文化宮站周邊疏解道路改造工程施工組織設(shè)計 318

1、常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程 施工組織設(shè)計常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程 施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 審批人： 常州市市政建設(shè)工程有限公司（第一分公司）2014年 3 月 6 日 目 錄第一章 綜述及工程概況. 1-3 第2章 施工現(xiàn)場平面布置和施工組織. 4-6 第三章 主要工程項目施工方法、工藝流程. 7-24第四章 夏季和雨季 施工方案 . 25-27 第五章 施工質(zhì)量目標及保證措施 . 28-30 第六章 工程施工進度計劃及各階段進度的保證措施 . 31-32 第七章 保證安全生產(chǎn)，文明施工措施 . 33-39 第八章 臨時用

2、電方案 . 40-44 第九章 施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案 . 45-49 第一章 綜述及工程概況1、 編制說明 針對常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程（以下簡稱“本工程”）特殊的地理位置（位于常州市市中心），車輛行人較多，老城區(qū)地下管網(wǎng)復雜，距離周邊商鋪、居民住宅區(qū)較近，岔路口較多等難點，本工程施工組織設(shè)計從施工組織、分部分項工程施工方案、保障工期、質(zhì)量、安全文明施工等方面作系統(tǒng)分析和闡述，確保如期優(yōu)質(zhì)地完成本次工程。將作為詳細指導本工程施工的依據(jù)。2、 編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-

3、2006）3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）4、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ F40-2004）5、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ1-2008）6.本工程招標文件和工程施工圖紙；7.施工現(xiàn)場踏勘情況和施工條件；8.依據(jù)對本工程施工所需水、電、路、及地材資源等的實際調(diào)查情況；9.國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標準； 三、編制原則（1） 嚴格遵循了本工程施工合同規(guī)定的內(nèi)容，達到設(shè)計文件的標準，充分體現(xiàn)業(yè)主的要求。（2）在仔細考察工程實地、認真研究合同和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分地考慮了本工程的特點，合理組織人員、設(shè)備、物資進場，科學組織施工。（3）成立精干、高效

4、的組織機構(gòu)，安排具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍施工該項工程。（4）嚴格按照我公司通過的ISO9001國際質(zhì)量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強化施工安全管理，使各項工作落到實處，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進行，創(chuàng)造良好的社會信譽。（5）嚴格執(zhí)行常州市有關(guān)環(huán)境保護、文明施工的法律法規(guī)，充分體現(xiàn)以人為本的宗旨。（6）充分發(fā)揮和利用上場人員和機械設(shè)備的效能，努力提高專業(yè)工種操作和機械化作業(yè)水平，人機結(jié)合，科學合理地發(fā)揮施工工效。4、 工程概況及設(shè)計要求1、平面 本工程包括兩條路，分別為正素巷、古村巷，均為城市支路。其中正素巷北起延陵西路，南至古村巷，分別與周線巷

5、、斛攪巷相交，全長282.401m,一般路段寬16米。古村巷西起正素巷，東至和平北路，全長109.681m,一般路段寬12m。2、橫斷面 （1）正素巷一般路段標準橫斷面為：2m人行道+12m車行道+2m人行道，路面總寬16m。 （2）古村巷一般路段標準橫斷面為：2.5m人行道+7m車行道+2.5m人行道，路面總寬12m。 （3）車行道采用拋物線型路拱，平均橫坡2%，指向道路外側(cè)；人行道采用2%直線型橫坡，由道路外側(cè)指向車行道。 (4)與周邊商鋪銜接，道路沿線建城區(qū)與室外地坪高差小于30cm,人行道外側(cè)采用C15混凝土護坡處理；高于30cm則采用現(xiàn)澆混凝土臺階相接。3、工程范圍及內(nèi)容 本次工程施

6、工范圍包括：道路、人行道路基結(jié)構(gòu)工程和各專業(yè)管線施工（通訊、雨水、污水、燃氣、給水等）。（1）道路、人行道設(shè)計結(jié)構(gòu)層為： 車行道路面結(jié)構(gòu)采用：4cmAC-13C細粒式瀝青混凝土（SBS改性、玄武巖骨料）+粘層油+6cmAC-20C中粒式瀝青混凝土（SBS改性）+0.6cm稀漿封層+20cm水泥穩(wěn)定碎石+ 20cmC20水泥混凝土+10cm碎石墊層找平。土基壓實處理（壓實度大于90%），如有軟基，則聯(lián)系設(shè)計單位與業(yè)主現(xiàn)場制定處理方案，產(chǎn)生工程量現(xiàn)場按實計量。 人行道結(jié)構(gòu)采用：6cm舒布洛克磚+3cmM10水泥砂漿+10cmC20混凝土+10cm碎石墊層。 機非分隔帶翻挖新建結(jié)構(gòu)：4cmAC-13

