現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)(2016)

1、1管理者角色認(rèn)知與領(lǐng)導(dǎo)力提升管理者角色認(rèn)知與領(lǐng)導(dǎo)力提升講師：向廣鏃講師：向廣鏃現(xiàn)場現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)管理培訓(xùn)您可以拒絕學(xué)習(xí)，但是您的對手不會您可以拒絕學(xué)習(xí)，但是您的對手不會! !哪些公司是世界級的公司哪些公司是世界級的公司? ?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？ 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業(yè)一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。時間管理時間管理質(zhì)量質(zhì)量安全安全視覺控制視覺控制

2、客戶良好印象：推銷員客戶良好印象：推銷員5S5S成本節(jié)約成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進者標(biāo)準(zhǔn)化的推進者輕松愉快的工作環(huán)境輕松愉快的工作環(huán)境 零浪費零浪費 穩(wěn)定的制造環(huán)境穩(wěn)定的制造環(huán)境 客戶拉動客戶拉動/ /即時供貨即時供貨從經(jīng)濟學(xué)角度來看從經(jīng)濟學(xué)角度來看. 成本利潤價格成本利潤價格市場決定價格制造商控制成本利潤市場決定價格制造商控制成本利潤 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn) 庫存庫存 運輸運輸 等待等待 動作動作 不必要的過程不必要的過程 次品次品 當(dāng)當(dāng) 庫庫 存存 滿滿 時時.準(zhǔn)備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔工作質(zhì)量問題計劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運給客戶拉動式拉動式Pull:Pull:

3、n精確的產(chǎn)量精確的產(chǎn)量n實際消耗量實際消耗量n小批量小批量n少量存貨少量存貨n減少浪費減少浪費n目視管理目視管理n溝通暢達(dá)溝通暢達(dá)推動式推動式Push:Push:n產(chǎn)量預(yù)測產(chǎn)量預(yù)測n估計使用量估計使用量n大批量大批量n大量存貨大量存貨n浪費浪費n“救火式救火式”管理管理n溝通不暢溝通不暢對于個人而言對于個人而言: :提供您創(chuàng)造性地改提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機善您工作崗位的機會會; ;使您的工作環(huán)境更使您的工作環(huán)境更舒適舒適; ;使您的工作更方便使您的工作更方便; ;使您的工作更安全使您的工作更安全; ;使您更容易和周圍使您更容易和周圍的同事交流的同事交流; ;.對于企業(yè)而言對于企業(yè)而言:

4、 :零零“更換更換”時間時間 - - 提高提高產(chǎn)品的多樣性產(chǎn)品的多樣性; ;零次品零次品 - - 提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量; ;零浪費零浪費 - - 降低成本降低成本; ;零零“耽誤耽誤” - - 提高交付提高交付可靠性可靠性; ;零事故零事故- -提高安全性提高安全性零停機零停機- -提高設(shè)備利用提高設(shè)備利用率率零抱怨零抱怨- -提高信心和信任提高信心和信任5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。 5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴

5、的時間；還可節(jié)省工作場所。 5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險點有預(yù)防措施和警告標(biāo)識；5S活動強調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）：5S強調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。 5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系；全員參與的5S活動

6、，能塑造出良性的企業(yè)文化。19551955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2 2個個S S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的升，才陸續(xù)增加了其余的3 3個個S S，從而，從而形成目前廣泛推行的形成目前廣泛推行的5S5S架構(gòu)，也使其架構(gòu)，也使其重點由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行動品質(zhì)，重點由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出出6S6S、7S7S甚至甚至8S8S，但其宗旨是一致的，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有

7、不同的強調(diào)重點只是不同的企業(yè)，有不同的強調(diào)重點 廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-1S-分揀（整理）分揀（整理）2 2S- S-順序（整頓）順序（整頓）3 3S- S-清掃（清掃）清掃（清掃）4 4S- S-干凈（清潔）干凈（清潔）5 5S- S-習(xí)慣（素養(yǎng)）習(xí)慣（素養(yǎng)）這五項內(nèi)容在日文的這五項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以羅馬發(fā)音中，均以“S S”為開頭，故稱為為開頭，故稱為5S5S1S- 分揀 2S-布置 3S-清掃 4S-干凈5S-習(xí)慣1S-整理SEIRI 2S-整頓SEITON 3S-清掃SEISO 4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE

