度直接影響氣體是以液態(tài)裝瓶供應(yīng)的，其純度直接影響焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量要求高的焊縫，純度應(yīng)高于焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量要求高的焊縫，純度應(yīng)高于99.5%。 CO2氣體在電弧高溫作用下，分解為氣體在電弧高溫作用下，分解為CO和原子氧和原子氧O。CO氣體是還原性氣體，具有保護(hù)作用，而原子氧則具有很氣體是還原性氣體，具有保護(hù)作用，而原子氧則具有

12、很強(qiáng)的氧化性，導(dǎo)致強(qiáng)的氧化性，導(dǎo)致FeO的生成和合金元素（的生成和合金元素（Mn、Si等）的等）的燒損。燒損。為了彌補(bǔ)合金元素的燒損，加強(qiáng)焊縫的脫氧，防止氣為了彌補(bǔ)合金元素的燒損，加強(qiáng)焊縫的脫氧，防止氣孔、裂縫缺陷的產(chǎn)生，提高焊縫的性能，通常在焊絲中增孔、裂縫缺陷的產(chǎn)生，提高焊縫的性能，通常在焊絲中增加加Mn、Si等合金元素的含量，使用高硅高等合金元素的含量，使用高硅高 錳型合金焊絲如錳型合金焊絲如H08MnSi、Hl0MnSiMo等。等。CO2保護(hù)焊是一種較先進(jìn)的焊接方法，具有效率高、質(zhì)保護(hù)焊是一種較先進(jìn)的焊接方法，具有效率高、質(zhì)量好、成本低、變形小、無熔渣、明弧可見、操作性好、量好、成本低

13、、變形小、無熔渣、明弧可見、操作性好、能全位置焊接、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但飛濺大，弧光能全位置焊接、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但飛濺大，弧光強(qiáng)，焊縫不美觀，易產(chǎn)生氣孔。強(qiáng)，焊縫不美觀，易產(chǎn)生氣孔。三、碳弧焊與碳弧氣刨三、碳弧焊與碳弧氣刨1碳弧焊碳弧焊碳弧焊屬于非熔化極電弧焊的一種，電弧在碳棒與焊件之碳弧焊屬于非熔化極電弧焊的一種，電弧在碳棒與焊件之間燃燒，通常需采用直流電源和正接法，才能達(dá)到電弧穩(wěn)定、間燃燒，通常需采用直流電源和正接法，才能達(dá)到電弧穩(wěn)定、提高焊接質(zhì)量的目的。提高焊接質(zhì)量的目的。 2碳弧氣刨碳弧氣刨碳弧氣刨是借碳弧氣刨是借助于氣刨槍，在碳助于氣刨槍，在碳棒周圍射出壓縮空棒周圍射出壓

14、縮空氣，將熔化的金屬氣，將熔化的金屬吹走，從而在金屬吹走，從而在金屬 表面切出一條溝槽表面切出一條溝槽或者把金屬割斷的或者把金屬割斷的一種工藝方法。一種工藝方法。一般碳弧氣刨使用鍍銅實(shí)心碳棒，其斷面形狀有圓形和扁一般碳弧氣刨使用鍍銅實(shí)心碳棒，其斷面形狀有圓形和扁形兩種，后者適用于大面積刨槽或刨平面。形兩種，后者適用于大面積刨槽或刨平面。 碳弧氣刨是一項(xiàng)新技術(shù)，目前已代替風(fēng)鏟用于清除焊根、碳弧氣刨是一項(xiàng)新技術(shù)，目前已代替風(fēng)鏟用于清除焊根、修正焊接缺陷、清理鑄件以及切割各種金屬材料等。修正焊接缺陷、清理鑄件以及切割各種金屬材料等。第二節(jié)第二節(jié) 等離子弧焊等離子弧焊一、等離子弧焊一、等離子弧焊電弧焊

15、產(chǎn)生的電弧不受外界約束，稱為自由電弧。電弧焊產(chǎn)生的電弧不受外界約束，稱為自由電弧。由于電弧區(qū)內(nèi)的氣體并未完全電離，能量也非高度集由于電弧區(qū)內(nèi)的氣體并未完全電離，能量也非高度集中，電弧區(qū)的弧柱溫度約在中，電弧區(qū)的弧柱溫度約在60008000左右。左右。若將自由電弧強(qiáng)迫壓縮，就會(huì)得到溫度比自由電若將自由電弧強(qiáng)迫壓縮，就會(huì)得到溫度比自由電弧高得多的等離子弧。此時(shí)，電弧區(qū)內(nèi)的氣體幾乎完弧高得多的等離子弧。此時(shí)，電弧區(qū)內(nèi)的氣體幾乎完全電離而達(dá)到等離子狀態(tài)。全電離而達(dá)到等離子狀態(tài)。 等離子弧發(fā)生裝置在鎢極（負(fù)極）和工件（正極）等離子弧發(fā)生裝置在鎢極（負(fù)極）和工件（正極）之間加上一較高電壓，經(jīng)過高頻振蕩器的