7、C細粒式瀝青混凝土（SBS改性、玄武巖骨料）+粘層油+6cmAC-20C中粒式瀝青混凝土（SBS改性）+0.6cm稀漿封層+滿鋪玻纖土工格柵+粘油層+40cmC20水泥混凝土+20cmC20混凝土找平層。土基壓實處理（壓實度大于90%）。 （2）雨污水、煤氣、通訊、給水等專業(yè)管線，詳見后分部分項施工方案及工藝流程。五、質(zhì)量方針、目標質(zhì)量方針：“全員參與，一切為用戶著想；過程控制，精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)；求實創(chuàng)新，始終讓業(yè)主滿意”。質(zhì)量目標：合格。安全目標：確保安全零事故. 本工程內(nèi)容包括：施工圖及清單范圍內(nèi)道路、雨水管道、污水管道及其他配套管線。工期：120天根椐工程進度要求及現(xiàn)場勘察情況，項目部采用

8、平行流水作業(yè)、交叉施工相結(jié)合，合理安排勞動力，合理配置機械，確保工期目標完成。 第2章 施工現(xiàn)場平面布置和施工組織一、施工組織及順序（1）施工順序經(jīng)現(xiàn)場查勘，發(fā)現(xiàn)：第一段 古村巷（BK0+000BK0+109.681）專業(yè)管線較少（污水、雨水、通訊、供電）,交通壓力小，施工難度較小，施工工期短。第二段 正素巷（AK0+000AK0+270）專業(yè)管線較多，管線施工周期長（煤氣、給水、通訊、雨水管等需按次序依次施工），交通壓力大，施工難度較大。為減小施工阻力和對周邊環(huán)境的影響，我部決定先施工古村巷段，在分段施工正素巷段。如下圖（現(xiàn)場施工段劃分圖）（2） 施工組織、工作流程安排 第一步：完成古村巷專

9、業(yè)管線和道路結(jié)構(gòu)層（道路結(jié)構(gòu)層施工至瀝青砼粗料）。 第二步：完成正素巷（延陵路周線巷）專業(yè)管線和道路結(jié)構(gòu)層（道路結(jié)構(gòu)層施工至 瀝青砼粗料）。 第三步：完成正素巷（斛攪巷古村巷）專業(yè)管線和道路結(jié)構(gòu)層（道路結(jié)構(gòu)層施工至 瀝青砼粗料）。 第四步：完成正素巷（周線巷斛攪巷）專業(yè)管線和道路結(jié)構(gòu)層（道路結(jié)構(gòu)層施工至 瀝青砼粗料）。 第五步：完成古村巷、正素巷瀝青砼細料施工。、古村巷 挖機進場拆除老路面結(jié)構(gòu)、開挖排水邊溝 雨水管道施工 污水管道施工 通訊、供電管道施工路床壓實（滿足壓實度大于90%）若有軟基，按設(shè)計要求進行軟基處理碎石墊層、混凝土結(jié)構(gòu)層水泥穩(wěn)定碎石攤鋪道路兩側(cè)側(cè)平石施工瀝青砼粗料施工人行道開

10、挖（開放交通）碎石墊層、C20混凝土澆筑人行道板磚鋪裝、側(cè)石鎖邊與周邊商鋪、居民住宅采用現(xiàn)澆混凝土臺階銜接。 、正素巷：（分三段封閉施工，施工順序相同）燃氣管管道施工給水管線施工通訊、雨水、污水、供電管線施工路床壓實（滿足壓實度大于90%）若有軟基，按設(shè)計要求進行軟基處理碎石墊層、混凝土結(jié)構(gòu)層、水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層施工道路兩側(cè)側(cè)平石施工人行道開挖碎石墊層、C20混凝土澆筑人行道板磚鋪裝與周邊商鋪、居民住宅采用現(xiàn)澆混凝土臺階銜接瀝青砼施工路面清理、提交業(yè)主驗收合格。二、現(xiàn)場平面圖布置進場前先確定臨時施工場地，包括工地臨時供電、供水等。我項目部將嚴格按有關(guān)文明施工管理的規(guī)定執(zhí)行，并自覺接受有關(guān)部門監(jiān)

11、督和檢查，我公司將由專人負責文明施工的日常管理工作。布置依據(jù)：合同及圖紙、工期要求、施工進度計劃及現(xiàn)場勘察情況。 原則：永臨結(jié)合，滿足施工需要并減少浪費。施工隊：本施工標段安排1個施工隊,該施工隊再分成兩個施工組，一個施工組負責路面結(jié)構(gòu)層施工，一個施工隊負責專業(yè)管線施工。 （4）臨時辦公：在工程附近居民區(qū)或商鋪出租屋內(nèi)辦公。 臨時供電、供水：工程用水、工程用電可就近解決，同時配備足夠的自發(fā)電設(shè)備，以備急用。施工期間，保證工地沿線的生活污水及工地現(xiàn)場污水排放暢通，并在施工前制定切實可行的臨時排水措施，解決施工區(qū)域內(nèi)的排水流向和出路。絕不將泥漿和其他渾濁廢棄物直接排入污水管和溝渠。見施工現(xiàn)場平面圖

12、。 49常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程 施工組織設(shè)計 施工現(xiàn)場平面圖 常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程 施工組織設(shè)計 第三章 主要工程項目施工方法、工藝流程1、 管道工程（一）管道施工步驟：第一步： 古村巷：雨、污水管道開挖施工 通訊管道施工 供電管 道施工 。 第二步：正素巷：燃氣管管道施工 給水管線施工 通訊、雨水管、 污水、供電管線施工。（二）管道施工注意事項：按照圖紙、施工工藝流程施工。如有變更，則按照設(shè)計變更施工，產(chǎn)生工程量，現(xiàn)場按實計量。管道開挖施工前，先做好交通臨時通道，方便周邊商鋪、居民通行。溝槽開挖產(chǎn)生的土方，經(jīng)場內(nèi)轉(zhuǎn)運后，集