8、什么是整理什么是整理( (分揀分揀)? )?關(guān)鍵：關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放掃干凈后整齊擺放, ,而而是是“處理處理”所有持懷疑所有持懷疑態(tài)度的物品態(tài)度的物品! !根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則, ,只留下只留下: :需要的物品需要的物品需要的數(shù)量需要的數(shù)量需要的時間需要的時間 123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912數(shù)字游戲數(shù)字游戲1S-1S-可以避免的問題可以避免的問題工廠變得愈加擁擠工廠

9、變得愈加擁擠箱子、箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流交流浪費時間尋找零件和工具浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難難對于客戶的響應(yīng)慢對于客戶的響應(yīng)慢區(qū)別區(qū)別“需要需要”和和“不要不要”的原則的原則: :是否有用是否有用是否經(jīng)常使用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多數(shù)量是否過多處置方式處置方式: :就近放在工作區(qū)域就近放在工作區(qū)域丟棄丟棄放在倉庫放在倉庫多余部分或是丟棄或是放多余部分或是丟棄或是放在倉庫在倉庫什么是順序什么是順序( (整頓整頓)?

10、 )? 將需要的物品合理放置將需要的物品合理放置, ,加以標(biāo)識加以標(biāo)識, ,以便于以便于任何人任何人取取放放! !“每個物品都有一個放置的地方，每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。材料移動的浪費材料移動的浪費動作的浪費動作的浪費尋找的浪費尋找的浪費- -沒有人沒有人能找到開柜子的鑰能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放匙，正巧柜子里放著要用的工具著要用的工具次品的浪費次品的浪費不安全的環(huán)境不安全的環(huán)境工具工具: :可視化管理可視化管理: :什么什么, ,哪里哪里, ,多少多少準(zhǔn)備好恢復(fù)準(zhǔn)備好恢復(fù)工具工具: :標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化管理

11、標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓整頓什么是清掃什么是清掃? ? 去除所有的灰塵去除所有的灰塵, ,污垢和油漬污垢和油漬, ,保持處處都是清潔的保持處處都是清潔的. . 3S-3S-可以避免的問題可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低導(dǎo)致員工士氣低落落在黑暗、雜亂的在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和地板上的油漬和水容易引起滑倒，水容易引起滑倒，造成人員傷害造成人員傷害機器未受到經(jīng)常機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障致經(jīng)常發(fā)生故障清掃清掃=檢查檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)確定專人負(fù)

12、責(zé)望望聞聞聞聞切切即時維修即時維修要求專業(yè)人員進要求專業(yè)人員進行維修行維修什么是清潔什么是清潔( (干干凈凈)? )?是用來維護是用來維護3S3S成成果的方法果的方法是建立在前面是建立在前面3 3個個S S正確實施的基正確實施的基礎(chǔ)上礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)動的標(biāo)準(zhǔn)什么是習(xí)慣什么是習(xí)慣( (素養(yǎng)素養(yǎng))? )? 形成合理維護正確程序的習(xí)慣！形成合理維護正確程序的習(xí)慣！意識意識時間時間團隊與支持團隊與支持構(gòu)架構(gòu)架認(rèn)可和獎賞認(rèn)可和獎賞滿意度滿意度系統(tǒng)思考系統(tǒng)思考1. 1.推行小組的成立推行小組的成立2.2.推行前的培訓(xùn)推行前的培訓(xùn)3.3.推行計劃的擬定推行計劃的擬定4.4.推行活動的