16、激發(fā)，使氣體之間加上一較高電壓，經(jīng)過高頻振蕩器的激發(fā)，使氣體電離形成電弧。電離形成電弧。 在在“機(jī)械壓縮效應(yīng)機(jī)械壓縮效應(yīng)”、 “熱收縮效應(yīng)熱收縮效應(yīng)”、 “ “電磁電磁收縮效應(yīng)收縮效應(yīng)”三種效應(yīng)的作三種效應(yīng)的作用下，弧柱被壓縮到很細(xì)用下，弧柱被壓縮到很細(xì)的范圍內(nèi)，電弧的能量高的范圍內(nèi)，電弧的能量高度集中，溫度也達(dá)到極高度集中，溫度也達(dá)到極高的程度，弧柱內(nèi)的氣體達(dá)的程度，弧柱內(nèi)的氣體達(dá)到了高度的電離。到了高度的電離。當(dāng)壓縮效應(yīng)的作用與電弧內(nèi)部的熱擴(kuò)散達(dá)到平衡后，當(dāng)壓縮效應(yīng)的作用與電弧內(nèi)部的熱擴(kuò)散達(dá)到平衡后，電弧便成為穩(wěn)定的等離子弧。電弧便成為穩(wěn)定的等離子弧。等離子弧的能量高度集中，具有比自由電弧

17、更高的等離子弧的能量高度集中，具有比自由電弧更高的溫度，可達(dá)溫度，可達(dá)1500030000，而且等離子流從噴嘴內(nèi)噴，而且等離子流從噴嘴內(nèi)噴出時(shí)速度很高，超過聲速，沖擊力很強(qiáng)。出時(shí)速度很高，超過聲速，沖擊力很強(qiáng)。等離子弧焊接實(shí)際上是一種壓縮的鎢極氣體保護(hù)焊，等離子弧焊接實(shí)際上是一種壓縮的鎢極氣體保護(hù)焊，電弧穩(wěn)定，熱力集中，電弧穩(wěn)定，熱力集中，12mm以下可不開坡口，變形小，以下可不開坡口，變形小，焊接質(zhì)量好，可焊薄板、箔材。焊接質(zhì)量好，可焊薄板、箔材。主要用來焊接難熔、易氧化及熱敏感性強(qiáng)的材料，主要用來焊接難熔、易氧化及熱敏感性強(qiáng)的材料，如不銹鋼、耐熱鋼、鎢、鉬、鎳、鈦等金屬。如不銹鋼、耐熱鋼、

18、鎢、鉬、鎳、鈦等金屬。 二、等離子弧切割二、等離子弧切割利用等離子弧作熱源，將被利用等離子弧作熱源，將被割金屬局部熔化，同時(shí)利用被壓割金屬局部熔化，同時(shí)利用被壓縮的高速氣流將熔化的金屬吹掉，縮的高速氣流將熔化的金屬吹掉，最后將金屬切開。最后將金屬切開。等離子弧切割用的電弧功率等離子弧切割用的電弧功率和電弧壓縮程度都比等離子弧焊和電弧壓縮程度都比等離子弧焊時(shí)大得多，電弧能量更集中，氣時(shí)大得多，電弧能量更集中，氣流速度更高，吹力更大。流速度更高，吹力更大。等離子弧切割與氧氣切割的實(shí)質(zhì)完全不同，切割速度快、等離子弧切割與氧氣切割的實(shí)質(zhì)完全不同，切割速度快、質(zhì)量好、熱影響小、割后變形小，能自如地切割不

19、銹鋼、高質(zhì)量好、熱影響小、割后變形小，能自如地切割不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金，以及鎢、鉬、陶瓷、水泥、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金，以及鎢、鉬、陶瓷、水泥、耐火材料等難熔金屬和非金屬材料。耐火材料等難熔金屬和非金屬材料。第三節(jié)第三節(jié) 其它熔化焊方法其它熔化焊方法一、電渣焊一、電渣焊電渣焊是利用電渣焊是利用電流通過液態(tài)的熔電流通過液態(tài)的熔渣所產(chǎn)生的電阻熱渣所產(chǎn)生的電阻熱熔化電極和焊件而熔化電極和焊件而形成焊縫的一種焊形成焊縫的一種焊接方法。接方法。1焊件焊件 2冷卻滑塊冷卻滑塊 3熔池熔池 4渣池渣池 5焊絲焊絲 6焊縫焊縫7冷卻水管冷卻水管 8熔滴熔滴 9送絲輪送絲輪 10導(dǎo)絲管導(dǎo)