13、中堆放于施工區(qū)域的空地內(nèi)。避開交通高峰期后，運出施工場地。 提前12天準備施工所需材料，統(tǒng)一放置施工區(qū)域的空地內(nèi)。使用時鏟車轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。管道回填所需灰土集中拌合后，待管道回填時運抵施工現(xiàn)場，采用小型推土機配合挖機，分層回填。 （三）排水管道施工工程概況1、施工范圍 本次排水管道工程含有，雨水管、污水管兩種管線。污水管道施工范圍：新建DN400污水管道沿正素巷、古村巷接至和平北路已建D600管道中。雨水管道施工范圍：全線敷設(shè)D800D1000雨水管道沿正素巷、古村巷接至和平北路D1500管道中。2、 管材 污水管：采用球墨鑄鐵管DN400管共計384.5米，球墨鑄鐵管DN300共計16米。管

14、道基礎(chǔ)采用（粒徑13mm）10cm砂墊層。管腔至管頂以上50cm范圍采用原好土摻4%灰回填。 雨水管：管徑300mm采用HDPE雙壁波紋管，管材環(huán)剛度8000N/，雙壁承口，接口采用橡膠圈承插接口，規(guī)范詳見（ 06MS201-2/31)。管徑300mm采用鋼筋混凝土管級管（ GB/T 11836-2009),頂管采用F型接口鋼筋混凝土管級管。本次HDPE雙壁波紋管DN225共計170M,HDPE雙壁波紋管DN300共計117米，承插混凝土管道D400共計43米，平口鋼筋混凝土管D800共計114米,平口鋼筋混凝土管D1000共計87米，F(xiàn)型接口鋼筋混凝土管共計173米。3、 管道施工工藝流程，

15、施工工藝流程 管道施工工藝流程管中心線定位溝槽開挖邊線放設(shè)挖溝槽土人工整修溝槽鋪碎石或砂墊層澆筑砼平基（砼管）(tong砼機械吊裝人工配合鋪管檢測高程及斷面尺寸砼取樣做試件檢測管內(nèi)底高程檢查井砌筑、管接口（抹帶）砂漿取樣做試件安裝模板、澆筑砼管基（砼管）砼取樣做試件拆模、養(yǎng)生分層回填至設(shè)計高程檢測填土密實度4、雨、污水管道施工開挖部分 具體施工順序如下：（1）、溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖，基坑土方預留回填土方堆放在距離坑邊1m以外，高度不超過1.5m，在設(shè)計溝槽底標高以上預留一層土不挖，采用人工開挖至設(shè)計溝槽底標高，以避免出現(xiàn)超挖、擾動原狀土。為保證施工安全，按規(guī)定要求進行放坡。溝槽底寬按管

16、徑大小參照施工規(guī)范要求，兩側(cè)留有規(guī)范要求的工作寬度：當寬度大于1.2米時，按規(guī)范開挖；當寬度小于1.2米時，考慮到工期緊，人工開挖安全難以保證，采用1M3挖機進行開挖，而挖機斗寬為1.2米，故按底寬1.2米進行施工。當天挖的溝槽確保當天進行碎石墊層及平基的施工，若當天不能進行墊層及平基的施工，則開挖時溝槽底部土方預留20cm30cm的土，第二天開挖到指定標高。溝槽開挖時如遇土質(zhì)差塌方，臨時采用木支撐進行支護（沿溝槽邊打木樁對塌方位置進行支護，并及時清理堆放在基坑邊上的土方），確保施工安全。遇到橫穿居民區(qū)出入口或相交道路時，應(yīng)先用圍護片對施工區(qū)域進行圍護，設(shè)立警示標志，再進行路面結(jié)構(gòu)層的拆除，然

17、后按要求開挖。溝槽開挖后，為避免槽底土受水浸泡，在槽底一側(cè)開挖排水邊溝（寬度30cm，深20cm），在井與井之間設(shè)置集水坑進行溝槽集水，用潛水泵將積水排出溝槽外。 （2）、管道基礎(chǔ)溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師及時檢驗合格并及時申報工序報驗單，進行墊層及平基的施工。按照設(shè)計要求：鋼筋混凝土管采用10CM碎石墊層1200砼基礎(chǔ)。平基與管座分二次澆筑，采用測量和拉線控制平基頂面高程，平基頂面進行拉毛處理，澆筑管座混凝土時，用鋼釬或插入式振動泵振搗密實，兩側(cè)同步澆筑。（3）、安管下管本工程鋼筋混凝土管均采用機械下管。機械下管安排專人指揮，在操作過程中，指揮人員要集中精神，統(tǒng)一信號，機械操作手應(yīng)找準起吊重心，做到平

