[四川]退耕還林地區(qū)基本口糧田建設施工組織設計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。四川退耕還林地區(qū)基本口糧田建設施工組織設計富順縣2007年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設試點項目富順縣2007年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設試點項目施工組織設計四川省 建設工程有限公司二00八年十二月十二日目 錄第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制原則第三節(jié) 編制說明第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程要求第三章 施工組織措施第一節(jié) 施工管理目標第二節(jié) 施工組織機構第三節(jié) 技術保證措施第四章 施工現(xiàn)場布置第一節(jié) 施工用地和場內(nèi)交通第二節(jié) 施工用電第三節(jié) 施工用水第四節(jié) 通訊第五節(jié) 主要

2、材料第六節(jié) 砼系統(tǒng)布置第五章 施工方案與技術措施第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 田坎工程第三節(jié) 山坪塘工程第四節(jié) 蓄水池工程4.1蓄水池4.2引排水溝4.3沉砂池第五節(jié) 渠道整治第六節(jié) 新建蓑草巖電灌渠工程第七節(jié) 電灌站施工7.1電桿施工7.2架線施工7.3電氣設備安裝7.4避雷器安裝第六章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量管理目標第二節(jié) 質(zhì)量管理體系第七章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全目標第二節(jié) 安全體系的建立第三節(jié) 安全施工措施第四節(jié) 安全生產(chǎn)責任制第五節(jié) 安全檢查第六節(jié) 安全教育第八章 環(huán)境管理體系與措施第一節(jié) 環(huán)境保護和衛(wèi)生第二節(jié) 環(huán)境保護措施第九章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 工期計劃第二節(jié)

3、工期保證措施第十章 資源配備計劃第一節(jié) 勞動力配備計劃第二節(jié) 施工機械配備計劃第三節(jié) 材料供應計劃第十一章 文明施工措施第十二章 冬、雨季施工措施第一節(jié) 冬季施工措施第二節(jié) 雨季施工措施第十三章 減少噪音、降低環(huán)境污染施工措施第一節(jié) 減少噪音施工措施第二節(jié) 降低環(huán)境污染施工措施第十四章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施附表附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1. 富順縣2007年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設試點項目必選文件、施工圖及

4、工程量清單；2. 土地開發(fā)整理標準(TD/T 1011-1013-2000)3. 砌體工程施工及施工驗收規(guī)范（GB50203-98）4. 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）5. 土工試驗規(guī)范（SD128-87）6. 土工試驗標準方法（SD123-SS）7. 硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥技術規(guī)范(GB175)；8. 混凝土強度試驗結果評定標準(GBJ107)；9. 普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ53-79)10. 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及驗收方法(JGJ52-79)11. 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）12. 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-

5、86）第二節(jié) 編制原則1. 保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。2. 用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術，安排施工進度計劃。3. 充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。4. 合理選擇施工方案，采用先進施工技術，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。5. 合理布置施工平面圖，優(yōu)化設置暫設工程和臨時工程。6. 根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第三節(jié) 編制說明1. 我公司收到本工程必選文件后，對項目施工進行了研究，由專業(yè)技術人員編制各項施工方案，并經(jīng)評審后由主管領導審批后形成本文件。2. 根據(jù)本工程特點及要求，本工

6、程施工組織設計結合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。3. 我公司中標后，將從各方面全力進行合理地安排和調(diào)配，公司上下信心十足。我們將把此工程列為本公司的重點工程，以雄厚的公司整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標，交出讓業(yè)主滿意的精品。4. 本工程施工組織設計編制時嚴格按比選文件及施工圖紙說明要求，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范為依椐編制。5. 本工程施工組織設計范圍為：1）、工程量清單內(nèi)的所有內(nèi)容2）、施工圖紙第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況1. 項目名稱：富順縣2007年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設試點項目；2. 本項目位于富順縣pp鎮(zhèn)，該項目