20、絲管 11導(dǎo)電嘴導(dǎo)電嘴 12電源電源 開始焊接時(shí)，先使焊絲（電極）與引弧板之間產(chǎn)生電開始焊接時(shí)，先使焊絲（電極）與引弧板之間產(chǎn)生電弧，利用電弧的熱量熔化焊劑而形成液態(tài)熔渣，待熔渣在弧，利用電弧的熱量熔化焊劑而形成液態(tài)熔渣，待熔渣在焊件和冷卻滑塊（內(nèi)通冷卻水）的空間內(nèi)達(dá)到一定的深度焊件和冷卻滑塊（內(nèi)通冷卻水）的空間內(nèi)達(dá)到一定的深度形成渣池后，電弧即熄滅，由電弧過程轉(zhuǎn)入電渣過程。形成渣池后，電弧即熄滅，由電弧過程轉(zhuǎn)入電渣過程。高溫渣池具有一定的導(dǎo)電性，由于熔渣有較大電阻，高溫渣池具有一定的導(dǎo)電性，由于熔渣有較大電阻，于是就產(chǎn)生很大的電阻熱，將焊絲和焊件邊緣熔化。熔化于是就產(chǎn)生很大的電阻熱，將焊絲和

21、焊件邊緣熔化。熔化后的金屬，沉積到渣池下面形成金屬熔池。后的金屬，沉積到渣池下面形成金屬熔池。隨著焊絲的熔化并不斷向熔池送進(jìn)，金屬熔池逐漸升隨著焊絲的熔化并不斷向熔池送進(jìn)，金屬熔池逐漸升高，渣池亦不斷上升。渣池下面的金屬熔池在冷卻滑塊的高，渣池亦不斷上升。渣池下面的金屬熔池在冷卻滑塊的強(qiáng)迫冷卻下逐漸凝固，形成焊縫，從而把兩個(gè)分離的焊件強(qiáng)迫冷卻下逐漸凝固，形成焊縫，從而把兩個(gè)分離的焊件連接起來。連接起來。 電渣焊用的焊劑與埋弧焊用的焊劑相似，在使用前應(yīng)電渣焊用的焊劑與埋弧焊用的焊劑相似，在使用前應(yīng)烘干。電渣焊使用的焊絲通常是合金鋼焊絲，由于電渣焊烘干。電渣焊使用的焊絲通常是合金鋼焊絲，由于電渣焊

22、時(shí)通過焊劑向焊縫添加合金元素比較困難，一般通過焊絲時(shí)通過焊劑向焊縫添加合金元素比較困難，一般通過焊絲向焊縫添加合金元素。向焊縫添加合金元素。電渣焊具有成本低、缺陷少以及一次可以焊成很厚的電渣焊具有成本低、缺陷少以及一次可以焊成很厚的工件等特點(diǎn)，故在工業(yè)生產(chǎn)，尤其在重型機(jī)械制造和造船工件等特點(diǎn)，故在工業(yè)生產(chǎn)，尤其在重型機(jī)械制造和造船工業(yè)中應(yīng)用較廣，適于以小拼大，組成大型鑄工業(yè)中應(yīng)用較廣，適于以小拼大，組成大型鑄-焊、鍛焊、鍛-焊焊結(jié)構(gòu)，解決大型鑄鍛設(shè)備不足的困難。例如萬噸水壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，解決大型鑄鍛設(shè)備不足的困難。例如萬噸水壓機(jī)的立柱、機(jī)身、缸體、大型機(jī)座、船殼厚板、舵桿等都廣泛立柱、機(jī)身、缸體、

23、大型機(jī)座、船殼厚板、舵桿等都廣泛應(yīng)用電渣焊。電渣焊可以焊接的材料有低碳鋼、低合金高應(yīng)用電渣焊。電渣焊可以焊接的材料有低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、鋁等。強(qiáng)度鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、鋁等。二、堆焊二、堆焊堆焊是利用電弧焊、氣焊、電渣焊、等離子弧焊等焊堆焊是利用電弧焊、氣焊、電渣焊、等離子弧焊等焊接方法在工件表面上堆敷一層金屬的工藝方法。堆焊主要接方法在工件表面上堆敷一層金屬的工藝方法。堆焊主要用于：用于：1獲得耐腐蝕、耐熱、耐磨等特殊性能金屬表面層，獲得耐腐蝕、耐熱、耐磨等特殊性能金屬表面層，如不銹鋼堆焊、高錳鋼堆焊等；如不銹鋼堆焊、高錳鋼堆焊等；2修復(fù)