18、衡起吊，不斜不晃，管子起吊直至入槽，管子下方嚴禁站人。排管：嚴格控制管道中心線，對口間隙控制在10mm以內(nèi)。（4）管道接口承插式鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口，平口鋼筋混凝土管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。、橡膠圈接口：橡膠圈接口在運輸過程中，采取覆蓋措施，避免日曬雨淋，防止擠壓、變形。安管時，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無扭曲，安裝時的膠圈應(yīng)均勻滾動到位，使膠圈均勻進入承口內(nèi)。、抹帶接口：先將管口鑿毛，洗刷干凈，并刷一道水泥漿，抹第一道砂漿時應(yīng)注意找平，使管縫居中，厚度均為帶厚的1/3，并壓實使其與管壁粘結(jié)牢固，表面劃成線槽，抹第二層并用抹子捋平成形，待初凝后，再抹光壓實。（5

19、）、支管預留為避免道路形成后破挖，雨污水支管預留，預留支管管頭用磚砌封堵或砌筑檢查井。（6）、檢查井、雨水口砌筑檢查井砌筑采用Mu10水泥磚，砂漿標號為M7.5，施工時正確拌制，確保砂漿強度。井底放置預制鋼筋混凝土井基。在井室砌筑時，同步準確安裝爬梯，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前，不得踩踏爬梯，井室砌筑時要保證砂漿飽滿，填充搗實，防止空洞出現(xiàn)，井爬梯采用塑鋼爬梯。砌筑檢查井時，隨時檢查直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不大于3cm，偏心收口時，每層收進不大于5cm。檢查井及雨水口按圖紙要求內(nèi)外粉刷檢查井底板采用鋼筋混凝土底板，厚20cm，配筋為12200*200mm并在底板下采用10cm碎石+10

20、cm的C15混凝土找平，防止預置底板放下后出現(xiàn)翹角等現(xiàn)象。砌筑檢查井時，隨時安裝預留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。檢查井接入的管口與井壁平齊。檢查井、雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，做好防護措施。所有倒虹管進水前一座井均落底0.5m，雨水交匯檢查井的前一只井均落底0.5m。（7） 、污水管閉水試驗 污水管道接口施工完畢后做閉水試驗。污水管道必須作閉水試驗。閉水試驗在管道填土前進行，將管道灌滿水浸泡1-2晝夜后，首先檢查管身接口是否滲漏，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30分鐘，參照規(guī)范 （8）、溝槽回填 管道鋪設(shè)完成后，待管道接口砂漿和管座混凝土達

21、到一定強度后，報監(jiān)理檢驗合格后及時回填。 溝槽回填土均采用4%灰土回填，回填土中不得含有大于10cm的磚、石塊等雜物。 回填時分層、對稱填筑，逐層夯實。每層厚度小于20cm，采取沖擊夯進行夯實；在管頂上大于50cm起，采用壓路機進行壓實，層厚應(yīng)保證在2030cm，人工夯實不大于15cm，以保證回填土密實度。 檢查井四周50cm范圍內(nèi)用6%灰土回填，并用沖擊夯，反復夯實，防止檢查井四周下沉。 回填土的壓實度標準具體為：管腔內(nèi)（管道兩側(cè)）不小于90%，管頂25cm內(nèi)不小于87%，道路路面以下1.5m按道路標準執(zhí)行。 對于居民區(qū)出入口或相交道路處，溝槽用4%灰土回填，頂面再鋪筑15cm碎石，以保證交

22、通暢通。（9）、現(xiàn)場安全防護措施 制訂切實可行的深基坑開挖施工操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程開展施工，并制訂相應(yīng)的獎罰措施。 加強安全技術(shù)交底工作，在班前點名時將交底書下發(fā)到每個員工的手中，并做到“三不工作”：安全技術(shù)交底書沒弄懂不工作；防護用品不齊和工具受損不工作；酒后和生病不工作。 加強安全培訓工作，對一線作業(yè)員工輪流不間斷地進行安全培訓，以此提高他們的安全操作技能。 除了日常的安全檢查之外，針對基坑開挖施工階段的臨邊防護、溝底清理、施工用電等易出問題的部位，采取經(jīng)常性巡查、定向抽查和跟蹤檢查、專項治理等多種形式，使安全管理工作始終處于受控狀態(tài)。對于在檢查中發(fā)現(xiàn)的危險性較大的隱患，及

23、時發(fā)出書面整改通知單。 加強每日工間巡查，對基坑內(nèi)外不安全因素進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即排除，同時對吊運鋼絲繩、吊鉤、吊斗、卡環(huán)、卡具等易磨損的關(guān)鍵部位進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)受損立即更換，嚴禁帶病作業(yè)。5、雨水管道頂管施工1、總體概況本工程雨水管頂管共計173M，雨水井段為Y5-Y10，共計6個井。頂管管材采用F型接口鋼筋混凝土管（級管），直徑1000MM。頂管完成后，利用工作坑砌筑檢查井（磚砌結(jié)構(gòu)，M10砂漿)，其中Y5、Y7、Y8、Y9為90°三通矩形檢查井（尺寸：1650*1650），Y10為四通90°矩形檢查井（尺寸為2200*1700）,Y6為圓形檢查井直（直徑為1500