7、包括新建渠道670m（PE管），維修渠道500m，山坪塘整治16口，新建囤水田坎8000m，新建蓄水池10口，新建電灌站1座及輸變電線路，農(nóng)業(yè)措施：土壤改良200畝。第二節(jié) 工程要求1. 建設地點：富順縣pp鎮(zhèn)；2. 建設規(guī)模：8000畝；3. 計劃工期：7個月，計劃開工日期：2008年12，計劃竣工日期：2009年6月；第三章 施工組織措施第一節(jié) 施工管理目標1、安全管理目標建立健全安全保證體系，認真落實安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災和重傷以上事故。年重傷率控制在0.6%以內(nèi)。2、質(zhì)量管理目標本工程施工時響應比選文件文件

8、要求，依照國家及四川省現(xiàn)行的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程等，高起點、高標準、嚴要求，采取有力措施，確保工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達95%以上，工程質(zhì)量達到合格標準，滿足業(yè)主對本項工程的各項具體要求。3、工期目標本工程比選文件計劃工期為：計劃開工日期：2008年12月，計劃竣工日期：2009年6月竣工），采用配套成熟的施工技術，并在工程施工中不斷地優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡計劃進行工期管理。第二節(jié) 施工組織機構3. 為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我公司將按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立“富順縣龍萬鄉(xiāng)、彭廟鎮(zhèn)、pp鎮(zhèn)的6個村項目經(jīng)理部”。配備

9、業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術人員，按照項目法全面負責本工程的組織實施。本工程的實施采取設立項目經(jīng)理部、施工隊兩級管理模式。項目管理機構項目經(jīng)理技術負責人施工員質(zhì)檢員安全員內(nèi)業(yè)技術員材料員機械員財務預算員各 施 工 隊測量員第三節(jié) 技術保證措施1、項目經(jīng)理部的主要責任和權利如下:（1）.施工質(zhì)量實施項目法人終身責任制。本工程將作為我單位的重點工程，施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，按程序文件作業(yè)，搞好過程控制。項目經(jīng)理部必須確保施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）.項目經(jīng)理部要履行保證工期、安全和文明施工等目標的責任。（3）.項目經(jīng)理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關交通、環(huán)保、防火、

10、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責任。（4）.在工程實施過程中，有關質(zhì)量、安全、工期的保證和落實，工程進度款的撥付，各種報表的填報以及接受各類檢查等，項目經(jīng)理部作為本單位的全權代表行使管理職權及履行合同的權利及義務，并負直接管理責任，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。（5）.項目經(jīng)理部按照項目法全面負責本工程的組織實施、調(diào)度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。 （6）.本工程施行項目經(jīng)理部和施工隊兩級管理模式，施工隊要服從項目經(jīng)理部的管理。實施性施工組織方案由項目部負責編制與優(yōu)化，報上級單位審批后，由項目經(jīng)理部組織施工隊負責實施，其實施過程由項目部負責指導并

11、監(jiān)督。施工隊嚴格按照項目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項保證措施組織實施，項目部將定期、不定期地檢查各施工隊的落實情況，并確保各項措施的落實。（7）.項目部負責本合同段的全面管理，總工程師負責技術、質(zhì)量和計劃的管理，副經(jīng)理負責現(xiàn)場工程進度計劃的落實和對外協(xié)調(diào)工作，安全長負責工程實施過程中工程內(nèi)、外的安全保障工作，各部室的工作職能。2、施工隊的主要責任和權利如下：（1）.施工隊按項目部編制的實施性施工組織設計負責實施，其實施過程由項目部負責指導、監(jiān)督和檢查，確保工期的落實。（2）.施工隊嚴格按照規(guī)范的要求，保證施工質(zhì)量和安全，并經(jīng)常自行檢查工地的落實情況。（3）.負責勞工的使用、管理，具有獨立的獎

12、罰權力。（4）.負責現(xiàn)場技術資料的收集和整理。本工程將作為我公司的重點工程項目，在工程的施工中，我單位在人力、物力、技術、資金上將優(yōu)先予以保證。施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)合格工程，同時加強項目管理，合理組織，科學施工，確保工程按計劃完成。第四章 施工現(xiàn)場布置第一節(jié) 施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)沿線都有道路，可以當作施工用材料、機械進退場道路使用。部分不能行車或行車困難的路段，施工中結合設計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設計道路。第二節(jié) 施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生