24、磨損的機(jī)械零件，如修復(fù)軸、齒輪、汽輪機(jī)修復(fù)磨損的機(jī)械零件，如修復(fù)軸、齒輪、汽輪機(jī)葉片等；葉片等；3制造與修復(fù)各種刀具、模具，如高速鋼堆焊、沖制造與修復(fù)各種刀具、模具，如高速鋼堆焊、沖模及熱鍛模堆焊等。模及熱鍛模堆焊等。堆焊具有延長零部件或結(jié)構(gòu)件的使用壽命，節(jié)約大量堆焊具有延長零部件或結(jié)構(gòu)件的使用壽命，節(jié)約大量貴重金屬材料及縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于機(jī)器零件貴重金屬材料及縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于機(jī)器零件以及工具、模具等的制造與修理。以及工具、模具等的制造與修理。 生產(chǎn)上常用的堆焊方法有氧乙炔焰堆焊、手工電弧堆生產(chǎn)上常用的堆焊方法有氧乙炔焰堆焊、手工電弧堆焊、埋弧堆焊、電渣堆焊等。焊、埋弧堆

25、焊、電渣堆焊等。埋弧堆焊可以堆焊各種平面、圓錐面、圓柱面、大直埋弧堆焊可以堆焊各種平面、圓錐面、圓柱面、大直徑容器內(nèi)壁等，是應(yīng)用最廣泛的一種堆焊方法。徑容器內(nèi)壁等，是應(yīng)用最廣泛的一種堆焊方法。埋弧堆焊又可分為絲極埋弧堆焊和帶極埋弧堆焊兩種。埋弧堆焊又可分為絲極埋弧堆焊和帶極埋弧堆焊兩種。兩者無多大區(qū)別，只不過將絲極換成厚度為兩者無多大區(qū)別，只不過將絲極換成厚度為0.40.9mm、寬度約為寬度約為60mm的帶極。帶極埋弧堆焊具有效率高、焊道的帶極。帶極埋弧堆焊具有效率高、焊道寬、外形光滑美觀、變形小、堆焊厚度大（一次可堆寬、外形光滑美觀、變形小、堆焊厚度大（一次可堆67mm）等優(yōu)點(diǎn)，可適于大面積

26、的堆焊工件。）等優(yōu)點(diǎn)，可適于大面積的堆焊工件。 三、電子束焊接三、電子束焊接電子束焊接是利用電子束焊接是利用電子槍發(fā)射高能的電子電子槍發(fā)射高能的電子束，轟擊焊件連接處，束，轟擊焊件連接處，電子束的動(dòng)能變成熱能，電子束的動(dòng)能變成熱能，熔化焊件形成牢固接頭熔化焊件形成牢固接頭的一種熔化焊方法。的一種熔化焊方法。 電子束焊接的特點(diǎn)是能量密度高度集中、焊縫熔深大，電子束焊接的特點(diǎn)是能量密度高度集中、焊縫熔深大，可達(dá)可達(dá)200mm、光滑平整、組織致密、熱影響區(qū)及焊接變、光滑平整、組織致密、熱影響區(qū)及焊接變形均小、電子束大小可調(diào)，可焊薄件、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。形均小、電子束大小可調(diào)，可焊薄件、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控

27、制。但設(shè)備復(fù)雜、造價(jià)高、操作、維護(hù)技術(shù)水平要求高。但設(shè)備復(fù)雜、造價(jià)高、操作、維護(hù)技術(shù)水平要求高。電子束焊接可分為真空電子束焊接和非真空電子束焊電子束焊接可分為真空電子束焊接和非真空電子束焊接兩種。接兩種。真空電子束焊在真空中進(jìn)行，焊縫不會(huì)被空氣氧化和真空電子束焊在真空中進(jìn)行，焊縫不會(huì)被空氣氧化和氮化，或被其它物質(zhì)侵蝕，可用來焊接活潑性強(qiáng)、高熔點(diǎn)氮化，或被其它物質(zhì)侵蝕，可用來焊接活潑性強(qiáng)、高熔點(diǎn)和高純度的金屬，如鉬、鈦、鎢、鈹、鋯、鉭等。和高純度的金屬，如鉬、鈦、鎢、鈹、鋯、鉭等。非真空電子束焊接因其不受真空室尺寸的限制，可用非真空電子束焊接因其不受真空室尺寸的限制，可用來焊接尺寸較大的工件，但電子束能量散失較多，質(zhì)量也來焊接尺寸較大的工件，但電子束能量散失較多，質(zhì)量也不如前者，適于焊接不銹鋼等材料。不如前者，適于焊接不銹鋼等材料。 四、激光焊接四、激光焊接激光焊接是利用激光發(fā)生器產(chǎn)生的單色性和方向性都激光焊接是利用激光發(fā)生器產(chǎn)生的單色性和方向性都非常好的激光，經(jīng)聚焦后具有高功率密度的激光束作為熱非常好的激光，經(jīng)聚焦后具有高