24、）。 詳細的施工方法1、施工組織方案先組織人員調(diào)查地面地下情況，清除障礙物確保工程順利施工；同時，對雨水頂管進行測量放樣，用石灰標識。對于因特殊情況（障礙物無法遷移、距離老管線較近等情況），根據(jù)現(xiàn)場放出的井位，聯(lián)系設(shè)計和業(yè)主進行適當移動。 本次工程，位于繁華地帶人流量較大，距離建筑物較近，保著“安全第一，預防為主”的原則，Y5-Y10雨水管頂管施工段采用圍擋全封閉施工。圍擋采用彩鋼瓦板圍擋，高1.8米。并在各道路口設(shè)置交通禁行、繞道標志，安全警示標志，夜晚使用警示燈、安排專人值班看管。 整個施工分成以下兩組進行： 利用Y7做為工作坑，設(shè)兩個機組同時向兩邊施工，具體為：第一組：在Y7位置開挖工作

25、坑，Y5位置做為接收坑。從Y7下管向Y5方向頂進，全程共計83米。頂管施工完成后利用工作坑、接收坑，砌筑雨水檢查井（Y7待第二組完成后砌筑）。井周利用原土摻灰6%回填分層回填至路面結(jié)構(gòu)層底。第二組：Y10位置做為接收坑，從Y7下管向Y10頂進，全程90米。頂管施工完成后利用工作坑、接收坑，砌筑雨水檢查井Y10、Y7。 定出Y6、Y8、Y9井位，開挖后，按設(shè)計要求砌筑雨水檢查井(井位按設(shè)計說明，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整)。具體施工方法如下： Y5接收坑 83mY7工作坑 90m 接收坑 Y10頂管工作方向 工作組1 磚砌 檢查井Y7 工作區(qū)域 工作組22、施工工藝流程 1）、基坑開挖流程：放線基坑開

26、挖1.5-2m深抄平放線、驗線打鋼板樁支護準備工作（鋼板井拼裝）吊放鋼板沉井挖土下沉觀測糾偏吊放下一節(jié)鋼板沉井焊接（補焊）挖土下沉觀測糾偏吊放下一節(jié)鋼板沉井沉至設(shè)計標高。 2）、設(shè)備安裝流程： 基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置安裝導軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安置起重機械安置土方運輸設(shè)備安放頂進機頭。 3）、頂進工藝流程： 井中心線測量放樣安裝頂進機頭與主頂裝置頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。詳細施工方案詳見常州市軌道交通1號線配套工程文化宮站周邊疏解道路改造工程 雨水管道頂管專項施工方案（四）、其他專業(yè)管線 （1

27、）燃氣管道全線敷設(shè)200低壓燃氣管道，200中壓燃氣管道。管道材料為聚乙烯管（pe80 SDR11)，高頻直縫電阻焊鋼管（GB/T9711.1-97，鋼級Q235B，3PE防腐)。管道接口:pe管采用熱熔粘接接口；鋼管采用焊接連接，對過路管必須進行100%無損探傷，焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達到級，焊縫內(nèi)部質(zhì)量達到GBJ標準。鋼管與pe管采用法蘭連接。全線中壓管：pe110共計15.5M、pe200共計296M、鋼管D325*6.4共計13M,低壓管：pe110共計37M、pe160共計16.5M,pe200共計245M。管道開挖：中、低壓管道位于正素巷西側(cè)路牙石位置，間距為0.5M，管底標高相差不大（5

28、15cm)。為加快施工進度，保證工期，減小對周邊環(huán)境的影響，我部決定采用同槽開挖開挖施工。 原地面（西） m M 原地面（東） 4.2 4.3 50cm管道基礎(chǔ)：pe管采用10cm砂墊層基礎(chǔ)，砂回填至管頂以上20cm,鋼管采用素土夯實基礎(chǔ)。溝槽采用原土摻4%灰分層回填至道路結(jié)構(gòu)層底。 （2）給水管道 全線敷設(shè)DN200給水管道。并敷設(shè)DN100-DN300給水管與現(xiàn)狀管道相接。管道材料為球墨鑄鐵管及管件（GB/T 13295-2003),其中DN100管22M，DN200管383M，DN300管12M。管道接口采用T型劃入式橡膠圈接口連接。管道基礎(chǔ)為素土夯實基礎(chǔ)，管道回填采用原土摻灰4%分層回

29、填至道路結(jié)構(gòu)層底。（3）通訊管線 全線敷設(shè)4-20110pe管道，沿線預留2pe支管。管道材料采用埋地110pe管（聚乙烯材質(zhì)、雙壁波紋管），環(huán)剛度6.3KN/。管道接口為承插連續(xù)法。管道基礎(chǔ)為10cm碎石+8cmC15混凝土基礎(chǔ)，管道采用C20混凝土包封（見圖GX-TX-03),溝槽回填采用原土摻4%灰分層回填至道路結(jié)構(gòu)層底。全線使用2110pe管共20M，4110pe管12.5M,10110pe管224.5M,12110pe管3M,20110pe管41M(如有設(shè)計變更，現(xiàn)場按實計量)。 （4）供電管道 全線敷設(shè)4-10200+1一根七孔梅花管，沿線預留200支管。 管道材料要求：位于人行道