13、活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工中我們還將配備2臺120kw發(fā)電機用作備用電源，以確保工程順利進行。第三節(jié) 施工用水施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱2個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由在當?shù)剞r(nóng)民飲水處接入提取。第四節(jié) 通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。第五節(jié) 主要材料本工程施工的主要材料在當?shù)刭徺I。第六節(jié) 砼系統(tǒng)布置由于本項目混凝土工程量較

14、小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設置。拌和點選擇在交通便利的地點，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時順利運抵待用點。第五章 施工方案與技術措施第一節(jié) 施工測量進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行復核，并將復核的成果報監(jiān)理工程師批準。精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算,工作，并在施測前10天將有關施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，應，盡力保護好全部的三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和施工中增設的控制點，使之容易進入通視，防止移動和損壞。 1、在測量中做到： (1)熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。(2)選用高精度的先進儀器，所有測量儀器

15、在使用前均按有關規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。 (3)做到“勤”、“精”、“復”?！扒凇奔辞跍y，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測?！熬保y要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬汀奔此惺┕y量工作必須做到有放必復，各項工作分別由專人負責，并應對測量標志定期進行復測，測量內(nèi)業(yè)工作應有專人進行校核，確保測量準確無誤。(4)所有外業(yè)測量資料，都應有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復核并簽字認可。測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔任組

16、長，并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設復測。 2、施工測量控制：(1)施工測量放線的任務就是把設計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。 (2)測放臨時水準點工程施工之前，應根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引導至施工范圍內(nèi)，設置臨時水準點，當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時，應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設立臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。根據(jù)需要和設置的牢固程度應定期進行復測，臨時水準點的設置要求是：應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上，

17、或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū) ，每200米設置一個水準點，曠野每400米設置一個水準點；兩水準點之間能保持通視。(3)平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據(jù)這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應每隔2030米打一中心樁，中心樁的間距應統(tǒng)一，一般是選用20、25、30米或標段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。(4)縱斷面水準測量縱斷面

18、水準測量之前，應先沿工程的施工線路每隔100米的距離設置臨時水準點，臨時水準點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1毫米。以此水準點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。第二節(jié) 田坎工程2.1田坎清基 (1)以各臺梯田的施工線為中心，上下各劃出5060cm寬，作為清基線。(2)在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約20cm，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結合處理。(3)將清基線內(nèi)的地面翻松約10cm，清除石礫等雜物(如有洞穴，及時填塞)， 整平，夯實。2.2修筑田坎 (1)田坎必須用生土填筑，土中不能夾有石礫、樹根、

19、草皮等雜物。 (2)修筑時應分層夯實，每層虛土厚約20cm，夯實后厚約15cm。 (3)修筑中每道埂坎應全面均勻地同時升高，不應出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。 (4)田坎升高過程中根據(jù)設計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。 (5)隨著田坎升高，坎后的田面也相應升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結合在一起。2.3修平田面(1)將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各15m范圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，從田面中心線以上取土，填到中心線以下。(2) 田面挖、填任務基本完成后，應用手水準檢查是否達到水平(或按設計要求的縱向比降)。要求誤差

20、不超過1。(3) 田邊lm左右，保留10*左右反坡，地中原有淺溝部位，填方應比水平面高出lOcm左右，以備填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。2.4表土回填：將先期剝離的20cm表土均勻鋪至已修平的臺面。若不足則還需就近尋找客土進行回填。如需進行松土爆破，則先剝離表土20cm，將其運至一指定區(qū)域，而后進行爆破，厚度取60cm，待爆破完成土層風化完畢，再依次按以上步驟進行。2.5維修養(yǎng)護(1) 每年汛后和每次較大暴雨后，要對梯田區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)田坎(田埂)有缺口、穿洞等損毀現(xiàn)象，及時進行補修。(2) 梯田田面平整后，地中原有淺溝處，雨后產(chǎn)生不均勻沉陷，田面出現(xiàn)淺溝集流的，在莊稼收割后，及時取土填平。