13、展開推行活動的展開5.5.現(xiàn)場評比和診斷現(xiàn)場評比和診斷6.6.推行成果的發(fā)表和展示推行成果的發(fā)表和展示7.7.推行活動的復(fù)查推行活動的復(fù)查8.8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔整理整理, ,整頓為什么很重要整頓為什么很重要? ?為什么要作清掃為什么要作清掃, ,它馬上就又會臟的它馬上就又會臟的? ?整理整理, ,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品. .我們已經(jīng)實施整理我們已經(jīng)實施整理, ,整頓了整頓了. .我們在很多年以前已經(jīng)實施我們在很多年以前已經(jīng)實施5S5S了了. .我們太忙了我們太忙了, ,哪

14、有時間實施哪有時間實施5S.5S.為什么要實施為什么要實施5S?5S?存在問題：存在問題：員工不知道如何區(qū)分員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要需要和不需要”員工對浪費視而不見員工對浪費視而不見采取對策：采取對策：培訓(xùn)和指導(dǎo)培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運動開展紅單運動1S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品有缺陷的或是過量的零件庫存有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等設(shè)備、電器等破舊的清潔用具破舊的清潔用具過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄錄未明確任何用途的房間或區(qū)域未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角

15、落靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未進行整理的工具盒內(nèi)在未進行整理的工具盒內(nèi) 一物品如果貼有紅單一物品如果貼有紅單該物品是需要的嗎該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎分揀分揀識別識別/ /做標(biāo)記做標(biāo)記扔掉扔掉/ /減資減資等待處置等待處置考慮清除工具考慮清除工具重新考慮重新考慮盤點清查盤點清查檢查狀態(tài)檢查狀態(tài)2S-2S-如何實施如何實施2S?2S?第一步：確定合適的物品放置地點第

16、一步：確定合適的物品放置地點第二步：標(biāo)識地點第二步：標(biāo)識地點 使用頻次 同時使用的工具 自動歸位的工具 放置地點的大小 合并“同類項” 根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置 減小不必要動作產(chǎn)生的浪費減小不必要動作產(chǎn)生的浪費- -保持舒適的姿保持舒適的姿勢勢, ,舒適的動作：舒適的動作： 雙手同時開始和結(jié)束動作雙手同時開始和結(jié)束動作 運用自然重力而非肌肉運用自然重力而非肌肉 避免避免“Z Z”型運動和突然改變方向型運動和突然改變方向 移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的 如適用如適用, ,用腳來控制開關(guān)用腳來控制開關(guān)2S-合適的物品放置地點 減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料和工具便于拿?。?使材料

17、和工具位于操作人員的前方并靠近 按使用順序擺放材料和工具 使操作人員位于合適的工作高度 減少推車搬運 標(biāo)識板 標(biāo)識線(涂漆) 5S地圖 顏色策略 輪廓策略標(biāo)識線用來顯示：標(biāo)識線用來顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運、區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產(chǎn)、機原材料、生產(chǎn)、機修、不合格品區(qū)域修、不合格品區(qū)域等等人行走道人行走道開門的范圍，并顯開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開示門朝哪個方向開危險區(qū)域危險區(qū)域確定地方確定地方整理整理, ,簡化簡化指定放置點指定放置點, ,做上標(biāo)記做上標(biāo)記 使用不同顏色使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器尋找合適容器考慮頻次考慮頻次讓問題一覽無遺讓問題一覽無遺確定清掃對象確定清掃對象安排清掃人員安排清掃人員確定清掃方法確定清掃方法準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工具清掃清掃確定確定3S3S責(zé)任人責(zé)任人將將3S3S融入融入每日工作中每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理清掃方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具配備可觸及被清掃地方的工具制定標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)核查維護成效核查維護成效如何實施如何實施系統(tǒng)化系統(tǒng)化( (素素養(yǎng)養(yǎng))? )?創(chuàng)立環(huán)境創(chuàng)立環(huán)境有效工具有效工具創(chuàng)立環(huán)境創(chuàng)立環(huán)境: :您的角色您的角色管理層的管理層的角色角色 管理層的角色：管理層的角色：培訓(xùn)支持培訓(xùn)支持- -讓所有員讓所有員工知道什么是工知