30、、綠化帶內(nèi)的采用200C-pvc管，管道壁厚e8.5mm。位于車行道內(nèi)的采用200M-PP管(改性聚丙乙烯管），通信采用一根七孔梅花管。管道壁厚e13.0mm；維卡軟化溫度：c-pvc管93，M-PP管120。M-PP管環(huán)片熱壓縮力2.0KN（QB/T2479-2005）。全線4200C-PVC管16M，200M-PP管11M,4200M-PP管229M,6200M-PP管13.5M,10200M-PP管154.5M,七孔梅花管413M。 管道接口：C-PVC管采用承插接續(xù)法，承插口長度不小于30mm,M-PP管采用熱熔連接。管道接口處做圓角處理。管道基礎(chǔ)：10cm碎石墊層+10cmC15混凝

31、土基礎(chǔ)。管道采用C20混凝土包封（詳見圖GX-GD-03),溝槽采用原土摻4%灰分層回填至道路結(jié)構(gòu)層底。2、 道路結(jié)構(gòu)層施工1、路基處理 （1）路基壓實度標準路基壓實應(yīng)滿足最佳含水量。路基壓實度（括號內(nèi)為人行道壓實度）需滿足下表的相關(guān)要求。填挖類型深度范圍（cm)壓實度（%）壓實標準 填方0-8092（90）重型80-15091（90）重型15090（87）重型 挖方0-3092（90）重型（2） 道路處于挖方路段、路基施工前先開挖排水邊溝，做好臨時排水措施，截排路基外側(cè)地面水并降低路基范圍內(nèi)的地下水，保證路基的正常施工。排水邊溝寬為0.5M,深度為0.5M,邊溝縱坡不小于0.5%，并在適當?shù)?/p>

32、點將水排出。邊溝內(nèi)不應(yīng)有積水，道路施工嚴禁帶水作業(yè)。待路路面結(jié)構(gòu)施工完成后，采用原土摻4%灰分層回填至人行道結(jié)構(gòu)層底。 人行道結(jié)構(gòu)層底 新建路面結(jié)構(gòu)層原土摻4%灰分層回填 排水邊溝寬0.5m深0.5m 路槽寬度=新建路面結(jié)構(gòu)層寬度+工作寬度+邊溝寬度（0.5M*2） （3）重視溝槽回填土，其壓實度要求同填方路基（見上表），壓路機壓不到處用小型機具薄層壓實或填砂擠密代替填方，也可視現(xiàn)場情況采用人工補夯。2、碎石基層土基壓實處理（壓實度大于90%）若有軟基按設(shè)計要求進行軟基處理，產(chǎn)生工程量現(xiàn)場按實計量。驗收合格后進行10CM的碎石施工，主要控制目標為碎石的質(zhì)量和鋪設(shè)厚度必須符合施工規(guī)范要求，頂面不

33、得超過設(shè)計高程。 3、混凝土基層 本工程車行道混凝土基層為20cmC20混凝土，人行道基層為10cmC20混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷痢＃?） 測量放樣 測理放樣碎石基層驗收合格后進行砼基層的測量放樣。首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1m的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏

34、。（2）安設(shè)模板 基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板采作木模，長度4m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度與混凝土板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。（3）混泥土澆筑 模板驗收合格后進行混凝土基層澆筑。用商品混泥土，混凝土到達施工現(xiàn)場后檢查混凝土和易性、坍落度。混凝土入模后，人工攤鋪平整，振動整平儀一次振搗整平成型。每隔15M

35、設(shè)置脹縫，采用油浸軟木板分隔，縫寬2cm。待混凝土稍有強度后，用人工拉毛機拉毛。（4） 覆蓋養(yǎng)生混凝土基層澆筑完成后，用土工布覆蓋，保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，每天保證56遍灑水?；炷粱鶎羽B(yǎng)護期間，安排專人看管，嚴禁車輛、行人通行。為保證水泥混凝土質(zhì)量，水泥砼基層每隔5M，鋸切縮縫（縫深2.5cm、縫寬8MM)，采用熱瀝青灌縫。嚴格掌握切縫時機，以防止出現(xiàn)不規(guī)則收縮縫。如產(chǎn)生不規(guī)則收縮縫，應(yīng)采用熱瀝青灌縫，并用玻纖格柵覆蓋。3、 水泥穩(wěn)定碎石基層a、 材料要求、本工程為確保工程質(zhì)量，水穩(wěn)采用專門生產(chǎn)廠家的合格半成品直接送至現(xiàn)場進行攤鋪。同時對半成品的原材料進行如下要求

36、：水泥要求使用初凝時間大于3小時，終凝時間不小于6小時的42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。、集料采用骨架密實型級配，見下表。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石級配范圍方篩孔尺寸（mm）31.519.09.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（%）100688638582232162881503、水穩(wěn)七天抗壓強度七天代表值滿足Rc大于等于3.5MPA，同時為了減少基層裂縫，做到三個限制：在滿足強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細集料、粉料用量；根據(jù)施工時的氣候條件限制含水量。具體要求水泥用量不大于5.5%，集料級配中0.075MM以下隔離含量不大于5%