21、(3) 坡式梯田的田埂，應隨著埂后泥沙淤積情況，每年從田埂下方取土，加高田埂，保持埂后按原設計要求有足夠的攔蓄容量。(4) 隔坡梯田的平臺與斜坡交接處，如有泥沙淤積，應及時將泥沙均勻攤在水平田面，保持田面水平。2.6促進生土熟化 (1) 梯田修平后，應在挖方部位多施有機肥(單位面積施肥量較一般施肥高 一倍左右)，同時深耕30cm左右(如是畜力翻耕，可采用“套二犁”)，促進生土熟化。(2) 新修水平梯田(與隔坡梯田的平臺部分)，第一年應選種能適應生土的作物，如豆類和馬鈴薯等?；蚍N一季綠肥作物與豆科牧草。2.7田坎利用(1)根據(jù)田面寬度、田坎高度與坡度，分別選種經(jīng)濟價值高、對田面作物生長影響小的樹

22、種、草種，發(fā)展田坎經(jīng)濟。 (2)根據(jù)所選樹種、草種的植物生理特性，經(jīng)過試驗研究，確定在田坎上種植的方式(株距、位置)，以及經(jīng)營管理要求，力爭田坎上植物優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。 (3)田坎利用應與搞好田坎的維修養(yǎng)護、保證田坎安全相結合。第三節(jié) 山坪塘工程3.1人工挖淤泥采用人工開挖，1T翻斗車集中運輸。3.2條石基礎施工1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時

23、進行豎縫灌漿，并插搗密實。2、斷面控制按照設計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設計要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字?！捌健保和粚拥氖瘔K大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌?！胺€(wěn)”：單塊石料的安砌務求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結料必須飽滿密實，使各單位石能互相膠結緊密。“錯”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應錯縫搭接，避免形成豎向通縫。4、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結牢固，壓實抹

24、光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫。灰縫顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比1：2（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設計要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實、壓光，不得有遺漏。對已勾好的縫當砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護。表面砂漿應清楚干凈。3.3漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設計要求預先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的l3，雙 軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。條石平整度不

25、應大于2cm。按一 順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上 下方應為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。3.4砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關鍵，為此，特采取以下技術措施加以控制。1、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結牢固。2

26、、操作工藝流程基層處理澆水濕潤基層陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理。3、施工要點1）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用1：3水泥砂漿分層補平。2）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。3）、做護角陽角處應做護角。護角應用1：2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于50mm。4）、抹底層、中層灰5）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在58mm之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。4、施工及質(zhì)量要求1）、抹灰工程中所用

27、水泥、砂、外加劑等材料就按設計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應抽樣檢查，合格后方可使用。2）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應控制在初凝前用完。3）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。4）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。5）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。6）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。3.5土石方回填進行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原

28、則進行回填。施工順序：測量計算各處挖填方量按已確定的不足方量進行通行回填和備料邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或人工夯實。第四節(jié) 蓄水池工程4.1蓄水池4.1.1、土石方開挖1.土方開挖本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構批準的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。2.石方開挖 明挖作業(yè)開工前應將設計邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂應挖截水溝，并設安全

29、防護欄。 一般情況下，水工建筑物基礎開挖或邊坡開挖，均應自上而下進行。凡未經(jīng)安全技術論證和施工技術負責人批準，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。 對開挖部位設計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。 對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降5m，應進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構造，應按設計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。 進行撬挖工作時，應遵守下列規(guī)定：l 嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；l 在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監(jiān)護；l 撬挖工作應在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收

30、工；l 撬挖人員應有適當間距。在陡坡上應系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應在白天作業(yè)。 施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)4.1.2鋼筋制安1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結構質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；2、鋼筋加工a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料彎曲成型成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺

31、寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%， II級鋼筋冷拉率不大1；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；3、鋼筋的運輸成品鋼筋采用人工運輸方式。4、鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預制砼塊支墊，支墊間距1.2m，梅花形布置.4.1.3模板施工模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載

32、，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。1、支撐系統(tǒng)采用鋼管進行支撐。2、模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標高，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼模板，設對拉螺栓夾緊模板。3、立模注意事項：（1）、模板安裝時，

33、應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（2）、模板安裝時，其截面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（3）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應注意以下幾點：（1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）、拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支