37、，含水量不超過最佳含水量的1%（實際施工氣候炎熱干燥時，可大1%-2%）b、 施工方法為保證施工質(zhì)量，正式開工以前應(yīng)進行試鋪，試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗收合格的底基層上進行，其長度為100-200M左右。采用集中拌和法施工，施工工藝見下圖：準備下承層施工放樣拌和集料攤鋪集料碾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖施工工藝和方法：、水泥穩(wěn)定碎石拌制拌和樓與攤鋪機的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配，以保證施工現(xiàn)場的連續(xù)攤鋪作業(yè)，不產(chǎn)生停頓。按試鋪段確定的配合比進行生產(chǎn)，開機前應(yīng)對混合料進行篩分檢驗級配及做好水泥劑量滴定、含水量、強度等級等試驗。、水泥穩(wěn)定碎石的運輸裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前中后或

38、后中前三次作業(yè)的方法進行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料必須在最短時間內(nèi)盡快運到工地。覆蓋：用土工布或油布覆蓋混合料，防止水分流失。車輛倒車：在攤鋪機30CM處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面，在上坡段，料車可以掛空擋與攤鋪機同速進行。、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪施工采用2臺水穩(wěn)攤鋪機作業(yè)，根據(jù)路寬度設(shè)置攤鋪機拼裝寬度，對車道中線位置一按鋼絲基準控制一側(cè)高程。水穩(wěn)搭接寬度為20CM，前后不超過6米，確保攤鋪機正常連續(xù)攤鋪，保證兩輛攤鋪機前有4-6輛待攤車輛，攤鋪時勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度。、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序（現(xiàn)場必須旁站監(jiān)理人員），而影響碾

39、壓工序的關(guān)鍵因素是碾壓的組合和含水量。根據(jù)試鋪段最終壓實效果，選出最佳碾壓方式作為正常碾壓施工工藝。采用：雙鋼輪壓路機先靜壓一遍后振一遍（速度為1.5-1.7KM/h）；復壓采用18T振動壓路機高頻低幅振壓1-2遍（速度1.8-2.8-2KM/h）；再采用25T振動壓路機高頻低幅振壓兩遍（速度1.8-2.2KM/h）;終壓采用25T以上的輪胎壓路機碾壓1-2遍（速度1.5-1.7KM/h）應(yīng)注意避免漏壓、超壓、隨意掉頭、打方向等情況發(fā)生。水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束應(yīng)做到表面平整密實，無浮石、彈簧現(xiàn)象，無明顯壓路機輪跡。、接縫處理（1）橫向施工縫水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷不超過兩

40、小時，則設(shè)橫縫，每天收工之后，第二天開工的斷面設(shè)置橫縫。橫縫與道路中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)該是豎向立面，其設(shè)置方法：壓路機碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上過夜。第二天將壓路機沿斜面開到第一天施工的基層上，用三米直尺放在縱向接縫處，定出基層面，離開三米直尺的點作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分的混合料，清干凈后，攤鋪機從接縫處起步攤鋪。壓路機沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再進行縱向碾壓。碾壓完畢，縱向平整度符合規(guī)定。開始攤鋪時，應(yīng)先量取已鋪水泥穩(wěn)定碎石的厚度，乘以松鋪系數(shù)求得新鋪路段接頭路段處的松鋪厚度，決定熨平板的高度。（2）縱向施工縫施工避免縱向接縫，在必須分兩幅

41、施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。縱縫應(yīng)按下述方法處理：、在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用木方或鋼模作支撐，高度與水泥穩(wěn)定碎石的壓實厚度相同。、混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木的一部分，人工進行補充拌合，然后整形和碾壓。養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一端前，拆除支撐木第二幅混合料拌合結(jié)束后，靠近第一幅的部分，人工進行補充拌合，然后進行整形碾壓。（3）、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石碾壓結(jié)束后立即用濕潤的土工布進行覆蓋，并同時進行壓實度檢查，覆蓋兩小時后，初期可使用噴灌泵進行養(yǎng)生，再用灑水車灑水，灑水車的噴頭用噴霧式，每天灑水次數(shù)據(jù)氣候而定整個養(yǎng)生期間保證水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤。在7天內(nèi)保證基層處于濕潤狀態(tài)進行正常養(yǎng)護，在養(yǎng)

42、護期間封閉交通。7天后進行鉆孔取芯，芯樣應(yīng)完整，表面密實。5、瀝青砼面層（1）粘層油(1)粘層材料采用改性乳化瀝青。(2)粘層施工前結(jié)構(gòu)層表面一定要清除干凈，一般需經(jīng)過清掃一氣吹一水沖才能完成，使結(jié)構(gòu)層頂面集料顆粒部分外露。用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，也可用小型瀝青灑布人工噴灑。氣溫低于10度不得噴灑粘層油。為防止粘層瀝青發(fā)生粘輪現(xiàn)象，瀝青面層上的粘層瀝青在面層施工2-3天前灑布，橋面上的粘層瀝青在面層施工前4-5天灑布，在此之前做好交通管制，禁止任何車輛通行。粘層瀝青灑布后，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，緊接著鋪筑瀝青層，確保粘層不受染。（2）瀝青混合料拌和瀝青混合料采用兩臺2000型拌和樓拌

43、制，每天拌料前應(yīng)對拌和設(shè)備及配套設(shè)備進行檢查，各種儀表處于正常的工作狀態(tài)。定期對計量裝置進行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合技術(shù)規(guī)范的要求。拌和廠拌出的瀝青混合料均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團或離析現(xiàn)象，出現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整。 拌和廠在實驗室的監(jiān)控下工作，瀝青混合料的出廠溫度符合規(guī)定，超出規(guī)范的瀝青混合料予以廢棄。 （3）瀝青混合料的運輸瀝青混合料采用自卸汽車運輸，車輛底部及兩側(cè)應(yīng)清掃干凈，并涂油水混合液（柴油：水=1：3），不讓多余的混合液積聚在車箱底部。 在攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030m處停車，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。瀝青混合料運輸車

44、運量應(yīng)較為拌和能力和攤鋪速度有所富余，使攤鋪機連續(xù)均勻不間斷地進行攤鋪。（4）瀝青混合料的攤鋪本標段采用兩臺ABG攤鋪機進行階梯攤鋪，兩層間錯縫0.5m，攤鋪速度控制在24m/min，攤鋪中螺旋布料器應(yīng)勻衡的向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板的平整。 粗、細粒式瀝青砼攤鋪基準鋼絲法調(diào)平a）測量放樣，放出兩側(cè)的支撐桿，每200米為一段，拉力不小于800N，同時準確放出基準鋼絲繩的標高，并固定在橫桿上，有專人進行核查。b）攤鋪機就位后，先預熱1520分鐘，使熨平板的溫度在650°C以上，按試驗段提供的松鋪系數(shù)（一般為1.151.20）計算出松鋪厚度,調(diào)整熨平板高度,在下面墊34塊木塊

45、,厚度與松鋪厚度相等,使熨平板牢固放在上面。c）攤鋪過程中，熨平板應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度，使振夯頻率與振幅相配套，以保證足夠的初始強度。d）攤鋪過程中，有專人檢查攤鋪厚度、平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題及時處理。 e）拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機的攤鋪速度相適應(yīng)，中途不得隨意變換或停機。非機動車道瀝青砼上面層攤鋪 上面層瀝青砼攤鋪采用自動找平的施工方法，其他施工方法與順序和下面層攤鋪相同。攤鋪過程中注意事項：a）連續(xù)供料。當待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。b）攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板覆蓋，以避免在攤

46、鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，影響平整度。在細料攤鋪前，把窨井抬至設(shè)計標高。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路幅情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。c）攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遇受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。（5）瀝青混合料碾壓 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機

47、以慢而均勻的速度碾壓。 初壓符合下列要求 a.初壓主要提高瀝青混合料的初始密度，起穩(wěn)定作用，根據(jù)實踐證明，采用較高溫度，碾壓能收到較好的壓實效果。 b、初壓采用英格索萊DD-110壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。 c.壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 d.碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線

48、及碾壓方向不能突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 e、初壓應(yīng)盡量減少噴水，防止瀝青混合料降溫過快。復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： a.復壓主要解決密度問題。保證瀝青混合料溫度不高于100壓實效果較好，應(yīng)緊跟初壓之后進行。 b.復壓采用一臺20噸、一臺26噸輪胎式壓路機碾壓，輪胎氣壓不小于0.7Mpa。 c.復壓的順序與初壓相同，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，碾壓速度一般采用4km/h，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。終壓符合下列要求a.終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度應(yīng)在90度以上為宜。b.終壓采用12噸雙鋼輪壓路機

49、，碾壓至無明顯輪跡為止，一般為3-4遍；終壓速度可采用2.5-3.5km/h，應(yīng)由試驗段提供。c.終壓的順序與初壓相同，碾壓終了溫度不應(yīng)低于80。 壓路機碾壓注意事項： a.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。b.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。 c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。d.對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角

50、、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。e.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天。養(yǎng)護期結(jié)束后，拆除圍擋，開放交通。 6、側(cè)、緣石及人行道施工： （1）側(cè)、緣石安裝a、施工工藝流程見下圖：測量放線側(cè)石、緣石底座混凝土合格側(cè)石、緣石安砌側(cè)石、緣石養(yǎng)護b、材質(zhì)規(guī)格：施工中應(yīng)嚴格檢查其強度、規(guī)格、外觀質(zhì)量，不符合要求者堅決退場。c、施工工藝要點：、施工放線：側(cè)石在水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層完工后，立即進行測量放線，直線部分1015米一樁，曲線部分510米一樁，并在樁上標示側(cè)石頂高程。 刨槽安裝回填：側(cè)石安裝量大，可采用機械刨槽。安裝時側(cè)石底部座漿，材料為C15混凝土。側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象。要求回填夯實兩側(cè)同時進行防止前傾后仰，外側(cè)寬度不小于30cm 。側(cè)石的外側(cè)現(xiàn)澆水泥混凝土做墊背，形狀為：頂面寬5cm，底面寬17.5cm，高25cm。 成品保護：安裝完工的側(cè)石要做好防護。（2） 人行道鋪設(shè)a、人行道施工工藝流程見下圖：人行道施工工藝流程：路基驗收合格10cm級配碎石10cmC20混凝土測量放線砂漿準備底面清理3CM砂漿找平合格的人行道磚人行道磚鋪砌養(yǎng)護報監(jiān)理驗收b、主要施