34、撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。4.1.4砼施工本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。1、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，采用施水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量

35、應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。2、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝

36、土連續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。a、原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。b、機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。c、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產(chǎn)生

37、離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。4.1.5漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設計要求預先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短

38、條石長度的l3，雙 軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。條石平整度不應大于2cm。按一 順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上 下方應為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。4.1.6砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關鍵，為此，特采取以下技術措施加以控制。1、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，

39、并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結牢固。2、操作工藝流程基層處理澆水濕潤基層陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理。3、施工要點1）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用1：3水泥砂漿分層補平。2）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。3）、做護角陽角處應做護角。護角應用1：2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于50mm。4）、抹底層、中層灰5）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在58mm之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結合牢固，緊跟抹

40、第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。4、施工及質(zhì)量要求1）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應抽樣檢查，合格后方可使用。2）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應控制在初凝前用完。3）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。4）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。5）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。6）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正

41、，清晰美觀。4.1.7土石方回填進行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進行回填。施工順序：測量計算各處挖填方量按已確定的不足方量進行通行回填和備料邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或人工夯實。4.2引排水溝4.2.1人工挖土方本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構批準的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。4.2.2 U型槽施工一、其材料控制要求：1、U型槽成

42、品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。2、U型槽現(xiàn)場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。3、U型槽內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。4、U型槽端面應平整并與其軸線垂直。5、U型槽強度和尺寸應滿足設計要求，其尺寸允許偏差值應滿足下表要求：項目允許偏差（mm）內(nèi)（外）直徑不小于設計管壁厚度-3，正值不限順直度矢度不大于0.2%6、U型槽外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。7、砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)范要求。二、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備土方開挖驗槽斷面欠方回填土渠道U形槽底砂墊層鋪設廠家訂購砼U型槽、進場檢驗砂墊層鋪筑高程復核

43、安放U型槽調(diào)整縱坡、高程U型槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收三、U型槽施工方法1、土方開挖：由于U型槽開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以30米左右為宜。2、斷面土方回填：由于U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。3、砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面

44、用回填5cm砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。4、U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按2m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。5、U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(30米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼

45、筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。4.2.3排水管道施工UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預留方向。4.3沉砂池4.3.1、土石方開挖1.土方開挖本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構批準的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺

46、面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。2.石方開挖 明挖作業(yè)開工前應將設計邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂應挖截水溝，并設安全防護欄。 一般情況下，水工建筑物基礎開挖或邊坡開挖，均應自上而下進行。凡未經(jīng)安全技術論證和施工技術負責人批準，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。 對開挖部位設計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。 對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降5m，應進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構造，應按設計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。 進行撬挖工作時，應遵守下列規(guī)定

47、：l 嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；l 在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監(jiān)護；l 撬挖工作應在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；l 撬挖人員應有適當間距。在陡坡上應系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應在白天作業(yè)。 施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)4.3.2鋼筋制安1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結構質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；2、鋼筋加工a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷

48、料彎曲成型成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%， II級鋼筋冷拉率不大1；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；3、鋼筋的運輸成品鋼筋采用人工運輸方式。4、鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預

49、制砼塊支墊，支墊間距1.2m，梅花形布置.4.3.3模板施工模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。1、支撐系統(tǒng)采用鋼管進行支撐。2、模板工程立模

50、前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標高，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼模板，設對拉螺栓夾緊模板。3、立模注意事項：（1）、模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（2）、模板安裝時，其截面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（3）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應注意以下幾點

51、：（1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）、拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。4.3.4砼施工本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。1、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，采用施水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于

52、20，強度未達到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。2、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意

53、更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。a、原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。b、機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方

54、可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。c、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗

55、上層砼應在下層初凝前。4.3.5漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設計要求預先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的l3，雙 軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。條石平整度不應大于2cm。按一 順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上 下方應為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。4.3.6砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以

56、及抹灰與基層粘結是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關鍵，為此，特采取以下技術措施加以控制。1、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結牢固。2、操作工藝流程基層處理澆水濕潤基層陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理。3、施工要點1）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用1：3水泥砂漿分層補平。2）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。3）、做護角陽角處應做護角。護角應用1：2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于50mm